單項非同步電機維修視頻

㈠ 單相雙電容非同步電動機維修

正常情況，單相電容電機一個電容即可啟動，且電容根據卷線圈數是要匹配的。
通電後「嗡嗡」響，但不轉動，如果用手稍微施加一點力，如果可正常運轉的話，應該是電容壞掉。

㈡ 怎樣正確地拆修非同步電動機

怎樣正確地拆修非同步電動機
在拆修電動機前應做好各種准備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。
拆卸電動機步驟：
①、拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔干凈後方可復位；
②、拆卸端蓋：先取下軸承蓋，再取端蓋，並做好前後蓋的標記，安裝時應按標記復位；③、拆卸轉子：在定轉子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉子很重，可用起重設備安裝轉子時先檢查定子內是否有雜物，然後先將軸伸端端蓋裝上，再將轉子連同風扇及後蓋一起裝入。
怎樣從非同步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因
非同步電動機產生不正常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。
機械方面的原因：
①、電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小；
②、由於思承磨損或軸不當，造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦，使電動機產生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲；
③、電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉矩作用下產生不正常的振動；
④、長期使用的電動機因軸承內缺乏潤滑油形成於磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內發出異常的噝噝聲或咕嚕聲。
電磁方面原因：
①、正常運行的電動機突然出現異常音響，在帶負載運行時轉速明顯下降，發出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行；
②、正常運行的電動機，如果定子、轉子繞組發生短路故障或鼠籠轉子斷條則電動機會發出時高時低的翁翁聲。機身也隨之振動。

㈢ 電機壞了的故障修理的技巧與方法

電機在日常生活中的使用是很廣泛的，如果在使用的時候出現了故障那麼應該怎麼進行維修呢?以下是我為你整理的電機修理的技巧，希望能幫到你。

電機修理的技巧

1.直觀檢查法

直觀檢查法是最簡單的方法，也是維修中必須採用的方法，它是通過維修人員的眼、耳、手、鼻等直觀感覺，用看、聽、摸、聞等最基本的手段，對電動機的故障現象進行檢查，以便發現和排除故障。

1)看

看就是觀察電動機的故障現象，觀察時應注意以下幾個方面：

觀察電容器(單相電動機)有無漏液、鼓起或炸裂現象;機械部件有無斷裂、磨損、脫落、錯位或太松等l各接線頭是否良好，有無較多灰塵，連接是否正確，接頭有無斷線等，通電時電動機有無打火、冒煙現象等。

2)聽

聽就是憑耳朵聽電動機在工作時有無異常聲音。 電動機正常運轉時，滾動軸承僅有均勻連續的輕微嗡嗡的聲音，滑動軸承的聲音更小，不應有雜聲。滾動軸承缺油時，會發出異常的聲音，可能是軸承鋼圈破裂或滾珠有疤痕，軸承內混有砂、土等雜物，或軸承零件有輕度的磨損。嚴重的雜聲可以通過耳朵聽出來，輕微的聲音可以藉助於一把大螺絲刀抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄來細聽。維修人員若積累一定“聽”的經驗，可以快速地判斷出故障部位，提高檢修效率。

3)摸

摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象，外殼有無過熱現象，當發現外殼過熱時，應切斷電源，以免擴大故障。

3)摸

摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象，外殼有無過熱現象，當發現外殼過熱時，應切斷電源，以免擴大故障。

4)聞

聞就是通電時用鼻子聞電動機有無焦糊昧，機內有焦糊味主要是電動機的接線頭或繞組燒壞引起的。當聞出機內有不正常氣味發出時，應及時關斷電源，以免使故障擴大。

2.電壓法

電壓法主要用來測量電動機的輸入電壓，對於三相非同步電動機，任意兩相之間的電壓一般為380V左右，對於單相非同步電動機，輸入電壓為220V左右，若測量時無電壓或相差較多，應對輸入電路進行檢查。

3.電阻法

電阻法是維修電動機的重要方法之一。利用萬用表的歐姆檔，通過測量電動機繞組的電阻值，可以迅速判斷繞組是否開路、短路等情況。

對於三相非同步電動機，三個繞組的電阻值應基本相等，對於單相非同步電動機，主繞組和副繞組的電阻值根據起動原理的不同可能相差較多。

4.電流表

用萬用表測電動機電流，根據所測算的電流來分析電動機內部繞組情況比較准確。因常用的萬用表只有“直流”擋，而無“交流”電流擋，測量時，可在風扇電動機的電源線上串入幾至幾十歐的電阻(阻值不宜太大，以免影響測量精度)，然後測量電阻兩端的電壓降，根據歐姆定律會求出風扇電動機的工作電流。將此電流與電動機額定電流相比較，便能發現問題所在。

5.警換法

替換法就是指用好的器件替換所懷疑的器件，若故障因此消除，說明懷疑正確，否則便是失誤，應進一步檢查、判斷。用替換法可以檢查電動機中所有器件的好壞，而且結果一般都是准確無誤的，很少出現難以判斷的情況。

電機的軸承潤滑方面

l、電動機軸承潤滑應良好，一般運行3000-5000小時後，應停機保養補充或更換潤滑脂，潤滑脂牌號為ZL--3鋰基潤滑脂。

2、存放或停用時間超過兩年的電動機使用前應對軸承的潤滑情況進行檢查，必要時補充或更換潤滑脂。

3、中心高132及以下機座號電動機用密封軸承，中心高160以上機座號電動機一般用非密封軸承，電動機使用過程中密封軸承不必更換潤滑脂.非密封軸承應定期更換清潔的潤滑脂.潤滑脂加註要適量， 一般填充軸承內外圈之間空腔的1/3-1/2，有注脂裝置的電動機，用潤滑槍加註3-4下即可，加註前打開軸承蓋底部的排放孔或蓋板，電動機運行20分鍾後再堵上排放孔或上好蓋板，拆裝排放孔螺 塞或蓋板時應斷電停機 。

電機的運行

1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡不超過1.5%。

2、電動機運行電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡量不超過80%，否則會造成電動機發熱甚至燒毀。

3、用溫度計測量電動機機殼表面溫度應不超過80℃，軸承的溫度應不超過95℃

4、電動機應經常保持清潔、乾燥、通風良好，進風口與出風口必霜保持暢通。

5、運行中電動機出現冒煙、劇烈振動、異常聲音、特殊氣味、轉速明顯下降;負載設備出現故障;發生人身觸電時應立即斷電停機。

電機的運輸及貯存

㈣ 三相非同步和單相非同步電動機怎麼繞線，具體的教程或視頻

三相非同步電機的繞線

1.打開接線端子盒，記錄這台電機的接線方法-是星接還是角接。
2、拆開電機，記錄電機槽數、級數以及鐵芯的大小尺寸、以及接線方式。
3、拆開繞組，記錄匝數、圈數以及線徑、每匝的周長，同時也要查看匝間的連接方式（同心還是鏈式...... ）
4、清理線槽、墊槽口紙等待下線。
5、按照記錄的數據繞制新繞組線、捆紮，全部繞制完成就開始下線了。
6、按照相應的順序一匝一匝的下，全部完成後，墊相間絕緣紙。
7、按照記錄的連接方式連接匝間接線，做引線。
8、捆紮繞組，接好引線，測量電機相間、相與殼的絕緣，有無短路現象，正確無誤就可以進行下一步了加溫、澆漆，當漆乾燥後就可以組裝。

視頻地址：http://v.pps.tv/play_3GCLBX.html

單相非同步電動機的繞線

一、轉向固定式

這種電機在正常工作時，電機轉向只有一種，如鼓風機、潛水泵、粉碎機等，筆者總結的接線秘訣是：單相有罩和分相，引出線端看轉向，分相由副轉向主，罩極由主轉向副。

主繞組：電源火→主繞組首（U1）→主繞組尾（U2）→電源零線。

副繞組：電源火→副繞組尾（Z2）→副繞組首（Z1）→啟動電容。

離心開關（V2）→離心開關（V1）→電源零線。

電流規律：主繞組，首進尾出，副繞組，尾進首出。

停止狀態時，電流不能進入倒順開關，電動機無電，電動機停轉。

總之，單相非同步電動機在實際生產生活中因負載情況不同，接線方法應有多種，但只要掌握了其接線規律，就會運用自如，大大提高工作效率。

㈤ 單相非同步電容啟動電動機是否燒掉，可以如何維修

單相非同步電動機中電容器損壞引起的故障現象及檢修方法

一、因電容器損壞引起的電動機故障現象
1.單相非同步電動機加上220V的額定電壓後，電動機不能啟動，檢查接線和熔斷器良好，電動機正常，該故障為電容器損壞所引起。
2．單相電動機在使用時，發現電動機轉速降低。這是由於電容器被擊穿或電容量減少所造成。
3．單相電動機在使用過程中，發現其在帶較大負載時有帶不動的現象，該故障是因電容器損壞引起的電動機轉矩下降。
4．電容器損壞後還會引起電動機發出「嗡嗡」的雜訊。
二、檢測故障電窖器的常用方法
1．萬用表測試法
先對懷疑有故障的電容器用螺絲刀或導線將電容器兩端進行短接放電，然後將其拆下。用萬能表的R×10k或R×1k擋進行測量，兩表筆分別接在電容器的兩端，根據表針擺動情況進行判斷：
(1)指針大幅度擺向電阻零位，然後慢慢地返吲到數百干歐位置，說明電容器完好。
(2)指針不動，說明電容器開路。
(3)指針擺到電阻零位後不返回，說明電容器內部已擊穿短路。
(4)指針擺到刻度盤上某較小電阻處，不能返回，說明電容器泄漏電流較大。
(5)指針能擺動和返回，但第一次擺幅小，說明電容器容量已減小。
(6)將萬用表的轉換開關撥到R×100擋，用表筆測電容器兩引線對外殼電阻，如果電阻為零說明電容器電極與外殼已擊穿接地。
2．交流放電法
將電容器的兩引腳短時間(1—2秒)直接接觸單相交流電源，然後立即脫離電源(注意通電時間要盡量短，如果超過4秒，有可能燒毀電容器)。然後用螺絲刀或導線(切不可用手碰，注意安全)將電容器的兩引線短接，如果有火花放電，說明電容器良好。如果沒有火花或火花很小，則說明電容器已損壞或電容量明顯減小，應更換。
3．新品替換法
在檢修時，如果無法判斷電容器的好壞，則可用一隻耐壓足夠、電容量相同或相近的電容器替換原來的電容器，如果故障消失，則表明是電容器故障。然後換上電容量、耐壓相同的電容器即可。

㈥ 單相非同步電動機常見的故障 單相非同步電動機故障分析 單相非同步電動機故障排除

單相電機根據啟動方法或運轉方式的不同主要分為單相電阻啟動、單相電容啟動、單相電容運轉、單相電容啟動和運轉、單相罩極式等幾種類型，而以單相電容啟動和運轉非同步電動機為最常用。在農村，由於電網的供電質量較差、使用不當等原因，單相電機故障率較高，主要表現為電機嚴重發熱、轉動無力、啟動困難、燒保險絲等。單相電容啟動非同步電動機常見故障及原因主要有：

故障1:電源正常，通電後電機不能啟動。原因是:1電機引線斷路；2主繞組或副繞組開路；3離心開關觸點合不上；4電容器開路；5軸承卡住；&轉子與定子碰擦。

故障2:空載能啟動，或藉助外力能啟動，但啟動慢且轉向不定。原因是:1副繞組開路；2離心開關觸點接觸不良；3啟動電容開路或損壞。

故障3:電機啟動後很快發熱甚至燒毀繞組。原因是:1主繞組匝間短路或接地；2主、副繞組之間短路；3啟動後離心開關觸點斷不開；4主、副繞組相互接錯；5定子與轉子摩擦。

故障4:電機轉速低，運轉無力。原因是:1主繞組匝間輕微短路；2運轉電容開路或容量降低；3軸承太緊；4電源電壓低。

故障5:燒保險絲。原因是:1繞組嚴重短路或接地；2引出線接地或相碰；3電容擊穿短路。

故障6:電機運轉時噪音太大。原因是:1繞組漏電；2離心開關損壞；3軸承損壞或間隙太大；4電機內進入異物。

㈦ 三相非同步和單相非同步電動機怎麼繞線，具體的教程或視頻

單相和三相是電源區別,繞線都是三組「繞組」六個端頭！單相在接線時並接
啟動電容
引兩顆線！實體書可以去大些的書店買！電子書和
視頻教程
可以去「我要自學」網站找找看·

㈧ DM8032單相電容運轉非同步電動機故障維修

簡單說，單相電容運轉非同步電動機常見故障有：
1）電氣故障：繞組燒毀、電容損壞，需重新繞線圈及更換電容；
2）機械故障：軸承損壞、跑外圈或跑內圈，更換軸承及進行機械加工處理就可以。

㈨ 電機故障的維修方法與竅門

一般在日常生活中我們都會很少見到電機，但是在工廠中使用電機是極其頻繁的，那麼對電機的故障應該怎麼維修呢?以下是我為你整理的電動機故障維修方法，希望能幫到你。

電動機故障維修方法

1.直觀檢查法

直觀檢查法是最簡單的方法，也是維修中必須採用的方法，它是通過維修人員的眼、耳、手、鼻等直觀感覺，用看、聽、摸、聞等最基本的手段，對電動機的故障現象進行檢查，以便發現和排除故障。

1)看

看就是觀察電動機的故障現象，觀察時應注意以下幾個方面：

觀察電容器(單相電動機)有無漏液、鼓起或炸裂現象;機械部件有無斷裂、磨損、脫落、錯位或太松等l各接線頭是否良好，有無較多灰塵，連接是否正確，接頭有無斷線等，通電時電動機有無打火、冒煙現象等。

2)聽

聽就是憑耳朵聽電動機在工作時有無異常聲音。 電動機正常運轉時，滾動軸承僅有均勻連續的輕微嗡嗡的聲音，滑動軸承的聲音更小，不應有雜聲。滾動軸承缺油時，會發出異常的聲音，可能是軸承鋼圈破裂或滾珠有疤痕，軸承內混有砂、土等雜物，或軸承零件有輕度的磨損。嚴重的雜聲可以通過耳朵聽出來，輕微的聲音可以藉助於一把大螺絲刀抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄來細聽。維修人員若積累一定“聽”的經驗，可以快速地判斷出故障部位，提高檢修效率。

3)摸

摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象，外殼有無過熱現象，當發現外殼過熱時，應切斷電源，以免擴大故障。

3)摸

摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象，外殼有無過熱現象，當發現外殼過熱時，應切斷電源，以免擴大故障。

4)聞

聞就是通電時用鼻子聞電動機有無焦糊昧，機內有焦糊味主要是電動機的接線頭或繞組燒壞引起的。當聞出機內有不正常氣味發出時，應及時關斷電源，以免使故障擴大。

2.電壓法

電壓法主要用來測量電動機的輸入電壓，對於三相非同步電動機，任意兩相之間的電壓一般為380V左右，對於單相非同步電動機，輸入電壓為220V左右，若測量時無電壓或相差較多，應對輸入電路進行檢查。

3.電阻法

電阻法是維修電動機的重要方法之一。利用萬用表的歐姆檔，通過測量電動機繞組的電阻值，可以迅速判斷繞組是否開路、短路等情況。

對於三相非同步電動機，三個繞組的電阻值應基本相等，對於單相非同步電動機，主繞組和副繞組的電阻值根據起動原理的不同可能相差較多。

4.電流表

用萬用表測電動機電流，根據所測算的電流來分析電動機內部繞組情況比較准確。因常用的萬用表只有“直流”擋，而無“交流”電流擋，測量時，可在風扇電動機的電源線上串入幾至幾十歐的電阻(阻值不宜太大，以免影響測量精度)，然後測量電阻兩端的電壓降，根據歐姆定律會求出風扇電動機的工作電流。將此電流與電動機額定電流相比較，便能發現問題所在。

5.警換法

替換法就是指用好的器件替換所懷疑的器件，若故障因此消除，說明懷疑正確，否則便是失誤，應進一步檢查、判斷。用替換法可以檢查電動機中所有器件的好壞，而且結果一般都是准確無誤的，很少出現難以判斷的情況。

電機的分類

1. 伺服電機

伺服電機廣泛應用於各種控制系統中，能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。一般地，伺服電機要求電機的轉速要受所加電壓信號的控制;轉速能夠隨著所加電壓信號的變化而連續變化;轉矩能通過控制器輸出的電流進行控制;電機的反映要快、體積要小、控制功率要小。伺服電機主要應用在各種運動控制系統中，尤其是隨動系統。

伺服電機有直流和交流之分，最早的伺服電機是一般的直流電機，在控制精度不高的情況下，才採用一般的直流電機做伺服電機。當前隨著永磁同步電機技術的飛速發展，絕大部分的伺服電機是指交流永磁同步伺服電機或者直流無刷電機。

2. 步進電機

所謂步進電機就是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構;更通俗一點講：當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度。我們可以通過控制脈沖的個數來控制電機的角位移量，從而達到精確定位的目的;同時還可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。目前，比較常用的步進電機包括反應式步進電機(VR)、永磁式步進電機(PM)、混合式步進電機(HB)和單相式步進電機等。

步進電機和普通電機的區別主要就在於其脈沖驅動的形式，正是這個特點，步進電機可以和現代的數字控制技術相結合。但步進電機在控制精度、速度變化范圍、低速性能方面都不如傳統閉環控制的直流伺服電機;所以主要應用在精度要求不是特別高的場合。由於步進電機具有結構簡單、可靠性高和成本低的特點，所以步進電機廣泛應用在生產實踐的各個領域;尤其是在數控機床製造領域，由於步進電機不需要A/D轉換，能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移，所以一直被認為是最理想的數控機床執行元件。

除了在數控機床上的應用，步進電機也可以用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅動器的馬達，也可以應用在列印機和繪圖儀中。

此外，步進電機也存在許多缺陷;由於步進電機存在空載啟動頻率，所以步進電機可以低速正常運轉，但若高於一定速度時就無法啟動，並伴有尖銳的嘯叫聲;不同廠家的細分驅動器精度可能差別很大，細分數越大精度越難控制;並且，步進電機低速轉動時有較大的振動和雜訊。

3. 力矩電機

所謂的力矩電機是一種扁平型多極永磁直流電機。其電樞有較多的槽數、換向片數和串聯導體數，以降低轉矩脈動和轉速脈動。力矩電機有直流力矩電機和交流力矩電機兩種。

其中，直流力矩電機的自感電抗很小，所以響應性很好;其輸出力矩與輸入電流成正比，與轉子的速度和位置無關;它可以在接近堵轉狀態下直接和負載連接低速運行而不用齒輪減速，所以在負載的軸上能產生很高的力矩對慣性比，並能消除由於使用減速齒輪而產生的系統誤差。

交流力矩電機又可以分為同步和非同步兩種，目前常用的是鼠籠型非同步力矩電機，它具有低轉速和大力矩的特點。一般地，在紡織工業中經常使用交流力矩電機，其工作原理和結構和單相非同步電機的相同，但是由於鼠籠型轉子的電阻較大，所以其機械特性較軟。

4. 開關磁阻電機

開關磁阻電機是一種新型調速電機，結構極其簡單且堅固，成本低，調速性能優異，是傳統控制電機強有力競爭者，具有強大的市場潛力。 但目前也存在轉矩脈動、運行雜訊和振動大等問題，需要一定時間去優化改良以適應實際的市場應用。

5. 無刷直流電機

無刷直流電機(BLDCM)是在有刷直流電機的基礎上發展來的，但它的驅動電流是不折不扣的交流;無刷直流電機又可以分為無刷速率電機和無刷力矩電機。一般地，無刷電機的驅動電流有兩種，一種是梯形波(一般是“方波”)，另一種是正弦波。有時候把前一種叫直流無刷電機，後一種叫交流伺服電機，確切地講也是交流伺服電機的一種。

無刷直流電機為了減少轉動慣量，通常採用“細長”的結構。無刷直流電機在重量和體積上要比有刷直流電機小的多，相應的轉動慣量可以減少40%—50%左右。由於永磁材料的加工問題，致使無刷直流電機一般的容量都在100kW以下。

電動機的作用