1. 聚氨酯防水涂料和二甲苯的配比比例是多少
咨询记录 · 回答于2021-12-08
2. 聚氨酯防水涂料双组分液粉比一般是多少
聚氨酯防水涂料双组分液粉比一般是1:1.5。
3. 懂的说下聚氨酯防水涂料怎么稀释
水性聚氨酯,可以加少量的水来稀释。油性聚氨酯,可以用配套的稀释剂,可以用汽油,香蕉水,还可以用火加热成汤状。
4. 聚氨酯防水涂料配方
今天为大家举例的是关于聚氨脂防水涂料施工的工艺以及聚氨酯防水涂料的配方和选择注意事项,由此入手可以得知,首先的话,在操作聚胺脂防水涂料的过程中,应该先进行基层的处理,通过涂抹涂料来保证表面光滑,另外的话,在选择聚氨酯防水涂料的时候,应该参考它们的成分比例之间搭配进行了解,综合性能优越,丰满度高,硬度和耐磨性能都比较不错的聚氨脂涂料才是真正值得我们信赖的一款产品,那么有兴趣的消费者朋友们不妨参考下文一起了解一下吧。
一、聚氨酯防水涂料施工工艺
1、基层处理:基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。
2、涂抹涂料:施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。
3、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,就给予修补。
二、聚氨酯防水涂料配方
乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分:425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比:按液料:粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可,不应太稠,也不应太稀,如太稠或太稀可调整乳液厂家,水泥和石英石的比例和石英石的目数。
水性聚氨酯涂料,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到?1.5-2H?,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品,该?技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化,并拥有国家发明专利。
另外,有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为?HB?,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
上文为大家推荐的是关于聚氨酯防水涂料的施工工艺,以及配方和材质比例之间的搭配,由此入手可以得知合适合理的聚氨酯防水涂料指的都是水性聚氨酯涂料,它们综合性能优越,丰满度高,硬度和耐磨性能都比油漆更胜一筹,而且使用寿命和色彩调配方面具有人性化特征,比如说可以帮助美化墙面表面,又可以帮助进一步的提升墙面的寿命,有兴趣的消费者朋友们就综合上文一起来了解一下吧,通过小编的举例,对比实际得出靠谱的方案,相信能够达到满意的效果。
5. 单组份聚氨酯防水材料的配方是什么
单组份聚氨酯防水涂料
单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。
一、性能、特点
1.
产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
2.自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。
3.常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异。
4.施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。
双组份聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料,其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体,乙组分是由增强剂、增塑剂、增稠剂、促凝剂组成的彩色的液体。使用时,将甲乙组份按照一定比例混合在一起,搅拌均匀后,涂刷在需要施工的基层表面,经反应固化形成富有弹性,坚韧又有耐久性的防水涂膜。
主要特性:
1、不论基面潮湿或干燥都可直接施工,立面施工不流挂
2、涂层具有高强坚韧、耐水、耐久等优异性能
3、无焦油成分,符合环保要求
4、该产品施工简单、工期短、与基面粘接性强主要用途适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水,也可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。
6. 如何计算聚氨酯防水涂料的用量
聚氨酯防水涂料使用量计算:
严格按厚度来讲,2mm厚一般用量是每平方需要聚氨酯防水涂料2.8KG,。1mm厚一般用量是每平方需要聚氨酯防水涂料1.5KG,1.5mm厚一般用量是每平方需要聚氨酯防水涂料2KG。
要求:
1.要求基面平整,干净,无起沙,松动。
2.施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。
3.底胶固化后,进行第二次涂刷,涂刷方向必需与前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。
4.完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下道工序,以免破坏防水层。
7. 单组分聚氨酯防水涂料聚醚210、220、330N之间的配比原则是什么
原则是首先全部用210或330N做,拿着结果看一下,一般来说330N做出来强度偏高,220柔性偏好,看你要达到什么指标,然后再调整
8. 双组份聚氨酯防水涂料怎么使用
1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。
4、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。
5、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
6、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。
9. 聚氨酯防水涂料能加什么稀释
聚氨酯加什么稀释,主要看选的是哪种类型,一般聚氨酯分为溶剂型和水性型,稀释方法是不同的。
溶剂型:溶剂型聚氨酯一般都有气味,而水性的气味较小。可以用甲苯、丙酮、乙酸丁酯、四氢呋喃、氮氮二甲基酰胺稀释。
水性型:水性聚氨酯挥发慢,固化速度慢,溶剂型较快。可以直接加水稀释。
(9)聚氨脂防水涂料如何配比扩展阅读:
施工要求:
1、要求基面平整,干净,无起沙,松动,含水率低于8%。
2、施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。
3、底胶固化后,进行第二次涂刷,涂刷方向必需与前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。
4、完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下道工序,以免破坏防水层。
注意事项:
1、施工温度应在5℃至35℃;
2、调配好的浆料要在1小时内用完;
3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存,液体组份的贮存温度不低于0℃;
4、使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料;
5、施工时请采用合适的防护措施,如手套等。
参考资料来源:网络-聚氨酯防水涂料