成化料傢具

A. 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程

木製傢具是我們日常生活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。

一：備料

1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。

2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。

3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

4.粗刨，給毛料板材定厚。

5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。

9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。

12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。

14.養生，將木材自然放置24小時左右。

二：木工

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。

10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

三：塗裝

1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。

2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

15.乾燥，待干4小時。

四：包裝

1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。

3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

4.包裝，包裝產品。

以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。

B. 酒店傢具製作步驟包括哪些

實木定製傢具生產工藝流程，總的來說就四個步驟：備料→木工→塗裝→包裝。
一、酒店定製實木傢具備料
1、板材乾燥：將木材的含水率控制在8%—10%，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡：把乾燥過後的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料：木製品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在製品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
14、養生：將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定製實木傢具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3、成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鑽孔：按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。
6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。
8、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時間。
10、塗裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹乾凈。
三、酒店定製實木傢具塗裝
1、塗裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3、頭度底漆：噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。
4、乾燥：噴塗完後待干6—8小時。
5、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7、乾燥：噴塗完後待干6—8小時。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9、三度底漆：噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10、乾燥：噴塗完後待干6—8小時。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。
13、油砂：修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14、面漆：面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15、乾燥：最少待干4小時，才可以送去包裝部。
四、酒店定製實木傢具包裝
1、檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2、點色：對工件表面的瑕疵進行修補。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹乾凈。
4、包裝：包裝產品。

C. 實木傢具的常見質量問題有哪些

1、乾燥處理不到位

木材的乾燥處理是一項復雜的工藝，處理的好與壞，對木製品的質量影響較大。一般優質的木製品都會經過較長時間的乾燥，然後再進行人工除濕乾燥，不同材質的乾燥工藝也是各不相同，如果沒有先進的設備、較大場所和熟練的操作技術，即使經過乾燥處理，最終還會出現許多質量問題。

2、封閉不嚴

經過乾燥處理的木製品，如果封閉不嚴，二次受到水分侵蝕後，就會發生變形、膨脹，因此在木製品進入裝修施工現場不應在空氣中暴露時間過長，應及時進行相關處理，否則也會出現上述質量問題。

3、質量不過關

在裝修過程中，選擇好木製品也是至關重要的。一般情況下，消費者在選擇木製品時，最好是選擇信譽度高、反映好的廠家產品，因為正規的木製品生產企業的產品質量會有一定的保障。除此之外選擇時還應看其木製品的紋理是否清晰，是否有蟲眼、裂縫等修補的痕跡。

4、含水率不達標

應看其木製品的做工是否達到一定標准，比如，厚度、寬度是否一致，手摸上去是否平整。其實在選擇木製品時最重要的是看其材質本身的含水率。

一般西北地區木製品的含水率應控制在8%-10%左右，如果大於或小於這個數據，木製品就會出現上述問題。購買木製品時，應該向經銷的商家索要檢測報告或者進行現場檢驗。

5、不注意防水

帶水的濕布是實木傢具的天敵。因為濕布中的水分和灰塵混合後，會形成顆粒狀，一經摩擦傢具表面，就容易對其造成一定損害。若傢具上沾上了污漬，可以用油性清潔劑擦拭。

D. 實木傢具的質量問題都包括哪些呢

（一） 有毒有害物質
甲醛是涉及人體健康和生命安全的質量指標，據資料顯示，甲醛可以引起慢性呼吸道疾病和新生兒體質降低，對神經系統、免疫系統、肝臟等都有毒害。不合格的主要原因：一是部分企業對人造板和膠粘劑等原材料的進貨檢驗、供貨渠道控制不嚴；二是部分企業為降低成本，未配備必要的檢驗設備，不具備自檢能力，也不委託相關檢測機構檢測。
（二）開裂
1、木材自身開裂
不少的木製傢具在使用過程中，木材常常出現紋裂、斷裂等現象，即木材自身開裂。究其原因，主要是生產廠家的木材乾燥質量不高或者乾燥後陳化時間不夠就用於生產。在遇到環境變化時，由於殘留在木材內部的應力作用，至使木材出現自身開裂。
2、拼板（指接）處開裂
由於木材的寬度有限，太長的木材受到木材紋理的限制而產生變化，於是出現了在木材的縱向和橫向的拼接的方法，以增加板件的長度和寬度。有些傢具在使用過程中，在這些結構處（拼、接處）會出現開裂現象。出現這種情況多半原因：一是木材沒有乾燥好，含水率相差較大；二是生產加工工藝有問題；三是與膠粘劑的質量好壞有關。
3、結構處開裂
有不少傢具在使用過程中，在一個部件的結構地方（比如開門的帽頭和門邊結合處）出現開裂的現象，即結構處開裂，出現這種情況除木材乾燥的原因外，就是結構設計欠合理或者加工精度不夠。
4、薄木（復合處）開裂
目前，許多生產廠家為了降低成本，採用一種叫“復合結構”的技術。這種結構就是四周採用實木邊條做成框架，中間採用人造板作芯板，上下兩面壓貼同種木材的薄木。一是兩種或兩種以上不同材質或不同狀態下的材料組合在一起，，含水率和應力差別大，就很容易發生裂縫，凹凸不平等現象，從而使上下表面壓貼的薄木產生裂紋，開裂。二是乾燥質量不高，或者加工過程陳化時間不夠就進行機加工。另一種原因是由於薄木拼接技術有問題或拼接的質量不高，再加上壓貼質量不高。外界環境稍一變化，就容易產生薄木開裂，外觀質量大打折扣。
（三）彎曲變形
1、開門彎曲變形
木製傢具在使用中，常常會發生櫃門關不嚴或關不上。如果仔細觀察會發現，主要原因是開門或櫃體產生了翹曲或竄角。實木開門發生變化的大都是門邊，因其長而窄，在木材乾燥質量不好或陳化時間不夠的情況下，使用時間一長，在外界環境反復變化後，極易發生彎曲。顧客在使用時，沒有將傢具擺放平穩或在傢具上擱置許多重物，時間久了，開門（櫃體）也很容易發生變形或竄角現象，不易開啟和關閉。
2、水平板件彎曲變形
不少傢具的橫向板件，由於長期受到壓力，且壓力不均衡，很容易發生彎曲。比如書櫃的擱板，由於長期受到許多書本的壓力，且各點所受到的壓力不等，時間一長，就容易發生彎曲。
3、直立板件彎曲變形
直立板件彎曲變形主要發生在比較長的部件中，如果油漆封閉效果達不到要求的話，由於環境的變化而使材質後期發生變化，產生彎曲變形。
（四）磕碰劃傷
不少傢具在使用一段時間後，如你迎著光線仔細查看，就會發現一道道不明顯的痕跡。這主要是因為漆膜及木材的硬度有限，一旦遭遇到尖銳的物件，表面很容易被劃傷。如果使用的時間不長就發現許多劃痕的話，很有可能是漆膜的硬度達不到基本要求；傢具在拆裝或搬運時，受到磕碰，也會產生塌陷或凹陷等現象。由於木材的彈性和塑性有限，不易恢復。因此在拆裝或搬運傢具時需要格外不小心。
（五）蟲蛀、變色
出現這兩種狀況，主要原因是木材的乾燥質量不高。當溫度、濕度、空氣和養料四者達到菌、蟲的寄生所需要的條件時，這些微生物就要吧復活繁殖，出現蟲蛀和變色的現象。不過這兩種現象發生的幾率較小。
（六）木工要求不合格
主要是工藝結構、精度尺寸等方面不符合標

E. 在實木傢具生產過程中，配料工序應注意的問題

配料，其精髓是物盡其用。只有合理地利用材料，減少浪費，控制投入成本，利益最大化才是企業最大的追求。

F. 傢具木材加工的方法是怎樣的

一、實木傢俱加工的方法—備料
1.板材枯燥：將木材的含水率操控在8%—10%，枯燥往後的木材簡略呈現開裂變形的景象
2.平衡：把枯燥往後的木材放置一段時刻，使木材康復平衡
3.選料配料：木成品用料可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在商品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常運用狀況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4. 粗刨：給毛料板材定厚。
5. 風剪：為毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6. 修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7. 配板：木材配板選材分直紋、山紋，色彩分配請求共同，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、朽木一些取下。
8. 布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)，每次調膠500克左右。
9. 拼板：運用拼板機對木材進行拼裝，拼板時要留意凹凸差、長短差、色差、節疤。
10. 陳化：布膠後的木材放置2小時左右，讓膠水凝結。
11. 砂刨：刨去木材之間剩餘的膠水，使木材板面無剩餘膠水。
12. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13. 四面刨成型：依據需求的形狀刨出木材。
14. 攝生：將木材天然放置24小時左右。
二、實木傢俱加工的方法—塗裝
26.擦色：需先試擦，承認擦色劑是不是合適。擦色前需將擦色劑拌和均勻，直到沒有沉澱物停止，運用的毛刷有必要先清洗潔凈，擦洗的布條有必要為不掉色的布條。
27. 著底色：依據色板的請求選用底色，將資料間的色差經過底色進行調整。
28. 頭度底漆：噴塗前需先將塵土吹拭潔凈，查看擦色效果是不是傑出。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。
29. 枯燥：噴塗完後待干6—8小時。
30. 清砂：先添補一切碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，首要是將噴漆後商品上所發作的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：噴塗前先將塵土吹拭潔凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
32. 枯燥：噴塗完後待干6—8小時。
33. 清砂：先將有缺陷的本地添補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨潤滑、平坦，漆面不能有較大的亮點。
34. 三度底漆：噴塗前先將塵土吹拭潔凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
35. 枯燥：噴塗完後待干6—8小時。
36. 清砂：用400#砂紙將漆面打磨潤滑、平坦，漆面不允許有亮點存在。
37. 修色：修色前有必要先查看商品是不是是良品，商品上的塵土和污染物需整理潔凈。由技術人員分配好色彩，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管斷定色彩後方可作業。
38. 油砂：修色後的商品須待干4—6小時，再以800#砂紙將商品外表打磨潤滑。打磨進程中要留意，避免打漏、色漆打花等景象。
39. 面漆：需先查看商品是不是歸於良品，商品外表是不是潤滑，外表塵土和附著物須整理潔凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
40. 枯燥：待干4小時。

G. 關於商場傢具,不銹鋼,掛衣架,展櫃,玻璃櫃等的翻譯,急!在線等!請高手救命!

這個恐怕太難了，需要查相關專業詞典

H. 實木傢具的價格為什麼越來越貴

跟板式傢具相比，實木傢具的價格往往是要翻幾番的。材質不同，價格也就不一樣。比如紫檀木相對來說價格要優於花梨木，所用的實木檔次越高、工藝越好，其傢具價格也越高。下面就來說說實木傢具的用料及工藝，你就知道實木傢具貴的道理了。

備料 根據樹種、厚度、含水率和徑級等確定適宜的乾燥基準，同時根據實踐結果進行修正。然後進行選料、配料、粗刨、風剪、修邊等十幾道工序。

實木傢具無論是美觀性、實用性、安全性均有卓越的性能，據了解羅浮宮家居匯聚國內外一線實木傢具品牌，中式、北歐、古典風格等上千套精品實木傢具，值得推薦選購。

I. 實木傢具有哪些優點啊為什麼這么貴呢

1.用料符合國人傳統習慣，木色自然返璞歸真，原生態的就是好的；
2.材料單純天然無甲醛，除了表層油漆外幾乎不會存在任何對人體損害物質；
3.名貴木種特別是紅木系列產品不僅可用於使用還可以作為藝術品進行收藏，保值和增值。
4.工藝考究，較之板式傢具復雜，人工成本自然增加。價格因此較高。特別是那些不可再生的稀有樹種。

J. 小葉紫檀和六道木陳化料老料降龍木哪個好

您好，很高興能給您回答。看到你說的問題，我以前也有碰到過，希望您能慢慢的耐心等待。很多東西都是要多自己想想，辦法總是比困難多的。希望您以後碰到問題都能迎面而解，希望我的回答能幫助到你。