消防水管如何进行打压测试

1. 水管打压试验怎么做

水管打压试验是把冷水管和热水管用软管连接在一起形成一个圈，然后把试压器接在任意的一个出水口，这时的压力指针会显示出0个压。当所有水管通路全胡核部焊接好后才可以开始进行试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。

测压时，需要摇动千斤顶的压杆使得压力表的指针指向0.9-1.0左右，使现在的压力是正常水压的3倍同时在固定的时间内保持这个压力值。如果是钢塑PPR的，就要保持这个压力4个小时。如果试压器在规定的时间内裤租掘表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1的话就说明水管管路是没有受损的。

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如型滚何在打压试验以后进行管道检验和验收：

1、在压力测试中，必须使用测量精度为0.1巴德压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2、：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3、测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

压力指针下降为 0.5公斤原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。

2. 消防管道的气体打压实验怎么做

气压试验比水压试验危险程度高，派数一般设计压力小于0.6MP或由于管道介质类型的需要必须使用气体作为试验介质的除外。若风险较高需将方案报建设单位审批后进行，试压过程如下：
1、管道及相关支架安装已轮或完成，经监理验收合格允许试压。
2、临时措施装置安装完成，气源充足可靠。压力表、增压泵等装置安装完成。
3、对管道系统进行升压，注意是缓慢逐步升压，检查有没有漏气点及管道是否有形变，若有漏点，停止试验，降压后处理漏点后才进行升压。
4、压力达到试验压力后（根据设计文件确定，一般为设计压力1.5倍），保压10分钟，检查是否有压降。
5、强度试验合格后将压力降至设计压力并保压30分钟，检查有无压降，是否满足设计要腊羡伍求。
6、验收合格后，如有需要可进行管道吹扫工作。
7、拆除临时装置，系统恢复。

3. 消防管打压试验的标准是什么

为了确保消防管道可以正常使用，一般都需要对消防管道进行打压试验，而消防管打压试验并不能随意做，一般都需要根据一定的标准来进行，那么消防管打压试验的标准是什么呢？下面和我一起来看看吧。

消防管打压试验的标准是什么

1、当消防管道根据相关的安装规范安装好以后，一般都需要对消防管道的强度和严密性进行试验。若是属于生活给 水管 道和消防给水管道的话，那么打压试验的压力应该是管道工作压力的1.5倍，并且不可以低于0.6兆帕。

2、若是进行强度试验的话，那么消防管网应该在实验压力下稳定十分钟档庆答，而压力下降没有超过0.05兆帕才会被视为合格。然后应该把试验压力慢慢的降到工作压力，并且要对消防管进行详细的检查，若没有出现渗漏现象的话，那么消防管道的严密性试验则是视为合格。

3、若是属于自动喷淋灭火系统的话，那么当设计工作差山压力小于等于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该是设计工作压力的1.5倍，并且不可以小于1.4兆帕。当设计工作压力大于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该比设计工作压力多0.4兆帕。

4、在进行水压强度试验的时候，消防管网应该在实验压力下稳定三十分钟，而压力下降没有超过0.05兆帕才会被视为合格。若要进行严密性试验的话，那么应该当水压强度试验以及消防管网冲洗合格以后才可以开始进行慧行，而试验压力应该和设计工作压力一样，并且需要稳压二十四小时，假如没有泄露现象的话，则视为合格。

以上就是关于消防管打压试验的标准是什么的详细介绍，希望可以帮助到有需要的朋友。消费管道在投入使用前，一定要通过消防部门的验收，并且应该按照要求来进行施工，从而确保消防设备可以正常使用。

4. 急需：消防管道怎么打压

最好是用高压气泵打压。气泵的大小不一样，打压时间也不一闹备芦样。

打压必须排掉管道内的空气，在管道的末端和最低点上个排压阀门，以便管道内的空气排完。否则管道承受压力会减少，加入1.6MPA的管道，打16公斤，管道就爆了。

消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。

必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收滚乱手续。

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试压时主要技术措施：

1、在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀。

2、压前检查管道安装情况。

3、在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，指定好排水位置及连接好排水管液带道。

4、开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；

5、现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压；

6、试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不小于1.5级别，控制阀必须可靠；

7.打压合格后，降压至工作压力，压力为1.6Mpa，进行管道密封试验，保压24h后不漏为合格；

5. 消防管道试压方法

1、 水压试验
1.系统压力测试原理
系统压力试验应按先主管、后主管、后支管的原则进行；管道试压应按系统分段进行。消防总管各区域为单体，消防喷淋支管地下室各区域为单体。隐蔽和埋地管道在隐蔽前应单独进行水压试验，管道系统安装后应进行整体水压试验。
2.分段压力试验
分段试压前，根据现场情况确定供水点。试压后的排水应有组织地排放，不得污染其他已建管则薯中道和设备。系统手则试压时，应先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。
3.测试点设置
水力强度试验的试验点设在管网的最低点。试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于1.5MPa。向管网注水时，应先排出管网中的空气，并缓慢升压。消防给水管道系统达到试验压力后，在试验压力下10min内压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查。压力应保持不变，无泄漏。
2、 水冲洗
1.管道试压完毕后，可进行冲洗。正式移交前，可使用市政自来水连续冲洗。观察水箱内的出水口和水箱口，直到浊度、透明度和颜色与进水口基本一致。冲洗顺序为先室外后室内，先地下后地上。室内管网分为多个回路进行冲洗。
2.调节阀、过滤器滤网及相关仪表应在管道试压、冲洗后安装。冲洗时，水不得通过所有设备。冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。
3、 水源试验
检查消防水箱的容积和标高是否符合设计要求。核实消防水泵合流器的数量和供水能力。通过移动式消防水泵合流器进行供水试验，验证供水能力是否满足设计要求。
4、 消防泵试验
手动或自动启动时，应在5min内正常运行。备用电源切换后，水泵应在90秒内投入正常运行。
5、 稳压泵试验
模拟设计启动条件，立即启动稳压泵；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
6、 报警阀试验
1.湿式报警阀
当试水装置出水时，应及时打开报警阀，液压警铃应在5~90s内报警。同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接入报警回路，启动消防泵。
2.预作用报警阀
打开系统测试阀后，测试报警系统的启动时间和水流至测试装置出口所需的时间应符合设计要求。
7、 排水装置试验
试验根据系统最大设计喷水量，确定系孙山统压力是否能达到设计压力，从而得出在火灾中喷头全开后，喷水效果是否能得到保证。
试验时，全开排水装置排水总阀，按系统最大设计灭火水量进行排水试验，使压力稳定。试验过程中，应及时将排水系统中的水排出。
8、 联动试验
用专用测试仪器或其他方法输入火灾信号，了解自动报警控制器的响应能力，是否能及时发出报警信号并启动系统。
另外，用一个喷嘴的流量（0.94~1.33l/s）从末端试水装置放水，观察水流指示器、压力开关、液压警铃、消防泵是否能及时发出相应的信号和动作。

6. 消防管道气体打压试验规范

一.消防气体管道依次进行：
a.管道升至工作压力4.0MPa，检查管道是否漏气。肥皂水检漏无漏气为合格。
b.管道打压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。每隔1min每次增压0.3MPa
持续3min，目测管道无变形为合格。
c.采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
d.试验合格后，用法兰盖密封管道待用。
二.喷嘴安装
a.安装前检查裂渗喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。
b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。
c.在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。
三.打压前准备
1、打压时提前一天通知甲方、总包及监理；在打压测试时全场施工人员撤离现场；完毕后逐步放气对管路进行吹扫。
四.控制系统调试
a.电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。
b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。

法律依据：
《中华人民共和国消防法》
第八条地方各级人民政府应当将包括消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防车通道、消防装备等内容的消防规划纳入城乡规划，并负责组织实施。城乡消防安全布局不符合消防安全要求的，应当调整、完悔乱善；公共消防设施、消防装备不足或者不适应实际需要的，应当增建、改建、配置或者进行技术改造肆前脊。
第九条建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防技术标准。建设、设计、施工、工程监理等单位依法对建设工程的消防设计、施工质量负责。
第十条对按照国家工程建设消防技术标准需要进行消防设计的建设工程，实行建设工程消防设计审查验收制度。
第十一条国务院住房和城乡建设主管部门规定的特殊建设工程，建设单位应当将消防设计文件报送住房和城乡建设主管部门审查，住房和城乡建设主管部门依法对审查的结果负责。前款规定以外的其他建设工程，建设单位申请领取施工许可证或者申请批准开工报告时应当提供满足施工需要的消防设计图纸及技术资料。
第十二条特殊建设工程未经消防设计审查或者审查不合格的，建设单位、施工单位不得施工；其他建设工程，建设单位未提供满足施工需要的消防设计图纸及技术资料的，有关部门不得发放施工许可证或者批准开工报告。

7. 急需：消防管道怎么打压

《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）规定：12.4 试压和冲洗

12.4.1消防给水及消火栓系统试压和冲洗应符合下列要求：
1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；
2强度试验和严密性试验宜用水进行。干式消火栓系统应做水压试验和气压试验；
3 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范表C.0.2的格式填写记录；
4管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；
5系统试压前应具备下列条件：
1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；
2）试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍～2倍；
3）试压冲洗方案已经批准；
4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
6系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；
7管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；
8冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施；
9对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；
10冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部进行振动，但不应损伤管道；
11管网冲洗合格后，应按本规范表C.0.3的要求填写记录；
12水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.2压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。

表12.4.2 压力管道水压强度试验的试验压力

12.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于 0.05MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.4水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.5水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：用温度计检查。
12.4.6消防给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统同时进行水压强度试验和水压严密性试验。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和检查水压强度试验和水压严密性试验记录。
12.4.7气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28MPa,且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。

8. 消防管道压力测试步骤

1.测试点设在系统管网最低点，对管网注水，将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、变形且压力降≤0.05MPa；

2.系统设计压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力=1.5*设计工作压力且亩启≥1.4MPa；

3.系统设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力=设计工作压力 0.4 MPa。

水压严密性试验

4.环境温度不宜＜5℃，当＜5℃，水压试验应采取防冻措施；

5.试验压力=设计压力，稳压24h，应无泄漏。

6.气压严密性试验

介质宜用空气或氮气，试验压力=0.28 MPa，且稳压24h，压力降≤0.01 MPa。

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水压试验条件

自动喷水系统水压强度和水压严密性试验除对系统管网进行实验外，也可将回填的水源卜闷干管、进户管和室内埋地管道等一并纳入试验范围，所有管网全数测试；

① 环境温度≥5℃，当＜5℃，采取防冻措施，确保水压试验正常进行；

② 系统设计压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力=1.5*设计工作压力且≥1.4MPa；

③ 系统设计压力＞1.0MPa时，水压强迅弊如度试验压力=设计工作压力 0.4 MPa。

9. 请问消防管道的气体打压实验怎么做能写一个比较详细的步骤吗

一.消防气体管道依次进行：
a. 管道升至工作压力4.0MPa,检查管道是否漏气。肥皂水检漏无漏气为合格。
b. 管道打压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。每隔1min每次增压0.3MPa
持续3min,目测管道无变形为合格。
c. 采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
d. 试验合格后，用法兰盖密封管道待用。
二.喷嘴安装
a. 安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。
b. 系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。
c. 在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。
三.打压前准备
1、打压时提前一天通知甲方、总包及监理；在打压测试时全场施工人员撤离 现场；完毕后逐步放气对管路进行吹扫。
四.控制系统调试
a. 电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。
b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。
五.集气分配管制作
a. 组合图、大样图在现场给出
b. 集气管按大样图制作

后面还有表格，有邮箱的话我可以发到您邮箱。