防水注漿機的鋼珠怎麼放置

A. 水固化注漿液如何使用

邦士德水固化注漿液先把A、B組份不能倒入一個桶里，否則會凝固。在注漿機、桶上、攪拌棍上標注清楚A組用或B組用，不得混用，若實在分辨不清，必須徹底清洗干凈後方可使用，並做好標注，以免再次混淆。注漿機的PU管上安裝有塑料止回閥，止回閥不能倒安。配置好的漿液如當天沒用完，可以放置幾天再用，但必須在陰涼處存放且不能長期放置。水固化注漿液怕光、怕高溫，要放置在陰涼無陽光照射的地方，應在40℃以下保存。做好勞動防護，以防漿液進入眼中。如發生進入皮膚內的情況，應立即用大量水清洗。當班注漿施工完畢後，應用水清洗注漿設備，接上電源，抽水2分鍾即可。冬天水溫低於5℃時，應先加溫水至10℃-20℃，再與A、B組份混合使用，切不可在材料與水混合後再加溫。凝固時間可調，如需調快，多加B料，如需調慢，少加B料。材料與水的重量比最大不得超過1:12，否則會出現凝固時間很長甚至不凝固的現象。

B. 樓板注漿防水堵漏做法

1. 查找漏水點

2. 在漏水點左右5~10公分的位置45度鑽孔，穿過滲水裂縫

3. 埋永安固8~10公分止水針頭，外露針頭夠固定即可，固定針頭

4. 用永安固灌漿堵漏機灌注漿料

5. 因樓板為間歇性滲漏水，請選擇永安固A-308疏水性漿料

6. 注漿完成後3~7天，用角磨機磨平止水針頭，進行後期裝飾
   

C. 注漿機用完後如何清洗

注漿機清洗
1、注漿機每次注漿作業完畢，如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗注漿機內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。
2、工作缸和進排閥體清洗干凈後，應將吸漿管從水中拿出，繼續開動機器，把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈，然後切斷電源。
注漿機停機保養
1、如果注漿機近期不再使用，應將進排閥體及工作缸拆開，清洗干凈，刷上防銹液或油脂，再裝配起來備用。
2、拆卸方法：
①拆下進排閥體。
②拆下工作缸端螺桿上的兩個螺母，取下缸頭、缸筒即可，拆卸時請不要損傷各密封件。

D. 關於高壓注漿堵漏

如果你確定是管子接頭漏水。在樓上局部修更好的，如果現場是主下水管滲水，而且注漿的點離樓上滲水管至少有30公分的距離， 是可以注漿的，最好的注漿辦法是進行2次注漿，第一次少注一點漿，等20分鍾後使漿液膨脹後再2次注漿，這樣會達到治漏效果，而且一般不會使漿料遠距離發泡。防水堵漏 咨詢 鄭州新豫防水 補充，如果你家的房屋是樓板結構的，是不能注漿的 注漿的條件一般是對混凝土建築物。要用漿料填滿樓板需要很大代價的，樓房混凝土一般不會超過20公分的注漿的壓力會把漏點填實的，不會積水的。

E. 什麼是注漿防水

注漿防水即高壓注漿防水，由於建築物不均勻沉降等因素，導致建築結構變形開裂、出現漏水現象，針對這種情況的修復，就可採用注漿防水。

高壓注漿施工原理：是由專用高壓注漿防水材料通過高壓灌注設備高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水後（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入並充滿所有縫隙，達到止漏目的。

高壓注漿施工特點是：高度成品化、操作簡捷、減少施工時間、施工不受天氣影響、無毒無污染、節約施工成本。

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高壓注漿防水適用范圍：

1、建築物及地鐵、隧道等地下工程變形縫、施工縫、結構裂縫堵漏。

2、橋墩、大壩、水電站裂縫堵漏，混凝土結構物外牆加固。

3、各種水塔、水池、地下室、家庭衛生間、廚房漏水等防滲堵漏。

4、隧洞掘進和礦井建設中的堵漏，鐵路、隧道、涵洞堵漏。

5、破裂帶和軟地基加固。防水堵漏工程採用「堵、注、封、防」措施和「注漿與防水塗層」相結合的先進施工。用先進的技術，加上用我的產品，保你萬無一失。

F. 高壓注漿機注漿時，沒有壓力了 是怎麼回事

原因
1、置料桶阻塞；
2、泵浦內殘留異物；
3、軸心泵浦磨損
方法：
1、排除置料桶內阻塞物即可
2、松開泵浦末端之接頭，清除泵浦內部與鋼珠彈簧上的的物即可
3、更新軸心泵浦。
具體操作:
方法1：請將增壓泵浦拆卸下，將壓力泵浦內壁凹槽用硬刷（鋼刷）沾清洗劑刷洗干凈，同時將鋼珠與彈簧及增壓筒沖洗干凈，若鋼珠面不光滑不應使用，鋼珠必須換新，完成後重組好再試壓。
方法2：調整泵浦一端銅帽,使用中,漿料如果滲漏嚴重，請用專用鈑手鎖緊螺帽。如已調整拆下，防漏墊用尖刀挖出，換一片新防漏墊適當鎖緊。

G. 注漿機怎麼使用

一、操作流程
第一步：注漿前試機
為保證注漿機工作順利，工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應及時添加；
2、檢查電機和油泵，應能輕松盤動數圈；
3、將注漿機壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開；
4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關檢查旋轉方向是否正確；
5、檢查電液閥和行程開關通斷是否正常；
6、啟動電機，將油壓調至1-2Mpa試運行3分鍾後，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調至設定壓力，然後停機，准備正式工作。
第二步：正式作業
1、試機正常後，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；
2、為保護注漿鋼筒及密封，水泥漿液進吸漿筒前應先進行過濾，並在吸漿龍頭上包鋼絲濾網進行再次過濾；
3、注漿作業時，要注意防止堵管發生，特別是使用雙液注漿機注雙液漿時。
第三步：注漿作業結束
1、注漿完成後，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鍾以上，清洗泵內及管道內殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內部進行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結合面。在對混合器檢查時，若發現漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜後空腔內必須加滿機油，然後擰緊壓力表。
二、注意事項
1. 用完後，泵和管道必須清洗干凈，不得留有餘灰。 2. 清理中，特別注意球形閥處灰漿，應清潔干凈，以保證球閥正常工作。
3. 球形閥或活塞發現破裂或磨損時，應予以更換。

H. 注漿液與水固化能用同一個注漿機嗎

自吸型雙液灌漿機即丙烯酸鹽、水固化注漿機使用注意事項及維護：
1.動力部分打開側蓋檢查黃油是否充足；
2.經常檢查動力軸與活塞桿連接；
3.檢查下部活塞桿鎖緊密封螺絲，以不泄露漿液時最松為准，螺絲松會漏漿，過緊會增加機器負荷，同時會加速密封圈的磨損；
4.試機時可用清水，如試機後長久不使用，應在機器腔體內滴注些柴油或縫紉機油；
5. 每次使用完畢，用兩個桶裝清水，將兩個進料管分別放入兩個桶內，第一個兩桶打出1/3時，更換清水，切記兩個桶不可互換，持續清洗約10分鍾，可以認為清洗完成，如長時間不再使用，應吸入少量柴油，存在管及機器內；
6.使用前緊固螺絲部位塗刷些機油，如螺絲為普通碳鋼螺絲，建議更換為不銹鋼螺絲，避免維修時絲桿銹死拆卸麻煩；
7.裝注漿管時採用雙扳手，喇叭型管介面不需要纏繞生料帶，而是直接雙扳手上緊；
8.雙液注漿時機器操作者應密切關注兩個料桶內的液面是否同步下降，因兩個組份的物理性能略有差距，可採取在進料口前端加裝開關來調節進料速度，達成同步加裝開關後還會使進料管內保持存水，減少排空，管內也不容易堵塞；
9. 清洗機器時除疏通進料口、活塞腔、彈簧、鋼珠外，密封座（鋼珠接觸位置）也要清理干凈，鋼珠與密封座貼不緊會造成不吸料；
10. 如有泄露，根據泄露位置，更換相應的密封圈，跟換新密封圈後不要將螺絲上得過緊，留下再上緊的餘地；
11. 如跟換密封圈後仍不上壓，或者發現活塞桿上有劃痕或者坑洞時，需要更換活塞桿或者整套泵浦；
12. 更換泵浦前應對比活塞桿的長度，因為不同廠家生產的機器泵浦尺寸有差異，即使泵浦外觀相同，但活塞桿的長度因機身構造不同會有差異；
13. 壓力表的拆裝切忌直接扭表頭，而應該用14的扳手（機器自配）拆裝；
14. 新手拆裝機器時，為避免重新安裝時裝配錯誤，可採取沒拆一個部件拍張照片，安裝時按順序回放安裝，雙液灌漿機除了出料部位有彈簧和鋼珠，進料部位也有，一定要記清楚安裝順序，彈簧、鋼珠不要裝反；
15.雙液灌漿機由於灌注的丙烯酸鹽或者水固化材料都有一定的腐蝕性，每次使用完畢，最好將機器的機體以及下面活塞桿用槍頭的高壓水沖洗干凈，沖洗時注意不要讓電機進水；
16.丙烯酸鹽和水固化材料為A、B組份槍頭混合後起反應成粘稠膠體或果凍裝形態，如在拆包裝時手上一個組份的殘留不慎滴入另一組份的料桶內，就可能會形成肉眼難以發現的少量膠體，該膠體可以透過過濾頭，進入機器後就容易堵機，因此拆包裝時最好兩個人分別專門拆一個組份的桶，或者拆完一個桶後把手洗干凈再拆另一包裝；
17.丙烯酸鹽及水固化材料都有富水時粘、滑，干固後堅硬的膠體。該膠體粘在高壓管前端的防折彈簧圈上很難清理。建議在高壓管前端套一段熱縮管，方便清理；
18.丙烯酸鹽及水固化材料用於貫穿孔灌漿，再造防水層比較合適，灌裂縫效果並不理想，切容易損壞機器，建議採用無鋼珠止水針頭，且灌漿壓力維持在250以內，不宜超過300，超過300極易造成漿料泄露和機器損壞。

I. 防水注漿機注漿用的是什麼材料

灌漿技術用的防水材料是環氧樹脂。

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

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對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠。