氬弧焊維修技術視頻

A. 氬弧焊的操作方法，加圖解

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。

（1）送絲：分內填絲和外填絲。

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。

拓展資料

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一 種。

是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化 母材和填充絲而形成接頭的焊接方 法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬 氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

B. 氬弧焊視頻

很多，材料有20#
20G
A105
A106
304L
316L
…每種材料
焊絲
都不一樣，還有異種鋼焊絲，每種材質和都有好幾種焊絲，炭鋼一般焊絲材質是H08Min2sia的，氬弧也不是看視頻就能學會的，需要一個人指導下焊接技巧不然你自己練一輩子也沒用，

C. 用氬弧焊補洞的操作方法

操作方法：

1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固，二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。

2焊機接地線及焊接工作迴路線不準搭接在易燃易爆的物品上，不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。

3移動式焊機拆接線均由電工進行。

4選擇適當的焊接方法，（T1G焊接方法和手工焊接方法）。

5T1G焊接操作

6請將前面板上的焊接方法切換開關置於TIG側。

7選擇並切換收弧控制「ON」、「OFF」開關。

8接通配電箱開關。

9請將後面板的電源開關設在「ON」側。

10根據需要調節氣體流量後開始作業。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

D. 氬弧焊入絲視頻

估計樓主焊的薄的裝飾板，不是厚的工業板。

所以樓上的方法更適合樓主。

加絲是高級技術，是區別氬弧焊工跟普焊工最重要的一條。

就是幹了十幾年的老氬弧焊工，能不填絲就不填。

焊絲不是放在那不動的，要根據熔池液面的高度添加。

一次加一滴，是往熔池的邊緣送，不是往鎢極上捅，一滴完了，焊絲就撤出來，但是不要離開氬氣保護區域。

一般人左手笨，慢慢練吧，左手+右手+眼協調動作。

E. 初學氬弧焊接技術要領

1、鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。

2、檢查焊接手把的絕緣性能。
3、鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
4、焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。
5、焊接時注意正確的焊件位置和操作者的焊接操作姿勢

.防觸電

工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機後面接頭

2.防弧光灼傷和燙傷

電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3.防護用品

電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4.設備的安全

焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。

5.眼睛灼傷的自我防治

①人乳點滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼

F. 氬弧焊的焊接方法

氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外，防止焊區的氧化。
(2)焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。 (3)操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。

G. 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下：

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

(7)氬弧焊維修技術視頻擴展閱讀：

氬弧焊之所以能廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

H. 氬弧焊不好起弧怎樣維修

氬弧焊不起弧先檢查高壓變壓器（高壓包）有沒有電進去，如果有就檢查後面的倍壓整流二極體及高壓電容。
高壓電容最好代換很難測量出它的好壞。
還有一種引弧的方法是採用後級輸出的變壓器繞組感應電壓直接驅動高壓包的，這個繞組少，頻率高普通表測量不到電壓，這款高壓電容故障率較高。

I. 從零開始學習電孤焊接技術視頻教學

《從零開始學電氣焊技術》系統地介紹了電氣焊接技術的基本理論和焊接工藝，主要內容包括：電氣焊接安全生產；焊工識圖及鉗工基礎知識；電弧焊的設備及焊條；焊接接頭形式、坡口及焊縫各部分的名稱；手工電弧技術；焊接缺陷與應力變形；氬孤焊工藝；二氧化碳氣體保護焊工藝；等離子切割與焊接工藝；其他焊接工藝；氣焊焊接工藝與切割工藝；特種焊接與切割的安全工藝。《從零開始學電氣焊技術》的特點是通俗易懂，具體翔實，可幫助初學者盡快掌握電氣焊這門實用技術。《從零開始學電氣焊技術》適合於焊工初學者及其他焊工從業人員閱讀。同時，本叢書也可作為大專、中專、中職院校及各種短期培訓班、再就業工程和知識更新工程培訓的教材或教學參考書。
中文名
從零開始學電氣焊技術
作者
趙景德
出版時間
2009年08月
出版社
國防工業出版社
圖書信息

書 名: 從零開始學電氣焊技術
作者：趙景德
出版社： 國防工業出版社
出版時間： 2009年08月
ISBN: 9787118063271
開本： 16開
定價: 26元
內容簡介
圖書目錄
第一章 焊接安全生產
第一節 焊接勞動保護
一、焊接過程中的危害因素及衛生標准
二、焊工防護措施及電弧焊安全操作要求
第二節 焊接安全生產檢查
一、焊接生產場地的安全檢查
二、工具的安全檢查
第三節 焊接與切割作業中的安全用電
一、電的基礎知識
二、焊接與切割設備的安全用電要求
三、觸電的急救
第二章 焊工識圖及鉗工基礎知識
第一節 焊工識圖基礎知識
一、圖樣識讀
二、視圖識讀
第二節 鉗工技術基礎
一、鉗工的特點及常用設備
二、畫線
三、銼削
四、鋸削
五、鏨削
六、鑽孔
第三節 金屬材料及熱處理常識
一、純金屬的構造
二、鋼的熱處理
第三章 電弧焊的設備及焊條
第一節 電弧焊焊接電源設備
一、普通電孤焊電源的種類型號及基本要求
二、交流弧焊電源(交流弧焊機)
三、直流弧焊機
第二節 電弧焊的輔助設備及常用工具
一、 電焊鉗
二、焊接電纜
三、面罩及護目玻璃
第三節 電焊條
一、焊條的種類及合理使用
二、焊條的分類
三、焊條型號
四、焊條的應用
第四章 焊接接頭形式、坡口及焊縫
第一節 焊接接頭形式
一、對接接頭
二、T形接頭
三、 角接接頭
四、搭接接頭
第二節 坡口的形式及加工
一、坡口的形式
二、坡口的加工
三、坡口的尺寸及名稱
第三節 焊縫及焊縫各部分的名稱
一、焊縫形式
二、焊縫各部分的名稱
第五章 手工電弧焊技術
第一節 手工電弧焊基本操作
一、引弧
二、運條
三、焊接規范的選擇及焊條外觀檢查
第二節 各種位置的焊接技術
一、平焊及平角焊接技術
二、立焊及立角焊技術
三、橫焊及橫角焊技術
四、仰焊及仰面焊技術
五、堆焊技術
六、手工單面焊反面成形技術
七、缺陷和裂縫的焊補技術
八、復合作業
第三節 不同材料的金屬焊接技術
一、不銹鋼焊接工藝
二、鑄鐵的焊接工藝
三、銅和銅合金的焊接工藝
四、鋁的焊接工藝
五、異種金屬的焊接
第六章 焊接缺陷與應力變形
第一節 焊接缺陷與檢驗
一、焊接質量與檢驗的重要性
二、熔化焊(手工電弧焊、氣焊、埋弧焊)接頭的缺陷
三、氣體保護焊接頭的缺陷
四、接觸焊接頭的缺陷
五、焊接接頭的檢驗方法
第二節 應力變形與校正
一、焊接內應力及變形的種類
二、應力變形校正的方法
第七章 氬弧焊工藝
第一節 鎢極氬弧焊的特點及設備
第二節 手工鎢極氬弧焊工藝
一、手工鎢極氬弧焊基本操作工藝
二、自動鎢極氬弧焊操作技術
第八章 二氧化碳氣體保護焊工藝
第一節 二氧化碳氣體保護焊的特點及焊接設備
一、二氧化碳氣體保護焊的特點
二、二氧化碳焊接設備
三、二氧化碳焊接參數
第二節 手工二氧化碳焊工藝
一、手工二氧化碳焊的焊接工藝
二、二氧化碳自動焊簡介
第九章 等離子切割與焊接工藝
第一節 等離子弧切割
一、等離子孤的產生及特點
二、等離子弧切割的基本原理
三、等離子弧切割設備
四、等離子弧切割操作
五、等離子弧切割安全操作規程
第二節 等離子弧焊接工藝
一、等離子弧焊接原理及特點
二、等離子弧焊接工藝
第十章 其他焊接工藝
第一節 埋弧焊焊接工藝
一、埋弧焊的應用及設備
二、自動埋弧焊的焊接工藝
第二節 接觸焊焊接工藝
一、接觸焊的分類及焊接原理
二、接觸焊焊接設備及電極
三、點焊焊接工藝
四、滾焊焊接工藝
第十一章 氣焊焊接工藝與切割工藝
第一節 氣焊、切割材料及設備
一、氣焊焊接材料
二、氧氣瓶和減壓器
三、乙炔瓶及減壓器和使用
四、焊炬與割炬
五、其他設備及工具
第二節 氣焊焊接工藝
一、氣焊焊接工藝參數
二、氣焊焊接的基本操作及各位置的焊接工藝
第三節 火焰釺焊工藝
一、火焰釺焊的原理及材料
二、火焰釺焊接頭的形式
三、火焰釺焊操作工藝
第四節 切割工藝
一、切割規范的選擇
二、切割操作工藝
三、切割開孔與鋼圓及厚件的切割
第十二章 特殊焊接與切割的安全工藝
第一節 燃料容器、管道的焊補
一、燃料容器、管道的焊補方法
二、焊補燃料容器時發生爆炸的原因及安全措施
第二節 水下焊接與切割安全工藝
一、水下焊接
二、水下切割
三、水下焊接與切割事故原因及安全措施
第三節 登高焊接與切割安全工藝

J. 氬弧焊焊接技巧

在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種里准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？

行業前景

隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬台，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。