電路高壓包

A. 電視機高壓包驅動電路原理

高壓包工作在開關狀態，是由行激勵管把行信號放大以後驅動行版管，使高壓包工作的，高權壓包相當於一個變壓器。它輸出高低幾種不同的電壓.

下圖是高壓包驅動電路原理圖：

B. 高壓包原理電路圖

高壓包原理：高壓包本省只是一個升壓變壓器，需要配合諧振電路，將300v直流電，升壓到成千上萬伏。其也是一類DC-DC電路。

C. 誰能告訴我高壓電包是什麼原理拜託各位大神

高壓包是一種能將低電壓變成高電壓的升壓裝置，基本上的原理是採用兩個不同線徑的漆包線，繞在環氧磁鐵上，當初級線圈低電壓通過一定的電流後，在次級線圈上就會產生一定的電動勢，再通過幾個升壓二極體（俗稱硅芹正堆）將電壓變為高電壓，一般電視中的高壓包產生的電壓為1.3~1.4萬伏特，一般的非專業電視維修人員是千萬不能開機維修的，以免造成點擊的危險（關機後在判謹一定時間內電視內還是會帶電的），在其他家用電器中比如：電子蒼蠅拍、家用消毒嫌沖悔櫃的臭氧發生器中都會用到升壓電路或者高壓包。

D. 高壓包的工作原理

高壓包的工作原理：
高壓包，正名是行輸出變壓器，也稱為行包或行變，顯示器的高壓包和電視機的工作原理基本一致，其主要作用是產生陽極高壓，另外提供聚焦、加速、柵極等各路電壓。由於高壓包工作於高溫、高頻率、高電壓、大電流的狀態，加上外部環境潮濕或多塵等梁睜因素影響，使高壓包損壞幾率較高。

損壞原因：
1、包內高壓濾波電容擊穿；
2、包內高壓線圈匝間短路；
3、包內高壓硅堆漏電或擊穿；
4、包內初次級線圈短路；
5、包內聚焦組件老化，使聚焦及加速電壓不穩定；
6、包體絕緣性能下降，使高壓包對內或對外打火。
應急修理辦法：

高壓包是黑白電視機損壞頻率較高的零件，而常見的黑白電視機行輸出變壓器多為分離式、正向高壓包，當電視機內的高壓包為反向高壓包時，會給修理工作帶來一定的困難。在實際修理中，可以採用以下方法進行修理。步驟如下：

1、找一隻硅柱腔打火換下的正向高壓包(此高壓包內部性能良好)。

2、用鋸子鋸去高壓包的硅柱腔及磁方圈定片，將餘下的硅柱腔用松香填滿。

3、把高壓包翻面，掏去剖面線部分封裝塑料至高壓線引出連接銅片為止。

4、將處理好的高壓包、翻面裝入行輸出下部磁方中，剖面線部分同硅柱的正端相焊接，然後溶松香固定；硅柱負極同高壓線焊接，原高壓包同低壓包的連接線、腳不動焊好；

5、裝好上磁方，並固定，即告結束。
擊穿故障修理辦法：
電視機、顯示器的「高壓包」外殼因某種原因而擊穿的故障較常見。通常表現為對其周圍器件如：散熱器、鐵芯、元件引腳等產生高壓放電，輕則有「嘶嘶」拉弧聲，屏幕中有亮線或亮點干擾，重則發出很大的「啪啪」放電聲。下面介紹這類故障發生後的一種即簡便、又可靠的修補方法。
首先，找准故障部位。故障機的「高壓包」一般都積滿灰族友塵，有的「高壓包」外表有明顯的擊穿漏洞，但有的「高壓包」外表僅有裂痕或隱形裂紋，若不仔細查找，是難以發現的。因此，要打開後蓋，仔細檢查，必要時還需通電觀察，有的輕微故障，還必須在光線暗的環境中通電才能發現弧光。
其次，處理故障部位。對故障部位不能採取擦一擦灰塵、刮一刮表面的簡單方法，對嚴重擊穿的「高壓包」更不能這樣處理。為提高修補的可靠性，要對故障部位進行徹底清理。方法是：用鋒利刀片將擊穿的漏洞或裂痕進行適當擴大，徹底清除其中的燒焦物，然後再用電熱吹風進行乾燥處理。
最後，修補故障部位，先用硅脂密封膠充填，注意：應多充填幾次，使修補部位適當凸起，待干後，再用環氧樹脂膠覆蓋數層即可。修補時應注意以下三點：
（1）處理故障部位時應小心，以防損壞「高壓包」內部的漆包線。
（2）所用的材料一定要優質可靠。
（3）修補的面積和體積要盡量大而橡穗歲厚實。

E. 彩電高壓包的原理與結構

高壓包是以顯像管為顯示設備的電器中，最重要的元件，提供顯像管所需要的各種電壓，有的還提供其他電路需要的脈沖信號。

把行頻電流升壓，然後經多個二極體和電容，倍壓整流成20000V左右的高壓直流電，結構圖用來吸引顯像管電子槍發射出的電子束，以保證電子束可以有效打到屏幕上成像。之所以為了產生這么高電壓，是因為屏幕要有足夠亮度，電子運動速度越快，亮度越高，所以屏幕越大電壓越高。

(5)電路高壓包擴展閱讀：

注意事項：

1、每台電視機顯示器里的高壓包型號都不一樣，維修者在換電視機高壓包時要注意認清型號。這樣才能避免引起一系列不必要的危險。

2、將電視的電源關閉，利用萬用表的表筆（也可依樣自製一個）對高壓包進行放電，因為電視關閉後，還會殘存部分高壓，先把表筆短的一端的金屬針接在顯像管邊上的地線上，然後手握表筆的塑膠部分，將表針插入高壓包和顯像管之間進行放電。

3、左右將高壓包一側拉起，右手用尖嘴鉗夾著彈簧卡子，從拉起高壓包的一側傾斜拉出。將高壓線和卡子焊脫退出高壓包，拆下高壓包，將高壓線穿入新的高壓包，並和卡子焊接。