离心泵维修电话

⑴ 离心泵怎么样维修

装配与拆卸
1．泵的拆卸顺序：
(1) 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。
(2) 拆开泵体与中间架联接螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆下加长联轴器的中间连接件）。
(3) 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
(4) 将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套, 再顺次拆开填料压盖、填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
(5) 拆下中间支架和悬架支架。
(6) 拆下泵联轴器和键。
(7) 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连轴承一起从悬架中取出。
(8) 拆开轴承和轴。
2．泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行， 但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，注意切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。

⑵ 离心泵维修常识

离心泵的维修应从以下方面考虑，寻求问题之所在，再加以解决。

故障分析
问题
可能的原因
补救的方法
不出液
未灌泵
检查泵和吸入管线是否充满液体。重新灌泵
吸入管线堵塞/未注满液体
取走堵塞物/吸入管线注满水
外来物质堵塞叶轮
逆向冲洗泵，清洁叶轮
底阀或吸入管开口未充分浸入
咨询工厂正确的深度。用导流板消除涡流
吸程太高
降低吸程
转动方向错误
提供正确的转动方向
吸入管线中有空气囊或蒸汽囊
吸入管线放空
装置NPSH不够
增加装置NPSH
泵达不到额定速度
增加速度
系统压头太高
减少系统的阻力
泵没有达到额定的流量或压力
空气通过密封垫漏入
更换密封垫
空气通过密封腔漏入
更换或重新调节机械密封或更换填料
叶轮部分堵塞
逆向冲洗泵，清洁叶轮
密封环磨损
若需要，更换有缺陷的零件
吸入压头不够高
确认吸入管线隔离阀完全打开和吸入管未堵塞，并充满液体；蒸汽或空气囊排出管线。增加吸入压头。
叶轮磨损或破裂
检查并在必要时更换叶轮
转动方向错误
改变转动方向，使它与轴承体上转向牌指示的方向一致
装置NPSH不够
增加装置NPSH
泵未达到额定的速度
增加泵速
泵启动后即停止输液
灌泵不正确
重新灌泵并使液体充满吸入管线
吸入管线中有空气或蒸汽囊
为了消除空气囊，重新配置管道
空气漏入吸入管线或密封腔
修理（堵住）泄漏
液体中有空气或蒸汽
液体抽去气体，维持压力，防止汽化
装置NPSH不够
增加装置NPSH
增加装置NPSH
增加装置NPSH
轴承发热
对中不正确
泵和驱动器重新对中
润滑不正确
检查润滑剂的适应性、数量、质量和压力。从油和轴承中除去污物和湿气
冷却液供应不够
检查冷却系统，清洁油冷却器
轴承太紧
更换轴承
过度的振动
纠正振动的原因
故障分析
问题
可能的原因
补救的方法
泵有噪声
或振动
泵/驱动器对中不正确
轴对中，重新检查管道的稳固性
叶轮部分堵塞引起不平衡
为清洁叶轮逆向冲洗泵，如有必要，拆下转动件检查
叶轮或轴破裂或弯曲
如必要，更换有缺陷的元件
叶轮不平衡
平衡叶轮
基础不坚固
保证泵底座与基础均匀接触，核实螺栓已拧紧
轴承磨损
更换
吸入或排出管道未固定或未正确地支撑
核查管道负荷，并增加支撑
泵汽蚀
分析并纠正系统的问题
驱动器或泵的压紧螺栓松动
拧紧螺栓，检查校平和对中，如有必要，纠正
振动从驱动器传递到泵
拆下联轴器并全速转动驱动器。若驱动器振动，根据生产商的说明书使其正确地运转
密封腔
泄漏严重
机械密封零件磨损
更换磨损的零件
机械密封过热
检查润滑和冷却管线
轴套有刻痕
如有必要，重新机加工或更换轴套
电机过载
压力低于额定值。泵流量过大
向工厂咨询。安装节流阀。切削叶轮。核证系
统的压力曲线
液体比预计的重
检查比重和粘度
转动零件卡住
检查内部磨损零件正确的间隙量
速度太高
降低速度
对中有偏差
轴对中
轴对中
轴弯曲
纠正或更换轴
轴承迅速
磨损
对中有偏差
泵和驱动器重新对中
轴弯曲
纠正或更换轴
振动
纠正振动的原因
由机械故障或泵内部磨损引起推力增大
核查引起推力增大的原因并降低推力
润滑不正确
检查润滑的适应性、容量、质量和压力。从油
和轴承中除去污物和湿气
轴承安装不正确
重新安装轴承，核证正确的尺寸
轴承过度冷却
检查冷却系统，检测温度以确认冷却水流量

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电话：(021)56508459

上海电力修选总厂经水泵服务中心
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⑷ 水泵一般有哪些故障，如何维修

一、无法启动

故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

二、水泵发热

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、吸不上水

故障维修：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动

故障维修：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热

故障维修：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

(4)离心泵维修电话扩展阅读：

水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：

1、泵卡住

处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

2、泵不排液，泵转向不对

处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。

3、吸入大量气体

处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4、冲洗、冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

⑸ 如何维修卧式离心泵

您将的太笼统了呀，具体是什么泵呢，比如对应API代码是什么，OH、BB？

⑹ 怎么维修矿用多级离心泵

机器用时间久了难免会出现以下小问题，以下是针对矿用多级离心泵维修整理了几点它方法。
一.解体时：
1.拆止推轴承前应利用百分表丈量出平衡盘间隙。以免回装时混乱、装错 .
2.多级泵解体时必需将各零件按原装配顺序做好记号。比如配合松动等。
3.方便于做记号的小件比如键可与同级的叶轮或导叶中段等放在一起。
4.解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，并做好记录
二.零件检修：
1.目测各零件表面是否正常。磨损过大的需要更换 .
2.用量具实测关键配合部位公差是否合格
3.量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内。
4.检查轴承是否完好
5.所有密封圈、密封垫最好都换新的潜水泵各配合面必需无磕碰划伤、无锈蚀等
三.回装：
1.先将转子装好。回装时注意再次量各密封环处间隙值，重新进行动平衡试验
2.按拆泵的相反顺序回装各零件。确保无误
3.装平衡盘之前应丈量转子总串量
4.装上平衡盘后，丈量转子半串量
5.与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右
6.均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行
7.轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超越 0.068.装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。多级离心泵维修方法多级泵的检修如果有条件的话，最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。

⑺ 卧式多级离心泵的维修方法有哪些

首要：

1、检验电机的转向，从电机端向泵看，泵逆时针方向旋转。牢记，实内验时刻要短避免使机容械密封干磨损。

2、翻开排气阀让液体流入，待液体充溢水泵后再封闭排气阀。

3、查看卧式多级离心泵的各部位是不是存在反常。

4、用光滑液体光滑机械密封的端面。

5、高温型卧式多级离心泵应先进行预热，升温速度为50℃每小时。

其次：

1、翻开吸进口阀门、封闭吐出口阀门。

2、起动电机，调查水泵运转是不是准确。

3、依据所需工况调节出口阀开度，须确保电机在额定电流内运转，否则将形成泵超负荷运转至使电机烧坏。

4、查看轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分钟。

5、查看电机，轴承处温度应小于70℃。

最终：

1、高温型多级泵要先降温，降温速度小于10℃/分钟，把温度降低到80℃以下。

2、封闭吐出口阀门。

3、停止电机。

4、封闭吸进口阀门。

5、如果水泵长时间不使用，应当把水泵里的液体排洁净。

⑻ 鱼缸水泵维修

摘要 1、电源故障，请检查电源接触是否正常。 2、连续循环中断，这是水泵设计原因，多出现在瀑布过滤，一旦停复电后无法自动重启，需要人工给泵所在容器中加水。 3、气栓，这是水泵设计原因，多出现在瀑桶滤，一旦停复电后无法自动重启，需要人工给按压排气。 4、水泵被杂物卡住，在连续的水流下，杂物向同一方向飘动，一旦停泵，杂物位置变动可能就会卡住水泵，拆下清洗一下就行了。 5、严重磨损，这需要换新泵了。