傢具下掛工藝

A. 傢具屏風隔斷的工藝特色 傢具屏風隔斷的優勢有哪些

屏風作為傳統傢具在我們的生活當中有著很悠久的歷史，它可以起到分割，美化，協調等作用。屏風隔斷可以分出部分空間用作它用，這樣的話不僅使我們的房間顯得美觀，而且還充分的利用了各種空間。傢具屏風隔斷因為他的特點受到人們的歡迎，它不僅可以用在客廳，還可以放在其他位置。那麼它具有哪些特徵跟優點呢?下面跟隨小編一起來了解一下。

傢具屏風隔斷的特徵

屏風隔斷的特徵具有靜態、穩定、庄嚴、流動的要求。屏風隔斷形式靈活，既可以裝飾古典的家，也可以裝點時尚的家。使用得當，就會在家裝中發揮很大的作用。現代家裝中可以設置各式各樣的不銹鋼屏風，可以用在客廳、門廳、餐廳、卧室、休閑區、書房等不同的區域，把現代與古典文化融為一體，能恰到好處地既分隔了功能區，又美化了居室，還提升了家庭的文化品位。

傢具屏風隔斷的工藝特色

屏風隔斷按造型可以分為立地型和多扇折疊型兩種，其表現形式有透明、半透明、封閉式及鏤空式等。用以間隔的，一般以封閉式為好，高度在略高於人的水平視線之上。用以圍角的，可採用鏤空式，顯得活潑而有生氣。如果是用來遮擋過往者的視線，最好將屏風做成90度直角形式。比較流行的屏風隔斷材料有木製、布藝、絹質、鐵藝、藤編、竹編等等，有的屏風雕龍畫鳳，質感厚重，擺在廳中自然有了一種威嚴的氣氛。有的輕紗若隱若現，配上原木的框架，讓飯店多了一絲柔情蜜意。

傢具屏風隔斷的優勢有哪些

屏風隔斷不僅能放置在進門處，而且也能放置在房間的某一適當的位置，將房間分隔成兩個獨立的空間，可使客廳的人互不幹擾，各自擁有一個寧靜的氛圍，與此同時，它的放置還能起到遮蔽的作用，對於家中堆放零星雜物的地方，屏風能起到遮羞的作用。

屏風如用於間隔，一般以封閉式屏風為好，高度應不低於視線;屏風如用於書角，可選用鏤空式屏風，這樣可顯得活潑而有生機。在屏風上可以掛一些衣帽，在客廳門口放一架屏風，既可作掛雨帽衣衫之用，又可遮擋外界的視線，避免一覽無遺的尷尬。

在屏風側前再配上一盆綠葉觀賞植物，能令人感到飯店的靜謐、溫馨。如為裝飾和美化而用，則可選用透明或半透明屏風，它會給人以文雅、恬靜的感覺。臨時的貯存傢具遮擋起來，把它與睡眠的空間分隔開，讓卧室成為一個單純的休息空間，而儲藏衣物也更方便。

通過以上小編整理歸納的內容，我們了解到了傢具屏風隔斷的優點以及它的工藝特色和特徵，相信通過以上內容，大家對傢具屏風隔斷有了更進一步的了解。屏風隔斷不僅是在我們的家中還是在公共場所，他使用范圍比較廣，並且受到人們的歡迎，那大家在選購的時候可以根據自己的喜愛和家中的風格進行選購。真心的希望以上內容對大家有一定的幫助!

B. 論述明清兩朝代「明式傢具」和「清式傢具」的特色

1、造型厚重，形式繁多。
清式傢具在造型上與明式傢具的風格截然不同，首先表現在造型厚重上，傢具的總體尺寸比明式傢具要寬，要大，與此相應，局面尺寸、部件用料也隨之加大。比如清代的太師椅、三屏式的靠背、牙條、腿步等協調一致，造成非常穩定、渾厚的氣勢。這是清式傢具的典型代表。
清式傢具在結構上承襲了明式傢具的卯榫結構，充分發揮了插銷掛榫的特點，技藝精良，一絲不苟。凡鑲嵌方面的桌、椅、屏風，在石與木的交接或轉角處，都是嚴絲合縫，無修補痕跡，平平整整的融為一體。
傢具的主料木材，選料極為精細，表裡如一，無節，無傷，完整得無一瑕疵。硬木傢具的部件和零部件，如抽屜板、桌底板及穿帶等，所用的木料都是硬木。
清式傢具的樣式也比明朝繁多，如清朝新興的傢具太師椅，就有三屏風式靠背太師椅、拐子背式太師椅、花飾扶手靠背太師椅等多種。

2、用材廣泛，裝飾豐富。
清式傢具喜於裝飾，頗為華麗，充分應用了雕、嵌、描、堆等工藝手段。雕與嵌是清式傢具裝飾的主要方法。
嵌有瓷嵌、玉嵌、石嵌、琺琅嵌、竹嵌、螺鈿嵌和骨木鑲嵌等。清代除繼承了明代原有的形式外，又發展了螺鈿嵌，產生了骨木嵌、琺琅嵌和瓷嵌。
3、骨嵌的作用。
骨嵌用在器皿雖然很早，但是骨嵌用於傢具上還是清代的創舉。骨嵌的鼎盛時期是乾隆中葉，其藝術特點有：
（1） 骨嵌工藝精良，拼雕工巧。
工藝製作上保持多孔，多枝，多節，塊小而帶稜角，既宜於膠合，又防止脫落，雖天長地久，仍保持完整形象。
（2） 骨嵌表現形式分為高嵌、平嵌、高平混合嵌三種。
早期和盛期是高嵌和高平混合嵌，後期都是平嵌。
（3） 骨嵌用材多為紅木、花梨等貴重木材，因其木質堅硬細密，鑲以骨嵌更顯出古拙，純朴。
（4） 骨嵌題材大致可分為人物故事、山水風景、花鳥靜物和紋樣四類。
由於工藝美術的發展，使得傢具製作得以藉助各處工藝美術手段，去進行綜合的裝飾處理。清式傢具的裝飾上採取了多種材料並用，多種工藝結合，構成了它自己的特點，是歷代所不能比擬的。
明代傢具特點
1.造型簡練、以線為主
2.結構嚴謹、作工精細
3.裝飾適度、繁簡相宜
4.木材堅硬、紋理優美

C. 這種懸掛式的傢具怎麼固定的呀

其實固定這種傢具很簡單：先在需要固定的地方用水泥釘釘一窄木條，然後再把需要固定的物件零件用釘槍固定在窄木條上，長寬隨意。最後用面板進行貼面、上漆。完工！滿意不？

D. 花梨木傢具的工藝流程

第一步：切割木材。
原木切割以樹心為基點調平，切割有裂紋的中心部位，必須使裂紋平放，割出的板材保證橫絲。
第二步：蒸煮板材
蒸煮板材目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時的切削阻力，並除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。水煮、浸泡木材可以改變木材顏色；減小木材心、邊材色差；保持木材自然光澤；緩解木材初始含水率梯度差；降低木材乾燥缺陷發生的機率，同時，煮過之後不容易開裂，也有助於防腐防蛀 。
第三步：烘乾板材
木材乾燥是木材加工生產中一道重要的工序，經過適當乾燥處理後的木材，可以提高它的力學強度和木製品的尺寸穩定性；防止發生腐朽、霉變、蟲蛀及減少開裂、變形等降等損失；還可提高油漆著色的裝飾性和膠合力。
第四步：傢具下料
選料、下料時，同件產品須保持顏色、花紋搭配一致並無白邊，特別是前臉面板保持顏色、花紋的一致。平料時必須用拐尺做標識，確保木料平整，必要時到指定作業區域用火烤後進行平整。
第五步：傢具製作
製作車間工作人員根據設計部出具的圖紙製作傢具，分為：畫線、打眼、開榫、落膀、打型、組裝等工序。
劃線要嚴格按照設計圖紙進行，劃線尺寸與設計圖紙各部件相符，榫頭、榫眼銜接須精確。發現卯鞘帶斜度時或異型材料時，嚴格按照樣板尺寸劃線。
打眼時須設計圖紙和劃線相符，做到打眼深淺精確；吃線、留線確保准確，皮的大小准確，分清大面、小面、前面、後面，確保顏色無色差。
開榫時要與設計圖紙和劃線保持一致。榫頭、榫肩須與榫眼相符，暗榫的長度要比榫眼的深度少2㎜。落膀時嚴格執行設計圖紙和劃線的尺寸，做到內吃線、外留線，夾頭榫落膀須和夾眼保持一致，大角落膀時須達到45°角，落異型膀時做到不跳刀、不蹦刀，確保榫肩完整。
打型時須與設計圖紙的形狀和尺寸相符，確保粗細均勻，凹凸對稱，產品後背部件平整光滑，板材形狀分明，避免跳刀、蹦刀，確保材料光滑完整，深淺均勻。
產品組裝前確保同件產品顏色和花紋搭配一致。組裝芯板時，須確保周邊打蠟到位，對角線一致。榫、眼結合處須塗膠且塗抹均勻；夾頭榫與眼須嚴絲合縫，邊角完整；組裝框架時須上拐，確保對角線保持一致。產品表面不得有錘子和卡子痕跡，四角須接地，禁止用鐵釘固定；外流膠要擦拭乾凈，確保產品組裝整體方正美觀
第六步：傢具雕刻。，分為電腦雕刻和手工雕刻兩類。
圖案粗鑿時根據圖案整體意圖，考慮圖案線面的走向，圖案深淺綜合處理，做到圖案的比例協調。運用精雕手法修去坯中的刀痕、鑿垢，粗細均勻，使得圖案各部件細微末節清晰顯現，做到線條流暢、深淺均勻，圖案有立體感。
第七步：刮磨傢具
刮磨時採取順刮方式，確保刮磨邊角到位，做到稜角分明，打磨時用力要均勻，表面平整光滑。
第八步：傢具上漆或打蠟
上漆或打蠟是紅木傢具製作工藝的最後一個流程。市場上賣的紅木傢具也有一些是不經過上漆或打蠟環節，傢具在經過打磨之後就直接進入市場上銷售。但絕大部分都是需要進一步上漆或者打蠟。一般南方製作的紅木傢具上漆的比較多，北方則習慣上蠟或者打核桃油。上漆的工藝需要的時間也比較長，一般都是上好幾次生漆，上一次漆陰干吹一次，整個過程下來至少需要15天左右的時間。

E. 實木傢具工藝介紹

實木傢具工藝流程—備料
1、板材乾燥，將木材的含水率控制在8%—10%，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡，吧乾燥過後的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料，木製品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在製品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
實木傢具工藝流程—塗裝
1、塗裝過程中的第一步是擦色，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈；
3、面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。
實木傢具工藝流程—包裝
檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。

F. 定製衣櫃工藝有哪些 定製衣櫃工藝介紹

定製衣櫃工藝——板式工藝
即正在刨花板或者中纖板作成的板材傢具概況貼自然真鋼造定作衣櫃的鋼造定作衣櫃皮，這種工藝出產出來的傢具.就是鋼造定作衣櫃皮板式傢具.。定作衣櫃皮板式工藝其幼處是概況戰真鋼造定作衣櫃一樣美妙，有自然的紋理;錯誤真理是正在環保機能上比真鋼造定作衣櫃衣櫃學問稍差。
定製衣櫃工藝——貼紙皮工藝
即將顛末特殊工藝處置的紙皮貼正在板材概況作立室具的工藝，用這種工藝出產的傢具就是貼紙皮板式傢具。定作衣櫃其幼處是傢具概況顏色以及斑紋可控;錯誤真理是對工藝品質要求高，容易起皮，損壞之後修補很難作到無痕。
定製衣櫃工藝——三聚氰胺類工藝
三聚氰胺工藝就是正在板材的概況，顛末高溫高壓，籠蓋一層三聚氰胺概況。定作衣櫃顛末這種工藝處置的板式傢具，概況滑膩，耐磨，耐熱，傢具能夠連結自身的材質顏色;錯誤真理是劣質產物環保能否達標，封邊欠好會有開裂，不克不迭隨便改色。

G. 傢具廠生產環節

一個完整意義上的板式傢具生產工藝流程要從原材料的准備，經過木工製作、油漆塗飾到最後產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。因為油漆工序在上兩期《深圳傢具》上已有一些專業人士詳盡論述過，所以本次板式生產工藝重點針對木工工序。提到板式傢具生產工藝在很多人看來十分簡單，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設備也無外乎開料鋸、封邊機、排鑽。結構要點無非是32系列拆裝連接件等，其實實際上的板式傢具生產工藝要遠比這些復雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十數道甚至數十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開料就可以，而如一塊較復雜的地櫃面板其結構是蜂窩空心，面木皮，邊實木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，涉及的要素越多就越復雜。板式生產工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料准時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細致。板式傢具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表（BOM）、零部件加工工藝流程表、產品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用並與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。零部件加工流程表裡面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標准、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。 板式傢具的主要生產工藝流程：板式傢具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式傢具、貼紙板式傢具、實色板式傢具、三聚氰胺類板式傢具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式傢具。 上述幾種類別板式傢具工藝流程為基礎流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實際操作過程中，因為受成本等因素的影響，通常會你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應用，板式傢具的加工工藝會更加復雜

H. 辦公傢具安裝流程是怎樣的

1首先屏風的結構，深圳辦公傢具公司工藝一般外框為鋁合金，表面下部分為板材面、布面、鋁塑板面、玻璃面等，上部有20到30厘米不等高度為玻璃，為了讓使用者有獨立空間但是又不阻擋其視野。安裝屏風所需配件，屏風支撐腳、屏風鏈接件、中立柱、面蓋邊蓋、以及裝飾蓋、檯面托臂、若干螺絲角碼等。
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安裝前所需工作，拆開包裝所要注意的是，不要讓硬物劃到屏風的表面，然後將屏風支撐單腳全部裝上。然後就開始，如果是L型位，就找到L型的腳以及連接件蓋子，先將兩塊屏風對准L型腳的位置裝平，然後將中立柱裝上，最後用連接件將兩塊屏風和中立柱固定在一起。然後，看屏風的兩邊是否全部著地是否穩定，有落空的腳就將其調到落地為止，必要時安裝屏風最好是兩位師傅一個托扶著一個固定，避免屏風倒下而損壞。屏風搭好了，接著固定側腳板，側邊可使用連接件連接在屏風的一側，上邊與檯面板連接處打是兩個L型角碼。
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在屏風放置檯面的高度，鋁合金掛槽上掛好托臂，然後就將檯面放上去固定，固定檯面要注意檯面的邊緣要與屏風邊緣靠近在固定。還有放置檯面前要檢查檯面的正反面，一般開料時鋸刀所鋸的下面會有一點點小爆邊，我們一般將其作為反面。最後就是蓋鋁合金頂蓋邊蓋，檢查屏風是否夠穩固，蓋子是否蓋緊等細節問題。
END
注意事項

至於深圳辦公傢具公司其他產品安裝，實木大班台、實木文件櫃、板式主管台、板式文件櫃的安裝方法也相似。首先還是拆開包裝，注意不要讓硬物接觸到傢具產品表面，然後就是找齊配件，將置有三合一膠粒空位的地方把螺桿打上，然後就依照圖紙，用三合一扣連接相應的位置，用一字螺絲刀將其固定。其中，文件櫃安裝的重點與難點在於門的安裝，門的平穩以及手感直接影響到文件櫃的美觀和使用壽命。裝門前要先區分好每個門所對應的，金屬鉸鏈的大小角度，將對應的鉸鏈平穩的裝在門槽位置，務必要保持鉸鏈與門邊為九十度，如果不直角的話會影響到門的開關和損耗。鉸鏈打好後開始將門固定在櫃體上，為了保持櫃門開關順暢不擦碰櫃體，所以安裝時用一個標准件的小鐵片放置門與櫃體之間，使其產生一個門開關的空間，然後用電鑽固定螺絲，注意剛開始一個鉸鏈打兩顆螺絲即可（一般鉸鏈有四個孔位），待所有的們裝好後，用螺絲刀調節鉸鏈使門與門之間的縫隙合適，調節好後在將其他的螺絲補滿。深圳辦公傢具公司產品辦公傢具安裝技巧，取決於經驗與細心，需要有隨機應變只能，辦公傢具是靈活變通的空間傢具，安裝時可以有很多的方法使其達到更美觀穩固的效果。

I. 傢具工藝流程

大概就是這樣的，然後配了張圖

一、機加工工藝機加工工段包含以下工序：

貼面(裁料、拼縫、拼花、過膠、熱壓)

開料(電子鋸、裁板鋸、推台鋸、排鋸)

冷壓(拼架、過膠、組胚、冷壓)

裁邊(推台鋸、雙頭鋸)

封邊(直封邊、曲封邊、異型封邊、包邊)

鑽孔(六排鑽、三排鑽、單排鑽、台鑽、手電筒鑽)

實木/異型加工(推台鋸、帶鋸、立銑、花槽機、開槽鋸、平刨、壓刨、砂光、鑼機)

二、油漆加工工藝油漆工段包含以下工序：

補灰砂磨(白坯)

噴底漆干砂(漆膜)

執色噴面漆修邊(拋光)

三、包裝加工工藝包裝工段包含以下工序：

修邊(修邊、打磨、清潔、拖色)

安裝(預埋件、裝飾件、五金配件、商標)

組裝(局部組裝、成品組裝 )

試裝(備料、組裝、調試檢查、拆裝)

備料(板件備料、配件備料)

包裝(備料、點數、疊放、保護、封箱)

十件包裝法的步驟：

1、看圖確認; 2、分類清點; 3、對位擺放; 4、十件錯位; 5、開始打包; 6、確認無誤。

注意事項在「十件」打包過程中，如遇下班或其它原因(如上廁所、領材料、請假、換人、參加其它臨時工作等)而未把十件打包完的，則在繼續打包前應認真檢查剩下部件和材料的數量、質量及擺放等，否則在包裝人員離開工作位時有較多的不可控因素而造成錯誤出現。

J. 全鋁傢具型材的表面處理工藝有幾種

總則

表面處理：它是通過機械和化學的方法處理後，能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界中能達到穩定狀態，增加機體的抗蝕性和增加產品的美觀，從而提升產品的價值。表面處理種類的選擇首先要從使用環境，使用壽命，人為欣賞的角度出發，當然經濟價值也是考慮的核心所在。

表面處理的流程包括前處理，成膜，膜後處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械處理，化學處理。

機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產品表面剔除凹凸不平，補救表面其它外觀不良現象。 化學處理使產品表面的油污銹跡去除，工業鋁型材並且形成一層能使成膜物質更好的結合或和化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩定狀態，增加保護層的結合力，從而達到保護機體的作用。

鋁材表面處理

鋁材常見的化學處理有鉻化，噴漆， 電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機械處理有拉絲，拋光，噴吵，打磨等工藝。

工業鋁型材

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第一節 鉻化

鉻化會便產品表面形成一層化學轉化膜，膜層厚度在 0.5-4um，這層轉化膜吸附性好，主要作為塗裝底層。外觀有金黃色，鋁本色，綠色等。這種轉化膜導電性能好，是電子產品的最好選項，如手機電池內導電條，磁電設備等。該膜層適合所有鋁及鋁合金產品。但該轉化膜質軟，不耐磨，因此不利於做產品外部件利用。

鉻化工藝流程：

脫脂—>鋁酸脫—>鉻化—>包裝—>入庫

鉻化適合於鋁及鋁合金，鎂及鎂合金產品。

品質要求：

1）顏色均勻，膜層細致，不可有碰傷，刮傷，用手觸摸，不能有粗糙，掉灰等現象。

2 ）膜層厚度0.3-4um 。

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第二節，陽極氧化

陽極氧化:可以使產品表面形成一層均勻，緻密的氧化層，(Al2O3 。6H2O 俗名鋼玉)這種膜能使產品的表面硬度達到(200-300HV)，如果特種產品可以做硬質陽極氧化，產品表面硬度可達 400-1200HV，因而硬質陽極氧化是油缸，傳動，不可缺的表面處理工藝。

另外這種產品耐磨性非常好，可做航空，航天相關產品的必用工藝。陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處:陽極氧化可以著色工作台，裝飾性比硬質氧化要好的多。施工要點:陽極氧化對材質要求很嚴格，不同的材質表面有不同的裝飾效果，常用的材質有6061，6063，7075，2024 等，其中，2024 相對效果要差一些， 由於材質中CU 的含量不同，因此7075 硬質氧化呈黃色，6061，6063 呈褐色，但普通陽極氧化6061，6063，7075 沒多大的差別，但2024 就容易出現很多金斑。

一，常見工藝

常見的陽極氧化工藝有拉絲霧面本色，拉絲亮面本色，拉絲亮面染色，霧面拉絲染色(可染成任何色系)。拋光亮面本色，拋光霧面本色，拋光亮面染色，拋光霧面染色。噴吵亮面本色，噴吵霧面本色，噴沙染色。 以上鍍種均可用在燈飾器材上。

二，陽極氧化工藝流程

除油—>鹼蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和

陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘乾

三，常見品質異常判斷

A 表面出現花斑。這種異常一般是由於金屬調質不好或材質本身太差所至，處理辦法，重新熱處理。或更換材質。

B 表面出現彩虹色。這種異常一般陽極作業失誤所致。，上掛時松動，造成產品導電不良。，處理辦法，退電重新陽極處理。

C，表面碰傷，刮傷嚴重。這種異常一般是由於運輸或加工過程中，作業大意所致，處理辦法，退電，打磨再電。

D，染色時表面出現白點。，這種異常一般是由於陽極作業時，水中有油，或其它雜質所致。

四，品質標准

1） 膜厚5-25um ，硬度在200HV 以上，封孔實驗色變率小於5%

2 ） 鹽霧實驗在36 小時以上，且能達到9 級以上CNS 標准

3 ） 外觀不能有碰傷，刮傷，彩雲等現象。表面不能有掛點，發黃等不良現象

四，壓鑄鋁，如A380，A365，A382 等均不能做陽極氧化

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第三節，鋁材電鍍工藝

一，鋁及鋁合金材料的優點

具有導電性好，傳熱快，比重輕，易於成型等優點，但鋁及鋁合金有硬度低，不耐磨，易發生晶間腐蝕，不易焊接，等缺點，影響到使用范圍。故為了揚長避短，現代工業中，利用電鍍解決了這一問題。

二，鋁材電鍍的優點

1） 改善裝飾性，

2 ） 提高表面硬度與耐磨性

3 ） 降低摩擦系數，改善潤滑性。

4 ） 提高表面導電性能。

5 ） 提高耐蝕性（包括與其它金屬組合）

6 ） 易於焊接

7 ） 提高與橡膠熱壓合時的結合力。

8 ） 提高反光率

9 ） 修復尺寸公差

由於鋁是一個比較活潑的金屬，被電鍍物均比鋁材活潑性強，因此，電鍍前，必須做相應的化學轉化，如浸鋅，鋅鐵合金，鋅鎳合金，而使鋅及鋅合金底層有良好的結合力的中間層氰化鍍銅層。壓鑄鋁由於機體結構疏鬆，打磨時，不能打磨掉機體表層部份，否則出現針孔，吐酸，脫皮等現象。

三，鋁材電鍍的工藝流程為

脫脂—>鹼蝕—>活化—>鋅置換—>活化—>電鍍（如鎳，鋅，銅等）—>鍍鉻或鈍化—>烘乾。

1、常見的鋁材電鍍鍍種有

鍍鎳（珍珠鎳，沙鎳，黑鎳），鍍銀（面銀，厚銀），鍍金，鍍鋅（彩鋅，黑鋅，藍鋅），鍍銅（青鼓銅，白錫銅，鹼銅，焦銅，酸銅），鍍鉻（白鉻，硬鉻，黑鉻）等。

2、常見鍍種的用途

1） 鍍黑色，如黑鋅，黑鎳，等均用在光學電子及醫療器械上。

2 ） 鍍金，銀是電子產品的最好導體，同時也能提高產品的高等裝飾性，但價格比較昂貴，一般均用在電子產品導電方面，如高精電線端子等的電鍍。

3 ） 銅，鎳，鉻是現代科學領域中最普及的混合鍍種，不管在裝飾性，抗蝕性，均是目前世界上最普及的鍍種。價格低廉，可用在運動器材，燈飾，大部份電子行業中。

4 ） 銅系鍍種中，白錫銅是七八十年代發展起來用於環保形鍍種，白色亮麗，是首飾行業的首選。青銅（鉛錫銅可做仿金，因而是比較好的裝飾性鍍種）但銅的防變色性比較差，因而發展比較慢。

5 ） 鋅系電鍍：鍍鋅層呈青白色，易溶於酸，鹼。由於鋅的標准電位比鐵負，對鋼鐵而言，可提供可靠的電化學保護。在工業大氣，海洋性大氣中使用的鋼鐵製品均可選擇鋅作保護層。

6 ） 硬鉻，在一定的條件下沉積的鉻鍍層有很高的硬度和耐磨性，硬度達到HV900-1200kg/mm ，鉻是常用鍍層中硬度最高的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長使用壽命。如工，模，量，卡具，等。因此該鍍種是氣缸，油壓，傳動系統不可缺少的處理方式。

3、常見異常及改善措施

1） 脫皮：a 鋅置換不好，時間過長或太短，改善措施，重新確定置換時間，槽液溫度，槽液濃度等作業參數。

b ，活化不夠，改善措施，改變活化方式。

c 前處理不徹底，工件表面有油，改善措施，加強前處理。

2 ） 表面粗糙：a，電鍍液光劑，柔劑，針孔劑量不適，重新調整助劑數量。

b 機體表面本身粗糙，重新打磨後再電鍍。

3 ） 表面發黃屬低電位走勢不正，改變裝掛方式。加適量的走位劑。

4 ） 表面起毛齒：電鍍液太臟，加強過濾，作適當的槽液處理。

4、品質要求

1） 外觀無發黃，針孔，毛刺，起泡，碰傷，刮傷等不良現象。

2 ） 膜厚 15um 以上，鹽霧實驗48 小時，達美軍標9 級以上，電位差130-150mv 區間。

3 ） 結合力能通過60 度彎曲實驗。

4 ） 特殊環境的產品，可做相應的變動。

5、鋁及鋁合金電鍍操作注意事項

1） 鋁零件電鍍宜用鋁合金作掛具；

2 ） 鋁及鋁合金經過浸蝕後的各道工序必須快速進行，機櫃鋁型材工序之間的間歇時間越短越好，以免重新氧化；

3 ） 第二次浸鋅時間不能過長，以免造成過腐蝕；

4 ） 水洗必須洗干凈；

5 ） 電鍍過程中要防止中途斷電。

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第四節，鋁材的塗裝

塗裝分為浸塗，噴塗，淋塗，滾塗和刷塗等，其中以浸塗和噴塗為主，浸塗也就是電泳塗裝，它採用電化學方法將有機樹脂的膠粒沉積在工件的表面上，形成透明或各種色系的有機塗層。其中，陰極電泳是七十年代發展起來的新工藝也是浸塗行業中主要工藝。優點耐蝕性好，抗變色性能強，結合力好的特點。噴塗分為粉體塗裝和液體塗裝，其中靜電塗裝是目前業界中比較流行的工藝。

一，塗裝工藝范圍

由於塗裝抗蝕性好，價格低廉，色系多（可以做任何不同顏色）它適合於所有鋁件材質，但素材結構太松如翻沙產品，需刮灰作業，相對品質也要較差。

1、靜電塗裝的工作原理

在泵浦的作用下，使塗料進入電場，塗料顆粒帶負電。在霧化氣壓的作用下，使塗料變的更細和均勻然後在工作氣壓的作用下，塗料在旋杯或噴嘴的作用下，均勻的噴撒在工件的表面上。由於在同一垂直面上，噴槍和工件的距離是相等的，同一界面電場強度也是一樣的，因此正負電荷相吸，工件表面上就塗覆了一層均勻的有機樹脂塗層。然後在高溫烘烤的條件下，樹脂達到流平和固化的狀態。牢固的鑲嵌在工件的表面上，達到保護工件的作用。

2、鋁材塗裝工藝流程

機械打磨—>脫脂—>除氧化膜—>鉻化—>噴粉或液—>烘烤—>下掛—>全檢—>包裝—>入庫

1）粉液體作業常見異常及處理辦法

第五節，鋁材化學鍍

一，化學鍍原理

化學鍍是在無電流通過（無外界動力）時藉助還原劑在同一溶液中發生的氧化還原作用，從而使金屬離子還原沉積在零件表面上的一種鍍覆方法。所以化學鍍可以敘述為一種用以沉積金屬的，可控制的，自催化的化學還原過程，其反應通式為：

二，化學鍍的特點

隨著工業的發展，化學鍍己成為一種具有很大發展前途的工藝技術，同其它鍍覆方法比較，化學鍍具有如下特點：

1） 可以在由金屬，半導體和非導體等各種材料製成的零件上鍍覆金屬。

2 ） 無論零件的幾何形狀如何復雜，凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。

3 ） 對於自催化的化學鍍來說，可以獲得較大厚度的鍍層，甚至可以電鑄。

4 ） 無需電流。

5 ） 鍍層緻密，孔隙少。

6 ） 鍍層往往具有特殊的化學，機械性能。

由於化學鍍有很多的優點，因此化學鍍越來越在工業，電子業界中發展速度較快。下面以化學鍍鎳為例做如下介紹：

1）化學鍍鎳由於用次磷酸鈉作還原劑，因此一般獲得的鍍層為鎳磷合金。依含磷量不同可以分為低磷（1%-4% ）中磷（4%-10%）和高磷（10%-12%）。從不同的PH 值的鍍液中可獲得不同含磷量的鍍層，在PH=4-5 時，可獲得中磷和高磷合金。從弱鹼性液中PH=8-10 中可獲得低磷和中磷合金。含磷在8%以上的NI-P 合金是非晶態鍍層，因無晶界所以抗腐性能特別優良。通過熱處理300-400 度變成非晶態與晶態的混合物時硬度可達HV=1150 ，化學鍍熱處理後硬度接近硬鉻的硬度，是替代硬鉻層的理想鍍層，又是可在鋁上施鍍的好鍍種（可適合所有鋁及鋁合金產品，包括鍛造，壓鑄，鋁型材等）。缺點：該鍍種脆性大，但經熱處理後的產品可塑性大大提高。（一般經400 度以上的熱處理四小時，其可塑性改善好多）

2）鋁材化學鍍鎳工藝流程：

超聲波除油—>除氧化膜—>第一次鋅置換—>和化—>第二次鋅置換—>化學鍍鎳—>鈍化—>超聲清洗—>烘烤—>全檢—>包裝

3 ） 不合格鍍層的退除：

鋼，鋁，銅，塑膠等化學鎳退層均可用濃硝酸退除。但零件要經乾燥後入槽，若帶入水分將導致基體金屬過腐蝕。工作溫度在35 度以下。

4 ） 品質要求：

a 、膜厚在5-30um區間

b、鹽霧實驗達到24小時以上，達CNS標准9 級以上。

c、通過60 度彎曲實驗，無脫皮現象

d 、外觀無碰傷，刮傷，水跡等不良現象。

e、膜層均勻，不能有霧狀，白點，露鍍現象

第六節，鍍層使用條件的分類及選用

從防腐蝕的要求來看，表面處理的設計應做如下考慮：

1) 貴金屬（金，鉑），含鉻在18%以上的不銹鋼，磁性合金材料，以及鎳銅合金等，一般不需要再加防護層。

2) 碳鋼，低合金鋼和鑄鐵製造的零件，在大氣中容易腐蝕，應加保護層。

3) 銅和銅合金製造的零件，根據不同的使用條件，採用光亮酸洗，鈍化，電鍍或塗漆保護等。用磷青銅或鈹青銅製造的精密零件可以不進行表面處理。

4) 鋁和鋁合金製造的零件，可以採用陽極氧化和封閉處理。不適於陽極氧化的小零件，可採用化學氧化處理。鑄造鋁合金可採用塗漆防護。

5) 鋅合金製造的零件，可以採用磷化，鈍化，電鍍或塗漆防護。

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第七節。等離子表面處理

採用等離子表面處理機對金屬鍍層紙板進行一定的物理化學改性，提高表面附著力，使它能和普通紙張一樣容易粘結。使用常規的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水等。
通過等離子表面處理後，不僅可以增強金屬鍍層紙板對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。而且改善了表面的鋪展性能，防止氣泡等的產生。而上海軒儀儀器設備有限公司的等離子表面處理設備最為重要的是經過常壓等離子處理，可以讓紙盒製造商以更低的成本、更高的效率得到品質更為保證的高檔產品。

金屬鍍層紙板等離子表面處理設備plasma等離子清洗機產品特點：
1、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用環保水性粘合劑，減少膠水使用量,有效降低生產成本。
2、在正常的工藝設定下處理，表面不會發現任何處理過的痕跡。等離子體接近常溫，它不會對表面產生任何熱效應影響。
3、在須要處理雙面或多面的膠盒時，系統中可能配置不同數量的噴槍來完成前處理工作。
4、等離子體本身是電中性的，在處理鍍鋁表面時不會灼傷表面。
5、產品可連續運行效率高、處理速度快，粘結可靠、成本低等優點。
6、可調整等離子體功率、處理距離、清潔速度進行質量控制。
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第八節。鋁材的電泳處理

鋁材的彩色電泳塗裝是一種新穎的表面處理工藝。它採用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機塗覆層。根據電泳漆中的樹脂粒子電離後帶電狀況的不同，可分為陽極電泳（樹脂粒子電離後成負離子）及陰極電泳（樹脂粒子電離後成正離子）。

電泳塗覆層的耐腐蝕性能極其優良（能通過中性鹽霧試驗400 小時以上），抗變色性強；與基體金屬的結合力好，可進行各種機械加工；塗覆層色彩鮮艷，根據用戶的要求可以配製成各種顏色，常見的有金色，咖啡色，槍色，黑色等；與油漆比，施工性能好，對環境的污染和危害小。因此應用在汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件，傢具，工藝品等。由於陰極電泳比較先進，下面我們以陰極電泳作為我們介紹的主要課題；

陰極電泳塗裝是一復雜的電化學和膠體化學過程。電泳漆本身是一個膠體和懸浮體的多組分體系，存在著彌散相（樹脂，顏料微粒）和連續相（水）二種組分。陰極電泳的四種過程：

1、電泳 帶正電的水溶性樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動。

2、電沉積 帶正電的樹脂粒子到達零件（陰極）表面放電，形成不溶於水的沉積層，經烘烤後形成漆膜。

3、電滲水份從沉積層滲析而出，當含水量下降到5%-15%時，即可烘烤。

4、電解水被直流電電解，放出氫氣與氧，由於電解導致滲透力下降，影響漆膜外觀，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，減弱水的電解是很必要的。

電泳的工藝流程：

脫脂—>除氧化皮—>鉻化—>電泳—>烘乾—>包裝

五， 品質標准

1）外觀無色差，桔皮，針孔，彩虹，碰傷，刮傷等其它異常

2）膜厚在 40-60um，鹽霧試驗 400 小時以上，過 CNS 標準的9級以上

3）膜層能過 60 度抗彎曲實驗，無脫皮現象

4)百格試驗和落球試驗均能達到國標