防水保護層塌落度要求多少

① 地下室混泥土強度c35塌落度是多少

地下室一般是防水抗滲混凝土，塌落度一般要求140-160

② c204石混凝土屋面保護層坍落度一般是多少

C20混凝土屋面保護層塌落度通常在200左右，塌落度太小不易施工！

③ 混凝土塌落度的標準是多少

T1：低塑性混凝土10~40mm；

T2：塑性混凝土50~90mm；

T3：流動性混凝土100~150mm；

T4：大流動性混凝土≥160mm。

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。坍落度指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

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影響因素

1、吸水率影響

沙河水洗砂由於存料時間和批次不同，含水量不穩定，且通過試驗確定含水量時局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨後骨料含水量發生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

2、機械影響

混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。

混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配和比是通過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。

3、運輸機械影響

混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。

4、澆築速度影響

混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，

特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環境接觸面積較大，水份蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。

5、澆築時間影響

混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上影響較小，中午和下午影響較大，早上和晚上氣溫低，水份蒸發慢，中午和下午氣溫高水份蒸發快，水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證。

6、外加劑的用量

外加劑的用量也能直接影響混凝土的塌落度，其他還包括水泥的凝固速度等一些其他因素。

④ 大於45度坡屋面做保護層的混凝土坍落度是多少

130-140左右,太干車放不出來

⑤ 規范要求樁基塌落度應該控制在多少以內

水下混凝土的灌注「塌落度宜為180-220mm」，水樁的話，塌落度控制在200~220。

旱樁的話，塌落度應該由160~180，類似與路橋施工中的墩柱混凝土，不過主要還是看現場的施工情況。

混凝土的強度還與骨料(尤其是粗骨料)的表面狀況有關，碎石表面粗糙，粘結力比較大，卵石表面光滑，粘結力比較小。因而在水泥強度等級和水灰比相同的條件下，碎石混凝土的強度往往高於卵石混凝土。

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將荷載傳至地下較深處承載性能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載。

為保證混凝土的強度要求，粗骨料都必須是質地緻密、具有足夠的強度。碎石或卵石的強度可用岩石立方體強度和壓碎指標兩種方法表示。

當混凝土強度等級為C60及以上時，應進行岩石抗壓強度檢驗。在選擇採石場或對粗骨料強度有嚴格要求或對質量有爭議時，也宜用岩石立方體強度作檢驗。對經常性的生產質量控制則可用壓碎指標值檢驗。

用岩石立方體強度表示粗骨料強度。是將岩石製成5cm×5cm×5cm的立方體(或直徑與高均為5cm的圓柱體)試件，在水飽和狀態下，其抗壓強度(MPa)與設計要求的混凝土強度等級之比，作為碎石或碎卵石的強度指標，根據JGJ53—92規定不應小於1.5。

但在一般情況下，火成岩試件的強度不宜低於80MPa，變質岩不宜低於60MPa，水成岩不宜低於30MPa。

⑥ 砂漿塌落度是多少

砂漿沒有坍落度,只有稠度。M7.5砂漿的稠度是60-80MM。

1，礦物成分和石膏摻量。

砂漿的主要成分為C3S、C2S、C3A及C4AF，這些礦化成分其吸附活性順序通常認為應該是C3A>C4AF>C3S>C2S，一般來說，水泥C3A和C4AF的比例越大,則減水劑的分散效果越差。

砂漿中硫酸根離子比磺化的超塑化劑更容易與鋁酸鹽作用。所以，硫酸根離子與C3A的濃度平衡與否和高效減水劑漿體中高效減水劑濃度急速降低的現象有一定關系。C3A含量過高的砂漿，應在高效減水劑中加入適量的陽離子羧甲基或選擇合適的緩凝組分。

應注意當高效減水劑用木鈣或糖鈣調凝時，出現異常凝結的水泥中有無水石膏存在或半水石膏存在。

2，石膏形態和摻量。

石膏是作為砂漿的調凝劑使用的，以二水石膏(CaSO4·2H2O)水溶性最好。在砂漿生產時溫度過高會使大量二水石膏轉變成半水石膏(CaSO4·1/2H2O)或無水石膏（CaSO4）即硬石膏。

砂漿一開始接觸水，液相中硫酸根離子與C3A之間的平衡不僅取決於石膏摻量，還取決於石膏的品種和形態，尤其是以無水石膏作為調凝劑的水泥碰到木鈣、糖鈣減水劑時，則會產生更嚴重的不適應性,不僅得不到預期的減水效果。

而且往往會引起流動性損失過快,甚至出現異常凝結(假凝)現象。水泥C3A含量較高或石膏與C3A比例太小，由混凝土砂漿制備單位採用減水劑後摻法，適當在混凝土砂漿中補充硫酸根離子或提高減水劑摻量。

砂漿外加劑引起的坍落度損失要謹慎。

3，砂漿的鹼含量。

砂漿中可溶性鹼最佳含量一般認為是0.4%～0.6%。適量的可溶性鹼有利於促進水泥水化，更有利於混凝土砂漿早期強度發展。砂漿的鹼含量過大不僅會使減水劑塑化效果變差，還會導致混凝土砂漿坍落度損失加快和凝結時間縮短。

試驗表明在與鹼含量高的水泥的適應性方面，低濃型萘系高效減水劑優於高濃型萘系高效減水劑。其原因在於低濃型萘系減水劑中，殘留的硫酸鈉為漿體液相及時提供了一定的硫酸根離子。水泥含鹼量過高，由水泥生產廠盡量降低水泥鹼含量或適當補充硫酸根離子。

4，砂漿的細度。

砂漿顆粒對減水劑分子具有較強的吸附性，在摻加減水劑的砂漿漿體中，水泥顆粒越細，則對減水劑分子的吸附量越大，隨著砂漿細度的增大，在相同的水灰比和減水劑摻量相同的狀況下，外加劑的效果呈線性下降趨勢。對於水泥比表面積較大，應提高減水劑摻量。

5，砂漿的新鮮度和砂漿的溫度。

砂漿越新鮮，減水劑對其塑化效果相應越差。砂漿溫度越高，減水劑對其塑化效果也越差，混凝土砂漿坍落度損失也越大。對砂漿比較新鮮或水泥溫度過高，應適當增加高效減水劑的摻量或用摻合料替代部分砂漿。

⑦ 澆築屋面的混凝土一般坍落度要求多少，澆築屋面時都應該注意什麼，謝謝各位

一般坍落度在140mm左右。
要注意：
1)養護，提高表面強度；
2）混凝土配合比中的水泥用量。水泥一定要多用，粉煤灰或礦粉取代率要小。否則表面容易起粉，非常麻煩。

⑧ 地下室防水混凝土坍落度不宜大於多少

補償收縮混凝土宜釆用較大的砂率,較小的坍落度,混凝土水膠比不宜大於0.50。

在進行混凝土施工的相關環節施工操作時，會受到各種內外因素的影響，它們之間對防水混凝土的質量的影響也是相互作用的。

因此，不能單一的看待其中某個因素可能會產生的影響，要統觀全局，綜合考慮所有產生影響的因素。然後，從實際施工中對問題進行細致考量、分析，並提出相應的防治措施，以此達到最佳的抗滲、防水效果。

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補償收縮混凝土的澆築應符合下列規定：

1、澆築前應制定澆築計劃，檢查膨脹加強帶和後澆帶，其設置應符合設計要求，澆築部位應清理干凈。

2、當施工中因遇到雨、雪、冰雹需留施工縫時，對新澆混凝土部分應立 即用塑料薄膜覆蓋；當出現混凝土已硬化的情況時，應先在其上鋪設30mm〜 50mm厚的同配合比無粗骨料的膨脹水泥砂漿，再澆築混凝土。

3、當超長的板式結構釆用膨脹加強帶取代後澆帶時，應根據所選膨脹加 強帶的構造形式，按規定順序澆築。間歇式膨脹加強帶和後澆式膨脹加強帶澆築前，應將先期澆築的混凝土表面清理干凈，並充分濕潤。

4、板式結構混凝土應在終凝前釆用機械或人工的方式，對混凝土表面進 行多次抹壓。

⑨ C20混凝土塌落度是多少有標准嗎

一般工程的坍落度根據地區性相關混凝土材料及添加劑的組合原因，有些不一樣，一般控制在120-180正負30之間。有標准但是要看現場實際情況決定。

混凝土的坍落度一般是根據施工部位的實際需要而決定的。坍落度有標准，但實際操作時是如何採用決定坍落度的大小。

簡介

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易於施工操作和均勻密實的性能，是一個很綜合的性能其中包含流動性、粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面。