Ⅰ 请问隧道是怎么防水的
采取光面爆破方案,确保开挖面圆顺 这是搞好隧道不渗不漏的基础,光面爆破搞不好,极易带来:①拱部回填困难,一旦不密实,易形成水囊;②岩面凹凸不平,喷射砼难以找平;③铺设防水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面爆破工艺要求进行操作。
严把注浆止水、防水关 需要进行注浆加固的止水地段,特别是富水地段、破碎围岩地段,严格按照注浆设计进行施工,贯彻“以防为主,防排结合,综合治理”的原则,确保注浆防水的质量达到止水效果,基本实现注浆段无线流,初步形成初期支护外的止水环,为安全开挖创造条件,为隧道防水创造条件。
严把小导管注浆关采用短台阶法施工时,严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则,认真做好初期支护,特别是初期支护背后的回填注浆,做到渗漏水无线流,否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆,直至符合要求。该项工作务必做到平行作业,分段进行,做好一段,初验一段,否则,将不允许做二次衬砌。
Ⅱ 隧道防水施工方案介绍
一个合理的隧道防水施工方案,针对隧道防水项目施工怎燃毕告么规定,基本概况如何?中达咨询小编整理隧道防水工程基本内容如下:
中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理,隧道防水工程基本本情况如下:
中达咨询通过相关内容梳理,一般隧道防水施工方案中隧道防水的主要流程包括:
柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。其中隧道防水施工方案中具体内容如下:
4.1.1切割与剔槽 根据设计要求,先用切割机在管片接缝两侧切割,然后用冲击电钻剔槽,再辅以人工精修成5cm深的沟糟。
4.1.2基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯),其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425#普通硅酸盐水泥按比例混合,或用皮明双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。
4.1.3打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内,用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面,为下一步涂涮防水涂料打下基础。 4.1.4嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、数拿FUP聚氨酯密封系列止水材料,嵌入修好的沟槽内,填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮,以增强密封膏与混凝土的粘结。
4.1.5涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力,在接缝两侧涂刷2~3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm,涂刷时应注意形成整体防水胶膜,可采用刮刀或毛刷满涂均匀:也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。 4.2柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为:打毛、切割、剔槽;抽管、嵌缝、抹面、注浆。见图2。
4.2.1凿毛、割缝、剔槽 凿毛;在管片接缝两侧,各宽20cm,人工用剁斧凿毛,露出新鲜混凝土基面并使其粗糙,为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽;用日产金刚石锯片混凝土切割机切割,切割宽度4~5cm,沟深5~6cm,然后用冲击电钻剔槽,最后用电铲和人工精修成5~6cm深的沟槽。 4.2.2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模,双快水泥或其他快凝水泥压管封缝,进行抽管作业,最后留出引水注浆管。
4.2.3嵌缝材料可选用: (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝;先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土,然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行),要求嵌填后反复挤压至密实,在嵌缝材料固化过程中最好用刮刀或人工按压两遍,以使粘结更好。
4.2.4抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3~4天。
4.2.5注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水,然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后,用小刀割掉预埋引水管,再用双快水泥封闭。
中达咨询小编备注:更多关于建筑隧道工程漏水,可以登入中达咨询建筑知识专栏查询相应攻略。
更多关于标书代写制作,提升中标率,点击底部客服免费咨询。
Ⅲ 隧道防水板施工方法是什么
防水板采用无钉铺设,板缝间连接利用材料本身热合,焊接严密可靠。施工中使用作业台架,台架长4.5m。先进行基面处理,然后铺设防水层,基面处理通常超前于防水层作业两个循环。
复合型防水板厚1.5mm(300g/m2无纺布),幅宽2.5米。采用吊带式施工方法铺设,即利用主板与无纺布之间粘贴的布吊带将防水板固定在暗钉上;防水板缝间连接采用热风双焊缝施工工艺焊接,搭接长度15cm。
防水板铺设:利用防水板背后的布吊带将防水板固定于暗钉上。防水板固定点间距:拱部为0.5~0.7m,侧墙为1.0~1.2m,在凹凸处适当增加固定点,点间防水层不得绷紧,保证二次模注砼浇注时不损坏防水板。
隧道防水板施工注意事项
隧道防水板铺设之前,喷混凝土表面钢筋头与锚杆头先切除,再用手持砂轮机将其磨平,对凹凸不平的部位应该进行修凿喷补,使混凝土表面平顺,局部有渗水处,应该及时进行处理。
隧道防水板按环向铺设,焊接工序和固定工序应紧密配合,一般是先焊接后固定,隧道防水板铺设的搭接宽度为10厘米,焊接宽不小于2厘米。漏焊、假焊处应该补焊,如果有烤焦、焊穿处,应该用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。
以上内容参考网络-防水板、网络-隧道施工
Ⅳ 隧道如何进行防水
隧道防水工程是一项涉及到工程学、密封学、地质学等众多学科的系统工程项目,原则应紧密结合工程地质、水文地质条件、工程结构特点,工程用途及使用要求。
1、设计遵循“防、排、堵、截相结合”的综合治理原则。采取多种措施,力求达到排水通畅、防水可靠、经济合理、不留后患的目的,实现防水目的;
2、防水设计总原则应以防为主,多道设防、防水结合、综合治理;
3、隧道衬砌结构可采用自防水混凝土,将其视为治本的项目和永久防水线,做到不渗不漏。施工中需采取有效措施,防止结构产生贯穿型裂缝;
4、对变形缝一定要根据工程本身特点及使用要求合理设置,对施工缝的设置则根据施工条件具体研究确定。为消除混凝土大部分收缩应力,施工缝设置宜密不宜疏,对变形缝、施工缝及穿墙管等特殊部位防水要采取加强措施;
5、隧道防水板施工工艺要保证防水层具有连接整体密封性;
6、如隧道进、出口浅埋段较长,覆盖层多为松散体,地表具有汇水地形等特点,可在洞顶设置截水天沟,地表局部注浆,并对洞顶平面一定范围进行封闭,防止地表水下渗。
混凝土结构自防水
混凝土结构自防水的关键是施工时必须确保混凝土密实及控制混凝土不产生裂缝。普通防水混凝土存在收缩开裂,而补偿收缩混凝土很好地解决了这个问题,它是 在水泥中掺入膨胀剂或采用膨胀水泥拌制而成。
常用的外加剂有防裂型FS防水剂、U型膨胀剂等。实践证明,掺入外加剂可以达到比较理想的抗裂、防渗效果。
Ⅳ 隧道防水施工工艺 三个要点助你完美防水
隧道是我们日常生活中十分常见的一种交通道路,它通常开凿于山间,因此往往比较潮湿,而且会有水的渗漏,因此,做好隧道防水施工就显得十分重要了。这不仅关系到隧道的使用寿命,更是与其间行驶的人息息相关。为了大家更好使用隧道,本文就将为大家介绍一下隧道防水施工工程的施工工艺,从而好供大家有需要的时候做下参考。
防水层铺设
防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料,采用双焊缝自动焊接机焊接成幅,汽车运至洞内,通过防水板作业台架,采用无钉孔铺设工艺铺设。
防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头,并用砂浆将其包裹,对于凸凹不平处用砂浆抹平后,通过防水板作业台架从拱部向两侧依次固定无纺布、防水板。施工时先通过PVC垫片用水泥钉固定无纺布,再采用热风焊将PVC防水板与PVC垫片焊接牢固。
注意事项
1.1、固定防水板时,应视喷锚支护面的平整度将防水板预留一定的富余量,以防过紧而被砼挤破。
1.2、为使防水板接头焊接良好,防水板每环铺设长度应比衬砌长度长0.5~1.0m以利接头焊接施工。
1.3、防水板接缝和衬砌施工缝应错开0.5~1.0m为宜。
1.4、防水板铺设好后,尽快灌注砼
1.5、软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时,衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施,防止掌子面爆破时,飞石砸破防水板。
1.6、衬砌加强钢筋安装,各种预埋件设置,挡头模板安装,以及泵送砼等工序作业中要防止破坏防水板。
防水板铺设工艺
软式透水管盲沟
软式透水管加工下料时应考虑管接头预留长度,保证环向盲管两端能充分进入纵向盲沟;透水管与喷射混凝土表面紧密接触,并保持一定的松弛度,不宜张拉过紧;固定透水管的外露锚钉应切除或以砂浆抹平,防止刺破防水板;施工中要做好透水管接头处理工作,防止杂物进入管道。
结构缝防水在隧道环、纵向施工缝及沉降缝,往往是结构防水的薄弱环节,施工时,在结构缝处的防水板与二衬混凝土之间加贴背贴式PVC止水带,以增强其防水能力。混凝土浇筑时要注意对接缝处的捣固,使之密实,并不得破坏止水带或使止水带错位。
其它辅助防水措施
当隧道开挖后出现的局部漏水点,采用埋设硬塑料管的办法将水引排至边墙处的泄水孔中排走,水量较大时先采用注浆法封堵,水量变小并集中后作引排处理。对于大面积的渗漏水,采用大幅排水板进行引排。无仰拱路段每50m,以及隧道底部有集中地下水出现时,在路面下设一处MF7塑料盲沟进行排水。
通过上文的介绍,我们已经大致了解了隧道防水施工工程的施工工艺。从中我们可以看到,隧道防水主要包括三个步骤,首先就是防水层的铺建。这是最基本的,也十分重要。另外就是防水板的铺建,防水板铺建要注意盲沟预留。另外还有一些其他施工,大家如果有进一步需要的话可以查阅一些专门的网站和书籍,从而确保隧道防水正确施工。
Ⅵ 隧道车站主体结构防水层施工是在底板施工之后还是在底板砼垫层施工之后
底板混凝土垫层施工之后或按设计要求,进行防水施工。
Ⅶ 隧道施工防水措施
1、防水土工布及隧道专用防水卷材铺设工艺
防水板材在铺设过程中,不能有任何孔眼穿透防水板,以确保防水板整体性、完整性、防水性。其施工方法如下:
(○)(1)找平喷砼基面,凡基面凹在10cm以上者,用水泥砂浆抹面,凸处凿平,深跨比小于1:6,锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平,并用砂浆抹盖。
(○)(2)在处理基面上铺设无纺土工布加隧道专用防水卷材。标出土工布拱顶中线,防水卷材中线与拱顶中线一致,从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。用电钻打眼,钢钉膨胀环固定,间距拱部0.5~0.7m,边墙1.0~1.2m,凸凹处适当增加固定点。将防水板上吊索绑扎在钢钉上,然后将钢钉钉平至喷砼基面。防水板在铺设时要使其松紧适度以保证砼浇注后喷砼面与防水板间无空隙或防止防水板破裂。
③防水板间环向搭接采用自动爬行热焊机使两板热熔,双焊缝连接。
④检查每环防水板是否有孔眼及破损点,如有则加设圆形防水板块进行复盖焊补。
⑤每条焊缝均经气密性检测,当焊缝内气压设定为0.15mpa时,延时2min以上无变化时即可立判定焊缝合格。
2、防水板施工要求
(1)防水板铺设前,应先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物,凸凹不平处需补喷、抹平;局部漏水处需先行处理。
(2)在清理好的基面上,宜先铺设土工织物缓冲层,后铺设防水板,边铺边与暗钉焊接,防水板应从喷砼面的下方顺次张挂,张挂时,应确保有一定的富余长度,即板的长度应比围岩或喷砼的轮廓线长度大10%以上。
(3)防水板尽可能采用能够进行双重焊接的自行式焊接机进行焊接。两环防水板的搭接宽度宜为10cm,搭接焊缝宜为双焊缝,若有漏焊、假焊时应补焊,当有烧焦、焊穿时应采用塑料或橡胶片焊贴覆盖。
(4)固定缓冲层宜用钢钉,打钉时应加垫圈并垂直于喷混凝土表面。钉与钉之间不得绷紧,缓冲层与喷混凝土表面应密贴。
(5)铺设防水板地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离。
(6)二次衬砌灌注混凝土时,不得顺坏防水板。
(7)浇筑拱顶时应防止防水板绷紧。
(8)堵头板与防水板之间应配置缓冲垫。