A. 自动开箱机满箱光电延时中怎么回事
需要把气缸调节阀加快,如果不行需要更换电磁阀故障三:在开箱过程中,纸箱立起的高度太低解决办法:我们要及时的调节开箱机的立想高度自动开箱机出现故障时不要着急,找专业的维修人员进行维修
B. 一条拉链的成型需要通过哪些机械
需要冲压机。冲压机械手是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。
能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。
冲压机械手对于冲压行业存在的重复性、危险性、节拍高的工序有显著的帮助,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性。
(2)拉链中心线成型机维修扩展阅读
拉链的制作
用编织机处理数十根尼龙线,织成用于固定链牙的布带。链牙压进之后,机器会把两片布带拉进临时拉链头,把布带拉成一条连续不断的拉链。
拉链头包括用来拉动的拉片、上下移动开关链牙的主体和一个叫做马蹄钩的零件,都是在模具里浇筑成型的。
拉链经过冲压机,冲压机主要是破坏的作用,留白的布带用来安装拉链头和其他拉链配件。
凸起的接头安装在拉链的一端,凹进的接头安装在另一端,再用机器把拉链头送进链牙两侧的夹缝中。截断布带,拉链就算完工。
C. 轮胎成型机常见的毛病有哪些及维修方法
汽车在使用过程中,由于各种各样的原因不可避免地要发生故障,使汽车的动力性、经济性、操纵稳定性、使用安全性等发生变化。
汽车故障有的是突发性的,有的是逐渐形成的。当汽车发生故障时,能够用经验和科学知识准确地快速地诊断出故障原因,找出损坏的零部件和部位,并尽快地排除故障,对汽车的使用和维修有利。 汽车故障的形成原因: 汽车故障形成原因主要有: 1.本身存在着易损零件 汽车设计中不可能做到汽车上所有的零件都具有同等寿命,汽车本身有些零件为易损件,例如空气滤清器芯、火花塞、机油等使用寿命较短,均需定期更换,如没有及时更换或提前损坏汽车就会发生故障。 2.零件本身质量差异 汽车和汽车零件是大批量和由不同厂家生产的,不可避免地存在质量差异。原厂配件使用中会出现问题,协作厂和不合格的配件装到汽车上更会出现问题,因此所有汽车厂家都在努力提高配件质量,消除零件本身质量缺陷。 3.汽车消耗品质量差异 汽车上的消耗品主要有燃油和润滑油等,这些添加用品质量差会严重影响汽车的使用性能和使用寿命,使汽车较易发生故障。而这些用品的添加往往很难由用户来保证,稍不注意就会加入劣质汽油和劣质润滑油,对汽车和发动机的危害极大,可能用户还没有在意,汽车就出问题了。 4.汽车使用环境影晌 汽车为露天使用,环境影响较大。高速公路路面宽阔平坦,汽车速度高,易出故障和事故;道路不平,汽车振动颠簸严重,易受损伤。山区动力消耗大,城市等车时间长等都使汽车使用工况发生很大变化,有时适应不了时,就容易发生故障,或引起突发性损坏。 5.驾驶技术和驾驶方法的影响 驾驶技术对汽车故障影响很大,使用方法不当影响更大。汽车使用管理不善,不能按规定进行走合和定期维护,野蛮起动和野蛮驾驶等都会使汽车早期损坏和出现故障。 6.汽车故障诊断技术和维修技术的影晌 汽车使用中要定期维修,出了故障要做出准确地诊断,才能修好。在汽车使用、维护、故障诊断和维修作业中都需要有技术,特别是现代汽车,高新技术应用较多,这就要求汽车使用、维修工作人员要了解和掌握汽车技术和高深的新技术。不会修不能乱修,不懂不能乱动,以免旧病未除,新毛病又会出现。 因此,汽车故障广泛地存在于汽车的制造、使用、维护和修理工作的全过程,对于每一个环节都应十分注意,特别是在使用中要注意汽车的故障,有故障要及时发现、及时排除袱耽递甘郛仿店湿锭溅,才能使汽车在使用过程中减少出现事故。 汽车常见故障有:汽车常见故障,可用经验、感官和仪器对汽车的使用性能和外观症状的异常来判断。常见故障主要有: 1.汽车性能异常 汽车性能异常就是汽车的动力性和经济性差,主要表现在汽车最高行驶速度明显低,汽车加速性能差;汽车燃油消耗量大和机油消耗量大。汽车乘坐舒适性差,汽车振动和噪声明显加大。汽车操纵稳定性差,汽车易跑偏,车头摆振;制动跑偏,制动距离长或无制动等。 2.汽车使用工况异常 汽车使用中突然出现某些不正常现象,应加以预防:行驶中发动机突然熄火;需要制动时汽车无制动;冬季汽车发动不起来;发动机熄火后发动不起来;行驶中转向突然失灵;更有甚者汽车爆胎和汽车自燃起火等。症状表现比较明显,发生原因比较复杂,主要是汽车内部有故障没有被注意,发展成突发性损坏。 3.汽车异常响声 汽车使用中,发生故障,往往最易以异常响声的形式表现出来。正常情况下驾驶员和乘坐者都可以听到。有经验者可以根据异响发生的部位和声音的不同频率和音色判断汽车故障,一般响声比较沉闷并且伴有较强烈的抖振时故障比较严重,应停车、降低发动机转速或关闭发动机来查找,有些声音是某些部位发生了故障,不影响汽车使用,一时查不出来,可将汽车......<a class="a" href="/question/711419046877682245?cm=0&lm=1&answerType=0&rn=1&aid=1725138655&ppn=0&prn=5&plm=null&from=&ssid=&uid=&pu=&step=1">余下全文>></a>
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F. 成型机常见故障及维修
成型机常见故障处理方法
1. 低压报警:
1.1 检查模具内是否有异物。
1.2 检查低压压力设定情况,是否适当。
1.3 检查调模距离是否适当。
1.4 低压设定位置是否准确。
1.5 机器动作顺序是否正确,手动情况下必须先合模,再射座前进。
2. 熔胶量不足:
2.1 检查料筒是否没有原料,或进料口堵塞。
2.2 检查料筒各段加热是否正常。
2.3 检查料筒冷却水是否打开。
2.4 检查螺杆转速是否正常。
2.5 熔胶保护时间设定是否正常。
3. 温度异常:
3.1 检查温度上、下限温度设定是否正确。
3.2 检查热电偶是否松动或损坏。
3.3 检查加热片是否短路或烧毁。
4. 油温过高:
4.1 检查冷却水阀门是否打开或水道堵塞。
4.2 油温热电偶是否松动或损坏。
5. 顶针异常:
5.1 检查顶针设定速度和压力是否正确。
5.2 顶出距离是否设定过长。
5.3 检查后限接近开关是否正常。
5.4 顶针固定螺丝是否松动。
5.5 确认电子尺原点位置是否正常,进行一次原点复位。
5.6 电子尺是否损坏。
6. 周期过长:
6.1 检查周期设定时间是否太短。
6.2 检查注射机各周期动作是否动作正常,有无卡死现象,压力和流量设定是否合适。
7.溢料:
7.1 射胶压力设定太大。
7.2 加大机器锁模高压或锁模力。
7.3 调模位置不足。
7.4 检查料筒温度是否过高。
7.5 检查模具内是否有异物存在。
7.6 检查模具胶道板是否磨损或损坏。
7.7 射座接近开关位置是否准确。
8. 不射胶:
8.1检查射胶压力速度设定是否正确。
8.2检查射座限位开关设定是否正常。
8.3料筒温度未有达到设定温度。
8.4检查射嘴是否堵塞。
9. 机械手不动作或动作失败:
9.1 检查机械手空气压力是否正常。
9.2 检查动作程式选用代号是否正确,自动启动是否打开。
9.3 模具开模位置是否到达终点。
9.4 检查料把夹具是否与下脚料对准。
9.5 检查机械手各汽缸原点位置是否正确。
10. 射座
G. 拉链从缝合机缝出来出现弯带是哪个环节出现问题
拉链从缝合机缝出来出现弯带主要下面3环节出现问题:1.检查拉链缝合机的胶轮是否已磨损并换新,(因胶轮无法与铁滚轮两边紧接触,造成单边拉出变形)
b.中心线品质差 c.单丝品质差。3.布带本身品质就是弯的,或布带太薄。以上分析请参考,希望能帮到你解决问题。
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供应拉链用尼龙树脂、P0M树脂、TPEE树脂
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摘要 车间设备维修费用开增值税专用发票账务修理