『壹』 杭州有哪些好的實木傢具加工廠嗎
不好意思,我不在杭州,對杭州也特別陌生,無可奉告
『貳』 實木傢具的製作過程是怎麼樣的詳細解答
1、產品生產總步驟;備料生加工成型油漆總裝
備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型:加工製造成符合各種設計形狀的部件。
2、實木傢具生產流程:
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式傢具生產流程介紹:
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫
4、實木傢具油漆工藝流程:
A、田園雅築(19系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨
手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時)
打色油磨面油(待干3.5小時)包裝
B、雅茗(16系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干3小時)手工擦色打底色磨含平台噴第二次底油(待干3小時)打油磨
修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝
5、油漆塗飾:
目前在傢具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)。
1、水溶性油漆:目前公認最環保的塗料,因為它使用「水」作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。
2、硝基漆(NC):是一種由天然原材料(生漆)加工製成,稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少,加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。
3、不飽和聚氨脂漆(PU):目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。因此,可以形容該油漆是一種「加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。
『叄』 做實木傢具加工需要什麼設備
這個很籠統了。基本就開料,平刨壓刨,開榫打眼,打磨,組裝,油漆了。但回每一個按自己答的實力和產品不同,應用的機器也不一樣。如果設計到短木接長,窄條拼寬,薄板壓厚,那又要加設備,有彎料就要完料鋸,然後還要銑床了,要造型就要欏機雕刻機,車床等等。。。按產量,幾千元的小設備也能用,幾十萬的大傢伙更好。如果資本小就選個簡單的,能不造型就不造型,能不拼板就不拼板。把效率做起來。如果資金雄厚就什麼都趕好的用,還有做實木的如果沒有乾材料進,木材烤房很重要。最後一句,如果自己什麼都不懂就先去別個傢具廠卧底。否則你再有錢也虧的光。
『肆』 想開個小型實木傢具加工廠需要多少錢
松木很多種,最好的是紐西蘭輻射松,大且無節,雲南白松也還好。東北大的松木很少了,多靠俄羅斯進口,常見的屬紅松、樟子松等。每種松木的處理方式都有所不同。
象輻射松就不必處理松膠,而樟子松則主要需防止藍變。
開縫主要還是木材烘乾的問題,如正常烘乾後應該沒有大的問題。
木材開料、烘乾可以交給木材加工廠oem,你自己只需要投資後半段就可以了。
傢具加工主要就是刨光機、圓盤鋸、砂光機、拼板機、榫槽機(打孔機、立銑)等,油漆上需要空壓機、噴槍、水幕、無塵房等。
設備的價格高低極其懸殊,10萬至上百萬都屬正常,關鍵是你設計的生產規模及品種。
個人認為松木傢具目前多針對於兒童傢具,你還不如考慮榆木仿古傢具或橡膠木集成材傢具。
『伍』 木傢具如何製造
用木材或木質材料製成,陳設在室內或公共場所,以供人們工作、生活、休息或放物品等用的製品。木傢具在滿足實用功能的同時,也起著室內裝飾作用。良好的傢具裝備,不僅是保證人們高效工作、方便生活和充分休息的必要條件,而且對人們的藝術愛好和文化修養起著潛移默化的積極作用。傢具作為人類不可缺少的生活用品,總是反映一定時期的文化藝術和技術發展水平以及人類相應的生活條件。就藝術風格來說,傢具往往與建築具有共同的時代特徵。
中國傢具發展簡史
中國傢具歷史悠久。早在商代(公元前16~前11世紀)甲骨文中就已有床、幾等傢具的記載。從春秋戰國(公元前770~前221年)至漢代(公元前206~220年)時期,人們的起居習慣是「席地而坐」。因此,早期的傢具特點是粗獷、低矮、敦厚,結構簡單,突出實用功能,以塗漆方法裝飾傢具。漢代後期傢具的品種逐漸增多,裝飾方法在以彩繪為主的基礎上,又出現鑲嵌、金箔貼花等技法。從南北朝(420~589年)到隋唐(581~907年)時期,傢具的品種和裝飾日益演變發展,出現了富麗豪華的座椅等傢具。盛唐以後,「垂足而坐」的起居方式逐漸普及,傢具也由矮型向高型化發展。明清(1368~1911年)時期,海上交通發達,熱帶的優質木材輸入中國,加上工藝和裝飾手段日益進步,使傢具製造業得到迅速發展,蘇州、廣州、揚州、寧波等地成為當時傢具製作中心。明代傢具結構簡練,接合嚴密,比例協調,造型典雅,在國際上享有很高的聲譽,對外國傢具設計和工藝技術都產生了極為重要的影響。從20世紀50年代以來,隨著社會改革和技術進步,中國傢具生產從手工業作坊生產逐漸轉變成具有一定技術裝備水平的工業部門。
木傢具分類
可以按多種特徵來分類。按照結構特徵,可分為拆裝的和不可拆裝的。前者是指那些可以多次拆開和裝配,通常是用各種聯結件或螺栓接合的傢具;後者則是在裝配後不能再拆開,一般採用帶膠的榫接合、膠接合或釘接合裝配而成的傢具。同是櫃類傢具又可分為板式的和框式的。櫃體由各種板件組成的,稱為板式結構。櫃體由帶嵌板的木框組成的,稱為框式結構。木傢具主要按使用場所和功能用途分類(圖1)。
圖2傢具生產發展趨勢
傢具生產的發展與建築事業的發展有著密切的聯系。影響傢具生產發展的,還有人民生活水平、人口密度、家庭結構和原材料構成等可變因素。20世紀70年代後期到80年代後期,世界傢具工業發展很快。在多種傢具產品中,木傢具仍佔主導地位。傢具的發展趨勢是:①生產中心向著擁有豐富森林資源或毗鄰木材產地以及有廉價剩餘勞動力的地區轉移;②生產進一步專業化,在建立大型的能批量生產較便宜產品的高度機械化、自動化企業的同時,還將保存相當數量的小型企業和作坊來製造傳統風格的、優質高檔的傢具;③由於世界范圍內的木材供需矛盾日益突出,刨花板和中密度纖維板等類的人造板,將在傢具生產中進一步擴大應用;④傢具工業的生產技術和市場貿易將會越來越趨向國際化。
『陸』 製作實木傢具需要什麼設備
傳統方法製作實木傢具需要推台鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鑽、塗膠機、帶鋸、砂光機、烘乾房、拼板機、油漆高清度噴房等設備。
現代製作廠需要數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、噴漆、砂光機等等
首先和大家分享比較原始開實木傢具廠所需要的設備有哪些:推台鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鑽、塗膠機、帶鋸、砂光機、烘乾房、拼板機、油漆高清度噴房。
現在傢具大都是板式傢具。大家都知道板式傢具的加工設備有數控開料機、數控雕刻機、激光側打孔、全自動封邊機、全自動砂光機、全自動覆膜機等等。
實木傢具的生產流程為:
鋸材-鋸材乾燥-配料-毛料加工-膠拼或彎曲-凈料加工-部件裝配-部件加工修整-塗飾-檢驗-裝配-包裝。在這個過程中,毛料加工需要刨床、截鋸。凈料加工要開榫機、鑽床、打眼機、雕刻機、銑床、砂光機。
如果您的板材選用實木板材的話加工實木傢具所需要的設備主要有:數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、噴漆、砂光機等等
如果您的材料選用原木的話加工實木傢具所需要的設備會更多一些:推台鋸、拼板機、數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、砂光機、噴漆等等
總之,實木傢具的加工工藝及方式都與板式傢具加工生產有著比較大的區別。
『柒』 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程
木製傢具是我們日常生活中非常常見的,木製傢具給人自然清新的感覺,但是木製傢具並非天然而成,它要經過反復的雕刻、製造,木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術,不僅講究美學,還要有極強的耐心,一步步進行,一點點琢磨,那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢?接下來,小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝,一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。
一:備料
1.板材乾燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上,乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。
2.平衡,把乾燥過的木頭自然放置幾天,讓木材恢復平衡。
3.選料配料,木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部,如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。
4.粗刨,給毛料板材定厚。
5.風剪,毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6.修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。
7.配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8.布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。
9.拼板,使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10.陳化,布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。
11.砂刨,刨去木材之間多餘的膠水,使木材板面無多餘膠水。
12.鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。
13.四面刨成型,根據需要的形狀刨出木材。
14.養生,將木材自然放置24小時左右。
二:木工
1.寬砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成後進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
2.精切,給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。
3.成型,根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,加工過程中禁止順刀進料,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4.鑽孔,按圖紙的工藝要求鑽孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鑽孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。
5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土後砂光。
6.小組立,組立不用在拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。
7.大組立,試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。
8.成品檢砂,將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9.平衡,將部件自然放置一段時間。
10.塗裝上線檢砂,將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11.吹塵,將工件表面的灰塵吹乾凈。
三:塗裝
1.擦色,擦色劑由專業技術員調配後,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度(以色板為准,適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉澱物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品,不能有漏白的現象,再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈,是否有流掛、著色不均勻等現象。
2.底著色,根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。
3.頭度底漆,噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴塗厚度為一個十字。
4.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。
5.清砂,先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。
6.二度底漆,噴塗前先將灰塵吹拭乾凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。
7.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。
8.清砂,先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。
9.三度底漆,噴塗前先將灰塵吹拭乾凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。
10.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。
11.清砂,用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。
12.修色,修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色後方可作業。
13.油砂,修色後的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。
14.面漆,面漆前需先檢查產品是否屬於良品,產品表面是否光滑,表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。
15.乾燥,待干4小時。
四:包裝
1.檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴塗不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好
2.點色,對工件表面的瑕疵進行修補。
3.吹塵,將工件表面的灰塵吹乾凈。
4.包裝,包裝產品。
以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦,不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢?其實,在我們的日常生活中,木製傢具隨處可見,大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出,繁瑣的流程造就了美觀的工藝,小編認為,大家可以多了解我們生活中的事物,不僅可以漲知識,同時,也能體會到美好事物的來之不易,從而更懂珍惜我們所擁有的事物。
『捌』 實木傢具的加工工藝過程包括哪些主要組成部分
實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝
過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質,將原材料
加工成符合技術要求的產品時,所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。
它是由若干個工序組成的。
乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾
(1)乾燥:濕的板材、方材通過乾燥窯乾燥或自然乾燥等方式,將材料
的含水率控制在一定的范圍內,即與使用該傢具地區的木材年平衡含水率
相適應。用於傢具製造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水
率也要加以控制。
(2)配料:
①合理選料:根據產品質量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。高
檔傢具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料,如所選用樹種為珍貴樹
種則傢具的成本就會很高。起支撐作用的傢具零件要考慮其強度,普通家
具也是如此。
②合理確定加工餘量和含水率:含水率應內外均勻一致,無內應力,防
止在加工和使用過程中產生翹曲、開裂等現象;根據設備情況及加工工序的
多少合理地留出加工餘量。
③合理選擇配料方式:一般應該遵循倍數毛料原則,即毛料與凈料的長
度、寬度、厚度都可以是倍數關系。最佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當
(應有一定的加工餘量),長度則是被加工零件的倍數。其目的是減少浪費
和提高生產效率。
(3)毛料加工:將鋸材加工成外形尺寸准確的零件,為凈料加工提供准
確的定位基準。
(4)膠合加工:主要指板方材膠合、空心板的製造、貼面等。
(5)彎曲加工:主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。
(6)凈料加工:主要指開榫、鑽孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨
光等。
(7)部件裝配:就是把零件通過榫卯結構、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木
螺絲釘及五金聯接件組裝起來成為部件。
(8)部件加工:主要是指裝配好的部件的加工,如門的再修正、砂光。
(9)總裝配和塗飾:將部件、零件通過一定方式連接起來,再油漆。
如:學生課畫桌生產工藝包括以下個過程
1、配料:配料一般需用到下列機器:切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
2、白胚加工:白身加工(細作)也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保證加工精度,這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。
3、組裝:為保證組裝的精度和操作的熟練程度,每一組裝線都要進行合理安排,其基本過程是先裝框架再裝細節,裝好後再對不合理的地方進行修整。
4、塗裝:塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。
5、包裝:從油漆線下來的產品進行整體包裝,注意保護邊角,並按客戶要求作好嘜頭。
『玖』 實木傢具打磨工藝流程是怎樣的
1、產品生產總步驟
備料生加工成型油漆總裝
備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型:加工製造成符合各種形狀的部件。
2、實木傢具生產流程:
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式傢具生產流程介紹:
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝
試裝油漆包裝入庫
4、實木傢具油漆工藝流程:
A、田園雅築(19系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨
手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時)
打色油磨面油(待干3.5小時)包裝
B、雅茗(16系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干3小時)手工擦色
打底色磨含平台噴第二次底油(待干3小時)打油磨
修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝
5、油漆塗飾:
目前在傢具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆
(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)。
水溶性油漆:目前公認最環保的塗料,因為它使用「水」作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。
硝基漆(NC):是一種由天然原材料(生漆)加工製成,稀釋劑是松節水。人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少,加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。
不飽和聚氨脂漆(PU):目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。因此,可以形容該油漆是一種「加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。
飽和聚脂漆(PE);目前在國內的貼紙類傢具中使用最為廣泛,同時被認為是最不環保的油漆塗料(在歐洲已經禁止使用)。價格低廉(約8~10元/公斤)。通過化學反應乾燥,其乾燥反應劑和稀釋劑
『拾』 做實木傢具需要什麼機器
開一個小型傢具廠需要購置的設備:
1、常用設備 :
推台鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鑽、塗膠機、帶鋸、砂光機、烘乾房、拼板機、油漆高清度噴房。
2、木製傢具主要分為實木傢具和板式傢具。
3、實木傢具的生產流程為:
鋸材-鋸材乾燥-配料-毛料加工-膠拼或彎曲-凈料加工-部件裝配-部件加工修整-塗飾-檢驗-裝配-包裝。在這個過程中,毛料加工需要刨床、截鋸。凈料加工要開榫機、鑽床、打眼機、雕刻機、銑床、砂光機。