㈠ 电缆井怎么做防水处理
那说明设计不合理
正确的做法是，在该处设专门的电缆井最好
不过，一般建设单位嫌造价高
都省了
这可就苦了施工单位
不断维修，很难根治
这里介绍几个办法，根据请情况选用：
1、套管内用干水泥塞满，并且用木槌夯实，但一定主意安全，高压线一旦夯破皮太危险，应该在通电前做，你现在估计已经通电，好像部合适；
2、外面设电井，井底深度要在套管下1米左右，并且把井做好防水，井口上周围应该硬化，避免雨水浸入，你好像已经做了，但做的不够好，同时在进内设自动吸水泵，雨水超过一定深度自动排水，就是代价稍高了些；
3、在电缆套管四周用遇水膨胀型止水物质，如BW止水条等，不过效果一般。
㈡ 求2份现浇钢筋混凝土检查井施工方案！！
预制钢筋混凝土装配式检查井工法流程为：施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验（如有需要）→回填→验收。
对于明开槽排水管道施工，可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装的方法施工；也可以采用预留井位、先下管、最后吊装井体的方法施工。对于顶管施工，宜采用精确测量井位、先开槽吊装井室，而后将管体顶入井室预留孔的方法进行施工。无论采用哪种施工方法，为达到地基均匀承载的效果，预制装配式混凝土排水检查井井室底板下面都必须预先铺设5～10cm厚度的砂砾垫层。预制装配式混凝土排水检查井各部分之间设计为企口，并在吊装时采用防水砂浆“座浆”。预制装配式混凝土排水检查井与管道，通过预留孔并在四周填充防水砂浆形成刚性连接。管道和井体的差异沉降靠第一节、第二节管之间的柔性接口的变形解决。
由于避免使用粘土砖砌筑和现场湿混凝土作业，明显提高了工效。快速闭水试压后即可还土，可以做到边开挖、边铺管、边装井、边还土、边修路。预制装配式混凝土排水检查井的整体性能好、与管道连接效果好，也提高了排水管道的总体质量。
作为粘土砖砌筑检查井的替代产品，预制装配式混凝土排水检查井适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程和抗震设防烈度为8度及8度以下地区。可用在通行（汽-超20级）重车的城市道路下埋的排水管道工程中。地面覆土最大深度（自地面至检查井底板内表面）通常为6m，地下水位不高于地面以下0.5m。
装配式混凝土检查井的技术关键可以概括为：
1.既能满足新建又能满足更新需要的通用井体结构形式和模数系列的确定。
2.便于运输、吊装、施工的井室、井筒分段形式和预留孔位的技巧。
3.可靠易行的井室、井筒和接入管之间防水和密封处理 。
钢筋混凝土、钢筋混凝土结构设计工艺及施工方法与规范
1、聚丙烯纤维增强预制钢筋混凝土方桩的制作方法
2、一种预应力钢筋混凝土井壁管及其制作方法
3、一种中厚矿体空场采矿法钢筋混凝土人工底柱构筑方法
4、用于钢筋混凝土中钢筋保护的方法
5、一种内部设置有内芯的钢筋混凝土结构及其施工方法
6、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法
7、钢筋的对接螺柱焊方法及其装置,以及钢筋混凝土构造物的修补、扩张施工法
8、钢筋混凝土结构外铆钢板加固法及其专用铆钉
9、修复钢筋混凝土结构裂缝的电化学沉积方法
10、水下钢筋混凝土构筑物的施工方法
11、钢筋混凝土预制桩端部注浆法
12、钢筋混凝土仿古建筑涂料处理方法
13、一种新的预应力钢筋混凝土结构及其施工方法
14、钢筋混凝土梁的钢筋尺寸的确定方法及其改进
15、建筑物支承结构钢筋混凝土柱与包括这类柱的建筑结构
16、钢筋混凝土或预应力混凝土半顶制建筑结构
17、现场叠层生产预应力钢筋混凝土拱型屋面大板
18、钢筋混凝土叠合空心楼板施工方法
19、建筑物用的钢筋混凝土组合构件
20、钢筋混凝土构件质量的无损伤检测方法
21、大跨度钢筋混凝土拱的半刚性骨架锚索假载施工法
22、制造经衬套的钢筋混凝土管的方法
23、组合式联锁钢筋混凝土预制构件和垂直成槽取土机
24、现浇钢筋混凝土拱板屋盖
25、预应力钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板
26、一种钢筋混凝土预制板
27、检查井钢筋混凝土井盖及其制备法
28、钢筋混凝土浴盆模及其制造方法
29、用于阴极保护钢筋混凝土结构的导电层
30、钢筋混凝土雨水箅子及其制备方法
31、抗震、保温的全中空钢筋混凝土砌块
32、组合联锁钢筋混凝土预制构件修建地下工程直接沉插方法及其装置
33、检查井钢筋混凝土井盖制备法
34、钢筋混凝土圆桩截断机
35、改型钢筋混凝土圆孔板
36、钢筋混凝土
37、钢筋混凝土防腐蚀电杆
38、滑动双向预应力钢筋混凝土刚性防水屋面施工法
39、用钢筋混凝土建造卫星电视抛物面天线的方法
40、钢筋混凝土旋冲桩及其施工方法
41、钢筋混凝土筒仓空心仓壁设计
42、双层钢筋混凝土板面和轻混凝土腹板的夹心保温、隔音板构件
43、钢筋混凝土构件裂缝的修复方法
44、超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法
45、一种钢筋混凝土构件成型方法
46、仿玉轻质钢筋混凝土推拉窗及其生产方法和模具
47、钢筋混凝土灌筑桩的施工工艺及其设备
48、全预制钢筋混凝土框架施工工艺
49、一种钢筋混凝土构件成型组合模板
50、大跨度后张的钢筋混凝土桁架及其制造方法
51、钢筋混凝土构件成型组合模板
52、灌注钢筋混凝土桩的工艺方法
53、钢筋混凝土主体结构施工图平面整体表示法
54、地下室建筑中用含钢管高强柱的钢筋混凝土柱及施工方法
55、预制装配式钢筋混凝土隧道及道施工工艺
56、钢筋混凝土夯扩灌注桩成桩工艺及其工具
57、拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法
58、等边三角形钢筋混凝土型材
59、钢筋混凝土梁板结构设计计算尺
60、钢筋混凝土构造体,其制作方法及模框材料
61、编织法钢筋混凝土建筑
62、大口径钢胎钢筋混凝土复合管道的制作方法
63、钢筋混凝土劲芯水泥土复合桩的制造方法及其桩和施工设备
64、可回收预应力钢筋混凝土护坡桩工法
65、由钢筋混凝土构造形成的1层楼2层居住型公寓大楼的构造形式
66、钢筋混凝土轨枕预应力弧形块张拉装置
67、一种提高钢筋混凝土耐腐蚀性的方法
68、钢筋混凝土部件浇筑一体化不取出式夹心模具暗框架结构
69、三角万向导引均衡受力的钢筋混凝土结构
70、钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构
71、钢筋混凝土结构夹心模暗桁架剪力墙
72、钢筋混凝土网格结构框撑耗能减震剪力墙
73、钢筋混凝土圆管端口变截面管节及预制方法
74、“三角万向导引均衡受力”钢筋混凝土建筑工程结构
75、一种钢筋混凝土深机井管
76、三角万向导引均衡受力的钢筋混凝土结构
77、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺
78、钢筋混凝土裂缝补强施工法
79、石板、钢筋混凝土楼板浇筑法
80、钢构钢骨钢筋混凝土施工法
81、钢筋混凝土分缝柱及其制造方法
82、普通钢筋混凝土与预应力混凝土的连接技术
83、钢筋混凝土预制桩高压喷浆沉桩工艺
84、钢筋混凝土预制桩钻孔取土植入桩工艺
85、纤维增强塑料管－钢筋混凝土组合构件
86、一种不需扎结钢筋的无序碎钢筋混凝土及其制取使用方法
87、钢筋混凝土保护壳的开口周围的环板
88、用于电化学修复受腐蚀损害的钢筋混凝土的组合电极及其操纵方法
89、钢筋混凝土预制板
90、现浇钢筋混凝土空心板专用成孔空心管
91、钢筋混凝土构件中的钢筋搭接、锚固方法
92、一种再利用价值很低的钢筋混凝土路面沟盖及其制取方法
93、钢筋混凝土结构的桁网钢结构架
94、无碴轨道钢筋混凝土桩网结构路基及其构筑方法
95、变电所的钢筋混凝土防洪墙体系
96、透气性隔热复合板及钢筋混凝土外隔热建筑物的外墙结构
97、用于钢筋混凝土涵管的钢筋绑扎的活动支架
98、钢筋混凝土结构预制的完整墙板组装的房屋
99、一种L型钢筋混凝土加强路缘石结构及其构造方法
100、复合式一次性浇注钢筋混凝土聚苯板保温板
101、无碴轨道钢筋混凝土桩网施工方法
102、注浆帷幕结合钢筋混凝土护圈施工方法
103、钢筋混凝土池井无渗漏结构和防渗漏方法
104、钢筋混凝土烟囱的施工方法
105、一种钢筋混凝土腐蚀监/检测用埋置式参比电极
106、提高钢筋混凝土结构耐久性的方法
107、大气环境中钢筋混凝土牺牲阳极阴极保护装置及其方法
108、局部表面设置钢板增强层的钢筋混凝土结构
109、张合式不同屈服点钢筋混凝土弹性耗能铰
110、一种预制钢筋混凝土管桩的结构及其制作方法
111、现场灌注大直径钢筋混凝土管桩的工艺方法和设备
112、先制饰面后浇钢筋混凝土建筑设施的制作工艺
113、纤维增强塑料网箍钢筋混凝土结构
114、钢筋混凝土预制空心方桩橡胶囊固定器
115、两层或两层以上的钢筋混凝土墙组合成一体的组合钢筋混凝土墙结构
116、大跨度钢筋混凝土组合砌体网格梁
117、一种钢筋混凝土空心楼板
118、悬辊式承插口钢筋混凝土管制管机
119、无刚性底板钢筋混凝土水池及其施工方法
120、添翼钢筋混凝土灌注支护止水桩及其施工方法
121、预置空心构件式现浇钢筋混凝土真空楼板
122、一种带肋预应力钢筋混凝土预制构件板
123、一种钢筋混凝土空心楼板
124、一种无序碎钢筋混凝土的喷涂用途
125、一种钢筋混凝土空心预制构件板
126、钢筋混凝土旋冲桩的施工方法
127、轻钢与重钢或钢筋混凝土框架结合的混合建筑结构
128、一种钢筋混凝土预制件
129、制造钢筋混凝土构件的装置
130、轻型桁架式钢筋混凝土组合楼板及其工艺方法
131、用于建筑的质轻绝缘钢筋混凝土结构组件
132、箱形空心胎模与钢筋混凝土箱形空心板梁
133、一种钢筋混凝土拼接楼板及其施工方法
134、一种钢筋混凝土空心预制构件板
135、现浇钢筋混凝土空心楼板的制作施工方法
136、一种钢筋混凝土空心楼板
137、软土层建筑物采用带有钢筋混凝土根桩的地梁的基础结构
138、一种带肋钢筋混凝土预制构件板
139、一种钢筋混凝土抗裂板
140、锚栓及钢筋混凝土结构件外锚钢加固方法
141、一种钢筋混凝土拼装楼板
142、地下钢筋混凝土管道接头防水堵漏修复方法
143、钢筋混凝土制成的立体停车场及其施工方法
144、一种钢筋混凝土排水管生产工艺
145、钢筋混凝土重力坝
146、超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工方法
147、一种含有阻裂增强层的复合钢筋混凝土梁及其制作方法
148、一种钢筋混凝土屋顶浇筑技术及专用真空管
149、钢-钢筋混凝土全预制装配式结构
150、钢筋混凝土烟囱折叠爆破拆除方法
151、用钢筋混凝土预制板制造板块组合结构
152、钢筋混凝土密肋井字大板楼盖及其制作方法
153、在钢筋混凝土上进行高精度水平钻孔施工方法及装置
154、钢筋混凝土楼板的施工方法以及模板
155、一种钢筋混凝土双层楼板
156、现浇钢筋混凝土空心无梁楼盖筒芯及生产工艺
157、箱形胎模与钢筋混凝土箱形构件
158、现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法
159、碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构后的荷载效应监测仪
160、一种软基钢筋混凝土空心板式道路的修建方法
161、双钢筋混凝土和三钢筋混凝土
162、板件组合结构制造方法及钢筋混凝土预制板件和张紧装置
163、预制预应力钢筋混凝土底板、具有其的桥梁及其施工方法
164、一种钢筋混凝土预制构件
165、一种钢筋混凝土填充组合体构件
166、含有烷氧基的磷氧酸酯用作钢筋混凝土缓蚀剂的用途
167、低温地热能转换预制钢筋混凝土方桩
168、钢骨钢筋混凝土结构预铸工法
169、一种钢筋混凝土电化学除盐电解质溶液
170、异型角钢钢筋混凝土结构以及结构、构件组合
171、电探法钢筋混凝土和预应力混凝土施工质量监控的技术
172、预制钢筋混凝土涵洞∏形构件模具
173、预制钢筋混凝土涵洞┴形构件模具
174、钢筋混凝土矩形柱加固方法
175、含碳纤维钢筋混凝土预制件制备方法及使用方法
176、装配式钢筋混凝土厂房柱脚的绝缘方法及构造
177、钢筋混凝土阻锈剂
178、一种钢筋混凝土路面构件
179、现浇钢筋混凝土隔音楼板及其施工方法
180、一种钢筋混凝土抗裂墙及其施工方法
181、一种钢筋混凝土密肋楼板
182、用于钢筋混凝土结构中使用的混凝土组合物的防腐添加剂组合物
183、钢筋混凝土构件的预制自保温保护层板
184、钢筋混凝土结构建筑物的通电拆除法
185、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀长期监测传感器
186、一种钢筋混凝土大空间坡屋顶设计方法
187、一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土
188、配置斜向钢筋的钢筋混凝土承台及其制作方法
189、钢筋混凝土扩底预制桩
190、带腋撑的钢筋混凝土框架结构
191、钢筋混凝土不锈钢管柱
192、三维弧形钢筋混凝土结构模板及施工方法
193、热固塑料钢筋混凝土复合人造石板
194、圆碳纤维增强塑料钢管混凝土柱与钢筋混凝土框架梁的节点
195、一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点及其加工方法
196、一种钢筋混凝土阻锈剂
197、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法
198、内置横向预应力钢筋混凝土梁
199、现浇钢筋混凝土输水管水压试验方法
200、现浇X形钢筋混凝土桩施工方法
201、多层恒压水蓄冷钢筋混凝土水塔
202、一种钢筋混凝土圆管涵洞的止水处理方法
203、大跨度钢筋混凝土拱形结构免预压施工工艺
204、外置横向预应力钢筋混凝土梁
205、钢筋混凝土抗裂墙
206、钢筋混凝土梁板加固方法
207、一种预制钢筋混凝土异形截面桩
208、磁悬浮钢筋混凝土筑造冲压喷气式翼形风帆风力发电机
209、非钢筋混凝土锚的受控变质
210、一种无梁楼盖连接钢筋混凝土柱的环式钢牛腿节点
211、钢骨钢筋混凝土结构的钢梁接合结构
212、钢筋混凝土结构物的连接方法
213、钢筋混凝土实验教学综合加载装置
214、钢筋混凝土桥墩的牺牲阳极保护方法
215、钢筋混凝土外隔热建筑物的透湿性外墙结构、所使用的复合镶板及墙裙分界沿五金件
216、一种防止产生电磁波、通讯屏障的钢筋混凝土用构件
217、钢筋混凝土阴极保护用金属氧化物阳极的制备方法
218、有限自约束钢筋混凝土板类受弯构件及其制作方法
219、现浇钢筋混凝土空心楼盖
220、抗倒塌柱顶部分滑移钢筋混凝土框架结构
221、钢筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法
222、钢筋混凝土表面防腐剂
223、现浇钢筋混凝土空心楼盖箱体组合内模施工方法
224、一种含钢板的钢筋混凝土预制件
225、钢筋混凝土的腐蚀抑制剂
226、内置轻质砌块的钢筋混凝土楼板及其施工方法
227、钢筋混凝土结构深井曝气废水处理装置及其制备方法
228、深基坑钢筋混凝土围护桩及其制造与埋置方法
229、一种钢筋混凝土锁口梁及其支护基坑的方法
230、蒸压加气混凝土与钢筋混凝土组合结构及应用
231、蜂窝钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁框架节点
232、钢筋混凝土与玻璃钢夹砂复合管及其成型工艺
233、可用于钢筋混凝土结构中的导电砂浆材料及其制备方法
234、向钢筋混凝土建筑物的混凝土外墙上外铺设复合镶板的施工方法
235、大跨度箱形变截面钢筋混凝土拱施工方法
236、钢筋混凝土建筑物逆作法施工工艺
237、用于钢筋混凝土施工中钢筋或箍筋的定位方法
238、钢制承插口预应力钢筋混凝土保温管
239、砖墙钢筋混凝土壁柱结构
240、一种用于监测钢筋混凝土结构腐蚀的多功能传感器
241、具有阻锈功能的钢筋混凝土用合成纤维及其制备方法
242、钢筋混凝土桩的施工方法
243、具有剪切消能作用的钢筋混凝土消能剪力墙及其成形方法
244、钢制承插口玻璃钢钢筋混凝土管
245、长螺旋钻机压灌钢筋混凝土新技术
246、内置塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管
247、管芯外衬塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管
248、塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管
249、塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管
250、钢制承插口预应力玻璃钢外护钢筋混凝土管
251、用于防止海岸侵蚀的三棱锥型钢筋混凝土挡块
252、新型钢制承插口预应力钢筋混凝土管
253、砌体-钢筋混凝土筒体结构及其施工方法
254、钢套筒钢筋混凝土管
255、预制钢筋混凝土独户式住宅和用于装配所述住宅的方法
256、碳化钢筋混凝土的电化学再碱化方法
257、一种石膏钢筋混凝土建筑体系
258、再生混合钢筋混凝土梁及其施工方法
259、钢筋混凝土用中高强度箍筋用钢筋及其制造方法
260、钢筋混凝土预制件连接装置
261、用于钢筋混凝土支撑爆破工程的安全防护体系
262、钢筋混凝土肋拱桥的箱型封闭加固方法
263、钢筋混凝土桥梁墩柱结构
264、带盖梁或Y型异形钢筋混凝土墩柱一次成形施工方法
265、圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法
266、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板
267、钢筋混凝土肋拱桥加固效果的评价方法
268、一种使钢槽罐的钢筋混凝土基础顶板均匀受力的方法
269、钢筋混凝土柱状建筑物的使用碳纤维的韧性增强改建方法
270、大型现浇钢筋混凝土进水道及涡壳的施工方法
271、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板
272、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板
273、周支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法
274、柱支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法
275、一种预应力钢筋混凝土双T板及其胎模和生产方法
276、预应力钢筋混凝土碟形板
㈢ 电梯井底部及四周如何防水
以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质制成的水泥基渗透结晶型防水材料。 水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。 一、刮涂施工法 1 、刮涂施工法的灰浆调配： 调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本材料对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求 20min 内用完；一般一次性拌料不能超过 2 ㎏，以免来不及用完造成浪费。如果暂时用不完快要发硬时可少许加些水搅拌后赶快用掉，已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，本材料一般用 3 份重量料加入 1 份重量水搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌好的灰浆刮在抹灰铁板上要粘在一起不掉下来，如果稀稀落落掉下来说明水加多了，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。 2 、对基面的处理要求： 新的结构在养护期结束后马上就可以进行防水施工，老的结构在做防止施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。 3 、施工时的注意事项： 施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防止的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水施工时，哪怕微小的渗漏都容易发觉，在防水施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料 1.2 ～ 1.5 ㎏。涂层厚度：在 1.0 ～ 1.2 ㎜。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷蘸水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 ～ 2 天用清水喷洒养护。 二、干撒施工法 1 、在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若处在暴晒下，应洒水保养一天（根据工程情况做具体施工方案）。注意：喷撒均匀，不可偷工减料。 2 、常规用量： 每平方米用料 ≥1.0 ㎏。 3 、涂层厚度： 在 0.8 ～ 1.0 ㎜。 [ 应用实例一 ] CCCW 涂层防水施工 1 、特点
（ 1 ）防水性能独特。 CCCW 涂料与混凝土合为一个整体，能从结构内部抵抗较高的静水压力，晶体结构多年后还能重新激活，密封或再密封后来形成的裂缝。
（ 2 ）增强混凝土耐久性，延缓混凝土碳化和腐蚀过程，防止钢筋锈蚀。
（ 3 ）施工工艺简便。不需对基层找平、干燥，不需要底油，在回填土、绑钢筋等交叉作业时不需保护。
（ 4 ）施工时无明火作业，无刺激性气味。
（ 5 ）无毒，可以应用于盛水及食品的混凝土结构上。
（ 6 ）允许混凝土“呼吸”， CCCW 晶体间缝隙可让空气和水蒸气通过，可以避免潮湿蒸汽的积蓄。 2 、适用范围
（ 1 ）地下结构刚性防水，如建筑物地下室、隧道、游泳池、水坝等。也可以应用在迎水面或背水面。
（ 2 ）对地下构筑物存在的相对位移，用柔性材料填充的沉降缝、变形缝， CCCW 不适应。
（ 3 ） 4 ℃ 以下，该材料不宜施工。
（ 4 ） CCCW 只适应混凝土结构。 3 、工作原理
CCCW 结晶防水产品由硅酸盐水泥、经过处理的极细硅砂及多种性质活泼的化学物质组成，是一种青灰色的干粉状混合物。
CCCW 以适当的比例与水混合后，以灰浆的形式涂刷到混凝土基层表面，与混凝土的成分在结构内部发生反应，生成不溶的树枝状纤维晶体结构，分布在混凝土的微孔和毛细管道中，且在施工后乃至很长的一段时间里，在有水条件下，仍能沿着混凝土基层的微细小裂缝和毛细孔管道中的渗透水向内层反应发展，生成枝蔓状结晶体，填塞细小的渗漏水通道，从而提高混凝土强度和堵水防水的效果。 4 、工艺流程
基层处理→特殊部位加强→涂刷或喷 CCCW 浓缩剂涂层→养护。
（ 1 ）基层处理
用钢丝刷、打磨机或 5 ％的盐酸溶液清洗基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。在使用 CCCW 前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，使混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。 （ 2 ）特殊部位处理
1) 对穿墙孔、结构裂缝 ( 缝宽大于 0.4 ㎜ ) 、施工缝等缺陷应凿成 U 形槽，槽宽 20 ㎜、深度 25 ㎜。用水冲刷干净并除去表面的积水，再涂刷 CCCW 浓缩剂灰浆到 U 形槽内，让灰浆达到初步固化 ( 施工后 1 ～ 2h 之间 ) ，然后用锤子将 CCCW “浓缩剂”的半干燥剂填满空穴并捣实。
2) 对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层 CCCW 浓缩剂，随后用防水砂浆或防水细石混凝土填补并捣固密实。
3) 特殊部位加强作法见图 1 ～ 3 。
图 1 外墙后浇带防水处理构造示意 图 2 底板后浇带防水构造示意 图 3 管道防水节点作法示意 注： U 形槽在浇筑混凝土时预留；在 U 形槽中刷 CCCW 涂料；在 U 形槽中 填满 CCCW 半干燥剂并捣实。
（ 3 ）配料
1) 用于涂刷施工时，重量配合比为 CCCW ：水： 1 ： 0.4 ，按计量过的粉和水倒人搅拌机内搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌合均匀。
2) 用于喷洒施工时，重量配合比为 1 ： 0.6 ，拌合方法同上条。
3) 用于填实孔洞、 U 形槽的半干燥剂重量配合比： CCCW 浓缩剂：水 =6 ： 1 ，拌合 10 ～ 15s ，待混合物中出现固体块后使用。
4) CCCW 涂料应在搅拌后 60min 内用完， CCCW 半干燥剂应在混合后 15min 内用完。 （ 4 ）涂刷
1) 施工应采用半硬性的鬃毛刷用力往返涂刷或用专门喷洒机具喷涂。 CCCW 涂料用量控制在 0.8 ～ 1kg /m 2 。涂层厚度应控制在 1.2 ㎜。
2) 当设计需要使用第二层改良性 CCCW 涂料时，可在第一层涂料达到初步固化，即在施工后 1 ～ 2h 之间使用。当发现第一层涂料干燥太快时，应稍浇水湿润 ( 但无明水 ) ，再刷第二层涂料。 （ 5 ）防水层处理
1) CCCW 防水层一般无需保护层。
2) 当经过 CCCW 处理的混凝土结构面外还要加一层混凝土或有砂浆、涂料等作法时，应在防水涂料完全固化，即 8 ～ 48h 之间施工，此外宜采取界面剂刷于防水层上，以增加粘结力。
3) 当经 CCCW 处理的混凝土面外涂刷漆、环氧树脂或类似涂料时，应在 CCCW 防水层 21d 养护后进行。使用涂料前宜用 15 ％的盐酸按 1 ： 4( 体积比 ) 用水稀释后清洗表面，然后再用清水清洗混凝土表面。 （ 6 ）养护
1) 当 CCCW 涂层固化到不会被喷洒水损害时 ( 约 2h) 开始养护，养护时间不少于 72h ，每天喷洒水至少 3 次 ( 天气炎热时，应增加喷水次数 ) 或用潮湿的粗麻布覆盖。由于 CCCW 涂层在养护期需要与空气直接接触来确保养护成功，故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。
2) 养护过程中， CCCW 涂层必须避免雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀。
3) 对于要用于存放液体的结构，如水池，应保持 3d 的养护，在 12 ～ 18d 的完全固化期之后方能投入使用。
4) 如果空气流通条件差，如沉箱或小的封闭的沉井，宜使用风扇或鼓风设备，以保证涂料接触足够的空气。
5) 涂刷 CCCW 涂料 36h 后才能进行回填。如果涂刷后 7d 内回填，回填土必须湿润，以避免回填土从 CCCW 涂料中吸收水分。 5 、材料及施工机具
（ 1 ）浓缩型 CCC W ：用于混凝土面层单层涂料或在需双层涂料时做第一层防水，或作为干料填补混凝土裂缝、施工缝、孔洞。
（ 2 ）改良型 CCC W ：能产生较硬面层，保护下层涂料，也可作为外部防潮材料。
㈣ 电渗井点施工工艺
1.施工工艺
电渗井点是配合轻型井点和喷射井点使用,电渗井点的施工程序是先施工轻型井点或喷射井点,将井点管作为阴极,待井点管施工完毕后再安插钢管或钢筋作为阳极。
阴极井点管的构造、布置、埋设与轻型井点管(或喷射井点管)相同,施工工艺参照上述章节。
阳极用直径50~75mm的钢管或直径20~25mm的钢筋,以与井点管同等数量埋设在井点管内侧,成平行交错排列。阳极管(钢筋)的埋设,采用75mm旋叶式电动钻机成孔埋设,插入钢管(钢筋)后,应将钻孔剩余空隙用泥浆灌孔。如深度不大,也可采用锤击法打入。阳极的钢管(钢筋)应保持垂直,不得与相邻阴极井点管搭接,以免造成短路,损坏设备。
如土层下部有渗透性较大的土层(渗透系数K>0.1m/d),或不需采取电渗的部位,在阳极埋设前,可在该段对应的阳极部位涂一层沥青或用塑料管套住,使得电渗仅在需要的部位进行,节约电力。
阴阳极的距离:采用轻型井点时,为0.8~1.0m;采用喷射井点时,为1.2~1.5m。
阳极应外露0.2~0.4m,入土深度比井点管深0.5m,以保证水位能降到所要求的深度。
阴、阳极的数量一般应相等,必要时阳极数量可多于阴极数量。分别用电线连接成通路,并分别接到直流发电机或直流电焊机的相应电极上。
2.井点运行
电渗井点运行同轻型井点降水(或喷射井点降水)。电渗井点降水运行时,工作电压不大于60V,土中通电时的电流密度宜为0.5~1.0A/m2。通电时,为消除由于电解作用产生的气体聚集于电极附近,使土体电阻增大,增加电能的消耗,直流电应采用间隔通电流法,每通电24h,停电2~3h,然后再通电,如此循环。
㈤ 地下检查井防水防渗施工方案（方法）
最简单的办法就是四周铺上丙纶防水，丙纶贴好以后，在抹上水泥，就可以了
㈥ 基坑防水施工工艺
施工工艺流程：防水基层处理-喷涂基层处理剂-细部节点处理-弹线-施工第一道防水卷材-搭接缝处理-检查施工第二道防水卷材-报检验收
详细的施工步骤：
1.防水卷材基层处理，阴角处做50mm小圆弧，阳角部位做成10mm小圆弧。将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。
2.施工基层处理剂：在大面、阴阳角、后浇带、集水坑、基坑等节点细部使用专用防水基层处理剂长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
3.细部节点的处理：用与大面同材质的卷材，裁剪好的阴阳角在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。
4.弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
5.施工第一道SBS卷材：用汽油喷灯烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青溶化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，长短边搭接100mm，卷材完成没有褶皱扭曲等；
6.搭接缝处理：搭接部位应保证卷材之间的有效搭接≥100mm，同时将喷灯充分烘烤上层卷材底面与下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青油溢出；
7.施工第二道卷材：第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，操作方法同第一层，但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴，应与第一层卷材平行铺贴，并且上下两层卷材的接缝应错开，接缝应相互错开1/3～1/2幅宽，其它同第一层。
8.卷材施工完毕后，应进行自我检查，重点对搭接缝部位，阴阳角的处理情况，及其他复杂的节点部位。经自我检查合格无误后，进行总包监理报验，验收合格后进行下步工序施工。
㈦ 防水层的施工顺序是什么
1、找到漏水的地方,一般都有裂缝。也可以在下面观察哪个地方漏水,在了解清楚之后才开始做。
2、先把裂缝稍微凿开一点,注意不要太大。然后用水泥浆均匀涂抹一遍。如果裂缝比较确定,也可以用玻璃胶涂抹裂缝。
3、市场上购买专门的防水自粘胶带,按照裂缝的位置粘贴牢固。就可以将裂缝漏水的问题给解决掉。
4、也可以用渗透型的防水剂,把渗透的地方喷上。能防止渗透型的漏水问题。但是时间一般不是很长,再重新喷漆才可以起到好的效果。
5、没办法,就上面隔水。可以再重新盖一层。也可以加上铁皮屋等,让雨水不会落到楼顶上。
本条内容来源于：建筑工业出版社《家居装修知识问答》
㈧ 检查井用1：2防水水泥砂浆 防水水泥砂浆是什么意思需要添加防水剂，还是对水泥有什么要求
您可以网络东方雨虹的官网，里面有雨虹天猫旗舰店等链接版块会有价格和产品显示的，还可以联系雨虹客服，建议您选择东方雨虹的防水产品和标准化施工团队，东方雨虹是国内最优质的防水上市企业
PBC-328非固化橡胶沥青防水涂料
“雨虹”牌PBC-328非固化橡胶沥青防水涂料是由优质石油沥青、功能性高分子改性剂及特种添加剂经科学优化混合而成，在应用状态下保持粘性膏状体的防水材料。该产品具有突出的蠕变性能，并由此带来自愈合、防渗漏、防窜水、抗疲劳、耐老化、无应力等突出应用特性。
【产品特点】
1、以橡胶、沥青和助剂混合制成的，不固化、不成膜、无溶剂的蠕变型膏状防水材料；
2、良好的可施工性：喷涂、刮涂施工，一次性成型，无需干燥时间；
3、优异的基层适应性；
4、涂料不固化，弹塑性能优异；
5、突出的自愈合能力；
6、优异的抗老化性、低温柔性、耐腐蚀性；
7、无溶剂，安全环保。
【适用范围】
1、适用于基层起伏较大、应力较大的基层和可预见发生和经常性发生形变的部位；特别适用于不能使用明火施工、机械施工和冷粘剂施工的工程等；
2、适用于混凝土、彩钢等屋面、地下、水池及隧道等防水工程。
【参考用量】：涂料每施工1mm厚，理论用量为：1.3Kg/㎡~1.4Kg/㎡。
SPU-301单组分聚氨酯防水涂料
“雨虹”牌SPU-301单组分聚氨酯防水涂料是一种单组分湿气固化型防水涂料，施工后与空气中的湿气反应固化成柔韧、耐久、无缝的弹性防水涂层。
【产品特点】
1、单一组分，现场即开即用，施工方便；
2、拉伸强度大，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩、开裂、变形的适应性强；
3、粘接力强，在符合要求的各种基面上不需要涂刷基层处理剂；
4、一次厚涂，涂膜密实，无针孔、气泡；
5、化学反应成膜，耐长期水浸蚀、耐腐蚀、耐霉变、耐疲劳；
6、环保性能好，采用高沸点溶剂，不含苯、煤焦油成分，施工时无需另加溶剂；
7、冷施工，操作方便。
【适用范围】
地下工程、厕浴间、厨房、阳台、水池、停车场等防水工程；也适用于非暴露屋面防水工程。
【参考用量】
每毫米厚涂膜，涂料用量约为1.6 kg/㎡-1.8kg/㎡。
【施工要点】
1、
基层应平整、坚固、干燥，无尖锐角，无油污，无灰尘等，做好防水节点处理。
2、搅拌均匀后，用橡胶或金属刮板均匀刮涂，宜分2~3遍涂布。第一遍应薄涂，以封闭基层孔隙，上一层涂膜实干后可下道施工，一般间隔24h（低温环境干燥时间适当延长），下道涂刷方向与上道涂刷方向垂直。
3、按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。
【注意事项】
1、施工温度5℃～35℃，雨雪环境不得施工。
2、应在通风良好的条件下施工，施工人员应做好相应的安全防护措施。
3、直接使用，无需添加任何稀释剂，若需添加，请咨询相应的技术人员。
4、施工请按照东方雨虹提供的指导说明进行。为获得更多信息，施工前请阅读产品安全说明书。
【包装、运输与贮存】
1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中。
2、运输与贮存时，避免日晒雨淋，远离火源，防止碰撞，注意通风。最佳贮存温度5℃～25℃，不宜超过40℃。
3、在正常运输、贮存条件下，保质期6个月。
PCC-501水泥基渗透结晶型防水涂料
“雨虹”牌PCC-501水泥基渗透结晶型防水涂料以硅酸盐水泥、石英砂等为基料，掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。活性化学物质渗透至混凝土内部产生不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔隙，使混凝土致密，达到增强抗渗性和防水保护的目的。
【适用范围】
地下室混凝土结构、隧道、污水处理池、自来水池、下水道、电梯井、游泳池、化工厂等水泥混凝土的永久性抗渗防水工程。
【产品特点】
1、具有极强的化学渗透和催化结晶能力，使混凝土基层具有优异的抗渗性能，能长久抵抗120
米以上水头的高水压。具有优异的自愈能力，产品中独有的活性物质，遇水被激活，促使水泥再生产新的结晶体，可以封堵0.4mm 以下的裂缝，从而把水堵住。
2、具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，不影响混凝土的呼吸。
3、具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。
4、涂层可耐各种化学品（包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等）的腐蚀，能明显提高混凝土的耐久性。
5、防水体系与混凝土形成一体，防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。即使涂层破坏也不影响防水性能。
6、无毒、无公害，可安全用于饮用水等工程。
【参考用量】
1.5kg/㎡。
【施工要点】
施工及养护过程温度应在5℃～35℃。
1、涂刷法施工
1）清除基层表面浮浆、返碱、灰尘、油污等杂物并打磨至表面粗糙，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透，最后用高压水枪冲洗干净。
2）充分润湿基层，保持基层潮湿但无明水。
3）按粉料：水=1：（0.35～0.4）的重量比例使用。先将水倒入容器中，再将粉倒入水中，机械快速搅拌均匀，拌好的浆料应在20分钟内用完，使用过程中禁止再次加水。
4）用硬毛刷均匀多遍涂刷，每遍刷完后养护，表面发白后即可涂刷下一遍，如间隔时间超过12小时，则需喷雾状水润湿后再涂刷下一遍。
2、干粉撒覆施工：将粉料按1.5kg/㎡的用量均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理。
3、涂层养护：喷雾状水、盖湿布等方式养护不少于72小时，7天最为理想。
【包装、运输与贮存】
1、塑料桶或阀口袋包装。
2、贮存与运输时，不同类型的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，防止受潮。
3、在正常运输、贮存条件下，保质期12个月。
PMC-426双组分聚合物水泥防水砂浆
“雨虹”牌PMC-426双组分聚合物水泥防水砂浆是由聚合物乳液、无机胶凝材料、填料及改性剂组成的双组分防水材料，具有一定的柔韧性，抗开裂性和良好的防水功能。产品操作简单，使用方便，在现场只需将液料、粉料和水按一定比例混合均匀即可使用。可被广泛用于地下室等工程的防水。
【特点】
1、与基层粘结牢固，不脱落，并可以在潮湿基层施工；
2、柔韧性良好，抗开裂；
3、无毒、无害，绿色环保，施工简便。
【适用范围】
1、主要适用于刚柔复合防水中的刚性防水层。
2、适用于建筑外墙、屋面的防水、防渗工程。
【参考用量】
刮涂1mm厚度防水砂浆用量约为：1.8Kg/m2～2.4Kg/m2。
BCW-221水性橡胶沥青防水涂料
雨虹牌BCW—221水性橡胶沥青防水涂料是以优质石油沥青为原料，氯丁胶乳为改性剂，经特殊乳化工艺加工而成的水性防水涂料，又称为：阳离子氯丁胶乳沥青防水涂料。
【产品特点】
1.水性产品，环保，无毒，无污染，施工安全，操作方便；
2.高温不流淌、低温不龟裂、温度适应性好；
3.可在潮湿或干燥的多种基面上施工，粘结牢固；
4.耐酸、耐碱、耐老化，使用寿命长。
【适用范围】
1.适用于防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的一般建筑的屋面工程及厕浴间、厨房间等室内防水工程。
2.适用于屋面维修防水层以及地下室、墙体等的防潮。
3.可直接涂刷在各种管道、混凝土表面达到耐酸碱、防腐蚀作用。
【参考用量】
每毫米厚的涂膜，涂料使用量约为：3.3Kg/㎡。
FDB-401防水堵漏宝
雨虹牌FDB—401防水堵漏宝是以特种水泥及添加剂经特殊工艺加工而成的粉状防水堵漏材料，用于防潮、抗渗和堵漏工程。
【品种、型号】Ⅰ型（缓凝型）：主要用于潮湿和微渗基层上做防水抗渗。
Ⅱ型（速凝型）：主要用于渗漏或涌水基体上做防水堵漏，可带水施工。
【产品特点】
1、带水施工，防潮、抗渗、快速堵漏；
2、迎、背水面均可施工；
3、凝固时间可任意选择；
4、抗渗压高，粘结能力强，防水、粘结一次完成；
5、与基体结合成为一个整体，不易老化、耐水性好。
【适用范围】：
1、各种地下建筑物或构筑物、电缆沟道、水池、厕卫间、人防洞库、地铁、隧道等工程的防潮、抗渗、堵漏。
2、地下管道、自来水管道、坝堤、设备基础的紧急抢修。
好仕涂120速克防护液
好仕凃120速克防护液特点：
◆自主渗透：完全渗透到基层内部，形成防水层，达到防水防潮的目的；
◆隐形外衣：看不见的防水材料，看得见的防水效果；涂刷后不改变基层视觉效果；
◆操作简单：无论小面积刷涂，大面积喷雾，无需施工经验，都可轻松施工。
适用范围
◆混凝土面、砂浆面、砖墙面、石材面、木材等各种吸水的基面均可适用
技术参数
规格：0.5kg/桶，4kg/桶
产品性状：透明液体
参考用量：约100g/平米，根据基层疏松状况有所不同
施工工具：喷壶、喷雾器，毛刷、滚筒
干燥时间：根据区域气候不同而不同（与水一致）
试水验证：待涂刷区域完全干燥后进行验证（一般干燥24h）
涂刷遍数：在不漏涂的情况下施工一遍即可。
吉仕涂S100易涂型防水浆料
吉仕涂S100易涂型防水浆料特点：
● 流平性好、易涂刷施工；
● 优异的粘结性能，可直接在表面进行瓷砖铺贴；
● 干燥速度快，缩短工期；
● 可在潮湿基面直接施工；
● 无毒、无害、无污染。
适用范围
适用于楼地面、地下室、卫生间、厨房的防水、防潮。
技术参数
使用配比：液料：粉料=9：25
产品性状：白色液料和灰色粉料参考用量：2.0~ 2.2Kg/m2
干燥时间：表干约2小时，实干约4小时
施工工具：滚筒或毛刷
产品规格：17kg/桶， 34kg/组
吉仕涂101柔韧型防水涂料
吉仕涂101柔韧型防水涂料产品特点：
● 保持防水浆料刚性的同时增加了柔韧性能，对基层变形适应力强；
● 优异的粘结性能，可直接在表面进行瓷砖铺贴；
● 干燥速度快，工期短；
● 可在潮湿基面直接施工；
● 无毒、无害、无污染。
适用范围
适用于卫生间、厨房、楼地面、地下室的防水、防潮。
技术参数
使用配比：液料：粉料=10：25
产品性状：白色液料和灰色粉料参考用量：2.0~
2.2Kg/m2
干燥时间：表干约2小时，实干约6小时
施工工具：滚筒或毛刷
产品规格：9kg/桶，18kg/桶，31.5kg/组
嘉仕涂100 聚合物水泥防水涂料
嘉仕涂100 聚合物水泥防水涂料产品特点：
●涂膜拉伸强度高，延伸率好，可覆盖细微裂缝；
●可在潮湿基面上施工，并与基层粘结牢固；
●施工工期短，产品性价比高；
●通过环保“绿十环”认证。
适用范围
●适用于厕浴间、厨房、楼地面、阳台、非外露屋面的防水、防潮；
●也可用于I、II级屋面多道防水设防的一道；
●适用于非长期浸水的建筑防水工程，如地下室、车库等。
技术参数
配比：液料：粉料=10：8；
33kg/组，液料：粉料=10：12
产品性状：白色液料和白色粉料
参考用量：1.8~ 2.2Kg/m2
干燥时间：表干约10小时，实干约12小时
施工工具：滚筒或毛刷
产品规格：18kg/桶（液料10kg，粉料8kg）、9kg/桶（液料5kg，粉料4kg）
好仕涂100高弹厚质丙烯酸防水涂料
好仕涂100高弹厚质丙烯酸防水涂料特点：
●水性涂料，安全环保；
●高固含量，断裂延伸率达300%，抗基层变化能力强；
●耐温范围宽，南北方都适用；
●单组分，开盖即用。
适用范围
●墙角、管道周边和阴阳角等易产生裂缝区域的预处理；
●阳台、非外露屋面、卫生间、厨房、楼地面等非长期浸水部位的防水、防潮。
技术参数
产品性状：白色乳液
参考用量：1.8~ 2.2Kg/m2
干燥时间：表干约12小时，实干约24小时
施工工具：滚筒或毛刷
产品规格：20kg/桶、10kg/桶、5kg/桶
优仕涂301单组份聚氨酯防水涂料
优仕涂301单组份聚氨酯防水涂料特点：
◆拉伸强度大，弹性好，耐高低温性能好，对基层收缩、开裂、变形的适应性强；
◆单一组分，现场即开即用，施工方便；
◆粘结力强，在符合要求的各种基面上不需要涂刷基层处理剂；
◆湿气固化成膜，耐长期水浸蚀、耐腐蚀、耐霉变。
适用范围
长期浸水部位例如游泳池、人造喷泉、水池、水渠的防水。厨房、卫生间、楼地面、阳台、非外露的屋面的防水；
技术参数
产品性状：黑色粘稠液体
参考用量：1.6~1.9Kg/m2
干燥时间：表干约8小时，实干约16小时
施工工具：橡胶或塑料刮板
产品规格：20kg/桶
水立顿高效弹性防水涂料
水立顿高效弹性防水涂料特点：
●涂刷更轻松、更快捷，可大幅降低施工难度，提高施工效率；涂膜干燥后粗糙度较大，无需拉毛，可直接贴砖。
●无增塑剂，防水涂膜不会因时间而改变性能。
●可有效避免因基层收缩变形、开裂带来的渗漏隐患。
●可抵抗墙面和地面的细小裂纹，防水效果持久保持。
适用范围
●适用于卫生间、厨房、楼地面、阳台；
●如用于屋面的防水、防潮，需在防水层上进行保护层施工。
技术参数
使用配比：液料：粉料=10：15
产品性状：白色液料和灰色粉料
参考用量：1.8~ 2.2Kg/m2
干燥时间：表干约9小时，实干约11小时
施工工具：滚筒或毛刷
产品规格：15kg/桶
水立顿高效柔韧型防水浆料
水立顿高效柔韧型防水涂料特点：
● 保持防水浆料刚性的同时增加了柔韧性能，对基层变形适应力强；
● 优异的粘结性能，可直接在表面进行瓷砖铺贴；
● 干燥速度快，工期短；
● 可在潮湿基面直接施工；
● 无毒、无害、无污染。
适用范围
适用于卫生间、厨房、楼地面、地下室的防水、防潮。
技术参数
使用配比：液料：粉料=10：25
产品性状：白色液料和灰色粉料
参考用量：2.0~ 2.2Kg/m2
干燥时间：表干约2小时，实干约6小时
施工工具：滚筒或毛刷
产品规格：15kg/桶
堵漏宝-速凝防水堵漏材料
堵漏宝-速凝防水堵漏材料特点：
◆4~8分钟终凝，可带水快速堵漏；
◆迎水面、背水面都可施工；
◆粘结力强，抗渗能力优异。
适用范围
◆水电改造中线槽的快速填充找平；
◆防水施工中阴阳角的圆弧处理；
◆管道、地漏周边的防水加强处理；
◆房屋渗漏水维修。
技术参数
使用配比：粉：水=1:0.27
产品性状：灰色粉料
干燥时间：初凝5分钟，终凝10分钟
施工工具：铲刀/弧形抹刀
产品规格：2kg/袋，4kg/袋
墙倍丽混凝土界面处理剂
墙倍丽混凝土界面处理剂特点：
●无味环保
●无苯无甲醛
●进口乳液
●超强渗透力
适用范围
适用于光滑混凝土墙面、新旧混凝土基底表面抹灰；
适用于高柔性防水基层粘贴瓷砖前的拉毛处理；
适用于在抹灰层表面涂刮腻子前的界面处理；
可添加到墙面批刮材料滑石粉、石膏粉、腻子粉中，增强材料的粘结力，提高施工顺滑性，防止开裂、起粉；
可添加到水泥砂浆中，改善水泥砂浆的保水性和抗变形能力，提高水泥砂浆的柔韧性并增强粘结力。
技术参数
产品性状：乳白色液体
干燥时间：基层套胶：4-5小时
水泥拉毛：24小时
施工工具：滚筒或毛刷
用量：套胶：5m2/kg/遍（加水稀释使用，与水比例1： 1）；
拉毛：1kg/ m2（拉毛厚度为2mm，与水泥比例为1：2）
保质期：12个月
产品规格：9kg/桶、18kg/桶
PCC-502水泥渗透结晶型防水剂
雨虹牌PCC—502水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状刚性防水材料。在混凝土拌合时加入，可与混凝土形成完整的本体结构，使混凝土可承受较高的静水压力，并可修复不大于0.4mm的裂缝。
【产品特点】
1、最大程度提高水泥混凝土本身致密性。通过活性物质催化结晶，充分填堵水泥混凝土内部本身的毛细孔等缺陷，最大限度提高混凝土的抗渗性，使浇筑与防水一次完成。
2、具有优异的自愈功能，对混凝土微裂缝有自动修复功能，在有水时自动修复功能被重新激活。
3、具有良好的碱水性能和增强功能，可充分改善混凝土的和易性并使混凝土的强度提高20 ～ 30%。
4、减少新拌混凝土的坍落度损失，改善混凝土的可泵送性。
5、减少混凝土自身的收缩和开裂；
6、阻止有害化学侵蚀性介质（如氯离子）的腐蚀，提高混凝土的耐久性。
【参考用量】
掺和量为水泥或胶凝材料的1%—2%。
㈨ 热力井室做防水的依据是什么
主要依据是地下水位的高低。
具体解释如下：热力井是电厂热电联供工程的一部分，其向钢铁、电力、石化、冶金、化工、医院等企业提供所需的蒸汽，在中国北方地区热力井承担了给百姓供暖的功能，又称为地下热力管道施工、维修、开关检查井。热力井中应处于干燥状态，出现积水一般是是受到了外来的影响，一般包括地下水渗透、自来水管网渗漏、雨水等等。
井中出现积水后，蒸汽管道就会把积水加热成蒸汽状态，有些区域的热力井会出现‘地理性’积水。例如，井的位置过于靠近海边。
如此，就形成了具有“杀伤力”的高温蒸汽，其温度往往超过上百摄氏度。控制产生积水以及防水等问题，属于保障热力井安全作业的核心问题之一。
㈩ 现浇混凝土井施工方案 369992576@qqcom
混凝土阀门井施工方案
本工程新建12座分流阀门井，尺寸：2m×2m×2.4m。新建3座大消防阀门井，尺寸：4.4m×4.6m×2.4m。新建4座小消防阀门井，尺寸：2.3m×2m×2.8m
均采用钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、S6，人孔采用钢筋混凝土盖板，阀门井下阀门设砖支墩支撑。
1.1施工前准备
施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
1.2钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号 项目 允许误差
1 剪切长度 ±25mm
2 吊筋、拉杆和螺纹钢 ±13mm
3 弯头的位置 ±25mm
1.3模板工程
（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
1.4混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：
a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。
c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
1.5砌体工程
砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。阀门井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
1.6阀门井周的回填土
（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。
（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水阀门井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C15无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。
（3）、压实机具：
①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
（4）、压实工艺：
①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
1.7人孔、井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
（2）、对阀门井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定阀门井的井盖标高；③将阀门井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。
1.8砂浆抹面以及防水涂层施工
1.8.1 材料准备
（1）水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
1.8.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
（2）主要机具
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
（3）作业条件
a.管支墩结构工程全部完成，并经监理验收，达到合格标准。
b.管支墩表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
c.抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
（4）工艺流程
基层清理→浇水润湿墙面→吊垂直、抹灰饼→弹灰层控制线→基层处理→抹砂浆找平→涂抹防水涂层→抹砂浆保护→养护
a.基层处理：将支墩上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
b.抹砂浆找平：采用1:2水泥砂浆抹面，10mm厚，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
c.涂抹防水涂层：采用1.5-2.0mm厚合成高分子防水涂层。防水涂层与抹灰层必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
d.抹砂浆保护：采用1:2水泥砂浆抹面，20mm厚，抹灰层与防水涂层必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
e.养护：抹完面后要及时浇水养护，注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。