電路板焊盤修補視頻

A. 線路板焊點之間空白的地方燒壞怎麼補修

如果說哈現線路板焊點之間空白的地方燒壞了，那你想把它補起來的話，嗯。可以用印刷的方式補

B. 電路板上的焊盤掉了怎麼辦

步驟:
1 把與那個焊盤相連接的走線上的綠油刮掉,這個選擇的位置很重要版,不要太靠近焊盤權,這樣不好焊線.
2 把那個元件焊上去,掉了的焊盤不用理它
3 用導線把你刮開的地方與元件的引腳直接相連
經過以上三步就OK

C. 電路板焊盤焊掉了怎麼辦

1、在焊復接時焊盤脫制落多是因為焊接時間過長或反復焊接造成溫度過高，焊盤銅片反復膨脹才會脫落，在焊接的時候要多加註意這點防止更多的脫落請看下面的演示圖片圖中圈起的代替脫落的焊盤點。

5、還有一種方式，搭橋，要是脫焊的焊盤元件引腳周圍有同一線路上的元件，你可以直接將元件引腳焊接在那個元件的引腳上，廢棄原焊盤，當然，焊接的時候一定看清不能焊串位防止燒壞元件。

D. 電路板維修如何維修電路板視頻

要有機的電路，電子基礎知識，要有一定的相關工作經驗，不管是機械維修也好，主要形成維修思維，要參加專門的電路板維修培訓，據很多用戶反應汪文忠工業電路板維修課程不錯，最關鍵要有大量的實踐。

電路板採用表面貼裝元件，同傳統的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易於大批量加工，布線密度高，貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性，表面貼裝元件的不方便之處是不便於手工焊接。

首先要判斷出電路板故障出在哪裡，通常會用到觀察法、元件測量法以及電路分析法等方法，然後就是要對損壞的元器件進行更換，電路板維修又叫晶元維修技術。是一種在無圖紙狀態下，完成電路板線路檢測、元器件檢測、故障判斷、維修的專業技術。

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銅箔基板先裁切成適合加工生產的尺寸大小。

基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等方法將板面銅箔做適當的粗化處理，再以適當的溫度及壓力將干膜光阻密合貼附其上。

將貼好乾膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光，光阻在底片透光區域受紫外線照射後會產生聚合反應（該區域的干膜在稍後的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來當作蝕刻阻劑），而將底片上的線路影像移轉到板面干膜光阻上。

撕去膜面上的保護膠膜後，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區域顯影去除，再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。

最後再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。

對於六層（含）以上的內層線路板以自動定位沖孔機沖出層間線路對位的鉚合基準孔。

E. 電路板的焊盤脫落了除了飛線怎麼修復

若有耐心，可以用壁紙刀從報廢的PCB上割取合適的焊盤，然後使用紅膠將其固定在焊盤脫落的位置（即補一個焊盤），並將PCB走線用焊錫連接上即可。

F. 貼片焊盤掉了，怎麼補

1. 先將貼片元件取掉

2. 將掉落的焊盤剩餘的連接線上面的阻焊（綠油或則其他顏色的）刮掉2MM左右，並上層錫。

3. 在報廢的PCB板上面找到一個類似的焊盤連同焊盤的連線取掉2mm左右。

4. 將取下來的焊盤多餘的2mm連接線2面用小刀片將氧化層及殘余的阻焊刮掉，露出銅層，並上一層錫。

5. 將備用的焊盤用鑷子夾住放在掉落的地方，將焊盤上的線條與掉落的殘余線條重疊，焊盤放在掉落的焊盤的位置，再用烙鐵將線焊好，再用鑷子輕輕的壓平。

6. 將焊好的焊盤以及線條周圍用小排筆沾清洗液（酒精或專門的洗松香的洗板水）將殘留的松香洗掉。

7. 再用刀片輕輕的將線條上的錫掛平，最好可以漏點銅，再塗抹一點點相同顏色的阻焊在上面。

8. 將塗好阻焊的板子放入烤箱內設置80度左右的溫度，烘烤4H。

9. 取出後，大功告成，就和新的一模一樣。

   
   

   註：如已經焊接直插元件，請根據元件的耐溫合理設置烘烤溫度，也可自然晾乾，只是時間大概在一天左右，此操作方法一定要很仔細，可能會失敗幾次，但多試幾次定能成功。失敗後將掉落焊盤處清理干凈即可再來嘗試，烙鐵溫度最好在350度以下，不然容易燙壞板子，兩個線重疊焊好後也可不刮，只是添上阻焊後有點色差，這個就看個人愛好了。

G. 線路板在焊接時不小心把焊盤焊掉了怎麼修復

師傅讓你用刀片，刮一刮周圍，露出敷銅板（叫線路板的敷銅板），然後焊接，沒有一定功底的人是做不了的。為什麼不讓那個電子維修師傅給處理一下呢。

H. 請教高手：電路板上的焊盤是怎麼做上去的表貼件的焊盤掉了怎麼補

板子上的焊盤是，板子上原來的覆著銅，沒有線路的就會被腐蝕掉。然後沒有焊盤的地方覆綠油。剩下就是焊盤了，如果掉了就在附近的銅箔上掛掉綠油就可以焊接啦