1. 數控車床刀架故障如何處理麻煩告訴我
在數控車床使用過程中，數控車床難免會出現各種故障，所以故障的維修就成了數控車床使用者最關鍵的問題。一方面銷售公司售後服務不能得到及時保證，另一方面掌握一些維修技術可以快速判斷故障所在，縮短維修時間，讓設備盡快運轉起來。
在日常故障中，我們經常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統顯示類、驅動類、通信類等故障。而刀架故障在其中佔有很大比例。在這里，分類介紹一下日常工作中遇見的四工位電動刀架各類故障及相應地解決方法，希望能給大家提供一些有益的借鑒。
我校的數控機床，以前是可以正常換刀，有一次接到外包加工機械零件任務，在加工過程中，我發現刀架轉動的底盤縫隙中，有一個黑色的線路斷開，我以為是什麼信號線磨斷，我馬上停機，請來校內所謂的高手來看看，高手看了看，發現刀架可以正常運轉，機床也沒有什麼問題，就告訴我那根黑色的線，只是一個橡膠墊圈而己，只是防止切削液不要進入刀架內就可以了。我當時也大意了，看著機床能正常運轉，就沒有把這件事情放在心上。後來又接了一批零件加工，這批零件要鑽孔，所以開了切削液。之後我就發現刀架不能換刀了。不管是用程序來換刀，還是用手動方式來換刀，都不能正常。
數控機床維修課件.rar
）。最終我還是自己搞定了解決了這個故障。
我把我的分析過程說給大家聽一下，我先是打開刀架，檢查，定位的銷子有沒有折斷。至於打開刀架，對於新手來說就有一點難度了，里的暗扣真多，要有耐心認真地查，拆下來的零件要按順序放，這可以便於等一會兒你再重新把刀架裝上去。
經過我的檢查我發現刀位內的銷子沒有折斷。接著我又打開了，發信盤，用萬用電表檢查一下，也沒有問題。在苦苦思索沒有結果的時候，我忽然發現轉動刀架的電動機沒有響聲，這說明刀架故障不是由機械部分引起的，而是由電氣部分引起來的，聯想到上次的黑色的線，我猜可能是橡膠墊圈破損了，切削液進入到刀架線路中，導制短路。
2. 宏瑞達數控刀架如何維修
第一：刀架發詢盤損壞，可以查看系統診斷，看1到4號四把刀信號有沒有變化。其中要有變化就證明發詢盤有可能沒壞。要是4把刀沒有信號變化 ，那就是發詢盤壞了（排除0v和20v信號線斷的可能和短路的可能），重新換上新發詢盤 ，問題解決 ，若不解決，請看以下簡介。
第二：刀架信號線斷了或者信號線短路也可以造成刀架亂轉，要是更換發詢盤刀架還亂轉就請更換刀架信號線，問題90%就可以解決。因為24v短路系統一般黑屏重啟（針對GSK系統）其它信號線有斷的因為系統找不到這把刀的信號 ，所以不停的轉，知道找到刀號或者報警為止。
數控車床刀架經常有機械卡死的現象，造成機械卡死的情況有這么幾種：
第一：長時間不用數控機床再加上用的冷卻液不達標，以致電機帶不動刀架，遇到這種問題 ，只需要把刀架重新裝一遍，問題基本可以解決。
第二：刀架裡面的銷子彈簧壞掉，會導致有時候鎖不緊，鎖不到位等等 ，遇到這種情況，拆開刀架更換彈簧就可以解決。
3. 數控車床刀台怎麼修理~~
首先判斷是刀架內部機械問題還是刀架電機故障，換刀時，用手觸摸電機，看有無振專動及測量電機電壓來屬判斷是否為電機故障。如電機正常，那麼就機械問題，一般都為刀架內部機械卡死，把刀架拆下洗干凈重新裝上即可。有時候也可能是內部機械損壞。
找不到刀位。表現為刀架不停的轉。這種問題為刀架的感應圈的霍爾元件因刀架換刀時的振動而與刀架的磁鋼產生偏移。校準即可。也有可能是刀架感應圈損壞，或感應圈無電壓輸入。
刀架鎖不緊，這種故障有可能是機床參數中的刀架反鎖時間設置的太短，也有可能是刀架內部鎖刀螺母太松。
刀台定位誤差，刀台不換刀，
這兩個應該是常見得故障，液壓加緊的刀台用的不多。數控機床維修時刀台定位誤差，首先把刀架拆開，只拆開上面的的封蓋就行了，檢查裡面的磁條，就是一個很小的長方體，磁條應該對齊一號刀的位置，如果對不齊就會造成，定位誤差，或者是換刀時刀號錯誤，即調刀錯誤。
4. 數控車床刀架維修 我的機床刀架跳位，按一次不動，按兩次就直接跳過去 。而且刀走不到正確位置
根據你說的你那種刀架應該是液壓傳動的，這種調起來比較麻煩，內部有一專個位屬置檢測的凸輪，有三個感應開關，通過這三個信號來檢測你的刀號，側面還有個小箱，裡面也有四個位置檢測開關，反別檢測刀架放鬆跟加緊的位置和油缸前進，後退的位置，需要專業的人員進行調試，在這里也跟你講不明白，PLC里的I.O變化，看哪個信號沒有，然後進行調試。你問問題首先要把機床型號說清楚，最少要說明是什麼系統的
5. 數控車床的電動刀架怎樣維修
這問題不難，首先，你要解決你機械問題。機械更換部件，可以通過手動轉位，版能否正常轉位，並權鎖緊。手動轉動刀架可通過靠近主軸側，刀架座上有個端蓋，打開後，裡面一般都為6mm內六角，可轉動，換位後，反轉就是鎖緊。如果此處無內六角，就通過盤電機手動換位。
機械都正常再去調整刀位信號 。
正常是，手動轉位，反轉鎖緊後，調整磁鋼和霍爾元件之間的位置，信號與否可通過機床診斷信號或用萬用表檢測判斷。
6. 數控車床刀架的常見故障與維修
刀架故障情況初步判斷方法
1 聽
接到維修要求時，應仔細聆聽操作工反映的現象，對產生疑問的地方，應詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。
現場聆聽刀架運轉聲音，以便觀察是否存在異常雜訊。
2 看
1）看刀架運轉過程是否正常。
2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復定位是否良好。
3 轉
對有的故障的刀架，不要急於拆卸，可用手工方式轉動刀架。對於四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉動蝸桿，使刀架進行轉位、鎖緊。
刀架常見故障發生原因及排除方法
電動機故障
1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。
2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常後再使用或增加一隻穩電壓一提供穩壓電源。
3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。
刀架不轉或卡死
1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。
2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關系。
5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定於任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
刀架鎖不緊
1）發信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
2）系統反鎖時間不夠長。排除方法：調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。
3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
刀架精度不準
1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。
2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加註潔凈機油。
3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。
4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。
5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
刀架故障實例分析
數控車換刀一般的過程是：換刀電機接到換刀信號後，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉，由霍爾元件發出刀位信號，數控系統再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位後，電機反轉縮緊刀架。
故障1：一台六刀位數控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉數周後停止，並且數控系統顯示換刀報警：換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析：對於該故障，仍可以排除機械故障，歸咎於電氣故障所致。產生該故障的電氣原因有以下幾種：
①磁性元件脫落；
②六個霍爾元件同時全部損壞；
③霍爾元件的供電和信號線路開路導致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結果發現：刀架檢測線路端子排上的24V供電電壓為0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發現從電氣櫃引出的24V線頭脫落，接上後仍無反應。由此判斷應該是該線斷線造成故障。
解決辦法：利用同規格導線替代斷線後，故障排除。
故障2：一台四刀位數控車床，發生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現象。
故障分析：由於只有一號刀找不到刀位，可以排除機械傳動方面的問題，確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現問題，導致該刀位信號不能輸送給PLC。對照電路圖利用萬用表檢查後發現：1號刀位霍爾元件的24V供電正常，GND線路為正常，T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導致該刀位信號不能發出。
解決辦法：更換新的霍爾元件後故障排除，一號刀正常找到。
故障3：一台配有FANUC-0imate系統大連機床廠的六刀位車床，選刀正常但是當所選刀位到位之後不能正常鎖緊。系統報警：換刀超時。
故障分析：刀架選刀正常，正轉正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常，初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上，發現刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關來控制發出的，是不是該開關即周圍線路存在問題呢？為了確認這個故障原因，打開刀架的頂蓋和側蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發現線路未有開路和短路，通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關，觀察梯形圖顯示有信號輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位，位置微動開關未動作。於是重新換刀一次來觀察一下，結果發現：果然擋塊未運動到位。於是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現了，同時發現蝸桿端的軸套打滑並且爬升現象。難道是它造成了電機反轉鎖緊時位置開關的擋塊不到位，於是把該軸套進行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結果刀架鎖緊正常了。
7. 數控車床的刀台怎麼拆
要看是什麼機型，不同機型，刀台是不一樣的，上面都內六角螺釘，找到相應的工內具，一一對應拆容下即可，注意裡面的卡槽，螺釘拆下時要注意區分，別弄混掉了。
1、首先判斷是刀架內部機械問題還是刀架電機故障，換刀時，用手觸摸電機，看有無振動及測量電機電壓來判斷是否為電機故障。如電機正常，那麼就機械問題，一般都為刀架內部機械卡死，把刀架拆下洗干凈重新裝上即可。有時候也可能是內部機械損壞。
2、找不到刀位。表現為刀架不停的轉。這種問題為刀架的感應圈的霍爾元件因刀架換刀時的振動而與刀架的磁鋼產生偏移。校準即可。也有可能是刀架感應圈損壞，或感應圈無電壓輸入。
3、刀架鎖不緊，這種故障有可能是機床參數中的刀架反鎖時間設置的太短，也有可能是刀架內部鎖刀螺母太松。
4、刀台定位誤差，刀台不換刀， 這兩個應該是常見得故障，液壓加緊的刀台用的不多。數控機床維修時刀台定位誤差，首先把刀架拆開，只拆開上面的的封蓋就行了，檢查裡面的磁條，就是一個很小的長方體，磁條應該對齊一號刀的位置，如果對不齊就會造成，定位誤差，或者是換刀時刀號錯誤，即調刀錯誤。
8. 普通車床刀架怎樣維修
數控機床使用的回轉刀架是最簡單的自動換刀裝置，有四方刀架、六角刀架，即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。
回轉刀架必須具有良好的強度和剛度，以承受粗加工的切削力：同時要保證回轉刀架在每次轉位的重復定位精度。
回轉刀架的全部動作由液壓系統通過電磁換向閥和順序閥進行控制，它的動作分為4個步驟：
(1)刀架抬起
當數控裝置發出換刀指令後，壓力油由a孔進入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2抬起，使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結合。
(2)刀架轉位
當刀架抬起後，壓力油從c孔進入轉位液壓缸左腔，活塞6向右移動，通過聯接板帶動齒條8移動，使空套齒輪5作逆時針方向轉動。通過端齒離合器使刀架轉過60o。活塞的行程應等於齒輪5分度圓周長的1/6，並由限位開關控制。
(3)刀架壓緊
刀架轉位之後，壓力油從b孔進入壓緊液壓缸上腔，活塞1帶動刀架體2下降。齒輪3的底盤上精確地安裝有6個帶斜楔的圓柱固定插銷9，利用活動插銷10消除定位銷與孔之間的間隙，實現反靠定位。刀架體2下降時，定位活動插銷10與另一個固定插銷9卡緊，同時齒輪3與齒圈4的錐面接觸，刀架在新的位置定位並夾緊。這時，端齒離合器與空套齒輪5脫開。
(4)轉位液壓缸復位 刀架壓緊之後，壓力油從d孔進入轉位液壓缸的右腔，活塞6帶動齒條復位，由於此時端齒離合器已脫開，齒條帶動齒輪3在軸上空轉。
如果定位和夾緊動作正常，推桿11與相應的觸頭12接觸，發出信號表示換刀過程已經結束，可以繼續進行切削加工。
回轉刀架除了採用液壓缸轉位和定位銷定位之外，還可以採用電動機帶動離合器定位，以及其他轉位和定位機構。
9. 求維修數控車床刀架的資料！！
故障現象一：電動刀架鎖不緊故障原因 處理方法①發信盤位置沒對正 :拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。②系統反鎖時間不夠:調整系統反鎖時間數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。③鎖緊機構故障 :拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷.故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其餘刀位可以轉動故障原因 處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入轉動該刀位，用萬用表量該刀位觸點對+24V觸點是否有變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件②此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可③系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板經濟型數控車床一般都配有四工位自動回轉刀架，它是根據微機數控系統改造傳統機床設備的需要，同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設計的。現有自動回轉刀架，其結構主要有插銷式和端齒盤式。由於刀架生產廠家無統一標准，因此，其結構、尺寸各異。而無論是哪一類刀架，要使其正常工作，均涉及到機械、電氣、控制系統等多方面的穩定、可靠工作。一旦出現某種故障現象，則可能是機械原因，也可能是電氣、控制系統方面的原因。因此，應根據不同故障類型，找准原因，准確迅速確定故障點，方能及時排除故障。現以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現的各種故障現象加以分析，確定其排除方法。其它類型的刀架，雖其結構、尺寸、元器件類型號各有差異，但故障原因大多雷同，也可參照此法加以排除。1 刀架不能啟動機械方面的原因a. 刀架預緊力過大。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動，而用力時，可以轉動，但下次夾緊後刀架仍不能啟動。此種現象出現，可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大，可通過調小刀架電機夾緊電流排除之。b. 刀架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時，順時針方向轉不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內，若在，則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉一個角度重新打孔連接；其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應重新調整；再次，由於潤滑不良造成旋轉件研死，此時，應拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。2. 電器方面的原因a. 電源不通、電機不轉。檢查溶芯是否完好、電源開關是否良好接通、開關位置是否正確。當用萬用表測量電容時，電壓值是否在規定范圍內，可通過更換保險、調整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。b. 電源通，電機反轉，可確定為電機相序接反。通過檢查線路，變換相序排除之。c. 手動換刀正常、機控不換刀，應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O介面及刀架到位回答信號。2 刀架連續運轉、到位不停由於刀架能夠連續運轉，所以，機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發出，若沒有到位信號，則是發訊盤故障。可檢查：發訊盤彈性觸頭是否磨壞、發訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。當僅出現某號刀不能定位時，則是由於該號刀位線斷路所至。3 刀架越位過沖或轉不到位刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是後靠裝置不起征作用。首先檢查後靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查後靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現過沖現象，則可能是由於刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。出現刀架運轉不到位(有時中途位置突然停留)，主要是由於發訊盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應重新調整發訊盤與彈性片觸頭位置並固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。4 刀架不能正常夾緊出現該故障時，首先檢查夾緊開關位置是否固定不當，並調整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由於內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準，此時，應調整其機械裝配並清潔內齒盤。5 其它故障現象除以上故障外，有時還出現：無法機控選刀、夾緊後無回答信號、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現象。出現這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對所致，可分別讀其加以調整、修復，使故障排除。熟悉以上分析、檢查方法及解決措施，對於及時、有效地找到病源，對症下葯，迅速排除孤障至關重要。當然，除此之外，還可以能出現其它意外孤障，但在掌握上述方法的基礎上，便能夠就果循因，加以排除。
希望對你有幫助
10. 怎樣維修普通車床刀架
拆開檢查，普通車床來刀架有老式和新式源的，打開才能找到損壞之處，說不清的，老式的松開鎖緊取下，直接往上抬就能把刀架取下，新的拆一周螺絲記住一般是反絲，取出蓋板，就能拆開裡面部件了，慢慢觀察那裡有問題，大多數是銹死，灰層厚和污垢造成不會位，定不住等，沒有明顯的磨損斷裂清洗後裝上就好瞭望採納。