氬弧焊焊機維修視頻教程

1. 不銹鋼氬弧焊教學視頻1毫米左右的不銹鋼怎樣焊接

1. 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；

2. 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；

3. 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；

4. 焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；

5. 焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！

2. 氬弧焊焊機電流調不小怎麼修理

檢查小電流可調，3140，及相關電路。

3. 如何維護和保養氬弧焊設備

焊機工作完畢或臨時離開工作場地，必須切斷焊機電源、關閉水源及氣源。搬動焊機時，應將易損壞元件如電子管等取下放好才能搬運。定期檢查接觸器和繼電器的觸頭工作情況，如有燒毛或損壞時，應立即修理或更換。
焊機在使用前，應檢查水管、氣管的連接，保證焊接時正常供水、供氣。應按外部接線圖正確接線，並檢視焊機銘牌電壓值與網路電壓值是否相符，若不符時不得使用，焊機必須可靠接地，不接地不能使用。建立定期的焊機維修制度。定期檢查焊槍電極夾的夾緊情況是否良好、接觸器和繼電器的觸頭工作情況，如有燒毛或損壞時，應立即修理或更換。
焊槍在使用中需經常更換鎢極、密封圈及其他易損件，裝拆焊槍要按一定順序進行：擰下電極壓帽、撥出電極夾頭、取下鎢極。在裝拆過程中，如發現零件卡死，拆不下或裝不上時，不應用重物敲打，尤其是連接螺紋不暢時，應拆下檢修，不要強行旋入，以防損壞螺紋。
裝配焊槍時，應將各連接螺紋擰緊。尤其是電極卡頭務必夾緊鎢極，否則會嚴重發熱，甚至會燒毀夾頭和焊炬。加密封圈的連接處亦應旋緊，以防焊槍漏氣、漏水。在使用焊槍時，應輕拿輕放，尤其注意不要使焊槍電纜及氣、水管等接觸灼熱的工件。焊接結束後注意將焊槍掛牢，防止摔落，也不要隨手放在地上或工件上。
一般焊槍除定期拆開擦拭進行清潔處理外，還應按表2-15的內容進行檢查和維護保養。
氬弧焊槍維護保養內容

焊槍的正常維修是保證正常工作、提高其壽命的重要措施之一。為了保證正常維修，焊炬易損件應有所儲備。焊炬易損件一般包括電極夾頭、噴嘴、密封圈、絕緣墊圈等。焊炬的常見故障一般為過熱、漏氣、漏水、氣體保護不良、漏電、噴嘴燒損或開裂等，產生上述故障的原因及排除方法。鎢極氬弧焊機常見故障與排除方法，熔化極氬弧焊機的常見故障與排除方法參見CO2氣體保護焊的常見故障與排除方法。

4. 用氬弧焊焊接不銹鋼的教程視頻

新手謹慎操作輻射太大晚上會眼睛疼的

5. 氬弧焊機維修原理

很簡單，抄原理是：通過電子原件將市電襲220V或380V轉換為直流電，然後通過模塊轉換為20KHZ的高頻交流電，在通過主變壓器轉換為需要的電壓，由二次整流後輸出。你知道了這個維修就很方便了，希望那個幫到你

6. 氬弧焊焊機內漏怎麼回事啊，要修那裡請師父們幫幫忙

自已先看氣管有沒有破，沒有就是氣管控制器壞了

7. 氬弧焊焊接銅板視頻教程

氬弧焊機焊不銹鋼那種可以焊銅板嗎？焊絲是專門焊銅的嗎

8. 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下：

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

(8)氬弧焊焊機維修視頻教程擴展閱讀：

氬弧焊之所以能廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

9. 氬弧焊的操作方法，加圖解

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。

（1）送絲：分內填絲和外填絲。

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。

拓展資料

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一 種。

是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化 母材和填充絲而形成接頭的焊接方 法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬 氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。