傢具油漆色板

A. 辦公傢具的底漆怎麼刷

1. 辦公傢具檢砂

   檢砂是整個油漆品質的前奏，檢砂質量的好壞直接影響著整件產品的質量問題，也是油漆車間不可缺少的工序之一。對產品檢砂之前需對產品的上一道工序進行檢驗，對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方進行刮灰處理，然後用平板砂光機對有平面的產品用240#砂紙進行研磨，有些產品局部不能用機器操作的可用手或自製工具進行研磨。研磨完畢後再用400#的砂紙進行二次研磨，直到達到符合本工序的質量驗收標准為止。

2. 辦公傢具擦色

   擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理、質感，能夠適當的糾正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠准確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭乾凈，以免引起產品之間的色差。

3. 辦公傢具底油塗裝

   噴塗底油的目的是為了增加傢具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在傢具行業以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴塗底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調配到噴塗的質量要求都是很高的，作業過程中一般的對第一次的塗層要求不是太厚，但後面的塗層要隨隨次數增加噴塗的遍數，每一次都要做到噴塗均勻，不能出現流掛現象。

4. 辦公傢具油磨

   油磨的質量要求是很高的，油磨出來的效果直接影響下幾道工序的質量，油磨也是在傢具油漆製作過程中出現問題最多的工序。

5. 辦公傢具修色

   修色對產品的最大作用就是使每一件產品的顏色都一致，對平面作業產品（如檯面、門面等）一般噴塗四遍為宜。側面與正面的顏色要求要一致，對立面作業產品（如餐椅、櫃體）首先要對不容易噴塗到的地方先噴塗一遍，對結合部位要做好收槍范圍，不能出現色差。每件產品噴塗作業完畢後需進行色板比較，顏色一致後方可交接。

6. 辦公傢具的面油噴塗

   面油是製作油漆工藝中的最後一道工序，也是整個傢具製作工藝中的最後一道工序。面油噴塗質量的好壞，主要有以下兩個因素，環境因素和人為因素。環境因素是指噴房內的環境衛生做的不夠干凈導致漆面干後顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴塗不均勻、流掛和未曾噴塗到位的部分和粗糙部分。
   
   

B. 傢具刷漆的工序是怎樣的

傢具油漆工的具體工藝流程：
木工檢砂→油工檢砂→檢修→擦色→檢修→底油塗裝→油磨 包裝← 面油塗裝←檢修 ←修色 ← 檢修
一、傢具檢砂
檢砂是整個油漆品質的前奏，檢砂質量的好壞直接的影響著整件產品的後期質量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產品檢砂之前需對產品的上道工序進行檢驗，對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行刮灰處理。然後用平板砂光機對有平面的產品用240#砂紙進行研磨，有些產品局部不能用機器操作的可用手或自製工具進行研磨。研磨完畢後再用400#的砂紙進行二次研磨，直到達到符合本工序的質量驗收標准為止。
二、傢具擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理質感，能夠適當的糾正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠准確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭乾凈，以免引起產品與產品之間的色差。
三、傢具底油塗裝
噴塗底油的目的是為了增加傢具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應用在傢具行業的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴塗底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調配到噴塗的質量要求都是很高的，作業過程中一般的對第一次的塗層不是要求太厚，但後面的塗層跟隨次數的增加噴塗的遍數，沒一次都要做到噴塗要均勻，不能出現流掛現象。
四、傢具油磨
油磨的質量要求是很高的，研磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質量，油磨也是在傢具油漆製作過程中出現毛病最多的工序。
五、傢具修色
修色對產品的最大優點就是把每一件產品的顏色都能夠噴塗的一致，對平面作業產品（如：檯面、門面等）一般的噴塗四遍為最好，即兩個十字。側面與正面的顏色要求要為一致，對立面作業產品（如：餐椅、櫃體）首先要對不容易噴塗到的地方先進行噴塗一遍，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現顏色重復的色差，每件產品噴塗作業完畢需進行色板比較，顏色一致後方可交接。
六、傢具製作過程中面油噴塗
面油是製作油漆工藝中的最後一道工序，也是整個產品傢具製作工藝中的最後一道關。面油噴塗質量的好壞，主要有以下兩個因素，環境因素和人為因素。環境因素是指噴房內的環境衛生做的不夠干凈導致漆面干後顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴塗不均勻、流掛和未曾噴塗到為的部分和粗糙部分。
真是不說不知道，原來傢具油漆工的工序也這么復雜，這么多講究。這也從另外一面說明了：為什麼我們DIY的油漆產品總是難以達到相關的要求——工序的復雜程度，從某種意義上說，是質量的一個重要保證。

C. 怎樣自己給傢具刷油漆

各種傢具油漆施工工藝——木器漆1）上著色油或調色油（註：僅限於有變色要求的工程，這道工序普通的工程都不需要。）2）刷清漆保護底漆（如果沒有1款工序的話，即這道是第一道工序）如果是保持原色進行刷清漆的話，那麼在材料購進工地後就必須清潔表面並立即進行第一遍的保護底漆。底漆一般也是使用面漆。

2）清漆面層刷漆必須在牆漆進行之前處理。

3）清理木器表麵灰塵和污物。

4）用砂紙把板面或者木線條表面打光。

5）刷第一遍漆。

6）干透後用經過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉，以使與本色一樣。

7）干透後用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很關鍵，一定要把表面打光。

8）刷一遍漆。

9）干透後打細砂紙磨光

10）刷一遍漆

11）即一遍漆後加一遍細砂紙打光，如此類推。如果有專用底漆的，把第一遍漆改為專用底漆)11）先濕布把木器表面抹濕，然後用砂紙濕水後打磨表面，俗稱水磨。

12）刷最後一遍漆。

一般來說，算上最後一道漆，共需要刷面漆約為4至8遍方會有較為優質的效果。面層油漆越多遍越好，但一般不宜超過10遍。

在潮濕天氣施工時，漆膜會有發白現象，適當加入稀釋劑量10~15％的硝基磁化白水即可消除。

D. 傢具油漆的調色方法和技巧

油漆調色配方

油漆調色技能主要有實色漆調色，透明漆調色，金屬漆調色等，通常在擬定調色配方曾經，要依據色彩樣板或按某一什物的色彩來進行剖析，首要了解色相規模，由幾種色彩組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間聯系怎麼，各占份額約多少，然後依據經歷初步擬出找色配方，再經小樣調試，調色時，先參加主色，再以上色力較強的色彩為副，漸漸連續地參加並不斷攪拌，要隨時調查色彩的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待色彩安穩後與原始樣板比色，在整個調色過程中有必要把握「由淺入深」的准則。

減色法混合的成果歸納如下

黃色=白色-蘭色 紫色=白色-綠色 青色=白色-赤色；

黃色+紫色=白色-蘭色-綠色=赤色 黃色+青色=白色-蘭色-赤色=綠色 紫色+青色=白色-綠色-赤色=蘭色 黃色+紫色+青色=白色-蘭色-綠色-赤色=黑色；

拓展資料

油漆調色基本常識

色彩分為非五顏六色和五顏六色，非五顏六色是指黑色、白色和這兩者之間深淺不同的灰色，白黑系列上的非五顏六色的反射率代表物體的明度。反射率越高時，挨近白色，越低時，挨近黑色。五顏六色系列是指除了白黑系列以外的各種色彩。光譜不同波長在視覺上表現為各種色彩的色彩，如紅、橙、黃、綠、青、紫等。

E. 怎樣做色板

做色板先得有色卡 按照上面的提示來做！

記得採納啊

F. 傢具做舊油漆的方法有哪些的呢

如今仿古裝修是一種非常流行的裝修風格，受到很多人的喜愛，如果要做仿古裝修，就必須配置一些仿古傢具才能顯得更加搭配。那麼如果本身家中有一些沒有壞掉，或者有紀念意義的傢具捨不得扔，要怎樣才能將這種傢具做成仿古效果呢?最簡答的方法就是用塗漆的方式製作出復古效果。下面小編就給大家介紹下傢具做舊油漆工藝技術。

一、木材塗裝前處理

基材處理是塗裝成功的第一步，也是完成一套優良產品的必要條件。所以材面處理的好壞，關繫到塗裝與成品的優劣。美式塗裝前處理有以下幾項：

1、漂白

木材因心材與邊材不同，材色多少有差異，為了使得材色一致，特別是淺色產品必須漂白，目的是使不均勻材色由深變淺，色差變小。目前最有效的木材漂白法是以過氧化氫(俗稱雙氧水)為主，而使用中必須加入催化劑方可產生漂白效果，最常用的催化劑為氨水。使用方法如下：

a.用10-20份的雙氧水(濃度30-35%)，混合一份氨水(濃度23-25%)，刷塗木材表面。若降低漂白力可用水稀釋，亦可用酒精，兩者有差異，主要是對木材膨脹性有不同影響。

b.漂白後在室溫停1-2分鍾，然後在45-55℃熱烘10分鍾或室溫晾乾30分鍾;可重復漂白一次，不可再用;

c.干後用水清洗材面，在室溫下完全乾燥或50℃烘乾90分鍾;然後砂磨。

2、填充

採用配置好的成品填充劑(俗稱膩子、補土)，目的是填補素材上較大的天然缺陷，如蟲眼、裂縫等，如果調稀加稀釋劑，調稠則可加填料，作用是增加砂磨性質並保持材面平滑。須乾燥1小時以上，注意此時所用填充劑為稠狀物，有的書上稱做嵌補或基材修整。

3、砂磨

通常先採用粗砂紙(80#-100#)砂磨，再用細砂紙(150#-180#)砂磨或直接用240#砂磨。最常用的砂磨機械有自動砂磨機或帶狀砂磨機，平面部件直接採用氣壓調節的寬頻砂光機，可精砂5～10絲。注意砂磨至木材平滑干凈即可，不可過多細磨，最後一道機器砂磨宜採用240#砂紙，最好在塗裝上線前進行。

4、破壞處理

為了模仿一些產品經長時間的使用而變得破損、古老的現象，需要在最後一道白身砂磨後做破壞處理，即利用不同的破壞工具做出仿古效果的陳舊外觀，其主要手法如下：

a.粗砂紙在桌角和桌腿上方加以粗磨，另用銼刀在桌邊銼出傷痕，達到自然磨損的效果;

b.用鐵鏈在傢具邊緣抽打，使其產生自然損傷的痕跡，並利用尖頭鐵錘、螺絲帽和螺栓等工具，在傢具表面略加敲打，使其產生撞傷凹痕;

c.用雕刻刀劃出刮痕蟲蛀形效果;

d.可用鐵釘或螺絲釘等敲打木材表面，則可形成類似蟲蛀的效果。

這道工序做完後必須進行砂光處理，否則將直接影響塗裝效果。

二、木材塗裝工藝流程

1、素材調整

使用等化劑(俗稱綠水)或白邊漆(俗稱紅水、修色劑)根據色板顏色進行素材調整，目的是進一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一種，並且素材應該進行漂白才可獲得預期效果。

2、整體著色

又稱底著色或素材著色，採用適合的著色劑，將底色顏色進一步趨近於色板顏色，根據基材和產品可以選擇不起毛著色劑、吐納、杜洛著色劑和油性著色劑。一般採用噴塗方式，全部均勻噴塗。

此道工序一般工廠里多用滲透底色，不得加入過大比例的色漿，否則既不能較好的流平，又導致滲透不勻，不能達到填孔著色之目的。透明塗裝中某些顏色不勻常常是因此道工序不得要領造成的。

3、頭度底漆

又稱為膠固底漆，固體份通常在4～14%之間，因黏度低可很快滲透進木材表面層，一可封固底色，二可提供塗裝後續過程的「延展」效果。

一般生產中常用粘度為8～12s，固含量為8%～12%，其噴塗後另一重要作用是造成木纖維再次潤漲，經輕度砂磨後，噴塗底漆方可得到清晰的顏色，此工序處理不當或打磨方式不得要領都將影響顏色的清晰度。

4、格麗斯著色劑

又稱仿古漆或仿古油，是在慢干及易於擦拭的油或樹脂中加入透明性較好的顏料分散劑，用慢干溶劑製成。其作用是通過擦拭使材面形成柔和的對比及陰影效果，產生古典味道。因為是慢干油性著色劑，不會溶解下層的頭度底漆和上層的二度底漆，所以同時通過保留少許做效果用。

做仿古油時，如果遇到素材導管較大、較深，為獲得較好的塗膜、平滑度以及節約油漆用量，生產中一般應加入少量填充劑，含有少量樹脂和體質顏料，攪拌均勻使用效果較好。

5、做明暗

在上道格麗斯著色劑上，採用#000或#0000的鋼絲絨，順木紋方向擦拭進行明暗對比操作，最後再用毛刷或破布條劃出明暗的地方，使顏色達到柔和自然的效果。目的是顯示木材立體效果，增加陰影對比效果。

6、二度底漆

生產中常稱SEALERS，是一種固體成份通常在14～25%范圍的底漆，多是迅速乾燥性，作用是保護底層著色劑和格麗斯著色劑，並且一般含有砂光劑，根據情況粘度可調在16s，5～15分鍾可砂光，同時起和面漆的架橋作用。

7、布印

又稱修補著色劑，一般採用酒精著色劑。在一些特殊的塗裝修色上，用軟布對塗膜進行布印操作，做出明亮層次效果，加強木材紋理效果，增加立體感。

操作技法是採用軟的棉布在酒精著色劑中浸濕，再稍加擰干，然後用手握著棉布在底材的表面，全部或局部拍打的動作，然後用0000#鋼絲絨將破布的造型變得較柔並抓明暗。

8、干刷

目的是起仿古作用，一般用格麗斯著色劑。局部沾漆，在產品的邊緣、拐角處、刀型、溝槽或雕花處做出特有效果。

9、牛尾痕

劃牛尾痕一般使用格麗斯著色劑，用牛尾筆輕甩劃上，常在較淺色的地方及邊緣處多劃。

操作技法是用4～5條長厘米的棉線，用膠帶封住一段前厘米處，再將沒有封的一端沾濕頭道底漆。待干後會形成一道牛尾繩，用牛尾繩沾濕仿古油，用破布擦去一點後再在板上作一些短小不規則的標示和曲線。

10、蒼蠅黑點

「蒼蠅黑點」是一種裝飾效果，也成為噴點。一般有黑色和棕色，採用酒精著色劑或格麗斯著色劑，可使用噴槍調節供氣量和油量噴出，作用是顯現隱舊、古典的傢具效果。

操作要點是將酒精和染料調配成的酒精、布印著色劑裝入噴槍中，然後噴點，噴點時噴槍氣壓要控制好，一般需要反復調試才能達到效果。

11、面漆

完成上述做舊工序後，塗飾面漆，保護下層效果並增加塗膜厚度，大多噴塗兩遍。

如果需要上溝槽漆，應在第一道面漆之後進行，並且注意塗飾溝槽漆之前不要砂光，便於塗後擦除;一般生產中嚴格的工廠塗兩道，第一道可用仿尼龍布擦拭，第二道用0000#鋼絲絨，最後用毛刷清理角落。此道工序操作非常困難，因為大部分溝槽漆在噴塗面漆後會溶掉，在噴塗面漆時保留多少才能達到效果，多數取決於經驗。

12、灰塵漆

在老式或古老式塗裝中為使產品外觀呈現陳舊、古老的效果，通常在產品的邊緣、溝槽或雕花處殘留，採用專門的仿古油操作，形成好像經過長時間聚集了許多灰塵在傢具上一樣。

此種做法常見於美式仿古裂紋漆塗裝中，塗飾後用鋼絲絨擦拭乾凈只留溝槽處。

13、拋光打蠟

先用#800—#1000的水砂紙沾潤滑劑或松香水將表面的粗砂粒磨平，再用#0000的鋼絲絨拋光，最後再用2000rpm的高速拋光機用羊毛輪拋光到需要亮度，用干凈的軟布擦拭乾凈;目的是使塗裝表面更加平滑，增加塗膜手感、提升塗膜外觀。

傢具做舊漆用什麼好?其實每一個步驟要使用的漆都是不一樣的，小編在上文中在介紹傢具做舊油漆工藝時也對使用的漆做了簡單介紹，大家可做參考。在生活中很多的家庭在進行重新裝修房屋時都會將舊傢具扔掉，再購置新傢具，這樣不免有些浪費，其實像家中的舊傢具可以上漆製作出復古的效果，這樣舊傢具也會看起來新新的，還時尚。

G. 如何給實木傢具上色 傢具上色的步驟是什麼

准備以下材料：砂紙，小鏟子，油漆塗料，刷子。

操作以及具體步驟：

1、用砂紙進行粗拋光專。使用一屬塊中等砂紙或電拋光機給傢具的各個表進行都拋光。這樣可以去掉污垢、清漆和拋光和上蠟後的殘留物。每一面傢具都花相同的時間打磨，保持每一面的磨損程度相同。

H. 實木傢具油漆工藝流程

1.主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝：

打磨基層（清理木器表面→磨砂紙打光，磨平磨光，用濕布清掃干凈）；刷第一遍清漆（加入稀釋液，漆膜快乾）；滿刮第一遍膩子，砂紙磨光（膩子修補釘眼和縫隙）；刷第二遍清漆，細砂紙磨光；刷第三遍清漆、磨光；

木製至少5遍，水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。注意： 間隔，干透為止。夏季6小時，冬季24小時。現場保持清潔，無灰塵。溫度在5攝氏度以上。

（2） 混色油漆施工工藝：

打磨基層（清掃基層表面的灰塵，修補基層，用磨砂紙打平）；第一遍滿刮膩子（調和膩子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→塗刷底漆（主漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，底漆厚度為1厘米左右，乾燥4個小時）→

細砂紙打磨→塗刷面漆（面漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，固化劑增加油漆附著度，稀釋劑增加乾燥性，太稠不便施工，太稀附著力不好）→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆塗刷第二遍塗料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2.施工要點

清油塗刷的施工規范打磨基層是塗刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上，用手來回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內。塗刷清油時，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動時不松動、不掉刷為准。

塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤，順刷的要求，依照先上後下、先難後易、先左後右、先里後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質表面混油的施工規范基層處理時，除清理基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，打砂紙時應順著木紋打磨。在塗刷面層前，應用漆片（蟲膠漆）對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。

應在基層塗乾性油或清泊，塗刷乾性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透後，滿刮第一遍膩子，干後以手工砂紙打磨，然後補高強度膩子，膩子以挑絲不倒為准。塗刷面層油漆時，應先用細砂紙磨。

3. 注意事項

（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆塗刷不會失敗。

（2） 清理周圍環境，防止塵土飛揚。

（3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

室內板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。

板面和抹灰面的基層處理：

先將抹灰麵灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然後用棕刷將表麵灰塵污垢清除干凈。表面清掃後，用膩子將牆面批平。膩子干透後，先用鏟刀將多餘膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。

板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，並用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶板面和抹灰面塗料工序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第三遍刮膩子→打底漆→第一道塗層→復補膩子→磨平→第二道塗層→第三道塗層。

滿刮膩子及打磨：

當室內塗裝面較大的縫隙填補平整後，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱過整齊為度，同時，應一橫接一橫地沿

著牆面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子，膩子干透後，用1號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子渣及高低不平處打磨平整，直至光滑為止。注意用力均勻，保護稜角。磨後用棕掃帚清批干凈。

第一遍塗料：

第一遍塗料塗刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。塗刷時宜用滾塗法，塗刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫後豎，先邊線、稜角、小面後大面。

陰角處不得有殘塗料，陽角處不得裹棱。如牆一次塗刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷塗重迭現象。獨立面每遍應用同一批塗料，並一次完成。

復補膩子：每一遍塗料干透後，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補塗料膩子一遍，並用牛角刮抹，以免損傷塗料漆膜。

磨光：復補膩子干透後，應用細砂紙將塗料面打麻平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨後將表面清掃干凈。

第二遍塗刷及磨光方式與第一遍相同。

(8)傢具油漆色板擴展閱讀：

方法

步驟：

清掃基層→填補膩子，局部刮膩子，磨平→第一遍滿刮膩子，磨平→第二遍滿刮膩子，磨平→塗刷封固底漆→塗刷第一遍塗料→復補膩子，磨平→塗刷第二遍塗料→磨光交活。

方法：

1、基層處理是保證施工質量的關鍵環節，其中保證牆體完全乾透是最基本條件，一般應放置10天以上。牆面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，至滿足標准要求。

2、乳膠漆塗刷的施工方法可以採用手刷、滾塗和噴塗。塗刷時應連續迅速操作，一次刷完。

3、塗刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現象。塗刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。

注意事項：

1、 膩子應與塗料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛生間等潮濕處使用耐水膩子。

2、 塗液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。

3、 施工溫度高於10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。

I. 傢具白坯檢驗或油漆塗裝檢驗

白胚檢驗和塗裝檢驗注意事項
一、備料、成型
1．面板：
1） 規格：Ø1220mm×28mm。
允許誤差范圍：ر5mm；厚度±2mm。
2）材質：橡膠木
3）工藝流程：
開料 → 壓刨 → 拼板 → 成型 → 打立軸 → 砂光
4）質量要求：
a. 為防止實木開裂，要求面板均使用2-1/2〃寬的橡膠木進行拼板，木材的含水率應控制在12%±1%，每相鄰的兩塊拼板料之間的含水率≤2%。
b. 拼板時，注意挑選材料，材料間色差大、節疤等要挑出做「P」或「Y」色。布膠要足、均勻，加壓時間不能低於6小時。
c. 拼板接縫處要求平整、密合，拼接線≤0.5mm。
d. 桌面的刀型按圖加工，線條要流暢。不能有明顯的跳刀痕，允許跳刀痕深度≤0.5mm。
2． 立水：
1） 規格：Ø1160mm×70mm H×17mm D。
2） 材質：曲木貼橡膠木薄片。
3）質量要求：
a. 材料的規格按圖紙，外購回來時其高度須≥17.5mm，弧度一致。
b. 薄片的紋路要清晰，不允許有脫膠、溢膠、撕裂、崩缺現象。
3．加強木：
1）規格：38mm×40mm×900mmL
2）材質：橡膠木
3）質量要求：
a. 木材不允許有明顯的彎曲，允許順彎的翹曲度≤5mm，不允許扭彎。
b. 木材無開裂、蟲孔、朽木，允許活節面積≤10mm×10mm；死節面積≤5mm×5mm。
c. 攻牙處前後50mm范圍內不能有節疤。
4. 底托板：
1）規格：400mm×400mm×18mm
2）材質：夾板
3）質量要求：
a. 成型後，板料的四周要過粗砂，不能有毛刺、缺口等。
b. 鑽孔時，嚴格按圖紙加工，偏差≤1mm。
5．炮管：
1）規格：231mm×231mm×602mmH
2）材質：橡膠木
3）質量要求：
a. 炮管為正八形，每邊的長度誤差≤1mm，使用的拼板厚度為30mm，誤差±1mm。
b. 拼板時，按圖紙角度進行加工，結合緊密，膠水布足。
c. 車枳時，嚴格照圖紙加工。車枳的線條清晰、流暢，工件表面光潔，不能有死節、變形、崩缺、面積大於5mm×5mm的補土等。
d. 鑽孔、攻牙時，孔位、孔徑的偏差≤0.5mm。
6．鷹爪腳：
1）規格：436mm×144.5mm×40mm
2）材質：橡膠木
3）質量要求：
a. 腳的中間要求使用整塊料，鷹爪處拼板，拼接線≤0.5mm，不能太明顯。
b. 雕刻的線條清晰、流暢，工件的表面光潔，不能有變形、崩缺等。死節、補土面積≤5mm×5mm。
c. 鑽孔時，孔位、孔徑的偏差≤0.5mm。
d. 腳底的調整腳墊攻牙時，要保證內牙與水平面垂直，角度偏差＜2°。

二、組立
1．立水組立時膠水要上足、塗均勻，組立位置要居中，距離桌邊沿30mm±3mm。組立後外側溢出的膠水須擦乾凈，內側允許有少量的膠水溢出。立水與桌面組立後要垂直，不能有歪斜，誤差不能用肉眼看出來。立水的結合處要密縫，不能有錯位或存在高低差，若存在縫隙，以不能通過兩張A4紙為准。立水介面的連線與木紋的方向垂直。立水的接縫條與立水的組立要吻合、緊密。
2．加強木組立時須上膠水，方向與木紋方向垂直，間距為270mm±1mm，須保持平行。
3．炮管與底托板組立時，孔位要對，組立要容易。注意檢驗能否將內牙咬出（螺絲擰緊後，再用力地擰，不能將內牙咬出）。組立好後，炮管與底托板要平整、密縫，以縫隙內塞不進一張A4紙為標准。
4．鷹爪腳與炮管組立時，兩個面要求平整、吻合，上緊螺絲後，組立處要求密縫，無明顯縫隙。腳不能有歪斜，與炮管呈垂直狀態，且腳頭應與地面相平。
5．整張餐桌組立好後，桌面要水平，結構要牢固，對桌面向下或水平施力（以一個人的體重向下壓或一個人將桌子水平拖動）後，所有組立處（五金）應無松動、變形，或開裂、斷裂。

三、砂光
1．整塊的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番號的砂紙進行砂光，砂紙番號的間隔不能太大。砂光時使用圓盤砂光機（即氣磨砂）順木紋方向進行砂光，砂光後桌面應平整、光滑，不能有明顯的砂痕、凹凸不平、波紋、分層等現象。特別是橡膠木表面的毛細纖維，要將其砂掉。桌面的邊沿刀型處不能砂變形，斷面不能砂得發黑，纖維孔要補平整後再砂光，稜角須輕微地倒角，不能有鋒利的稜角劃手或毛刺。
2．立水的表面砂光要良好，不能有明顯的砂痕和橫砂印。薄片不能砂穿，對小面積的薄片脫膠應點快乾膠再及時地砂光處理。立水的下面要砂光，不允許有刺手或鋒利的稜角。
3．外購的炮管和鷹爪腳要求砂光良好，不能有明顯的砂痕、凹凸不平、波紋、分層、砂變形等現象。要求將炮管和鷹爪腳先泡（噴）頭度後再砂光一遍。

四、塗裝
1．工藝流程：
A：「H」色：上線檢砂 → 底色 → 頭度 → GLAZE → 修色 → 底漆 → 一面 → 二面
B：「T」色：上線檢砂 → 底色 → 頭度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面
C：「P」色：上線檢砂 → 頭度 → 白底 → 珍珠色漆 → 面漆
D：「Y」 色：上線檢砂 → 底色 → 頭度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面
2．各工序的操作要求：
1）上線檢砂：塗裝上線前要求用240#的砂紙將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。對白身出現的問題，上線前能處理好的就處理，不能處理好的就退白身處理，而不要繼續做下去。
2）底色（修素材）：根據色板的要求選用底色，同時底色的干濕程度也應該嚴格控制到位。將素材間的色差通過底色進行調整。著色前，應將工件表面的灰塵吹乾凈。
3）頭度底漆：噴塗時根據需要調配出相適應的塗料，並到生產線檢測。按噴塗標准，勻速且平行地噴塗於產品表面，要求噴塗均勻，無漏噴、無流掛。產品端頭及白身砂光粗糙處應增多漆量。
4）擦GLAZE：按色板的要求調配GLAZE顏色，要求順木紋方向進行擦拭，擦拭後顏色均勻，無明顯色差，不允許有手印、布印、流油痕等。桌面邊沿的實木斷紋處及車枳、雕刻槽內吃黑較多的應用松香水（或香焦水）進行清洗，GLAZE的殘留不能過多，不允許有發黑的現象。擦好GLAZE後，應至少要乾燥4小時。橡膠木導管處會有溶劑溢出的現象，應首先用干布清理干凈，同時用毛刷進行柔和的修整。
5）修色：修色時應仔細對照色板，將產品的整體顏色調整一致。產品表面若有節疤，要先將節疤擦亮；炮管的車枳和鷹爪腳的雕刻部位要將凸出部位稍微拉亮。同時用噴槍對產品較淺的部位進行加深，修色范圍應限定在邊緣、腿下部、產品內側等處，若產品過多修色，則會降低顏色的層次感、透明度和價值感，所以每道工序都應層層把關，按標准操作，不能有過多的修色量。
6）干刷：首先參照色板熟知要達到的效果和風格，操作前保證毛刷干凈且松軟，操作時應使毛刷在半乾的狀態下進行。按工藝要求刷在產品的棱、邊角、雕刻線條等處，刷塗應多方向、多角度，且應有輕有重，有良好的過渡和銜接，不能打得成團。接著用鋼絲絨對干刷效果進行修整，達到自然、協調及古樸厚重之感。
7）砂光：等油漆完全乾透後，用320#的砂紙進行研磨。要求部件表面無明顯砂痕、油漆亮點。
8）底漆：要求油漆噴塗均勻，無漏噴、無流掛、起泡、桔皮等。
9）磨砂：等油漆完全乾透後，用320#的砂紙進行研磨。要求部件表面無明顯砂痕、油漆亮點。
10）面漆：控制塗膜的亮度為兩分亮。噴塗前，將部件表面的灰塵吹乾凈。要求面漆噴塗均勻，無漏噴、無流掛、起泡、桔皮等；顏色均勻，無明顯色差。切勿有污跡、污點。
五、包裝
1．油漆干透後，檢查漆膜的覆蓋是否足夠，有無刺手、碰劃傷、露白、油漆脫落、變形、開裂、凹凸不平等。
2．包裝前，確認紙箱的嘜頭和尺寸。
3．包裝時，部件要有保護措施，不能有粘漆、碰壞現象。
4．包裝時注意清點部件及配件，切勿少裝、漏裝、錯裝，內盒、五金包須用釘槍固定。
5．封箱膠紙要打平整，粘牢固

J. 櫃體色板有哪些系列

只要想得到的應該都有吧，只是有一部分顏色大多數人接收不了，一部分顏色比較受歡迎。

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