繞線機電路

1. 幫我找一篇關於「繞線機（winding machine）控制」的英語文章，我作為外文翻譯用

CONTROL SYSTEM FOR A WINDING MACHINE

The structure o f a control system for a winding machine was examined. Microprocessor control of the winding
process is based on the use of a system for coupled control of winding parameters.
We investigated the possibility of comprehensive automation of the thread winding process using microprocessor
technology to improve the high-speed winding machine from Klin Khimvolokno Instrial Association.
A block diagram of the winding machine control system is shown in Fig. 1. Thread 1, entering winding device with feed
unit 2 at rate ~3feed, passes through tensioner 3, thread break 5 tension sensor 4, and is wound on takeup bobbin 7. The bobbin
is rotated by motorM v and the rotation rate is adjusted by the microprocessor as a function of the bobbin winding diameterDb.
The th read is moved along the axis of the pack by a thread spreading mechanism (screw drum), moved by motor M 2 controlled
by the microprocessor with a fixed program. Direct current drives are used. The spreading mechanism also contains friction
cylinder 6, rotated by synchronous motor M 3 and controlled by a change in the frequency of the power transformer.
The thread tension is monitored by sensor 4, end breakage is monitored by sensor 5, rotation rate co b and bobbin winding
diameter D b are controlled by sensors 8 and 9, respectively, while friction cofr and spreading cots rates are monitored by sensors
I0 and 11. Information on those parameters enters the microprocessor through linking and switching devices where the winding
control program stores it. The winding process is optimized in the microprocessor in consideration of the operational data on
the speed regimes, tension, and end breakage are optimized and control signals are elaborated to correct the drive speeds of
motors M1, M2, and M3, and thread holder M 4.
The winding speed is automatically maintained on principles of direct digital control on the microprocessor. According
to the given program, the microprocessor calculates the current linear winding speed (x)l), obtains the error A~)t, changes the
thyristor control angle as a function of the value of A~ol, thus acting on x) r The microprocessor simultaneously processes the
new program value of the spreader run frequency and controls the change in the drive rotation rate of motor M2, thus preserving
the required relationship between the indicated parameters.
The microprocessor also regularly determines the cross winding parameter. If its value is a whole number, a signal is
sent to adjust the rotation rate of motor M 3 so that the vertical effect in winding is eliminated.
An additional system for correcting the defined winding speed with the results of measuring the integral thread density
is introced in the winding speed regulation circuit. This system acts as follows: A signal for continuing (t) winding of the
thread on the bobbin enters the microprocessor from the thread break sensor (5). When the signal to finish winding is received,
the microprocessor calculates the length (L) of the thread on the bobbin by multiplying the ration of winding by the speed:
l= vtt. (1)
The bobbin is moved by a positioner in the robotization equipment to automatic scales from which a signal on the actual
weight of the thread (g) is transmitted to the microprocessor and the actual value of the linear density of the thread is calculated:
Tf=g/l. (2)
Then the actual value of Tf is compared with the assigned Toss (quality control unit) and the value and sign of the error of
determination of the linear density ATis found. IfTf is within acceptable limits, then data on the weight of the thread proced

2. 如何將空心線圈繞線機改成磁棒線圈繞線機

空心線圈繞線機的線包繞制，其工藝在生產線上有兩種方法，繞線機為了使繞線整齊規矩，也有事先將壓有嵌線槽的塑料膜片夾墊在鐵心上再行繞線的。半自動空心線圈繞線機的長處是人工能主動適應不同線徑的漆包線，缺點是線包較松、體積稍大。
空心線圈繞線機的工作過程是：繞線機上有一個具有開口銷的蓄線輪，取下開口銷將鐵心從開口處套入並使鐵心內環中心對准蓄線輪輪周，封閉開口銷對蓄線輪適量蓄線，再用已蓄的線對鐵心繞線。 繞線工藝的正確於否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個優秀的繞線工藝可以提供加工效率。
減少線材的損耗，反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求，繞線機在作業時需要使用線材和骨架，電源的正常供應也是非常重要的，在電壓波動大的使用環境中繞線機會出現不正常的溫升、過熱及電氣控制系統的異常，繞線機控制器是非常精密的控制系統，它對電源的要求更高，有條件的客戶應設有專線電路供電，電路終端配備穩壓器。
這些使用的材料對空心線圈繞線機的正常工作起著非常重要的作用，劣質的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。
繞線機的啟動方法可分為直接啟動和降壓啟動兩種。直接啟動就是繞線機直接接額定電壓啟動，也叫全壓啟動。這種啟動方法主要用在電網容量較大，繞線機的啟動電流不會在電網上引起明顯的電壓降落的場合。
一般功率在1Okw以下的空心線圈繞線機採用全壓啟動。在功率較大、電源容量不允許時，應採用降壓啟動。降壓啟動的方法又可分為Y-A啟動法、補償器降壓啟動法和延邊三角形降壓啟動法幾種。具體採用何種方法要根據電機的銘牌及電機所帶負載情況而定。

3. 繞線機驅動電機的電路板不能工作，一般會壞在哪裡

1驅動板的開關執行元件，是易損件。特別是電機堵轉。電源電壓異常。都可能使執行元件受損專。
2各限位開屬關，因為經常使用，通斷時電火花燒蝕。日久失效。
3接插件。因灰塵或潮濕或腐蝕性氣體。接插件氧化腐蝕接觸不良。

4. 怎麼繞制高頻變壓器！！555電路的升壓！！

先繞初級輸入端（線徑粗，圈數少的那一組），可使用cnc單頭自動繞線機完成；再繞次級輸出端（線徑細，圈數多的那一組），這樣才可以防止在操作過程中損傷繞組。
高頻變壓器是工作頻率超過中頻（10khz）的電源變壓器，主要用於高頻開關電源中作高頻開關電源變壓器，也有用於高頻逆變電源和高頻逆變焊機中作高頻逆變電源變壓器的。按工作頻率高低，可分為幾個檔次：10khz-50khz、50khz-100khz、100khz～500khz、500khz～1mhz、1mhz以上。

5. 繞線機原理

就是一個電機繞線,一個電機排線,簡單的說.

然後會有許多輔助參數.

繞線機是一個行業,廠家與廠家的機器之間的差距很大,給你看一個繞線機運轉的視頻繞線機

6. 如何在全自動繞線機上測試漆包線的繞線張力

我覺得前後位置是一樣的，在反映線的真實張力時，同樣存在著誤差，亦即張力有所損失。
但不管怎樣總是能反映出真實張力與測試張力之間的關系。
只是測試位置不同，與真實張力間的關系系數不同（通過測試和計算可以確定出這個關系系數）。
因此，盡管測試位置不同，測試值也不同，但並不影響表徵真實張力的大小，位置引起的測試數據大小有差別，而位置測試數據與真實張力之間的關系系數也不同，但反映真實張力的效果是無區別的。
類比舉例，在溫控器控制下的電加熱器系統里，溫度探頭可以近貼加熱體控制，也可以放在離加熱體具有一定距離的位置，這時探頭探測到的是加熱體影響下的環境溫度，雖然並未直接探測加熱體，但環境溫度同樣間接地反映了加熱體溫度，整個控制系統同樣保證對加熱體正常溫度的控制，只是這里溫控器的設定溫度要低於加熱體的實際溫度（這里是鄰近環境溫度）。
在張力測.試中，各種數據損失和誤差都可以通過電路修正或調整過來，達到比較滿意的控制。

7. 基於51單片機控制的繞線機系統 望高手幫忙！！！

ycu.e.cn/zzz/jdsyzx/view.asp?id=8918" target="_blank">http://autoweb.ycu.e.cn/zzz/jdsyzx/view.asp?id=8918
masm是微軟出的匯編編譯器，支持8088/8086架構的匯編語言，在DOS下運行，需要下載。masm包括：
（1）編輯程序edit.exe
（2）匯編程序masm.exe
（3）連接程序link.exe
（3）調試程序debug.exe
基本使用方法如下，僅供參考：
用之前最好把上面的幾個文件保存到盤符下的文件夾里，文件夾名字盡量簡單明了，一切為了操作簡單。
（1）最好不要用edit.exe，而用記事本編輯匯編程序，這樣操作比較方便。保存時，文件類型選為所有文件，再在文件名後面加上.asm，保存即可。
（2）打開命令提示行（運行-->輸入cmd-->確定），敲命令進入masm所在文件夾，輸入masm *.asm（*表示文件名）回車。
這時會提示
Object filename [*.OBJ]:
表示要生成的目標文件名稱，必須填，然後回車。提示
Source listing [NUL.LST]:
表示是否要生成列表文件，填寫這生成.lst文件，不填則放棄生成.lst文件。.lst文件用記事本打開能看到源代碼的語法錯誤，查錯想當方便，****強烈建議生成****。回車後提示
Cross-reference [NUL.CRF]:
表示生成交叉引用文件.crf，如果有多個.obj文件參與連接就要生成，回車後顯示錯誤數量等信息，編譯完成。
（3）輸入link *（.obj文件名）
一路回車，返回時已經生成了*.exe。
（4）debug使用比較復雜，不多介紹

8. 電機線圈怎麼繞

如果修電機拆除舊線時記下每槽線的匝數，量下線徑，然後清理槽口，墊上絕緣紙，打好線把，下到槽里，再用竹簽封口就完成了，如果新下線，可根據定子的數據按資料查線徑和匝數。

如果沒資料的電機下線，根據矽鋼片的質量計算磁通量高斯，然後根據定子的磁極寬和長度線槽的深度算出V/A /匝，乘以電壓計算出所需匝數，然後根據槽口的面積計算出線徑，依照上述方法下線就完成了，然後預烘乾，再浸漆、烘乾就完成了。再根據線徑所容許的電流，確定電機的功率。

拓展資料：

關於定子繞組

定子繞組是指安裝在定子上的繞組,也就是繞在定子上面的銅線 。繞組是由多個線圈或線圈組構成一相或整個電磁電路的統稱。電動機根據線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡單，但效率較低，運行性能也差。目前的交流電動機定子絕大部分都是應用分布式繞組，根據不同機種、型號及線圈嵌繞的工藝條件，電動機各自設計採用不同的繞組型式和規格。定子繞組根據電動機的磁極數與繞組分布形成實際磁極數的關系，可分為顯極式與隱式兩種類型。

電動機線圈的形狀有多種，但其基本結構由三部分組成，即嵌入鐵心槽內的直線部分稱有效邊，而一隻線圈有兩個有效邊，是產生電磁能量轉換的有效部分；連接兩有效邊的部分，在線圈嵌裝後處於鐵心兩端槽外，稱線圈端部，它是線圈構成必不可少的部分，但不能作能量轉換；引線是線圈繞制後的首、尾線頭，也是引接線圈電流的連接點。

9. 求小型變壓器繞線機詳細設置，線徑 幅寬等 排線不平 還有變壓器的要求 等等 請高手指點

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