塔机维修保养记录表多久

Ⅰ 塔吊维修，保养多久一次

塔吊维修、保养多久一次？
建筑起重机械维护保养管理制度

1、塔式起重机的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。 2、塔起应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

3、安全装置的维护保养。

(1)应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。)

(2)每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 4、机械设备的维护与保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

(2)减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

.日常保养

（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；

（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；

（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；

（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；

（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；

（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；

（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；

（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

Ⅱ 通知单上说塔吊缺少备案登记、保养记录、维修记录、月检记录。应该怎么回复

通知单上说塔吊缺少备案登记、保养记录、维修记录、月检记录。应该怎么回

Ⅲ 建筑施工塔吊每日检查维修记录

塔吊每日检查表
项目名称：AD档案馆 塔吊编号： 检查日期：从 年 日到 年 月 日
检 查 内 容
检 查 结 果
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
基础
稳定性；混凝土强度及试压报告；位置合理性；平整度、承载力应符合本机说明书要求；排水措施。

塔身结构
结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴高强度螺栓等零部件配置整齐，无松动缺损、严重锈蚀垂直度≤3‰；爬梯设置防护圈应符合国家标准；杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝代替。

吊钩
无裂痕、变形、严重磨损；钩身无补焊，钻眼现象。

钢丝绳
完好、无断股；断丝不超过10％；型号、规格、长度符合本机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7 倍绳径；捆绑起重索具符合要求。

限位保险
各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

附着架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。

机构传动

减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油箱有足够容量；油路无泄露、堵塞现象；平衡重、压重符合本机说明书要求。

电气

电缆用横担、瓷瓶固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器、避雷等接地装置良好。

安全距离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5 米；多塔作业相互间应符合要求；有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。

卷筒滑轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2 倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3 圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。

加固措施
施工现场配备加固器具，设专人保管，定期检查保养，并做好维修保养记录。

持证上岗
使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员，必须持证上岗。

作业人员签字：
备注：

塔吊交接班记录
本班设备运行情况：
本班设备作业项目及内容
交班司机：
接班司机
交接班时间：
年 月 日 时 分

塔吊交接班记录
本班设备运行情况：
本班设备作业项目及内容
交班司机：
接班司机
交接班时间：
年 月 日 时 分

塔吊交接班记录
本班设备运行情况：
本班设备作业项目及内容
交班司机：
接班司机
交接班时间：
年 月 日 时 分

Ⅳ 塔吊维修保养记录人有没有什么要求

1、塔吊维修与保养，当塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。回静载实验答吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
2、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
3、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
4、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
5、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
6、塔吊维修与保养，最重要的是各电器线路保养。

Ⅳ 塔吊运行与维护记录表详细点的

塔吊垂直度检查记录

单位名称 工程名称 检测日期
塔吊编号 塔吊型号 所在号房 目前高度 附墙道数 南北向垂直度 东西向垂直度 备注
6# QTZ80(H5810) 6# 36m 偏南5.5cm 偏东6cm
9# QTZ805013 9# 27m 偏南1cm 偏西9cm
10#东南 QTZ80(H5810) 10# 21m 偏南1cm 偏东2cm
10#西南 QTZ80(H5810) 10# 39m 偏北3cm 偏西2cm

危险作业监控记录表
安 3－6－5
单位名称 工地名称 D2-2地块2标段
监控项目 塔吊使用 监控地点
监控负责人 监控人员
监控交底内容：

1、操作人员必须持有效证件上岗。
2、严格按照设备安全技术操作规程和“十不吊”作业。
3、作好例保记录和保养工作。
4、大型机械设备不得带病运转。

交底人： 年 月 日
监控过程记录：

均已按交底进行作业

监控人： 年 月 日
监控信息反馈内容：

塔吊司机、塔吊指挥都能按交底进行作业，没有发生违章作业。并对机械设备进行例行保养，发现机械故障及时报告专业工长。

记录人： 年 月 日
处理结果：

能按安全交底和操作规程作业

处理负责人： 年 月 日

Ⅵ 塔吊维修、保养多久一次

每月一次。

1、每位塔吊机械操作工，不但具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技专术。属换句话说塔吊维修与保养两者兼备。

2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。

3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。

4、每月一次对塔吊维修与保养，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。

(6)塔机维修保养记录表多久扩展阅读：

学习塔吊维修，有以下的步骤：

1、塔式起重机司机应持有相关部门的专业培训及上岗证，并掌握有关塔式起重机操作使用安全规程。

2、司机应熟悉所使用起重机的结构。操作使用前，应详细阅读该塔机使用说明书和安全操作规程。

3、司机在正式作业前，必须对各安全装置的可靠性进行检查。不允许在安全装置失灵的状态下作业。

Ⅶ 塔吊检查维修保养记录表怎么填写

一般就是检查钢丝绳，齿轮。螺丝。限位，电器的情况

Ⅷ 塔式起重机班前检查记录 多长时间检查一次

塔式起重机，又名塔吊，自20世纪初发明以来，便在建筑施工、交通物流领域发挥着极大的作用，并成了搬运重物的主力设备之一。然而，塔式起重机由于涉及高空作业，故工作安全也是十分重要的一环。
人们常说，有备无患，做好塔式起重机的班前检查是塔吊工作安全中的关键步骤。
第一步：交接班手续要做好。塔吊交接班手续主要包括检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载等事项。别看这些过程好像繁琐、无用，但是对于预防事故、查找隐患却具有着十分不可或缺的意义。
第二步：操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
第三步：轨道检查不能少。对于有轨式塔吊，在工作前应按下列规定对轨道进行检查： (1) 两轨道的高度差不大于1/1000。(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。(3) 轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。(4) 钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
第四步：检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
第五步：检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
第六步：检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。
第七步：操作系统、电气系统需注意接触，要以“良好，无松动、无导线裸露”状态为验收标准。另外，所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
第八步：对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
第九步：清场工作要做好，由于起重机力拔千钧，较之人体承受力为大，故各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
第十步：塔式起重机操作前还应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。