『壹』 JUKI贴片机维修
福好运提供所有JUKI贴片机配件．40046557 CTRL UNIT BASE 1
40049770 CTRL BASE ASM. 1
40050222 BASE PLATE ASSY 1
40001598 BASE PLATE ASSY(EN) 1
40000492 BASE PLATE R 1
40000491 BASE PLATE FR 1
HK069450010 BLOCK TERMINAL 3
HK069490000 BLOCK TERMINAL 1
HK06919000B BLOCK TERMINAL 2
40000497 I/F PANEL L 1
E1026729000 SMEMA LIGHT ANGLE L 1
40046641 USB BOX 1
HK065120080 MODULAR KAPLA 1
SL6052092TN SCREW 2
40001559 MANIHOLD ASSY 1
40074094 MANIHOLD(1070C) ASSY 1
40000483 AC POWER BRACKET 1
40002115 HOURMETER ASM. 1
40015595 MTC IF PANEL-L ASSY(EN) 1
40001558 MTC IF PANEL L ASSY 1
40074093 HOURMETER 1070C ASM 1
40001945 POWER PCB ASM. 1
40052396 POWER UNIT EN 1
40049760 POWER UNIT ST 1
HB000580010 RELAY CLASP 1
HB001280000 RELAY 1
40016764 TD HOLDER 1
HB00110000B RELAY 1
40001902 Z THETA POWER PCB ASM. 1
HB001100000 RELAY 1
HM00033000A FAN 1
40000479 UPS BRACKET 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 1
40011120 UPS BATTERY 1
40095745 UPS 1
HA00524000D CIRCUIT PROTECTOR 15A 1
HA00524000C CIRCUIT PROTECTOR 10A 1
HA005260000 CIRCUIT PROTECTOR 50A 1
HA00527000A CIRCUIT PROTECTOR 40A 1
HA005270000 CIRCUIT PROTECTOR 30A 1
HA00524000A CIRCUIT PROTECTOR 5A 1
HA00524000D CIRCUIT PROTECTOR 15A 2
HA00524000B CIRCUIT PROTECTOR 8A 1
HX00494000B POWER SUPPLY 12V 1
HX00543000A POWER SUPPLY 24V 1
HX00542000B POWER SOURCE 24V 1
HX005420000 POWER SOURCE 12V 1
KX000000150 POWER SOURCE 6V 1
HX00494000A POWER SOURCE 3.3V 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000523 DUCT BRL 1
40000524 DUCT BRR 1
40000525 DUCT BRC 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000526 DUCT BRC2 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
HA005330000 MAGNETIC CONTACTOR 2
HB001100010 RELAY COVER 1
HC0566030P0 CAPACITOR 1
HN002370000 NOISE FILTER 1
HK069990030 BLOCK TERMINAL 4
HK069950110 BLOCK TERMINAL 2
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000521 DUCT BFL 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000522 DUCT BFR 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000520 DUCT BF 1
40080219 CTRL UNIT 80R 1
40049759 CTRL UNIT 1
40044557 XY RELAY PCB ASM 1
HX004200000 5 PHASE STEP DRIVER 1
HX005450000 MOTOR DRIVER 1
40052398 BU DRIVER ASM.(EN) 1
40049772 BU DRIVER ASM. 1
40081206 SAFETY PCB ASM 1
40001904 LIGHT CTRL PCB ASM.(60) 1
40001918 LIGHT CTRL PCB ASM.(50) 1
40001941 BASE FEEDER PCB ASM. 1
40001943 I/O CTRL PCB ASM. 1
40052359 IP-X3R ASM A 1
40032319 BLANK PANEL B 6
E9610729000 MCM(1 SHAFT) 1
40032319 BLANK PANEL B 5
40003313 BUS-BRIDGE BOARD 1
40044519 IEEE1394 BOARD 1
40044540 16AXIS 2CH SERVO CONTROLLER 1
40044475 CPU BOARD 1
40000424 CTRL SIDE COVER 1
L910E021000 CPCI BACKBOARD 1
40003283 VME BACK PCB ASM 1
40046555 BACK BOARD BR 1
40044538 SERVO AMP 750W(X AXIS) 2
40044539 SERVO AMP 2000W(Y AXIS) 2
40054885 REGENERATIVE RESISTOR 2
40002254 COVER OPEN SW CABLE ASM 1
40066457 MAGNET CATCH 1
40066456 SAFETY SWITCHI BRACKET 1
40049757 XY DRIVER UNIT 1
HA005860000 SWITCH 1
40000488 SLIDE RAIL 1
40000486 SAFETY UNIT BRACKET 1
40000485 SAFETY UNIT BASE 1
SL6061292TN SCREW 4
SM4040601SC SCREW M4X0.7 L=6 6
HX002940000 FIXED BASE 6
40000529 CARRIER RAIL 350 2
40003285 CD ROM DRIVE 1
HX00024000B CLAMP 1
40000506 CD ROM BRACKET 1
40068685 CD-ROM BRACKET 6 1
40000495 HDD SUPPORT 1
40001949 BANK/FPI-R PCB ASSY 1
40055803 BASE COVER SEALING R 1
4007 BANK PCB R(1070C) ASSY 1
40001584 BANK PCB R ASSY 1
HM001320000 MOTOR DRIVER 3
40001947 CARRY PCB ASM 1
40001583 BANK PCB F ASSY 1
40000504 BANK PCB COVER F 1
40000414 FEEDER SENS ASSY 1
40074099 FEEDER FLOAT SENS ASSY 1
40000413 FEEDER FLOAT SENS ASSY 1
40046595 CARRY PCB BRACKET 1
40058554 PCB BR 1
40002133 FD-FLOAT(FR)RECEIVE SENS ASM 1
40002132 FD-FLOAT(FR)SENS ASM 1
40002130 FD-FLOAT(FF)SENS ASM 1
E2157729000 FSD SPACER 1
E2158729000 FS BRACKET 1
E2158729000 FS BRACKET 1
40011351 AIR CYLINDER 1
PX050501000 SILENCER 2
40050376 CAL BLOCK 70 ASM 1
40050377 CAL BLOCK 80 ASM 1
40050375 CAL VCUM SV ASM 1
40002125 CAL VCUM SV ASM 1
40000641 FILTER 1
40045980 CHIP BOX HANGER 1
40016709 BASE BRIDGE STAY A 1
SM0041001SC SCREW M4 L=10 1
40045981 TRANSFER STATION BRACKET 1
E1143721000 WOOLEN CLOTH PAPER 1
40001964 CARRY SENSOR RELAY PCB ASM. 2
SL4030691SC SCREW M3 L=6 8
E2142729000 TEMPERATURE SENSOR COVER 1
40029824 TEMPERATURE SENSOR PCB ASM 1
40045988 BASE BRIDGE ASM 1
40001939 SIDE LIGHT PCB UNIT ASM 1
40000614 BOTTOM LIGHT DIFFUSER 1
40001917 BOTTOM LIGHT PCB ASM 1
40000612 LIGHT STAY V 1
40000621 COAXIAL DIFFUSER 1
40000617 MIRROR BOX 1
11804606 RUBBER PLUG 8
40000619 VCS FLOCK PAPER 1
40000620 BACK SCREEN 1
40000618 HALF MIRROR 1
40000607 MIRROR BOX ASSY 1
PA0605001A0 AIR CYLINDER 1
SL6032542TN SCREW 2
WP0330516SC WASHER 3.3X8X0.5 1
PJ301040505 HALF UNION 2
40001915 COAXIAL LIGHT PCB ASM 1
40000609 FLAT PLATE V 2
40000628 VCS GUIDE RAIL 1
PC012407000 SPEED CONTROLLER 2
BT0400251EA TUBE HOSE, BLUE 1
SL6041292TN SCREW 2
40000634 OPTION LENS 5 1
40028240 HIGH RESOLUTION CAMERA 1
40010386 CCD CAMERA 1
40056583 VCS CAMERA BR(OP) 1
40056582 VCS CAMERA BR(ST) 1
40050379 ST CAMERA ASM 1
HX003650000 PUSH 2
HX003440000 HARNESS PARTS 2
SL6030592TN SCREW M3 L=5 2
40000611 COVER GLASS 1
SL4030691SC SCREW M3 L=6 1
HX003440000 HARNESS PARTS 1
40000610 VCS FRAME 1
40025669 LCD DSP 1
40001954 OPERATION PWB ASM.(EN) 1
40001953 OPERATION PWB ASM.(ST) 1
40001470 PWB COVER 1
E9649729000 HOD ASM. 1
E9662729000 HOD (EN) 1
『贰』 怎样去检测PCB贴片板上的芯片或元件是否损坏该用哪些仪器操作方法是注意事项是
这样的话很难很难……
维修这个东西之前至少要明白这个东西分哪几部分，每部分完成那些功能，当出现问题的时候最好能确定是那部分出错，这样才能最终确定问题点。
『叁』 联想品牌机硬盘有贴标吗去电脑维修店怀疑被换硬盘
上面没有标签，抄有个额外贴上去专用的条形码，这些OEM用的硬盘记序列号没用，很多时候上面的序列号全部是X。内存主板都是这样。在官方维修站维修的时候，一般哪个部件出问题，他们是直接扫描那个条形码进行调货更换的，可以节省很多工作时。
『肆』 想学SMT贴片机板卡维修 不知道怎么样 谢谢
那还需要学吗 ict测试仪都测出来了 qa直接会告诉你那个点假焊 虚焊 焊错件了
『伍』 iphone拆机后去维修能检测出来么
您好；
能检测出来，而且很简单就能知道手机是不是被拆过。第一条就是看螺丝划痕。
客服会说在非官方拆机维修以后就彻底失去苹果的维修服务了。
『陆』 您好，我在京东商城买的v812 前两天揭开保护膜 发现平板的屏幕上有气泡，请问可以在本地的维修点换新吗
新机出厂屏幕都会贴有附送的贴膜，非专业贴膜，不给予更换
『柒』 贴标机常见故障如何调整维修
贴标机的调整维修：
1、调整
（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；
（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
2、标签盒
（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；
（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；
（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；
（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
3、压刷装置
（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；
（2）标刷垂直于容器表面；
（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；
（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
4、压瓶头
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
5、标站
（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；
（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：
（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
（三）、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
（四）、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。
『捌』 除了去维修点检测，自己怎么确定是手机主板漏电如果漏电有什么办法能够挽救的么
这种问题应该不是来主板漏电源导致。
手机不是家用电器，本身并不接地，所以没有漏电这个问题。
较大的可能是后台有程序或者功能在大量消耗电池电力。
建议进入手机的设置界面，看看电源管理选项里，是什么程序和功能在消耗电池，将其卸载。
也可以尝试快速的解决方法，将手机恢复出厂设置，应该也可以解决问题。