煤氣灶電路圖

① 家裡燃氣灶壞了，線路弄的亂七八糟，有沒有懂燃氣灶內部線路圖連接方法的，幫幫忙。

弄成這樣恐怕很難修復了，找到原因也要換零件，算啦，到58同城搞一個二手吧都比修理費劃算~

② 煤氣灶脈沖點火器電平和接線圖。

灶具是雙線圈熱電偶的1電源線2左邊點火針線接到灶具的左邊爐頭點火針上,右邊接右的3開關1接左邊閥體上,電磁閥接頭接電磁閥上；右邊也是一樣,4地線接那裡都可以的（接到氣管那幾個腳羅絲上）5接完後如果開左邊旋鈕右邊點火的話,你將高壓線反過來接就可以

如果只有兩根連接線掉了沒有連接，其它都是安裝好的，按點火開關，這時哪根有火花哪根就是是脈沖點火線，注意不要身體接觸電線，那是瞬間高壓，會觸電的。

③ 煤氣灶的工作原理是什麼

世界上燃氣灶比較流行的熄滅保護方式是熱電偶式，其工作原理是熱電偶受熱時內，它會產容生熱電勢，這一電勢可使電磁閥工作。
具體燃氣灶的工作原理為：當按旋鈕，小火點燃時，熱電偶受其火焰加熱，產生熱電勢。
熱電勢通過導線導入電磁線圈，產生磁場使電磁閥吸合，燃氣閥開啟，燃燒通路打開，維持其正常燃燒，一旦遇到大風或湯水等溢出，撲滅火焰，熱電偶的熱電勢很快下降到零，線圈失電，電磁閥失效，在彈簧作用下迅速復位，閥門關閉燃氣通路，終止供氣，保證安全。
燃氣灶熱電偶保護裝置，應注意保持熱電偶與火蓋之間的距離。
一般來說，燃氣灶熱電偶的高度應與火蓋高度基本持平，允許誤差為1±0.5mm，燃氣灶熱電偶與火蓋距離不能太遠，一般保持在4±0.5mm的距離最佳，如果安裝位置太低，燃氣灶熱電偶受熱不足，產生熱電勢不夠，不會使電磁閥吸合，安裝位置太高，火苗接觸太大，容易燒壞熱電偶，同樣的道理，太遠，也會熱電勢不夠，不會使電磁閥吸合。

④ 脈沖點火燃氣灶工作原理，帶圖，越詳細越好

工作原理：脈沖點火器是由電子元器件組成的一個脈沖高頻振盪器，由振盪器所產生的高頻電壓經升壓變壓器升成15KV的高電壓，進行尖端放電，由放電的火花引燃燃燒器上的燃氣。這種點火器點火率高，可連續放電。按下旋鈕，脈沖點火器開始點火；松開旋鈕，脈沖停止點火。

電脈沖點火器，是利用高壓放電的電火花來點燃爐具的可燃氣體的裝置。其輸入的工作電壓可分為直流1.5V,3V,6V,9V等和交流120V，240V等。按其輸入的工作電壓可分為直流1.5V,3V,6V,9V等。按其輸出的功能可分為一至八頭輸出端。現以DC1.5V為例，說明其工作原理。

T1,BG,R組成振盪升壓電路，將1.5V直流電升高到400V左右的交流電，經D整流後，向C1，當C1兩端的電壓升高至一定值時，BG2管突然尋通，如此開關接通一樣內阻很小，此時C1經過，T2的初級線圈，放電，這個放電的時間很短，電流很大，所以在T的次級， 應出很高的電壓，（可達15-30KV）它的兩個引出頭之間可產生火花放電。

另外，在BG2尋通時，T1次級相當於短路，BG1停止振盪。當C1放電完畢，BG2又恢復到斷路狀態。 BG1立即又開始振盪升壓，重復前述的工作過程，所以產生的電火花是有一定間歇的連續火花。放電頻率，大約在2.5-12次/秒左右

拓展資料：

脈沖點火器是利用脈沖原理產生連續性瞬間電火花，從而點燃燃氣具火焰的電子產品。早期的脈沖器多以干電池作電源，但近年來的大部分產品已改用交流電作為電源。隨著工業技術的提高，脈沖器的生產成本已經面試降低，已普遍應用到了中高端燃氣具產品上，極大地方便了顧客的使用，提高了產品自動化水平。相比於早期的壓電式點火裝置，脈沖點火穩定性高，操作簡單。

脈沖點火器可用於氣體燃料、液體燃料燃燒器或火炬的直接點火，不再需要其它輔助點火手段，廣泛應用於各種熱水器工業爐窯氣體燃料或液體燃料燃燒器的明焰點火，通過自行設置點火時間，實現燃燒系統的穩定點火，方便快捷，省時省力，可靠性高 。

特點：

1、點火頻率穩定，電弧長，性能可靠；

2、脈沖放電，總放電時間一般在6-15S；

3、功率強大，可直接點燃液體燃料如霧化重油等；

4、點火桿、高壓橡膠線、點火器等連接方便，安全可靠；

5、點火頭，點火時間，點火功率可按照客戶的要求製造。

脈沖點火控制器系統主要實現的功能：安全自檢；點火控制；熄火保護；故障報警。

整個系統由點火開關控制，當用戶按下點火開關時，點火針產生高壓火花，並通過火焰檢測判斷點火是否成功，若有火焰信號則停止點火，同時啟動反饋檢測功能。整個過程能有效避免出現燃氣閥打開而未燃燒的狀況，大大提高了產品的安全性和可靠性。

脈沖點火控制器系統比普通燃氣灶增加了脈沖點火控制電路、電磁閥控制、火焰探測針等裝置。即在工作時，由單片機先輸出控制信號觸發點火控制電路、火焰檢測反饋電路。

通過火焰檢測反饋電路檢測火焰，並將檢測的結果反饋至單片機，單片機可根據輸入的火焰檢測信號控制電磁閥的開、閉，從而保證了燃氣灶在發生意外熄火及回火狀態時，控制系統能及時關閉電磁閥，關斷燃氣通路，避免了因熄火引發的安全事故。

系統設計採用單片機作為主控器件，實現燃氣灶脈沖點火控制器設計，更新現有燃氣灶，提高產品質量。通過在硬體中增加脈沖點火電路、火焰檢測電路，在軟體中優化點火控制順序，從而保證了整個燃氣系統的穩定性和安全性。

燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入灶內，經過燃氣閥的調節（使用者通過旋鈕進行調節）進入爐頭中，同時混合一部分空氣（這部分空氣稱之為一次空氣），這些混合氣體從分火器的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰（燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣），這些火焰被用來加熱置於鍋支架上的炊具。

為了安全需要，燃氣灶的熄火保護裝置是非常必須的，相關國家標准對此也有強制性規定。市場上常用的熄火保護方式有三種：熱敏式、熱電式和光電式。

熱敏式：又稱雙金屬片式。雙金屬片是由兩種不同膨脹系數的金屬制合而成，在溫度的作用下，膨脹系數大的金屬一面會向膨脹系數小的金屬一面彎曲，當失去溫度時，原已膨脹彎曲的金屬又會慢慢恢復到原來的狀態，因此雙金屬片又稱為記憶合金。將雙金屬片用作安全保護裝置的感測器，正是利用了雙金屬片在溫度作用下膨脹彎曲的特性。

雙金屬片保護裝置的優點是結構簡單、成本低。缺點是安裝困難，對雙金屬片的安裝位置及旋塞閥和燃氣閥的配合都有很高的要求，且熱惰性大，開閥及閉閥的時間較長，使用壽命短。

熱電式：該裝置也是利用了燃氣燃燒時產生的熱能。熱電式熄火安全保護裝置由熱電偶和電磁閥兩部分所組成，熱電偶是由兩種不同的合金材料組合而成。不同的合金材料在溫度的作用下會產生不同的熱電勢，熱電偶正是利用不同合金材料在溫度的作用下產生的熱電勢不同製造而成，它利用了不同合金材料的電熱差值。

熱電式安全保護裝置結構簡單、安裝方便、成本低，已得到廣泛應用。但此種保護裝置以熱電偶作為熱感測器，缺點是熱惰性大、反應速度慢，使人感到操作不方便，且使用壽命短，旋塞閥與電磁閥的配合安裝精度要求較高。

光電式：也稱離子感應式。該裝置是利用燃氣在燃燒時火焰帶有離子並具有單向導電特性。這種安全保護方式最早被應用在燃氣熱水器上，並已由直流感應發展到交流感應，使可靠性得到了大幅度的提高，應用在灶具上還只有三四年的歷史。

⑤ 溫度控制天燃氣灶電路原理

現在溫度與天燃氣灶電路相關的是熄保線路。目前，燃氣灶的熄保工作原理分兩種，一種是離子熄保，一種是熱電偶熄保。
離子熄保的工作原理是離子感應針感應溫度變化傳遞給脈沖，脈沖來開關電路達到控制進氣開關。總的過程是：溫度感應超過150度，保持電磁閥電路接通，溫度低於150度，給點火線路6秒高壓點火電流，如果還是低於150度，報警並關閉燃氣灶電路。
熱電偶熄保工作原理：感應針採用非同步熱感應金屬對溫度的不同反應產生電壓差再產生電流。這個電流只用來開啟電磁閥。溫度低於150度感應針無法產生電流而關閉電磁閥。

⑥ 雙頭燃氣灶點火器電路圖

給你一個成品爐灶點火器電路做參考，希望對你有幫助。

⑦ 燃氣灶脈沖打火器線路圖。

⑧ 煤氣原理圖

煤氣引入，與空氣混合，通過燃燒器燃燒放熱。

⑨ 煤氣灶原理

煤氣灶是一種灶，主要是通過向設在灶體及上蓋之間的間隙供應自然空氣的方法，來補充燃燒時空氣的不足，進而促進燃燒，減少一氧化碳及氮氧化物生成。 煤氣灶進風方式分為上進風、下進風、全進風等，按照不同分類標准可以分為多個種類。

原理

煤氣灶是通過向設在灶體及上蓋之間的間隙供應自然空氣的方法，來補充燃燒時的空氣的不足，進而促進燃燒，減少一氧化碳及氮氧化物生成。灶體為環形，在內上周面設有混合氣體噴射口；混合管的一端連接灶體的一側，另一端設有空氣調節口，空氣調節口中間是煤氣輸入管；在灶體下中間的空氣箱上設有向上噴射由鼓風機吹出空氣的多個空氣噴射口；通過電機吹送空氣的鼓風機與第一空氣箱是由輸入管相連接；在灶體的上方蓋著上蓋，中間是火焰噴射區域，火焰經過火焰噴射區域向上噴出；在灶體的上方，順著圓周設有至少三個以上的凸座；在凸座上放置上蓋；再通過上蓋與凸座之間生成的間隙供應自然空氣。

國家要求標准

1.氣密性：從燃氣入口到燃氣閥門在4.2kPa壓力下，泄漏量≤0.07L/h。

2.熱效率：台式灶：≥55%，嵌入式灶：≥50%

3.一氧化碳（CO）含量：≤0.05%（理論空氣系數=1）

4.進風方式：有上進風、下進風、全進風等

5.熄火保護：新國標（GB16410-2007）規定，所有灶具都要加裝熄火保護裝置。

進風方式
下進風型：這種灶具是照抄進口灶具而來，為符合國人猛火爆炒的烹調習慣而增大了熱負荷及燃燒器，國外這種產品是要求櫥櫃開孔，或依靠較大的櫥櫃縫隙來補充燃燒所需的二次空氣，同時用於泄漏燃氣?點火時不可避免 的排出，且小熱負荷設計。而國內用戶很少知道將櫥櫃開孔，因而造成燃燒不充分，黃焰、一氧化碳濃度高，且一旦燃氣泄漏量較大，就可能造成點火爆燃，導致玻璃面板爆裂。

上進風型：這種灶具改進了第一種灶具的缺點，將爐頭抬高超過檯面，希望從爐頭與承液盤的縫隙進入空氣。但燃燒時該部位已形成了高溫區，冷空氣受熱膨脹上升，不能由此進入爐頭，於是二次空氣仍然得不到有效補充，根本上也解決不了黃焰及一氧化碳濃度偏高的問題。這種結構設計，熱負荷也不能設計過大?大於3．06千瓦時黃焰很厲害 ，熱效率較低，不太符合國人對猛火的需求，且高高的爐頭使灶具的美觀大打折扣，但能降低玻璃面板爆裂率。

側進風型：這種灶具在面板相對低溫區安上一個進風器，當燃燒使殼體內的空氣減少形成負壓時，冷空氣會順著進風器的入口被吸入殼體，不但提供了充足的一次空氣和燃燒時所需的二次空氣，解決了黃焰的問題，一氧化碳濃度也大大降低，而且泄漏的燃氣也可以從這個進氣口排出去，即使燃氣泄漏出現點火爆燃，氣流也可以從進風器盡快地排放出去，迅速降低內壓，避免了玻璃面板爆裂。同時，冷空氣通過進風器進入爐體，也極大地降低了檯面玻璃的溫度。該種灶具熱負荷可達3．8千瓦。

點火方式

燃氣灶的點火方式主要分為壓電陶瓷式點火和電脈沖式點火兩種。

壓電陶瓷式點火主要運用於一些老式的台式燃氣灶上，現在較好的燃氣灶都不再使用這種點火方式了。壓電陶瓷是一種特殊材質，它受到壓力或扭曲時表面就會帶電，將其表面的電導出就能產生電火花。但這種點火方式扭一次按鈕只能噴射一次電火花，因此點燃的成功率比電脈沖式點火低得多，比較麻煩。

電脈沖點火方式需在燃氣灶底安裝電池，它的點火成功率極高，一般為100%。因為它只需你扭動一次按鈕，就能連續不斷的噴射出電火花，直到點燃為止。