節能礦井提升機售後服務

Ⅰ 礦井提升機的三種常見的故障情況

礦井提升機緊急停車簡稱I類故障，此類故障一旦發生，則斷開交、直流內迴路並立即制動停容車。此類故障包括：
(1)兩終端過卷揚;
(2)制動系統液壓站電動機故障;
(3)礦井提升機錯向運行;
(4)礦井提升機運行過程中各水平搖台穩罐器動作;
(5)兩終端超速;
(6)主電動機失勵磁;
(7)保護迴路失電;
(8)直流主迴路過電流;
(9)直流主迴路過電壓; 礦井提升機事故停車簡稱為Ⅱ類故障，此類故障一旦發生，提升機將按照速度圖自動減速，在達到低於2m/s時自動制動而停車。此類故障包括：
(1)礦井提升機制動輪變形;
(2)尾繩故障;
(3)緊停後未調零;
(4)操作限位開關失靈;
(5)開車時安全門打開;
(6)礦井提升機調零電機故障;
(7)兩終端之間超速。 礦井提升機信號預報簡稱為Ⅲ類故障，此類故障發生時，不制動停車，只發生聲、光故障信號預報。此類故障包括：
(1)礦井提升機直流主電機軸承過熱;
(2)直流操作電流接地;
(3)制動閘瓦磨損;
(4)潤滑油壓異常;
(5)礦井提升機通風故障;
(6)直流主迴路接地。

Ⅱ 礦井提升機怎麼工作

斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和製造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用於提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
斗式提升機工作原理
D型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。

Ⅲ 礦井提升機日常檢修內容

礦井提升機日檢的基本內容包含以下幾個方面：

檢查各部分的連接零件（如螺栓版、鉚釘、銷軸等）權是否松動，由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。檢查潤滑系統的供油情況及制動系統的工作狀況。檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況，以及保護裝置和儀表等動作是否正常。

檢查各轉動部分的穩定性，如軸承是否振動，各部機座和基礎螺栓(螺釘)是否松動。試驗過卷保護裝置。手試一次松繩信號裝置，試驗各種信號(包括滿倉、開機、停機、緊急信號等.

檢查各接觸器(信號盤、轉子控制盤、換相器等)觸點磨損情況，對燒損者要進行修理(用砂布和小銼刀)或更換，以保持其接觸良好。 檢查調繩離合器及天輪的轉動情況，如襯墊、軸承等。

檢查提升容器及其附屬機構(如阻車器、連接裝置、罐耳等)的結構情況是否正常。檢查防墜器系統的彈簧、抓捕器、聯動桿等的連接和潤滑情況。 檢查井口裝載設備（如推車機、爬車機、翻車機、阻車器、搖台或罐座、安全門等）的工作情況。

Ⅳ 礦井提升機計劃性維護檢修

作為主提升機的操作工，在做好提升機的日常維護和保養之外，還必須要參加提升機的計劃性內維護檢修工作。容

礦井提升機的日常維護是指有計劃地做好設備的潤滑、日檢及清潔工作。按照計劃做好提升機日常維護工作，及時對提升機工作狀況進行檢查，如果有需要維修的地方，第一時間進行維修。可以有效減少機械零部件磨損、延長提升機使用壽命。也為提升機的維修打下良好基礎，大大減少維修次數。

提升機除了日常的維護檢修之外，還需要進行定期檢查。提升機的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應針對各提升機的性能、結構特點、工作條件以及維修經驗來制定檢修的具體內容。

檢查結果和修理內容均應記入檢修記錄簿，並由檢修負責人簽字。

Ⅳ 礦井提升機用什麼液壓油

一般情況下選擇46號抗磨液壓油。46號和68號液壓油的區別是粘度不一樣，標號高的粘度大，如果液壓系統容易發熱或者在環境溫度高的地方使用可以選擇68號，在國內通常用46號。

Ⅵ 礦井提升機的安全操作注意事項有哪些

礦井提升機操作應注意的事項有：

1. 每班在提升前，應對提升設備進行認真檢查、試車，了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠，各個部件是否正常，確認無誤後，方可開車。

2. 操作過程中，必須精力集中，謹慎細心，隨時注意儀表讀數、深度指示器的指示位置、鋼絲繩的排列、機器運轉的聲音等情況，發現異常，立即停車查找原因，並及時匯報和處理。

3. 提升信號不清楚、不確切不準開車，必須查清原因再執行操作。

4. 當發生下列緊急情況時，應使用緊急制動：有緊急停車信號；提升容器接近井口尚未減速；有卡罐等意外故障；工作閘或控制器等主要部件失靈。

Ⅶ 礦井提升機制動閘磨損達到多少需更換

礦井提升機採取盤形制動器制動時，當閘瓦磨損到閘瓦與筒體襯板間距離為2mm時，應內及時更換；礦井提升機採取制容動輪式制動時，制動輪磨損10mm後要求更換。如閘瓦材料採用石棉，閘瓦磨損掉10mm時要更換閘瓦，以保護制動輪延長其使用壽命。

Ⅷ 礦井提升機九大保護解釋

1. 防止過卷保護

2. 防止過速保護

3. 過負荷和欠電壓保護

4. 限速保護

5. 斷軸保護

6. 閘間隙保護

7. 松繩保護

8. 減速功能保護

9. 如果箕斗提升，就還要加一個滿倉保護
   

數據來源於中礦機電物資技術支持

Ⅸ 礦井提升機液壓站常見問題處理方法

提升機液壓站常見故障分析及處理辦法

1.漏油及油壓不穩

長期使用後，安全制動裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導致松不開閥，原因是它們之間的螺釘松動，將螺釘擰緊即可消除故障；油壓不穩原因是液壓系統中混入空氣，應排除空氣，或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動，造成油壓不穩，加裝電解電容器加強濾波即可。

2.油壓值不能保證

原因是系統內有空氣吸入，油箱內的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油過濾器的螺釘是否擰緊；檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內活動不靈活，可以用手拿住閥芯在體內來回研磨；清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內運動靈活，保證工作時閥芯到位。

3.零油壓

制動器不松閘系統沒有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞；壓力閥內有臟物，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過濾器濾芯，並檢查吸油管路是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。

4.殘壓過大

殘壓過大會使制動器失去作用，其主要原因是：電液調壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小；溢流閥節流孔太大。處理方法：將控制桿上檔板調整或更換；將溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。

5.二級制動油壓值保壓性能故障

產生二級制動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥內有臟物卡住使閥芯關不嚴；單向節流截止閥開口太大，油大量泄出；電磁換向閥內有臟物，內泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉臟物，使閥芯到位，然後調整單向節流截止閥，使其開口盡量開得小，起到節流與補油作用。
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Ⅹ 礦井提升機的簡介

名稱：礦井提升機，絞車，英文名：mine hoist。是一種大型提升機械設備。由電機帶動內機容械設備，以帶動鋼絲繩從而帶動容器在井筒中升降，完成輸送任務。礦井提升機是由原始的提水工具逐步發展演變而來。現代的礦井提升機提升量大，速度高，安全性高，已發展成為電子計算機控制的全自動重型礦山機械。