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彎管機設備維修視頻

發布時間:2021-10-26 06:10:06

1. 液壓彎管機漏油,但不知道怎麼才能拆開說明書丟了,尋液壓彎管機的結構圖,謝謝

你要先找到漏油點,是油缸漏油還是郵箱漏油還是液壓管路漏油。

至於拆開。。。。我不是很明白你的意思,不會找不到緊固件的點吧

2. 手動彎管機沒有壓力怎嘛辦

可能你平時不注意使用把 ,工作前開關—定要關死;否則壓力打不上,並把加油螺塞擰松,以便油箱通氣,
使用方法;
使用方法 l、將電動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位塗潤滑油脂。 2、根據所彎管材大小,選擇相應的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模,特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內,「最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱,造損壞模子及機件。 3、放好工件後將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好後打開關,工作活塞將自動復位,翻開上翼板,將工件取出。 四、注意事項:1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足,如不足應加滿。 2、工作前開關—定要關死;否則壓力打不上,並把加油螺塞擰松,以便油箱通氣. 3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。 4、焊接管的焊縫在要處於彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動,如單面不動應停止操作。 5、電動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作,加油要清潔,—定要經80目以上濾網過濾,油濾裝置要定期清洗 6、電動液壓彎管機使用15號機械油。 五、易損件 為方便用戶維修,將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。可能發生的故障及排除方法: 故障 產生原因 排除方法 1、活塞桿伸出一定長度後搖動手柄,項桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞 泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾,應換干凈的機油,更換鋼球。 2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上 3、開關處滲油 開關內壓圈太松 拆下限位螺釘和開關後,擰緊壓圈 4、頂桿頂出無力, 不能工作。 開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調換鋼球擰緊開關,如無鋼球,應加鋼球。 5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈(自備) 6、大、小泵吸油不足 濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足 擰下12序號零件,用汽油清洗網體並加滿油。 7、模子安裝孔裂開 模子項出時有側向載荷如:彎過的工件再彎時位置未放正 檢查兩個支承輪位置是否對稱,支承輪和工件貼合處塗油,放正第二次彎曲的位置。 8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復位 將作用桿(15)伸出,使柱塞泵上有壓力時,在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位

3. 卷管機怎樣拆

卷管機一般是按圖紙製作的,需要工序復雜一些。卷管機是數控系統,因此上位機程序設計較為重要。上位機根據計算模型對輸入的板材和卷紙成品參數進行卷板幾何參數和工藝參數計算,驗算進給次數,最後將計算結果送至下位機。下位機根據上位機控制參數控制電機、液壓缸運動,實現上下輥卷板動作。
金屬板的進給是通過與工作輥間的摩擦力帶動,根據金屬板與工作輥相接觸的三個切點構成的弧度使平板彎曲成弧形,通過調整上輥的升降程度來達到所需弧形曲率半徑的大小。
(1)、卷制:首先確認三輥在平行狀態下,使上輥下母線距下輥上母線略大於板厚,然後使板料一端送入到達下輥中部,再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作工作輥旋轉(使旋轉方向與進給方向一致)對板料中部進行初部彎曲根據曲率半徑的大小,相應的調整上輥的升降程度,如此重復數次直至所需曲率半徑為止。
(2)卸料:首先將上輥上升至一定高度停止,這時將翻倒支撐翻倒,所捲成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出,待卸料結束後,按照相反的程序,逐步恢復。卷管機是將平板材料卷制為鋼管的設備。 卷制方法常見的有3種,一種是方便單件生產的三輥卷管機,兩個輥分開(主動轉輥),上面是鋼板,再上面是第三個輥(從動轉輥,它下壓時將鋼板彎成相應的弧形,當轉動時將板壓成管。另一種是連續生產鋼管用的設備,對於小直徑是將卷板整平後用不同的滾軸將板直接壓製成管,它的生產速度可達1m/s,在生產線上有高頻焊機,進行自動焊接、切刀刮平焊口和飛刀切斷管子,產品是我們所用的各種水管和直縫焊管。第三種是用卷板生產大直徑的管子,只不過它的焊縫是螺旋形成,產品有城市的排水管和石油輸送管等。 找下看是否有視頻材料,可以觀察。

4. 全自動彎管機 系統強制維護怎麼辦

輸入超級密碼,這個可能是因為經濟糾紛引起的系統加密,最好還是找設備的供應商。

5. 彎管機故障排除

手動液壓彎管機使用方法l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位塗潤滑油脂。2、根據所彎管材大小,選擇相應的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模,特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內,「最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱,造損壞模子及機件。 3、放好工件後將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好後打開關,工作活塞將自動復位,翻開上翼板,將工件取出。

注意事項:1、手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足,如不足應加滿。2、工作前開關—定要關死;否則壓力打不上,並把加油螺塞擰松,以便油箱通氣.3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。4、焊接管的焊縫在要處於彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動,如單面不動應停止操作。5、手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作,加油要清潔,—定要經80目以上濾網過濾,油濾裝置要定期清洗6、手動液壓彎管機使用15號機械油。為方便用戶維修,將手動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。

可能發生的故障及排除方法:

1、故障:活塞桿伸出一定長度後搖動手柄,項桿一伸一縮。產生原因:加油螺塞未擰松,擰松加油螺塞。排除方法:泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾,應換干凈的機油,更換鋼球。

2、故障:大、小泵活塞桿處滲油。產生原因:密封圈損壞;排除方法:將備件袋中密封圈換上。

3、故障:開關處滲油;產生原因:開關內壓圈太松;排除方法:拆下限位螺釘和開關後,擰緊壓圈 。

4、故障:頂桿頂出無力,不能工作。產生原因:開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球;排除方法:調換鋼球擰緊開關,如無鋼球,應加鋼球。

5、故障:頂桿頂端漏油;產生原因:活塞桿頂端密封圈損壞;排除方法:更換14×2.4 O型密封圈(自備)

6、故障:大、小泵吸油不足;產生原因:濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足;排除方法:擰下12序號零件,用汽油清洗網體並加滿油。

7、故障:模子安裝孔裂開;產生原因:模子項出時有側向載荷如:彎過的工件再彎時位置未放正;排除方法:檢查兩個支承輪位置是否對稱,支承輪和工件貼合處塗油,放正第二次彎曲的位置。

8、故障:拾泵也稱冒泵、回泵;產生原因:出油閥鋼球不能正常復位;排除方法:將作用桿(15)伸出,使柱塞泵上有壓力時,在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。

6. 我是做非標設備的,現在剛接觸數控彎管機,請問彎管機的彎模R是怎麼確定的,最好有實例說明,萬分感謝

彎模R都是根據彎管工件圖紙來確定的。比如說,直徑25mm的圓管,厚度為1.5mm,彎曲半徑R為50mm(指到管中徑),這樣一個工件的彎管輪模半徑R也是50mm,考慮到鋼管的反彈系數,可以設置正負公差值!有的圖紙中的R是指到管內壁,也就是實際常用的R就需要加上鋼管的半徑!

7. 彎管機彎管臂退不回來

1.首先確定下隨動有沒有退回到位,限位開關有沒有感應到?
2.如果是數控設備,在電控系統看信號有沒有輸出,信號是否正常;
3.看液壓系統是否有壓力,有的話,可能是控制彎臂的閥堵住了,可以把他清洗下試一試;
4.看鏈條是不是斷了

8. 彎管機可以改直管機嗎

彎管機是可以改成直管機的,只要更換幾個設備就可以操作了。

9. 彎管機怎麼用

彎管機使用方法如下:
(1) 仔細閱讀電動油泵使用說明書。
(2) 先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋,使油缸後端裝在支架上的車輪向下。
(3) 根據所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應槽向著模頭,然後放入相應尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向後拉並套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放鬆放油螺釘,柱塞即自動復位。

彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。主要用於電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、傢俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對於數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。

10. 這個彎管機叫什麼彎管機

這不像是彎管機,應該是管子矯直機,如果將左面兩對導向輪去掉,可以當做自由R的彎管機使用,彎管直徑和彎曲半徑由右面3個輪的凹槽和相對位置決定,即調整下面那個輪的位置離上面兩個輪越近彎曲半徑越小,反之越大。帶凹槽的輪也可以叫彎管模,凹槽的R決定了可彎管子直徑的大小。不過這種3輥彎管機不能彎曲半徑過小的彎頭,如果彎曲半徑大的話,得將設備放倒使用,否則空間不夠。同時如果管子表面過於光滑,3個滾輪的摩擦力不夠會打滑,還得用人工輔助強制送管。矯直機當彎管機使用只是權宜之計。

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