防水垫层起砂怎么做

『壹』 防水附加层的具体做法

《国家住宅装饰装修工程施工规范》中明确指出：防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300毫米；浴室墙面的防水层不得低于1800毫米。

须做闭水实验：将卫生间的所有下水道堵住，并在门口砌一道250毫米高的“槛”后，灌入200毫米高的水，24～72小时后，确认无渗漏即可贴瓷砖。

(1)防水垫层起砂怎么做扩展阅读：

其常规施工顺序为：水电完工后，回填、找平、防水、关水、贴砖。

基面要求：洁净，否则易在施工时因穿刺而失去防水作用；含水率不大于9%，否则会形成基面与防水层分离的“两张皮”现象。

而重庆常年湿度大，且卫生间的施工顺序为回填、砂浆找平、防水、贴砖，工人师傅会在砂浆层凝固后就进行防水施工，达不到涂料施工基面含水率不大于9%的要求，再好的材料也会打效果折扣。

防水层设置及规范施工方法：须涂刷3-5遍，否则应增设玻纤布,且每遍涂刷的固化物厚度不得低于1毫米，并应在其完全干燥后（约5-8小时）再进行下一遍施工。涂刷完毕后,还应在涂料防水层上再做一道砂浆保护层，最后再粘贴瓷砖。

另外，防水涂料涂刷过高会影响瓷砖粘贴，以往一般涂刷高度为1000毫米，达不到国家标准，只有极少数情况下会采用“挂网”来解决这个问题，但其材料和施工成本就更高。

作业条件和要求

⑴卫生问楼地面垫层已做完，穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实。

⑵卫生间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。

⑶找平层的泛水坡度应大于2%（即1:50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均应用专用抹子抹成半径为10mm均匀一致的平整光滑小圆角。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1：20)坡度，以避免积水。

⑷涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除干净，坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1:1.5:2.5砂浆修补。

⑸防水层施工之前，应先在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，增设防水附加层。

⑹卫生间墙面应按设计要求及施工规定，四周至少向上卷铺300mm高。不是采用淋浴房的淋浴区，卫生间墙面防水应该做到180cm高。完成防水施工后一定要做24小时闭水试验，试验合格后方能铺墙、地砖。

⑺墙面基层抹灰要求压光、平整和无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。

⑻在墙上划定+0.5水平控制线，突出墙地面防水层的管道及固定卡具应提前安装，并把防水层做到水平控制线。

⑼卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。

⑽防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时应远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长负责监管。

⑾施工环境温度应保持在+5℃以上。

⑿操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗。先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

『贰』 卫生间如何做防水

大家平时在装修房间的时候需要用到许多装修材料。不同的装修地方需要的装修材料不同，比如在浴室，洗手间装修的时候需要用到一些防水涂料。因为浴室洗手间经常要接触到水，如果不使用防水涂料的话，可能会因为潮湿导致涂料变质。防水涂料在市场上有许多种品牌，大家在选择的时候可能不知道该选择哪一款。下面小编就为大家详细介绍，洗手间防水涂料的各种品牌和类型。

洗手间防水涂料有哪些?

1.湿面施工，涂层坚韧高强的JS防水涂料

是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。

2.质量稳定，污染小的聚氨酯防水涂料

主要是液体状，它分为分焦油型和非焦油型两种。非焦油型涂料是目前市场上最常用的一种卫生间防水材料。它是用非焦油类的物质做固化剂，如以沥青、助剂及填充料组成的固化剂等。此类卫生间防水涂料分甲乙两组，甲组是固化剂，乙组是材料主要成分。这种材料质量稳定，污染小，耐老化性好，有良好的粘接性和增水性。

3.紧密牢固，耐久性好的K11防水涂料

K11防水浆料是一种双组份柔韧性防水材料，它是由特种改性聚合物与多种添加剂、干粉料混合均匀后得到柔韧的防水膜，它与混凝土及砂浆基面有良好的附着力，能形成紧密牢固的并具有良好耐久性防水涂层。

4.特种胶水一样的水泥砂浆类卫生间防水涂料

材料就是一种特种粘合剂(有点像特种胶水)搅拌掺合微细水泥和沙灰粉尘。

5.可以用水来稀释的丙烯酸卫生间防水涂料

它是最早也是最大的应用在于环保漆和涂料上。这种材料最大的特点是可以用水来稀释为水溶材料，并且无色无味(漆类可根据需要加着色剂调配各类颜色)，但结膜之后确是异常致密的防水材料。

6.弹性好但视觉效果欠佳的聚合物高分子防水涂料

材料多为橡胶源多链高分子材料调配而成。具有很好的延展性和弹性。无色无味，具有很好的环保型。但他橡胶源的特性是在未干之前具有很大的粘性，任何微小磕碰和接触都会造成防水膜的破坏，并且刷不出厚度，干燥之后基本上为透明，视觉效果欠佳。

卫生间如何做防水?

1、刷第一遍防水涂料。施工前确保工地干净、干燥，防水涂料要涂满，无遗漏，与基层结合牢固，无裂纹，无气泡，无脱落现象。涂刷高度一致，厚度要达到产品规定要求。

2、刷第二遍防水涂料。注意、第二遍防水涂料间需要有一定时间间隔，待遍涂料干透后才能进行第二遍，具体时间视涂料而定。间隔时间太短，防水的效果会大打折扣。

3、铺保护层。为防止之后的施工破坏防水层，需在防水涂料表面铺上保护层。保护层要完全覆盖防水层，无遗漏，与基层结合牢固，无裂纹，无气泡，无脱落现象。

4、闭水试验。闭水试验时，地面点的水线不能低于2厘米，保存至少24小时，观察无渗漏现象后方算合格。如有渗漏，需重做，切莫不能疏忽大意。

5、基层处理、清理，做找平层、结合层，细部附加层、丙烯酸防水层，蓄水试验、保护层施工、二次蓄水试验。

相信大家看了小编上面的介绍，应该了解了洗手间防水涂料的各种品牌。小编这里建议大家在选择洗手间防水涂料的时候一定要选择一些大品牌的洗手间防水涂料。因为大品牌的防水涂料，不仅质量好，而且售后服务做的特别完善。如果大家在使用过程中发现一些质量问题的话，可以联系售后服务进行维修或者更换。希望小明的建议能够帮助大家更好的装修洗手间的防水涂料。

『叁』 卫生间防水怎么做

有三种做法:
1.用防水剂.先用防水剂掺水泥砂浆在厨房或者卫生间的基层做一遍,待干透了以后,再用防水剂掺水泥素灰在第一次的表层在刷一层,这样主要是为了将第一次干透后所产生的小孔堵死,还有就是将管道的根部要仔细的刷到.
2.用卷材,首先将基层清理干净,使基层干燥,然后将卷材铺在地面上,用喷枪将卷材加热,是卷材和卷材之间的缝隙黏合.但是卷材比较脆弱,表面容易被回填时候的石子弄破导致漏水,而且对与管道根部不太好处理.
3.无纺布,这是一种类似于布的东西,将基层用水泥沙浆薄薄的刷一层后,直接将它铺在上面即可.
注意:这三种无论做那种防水,四周都要高出地面300-500,以防止水顺着墙而流到下面.

厨厕防水施工工艺及控制要点
一、施工准备
（一）作业条件
1．厨厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2．厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。
3．找平层的泛水坡度应在2％ （即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。
4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂浆修补。
5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
6．厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。
7．根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8．厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。

10．环境温度保持在+5℃以上。
11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。
二）材质要求
HB厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。

其性能指标如下：

HB厨卫专用防水涂料性能技术指标
性能指标
固 含 量：% ≥ 43
低温柔性：℃ -10 -15
耐 热 性：℃ 80
不透水性：MPa 0.1,30min不透水
粘结强度： ≥ 0.2
延 伸 性: mm 无处理≥ 5 热、紫、碱≥ 3.5
耐 碱 性:23±2℃温度下,Ca(OH)2饱和液浸泡7d
耐 酸 性：23±2℃温度下,2%H2SO4溶液浸泡7d
干燥时间：h ≤ 表干2 实干10
（三）工器具
主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

二、质量要求
（一）主控项目
1．防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。
2．排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。
3．地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。
（二）一般项目
1．排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。
2.密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。
3．防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。
4．防水层厚度符合设计要求。
三、工艺流程
HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程：
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
（一）基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）细部附加层施工
1．打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2．细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上 250mm 高）。常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（三）涂膜防水层施工
HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
1．打开包装桶先搅拌均匀。
2. 第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
3．第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm 为宜。
4．第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时，可进行第四次涂刷)。
5．撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。
6．保护层或饰面层施工
（四）防水层细部施工
防水层细部做法如下图：
1．管根与墙角
1—楼板， 2—找平层（管根与墙角做半径R＝10mm 圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度）。
3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
2、地漏处细部做法
1—模板 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
3、门口细部做法
1—楼板 2—找平层（转角处做成半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 高与地面） 4—防水层（出外墙面250mm） 5—防水保护层 6—地面面层
（五）涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地 20mm），24h 无渗漏，做 好记录，可进行保护层施工。
（六）成品保护
1．涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。

2．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3．地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。

4．防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
（七）应注意的质量问题
1．涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2．地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任 心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水 深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
3．地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。

4．地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

『肆』 卫生间防水的正确做法是个什么流程

一、卫生间防水施工步骤

第1步：可以先用稍微粗点的水泥打底，等水泥干透之后再刷防水涂料。但在涂刷钱，地面要平整，不能有凹槽。然后在地面洒水，排出小孔内的气体。

第2步：粉料与液料要搅拌均匀，刷涂料时如果出现气泡，要将气泡刷开。

第3步：刷涂料时，要从同一个方向刷，等1-2小时之后，再刷第二层。刷第二层时，刷的方向要和刷第一层的方向相反，这样才能达到最好的覆盖。第4步：可以分几次来刷，这样可以增加密度、填充空隙。有些人认为防水涂料层数越多越好，甚至刷六七层，其实这样不好，涂料太厚容易裂开。

第5步：等刷完一天之后，再进行防水试验。

第6步：做防水试验时，要先和楼下邻居打

个招呼，然后将地漏堵住，再往地面灌水，等一小时之后，问楼下邻居是否漏水。要是漏水，要重新做防水层。如果防水试验合格，就可以贴砖。

二、卫生间防水注意事项

1、为了保证卫生间地面平整，一定要用水泥砂浆找平，然后做防水，这样可以避免防水涂料因薄厚不均，造成渗漏。

2、找平之后，进行防水层施工时，要注意防火、防水。

3、做防水施工时，对于地漏、管道、墙洞要仔细检查，施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。4、墙面防水处理也要注意，如果墙面和浴缸相邻，那么防水处理高度要比浴缸上沿高出一些，淋浴要达到180cm的高度。

5、做防水前，要注意地漏标高位置正确。

6、位了保证下水通畅，卫生间中的下水管道，包括地漏、马桶下水管，都要保持通畅。

『伍』 大家的防水和试水都是怎么做的求详细过程。

卫生间的防水和试水是怎么做的，要至少挂刷3遍。根据材料的不同，所用的产品厚度有有区别。例如：百能K11净彩精装防水浆料;涂抹厚度1mm需要1.5kg/㎡（实际用量视基面的实际情况以及所需求的防水厚度而定）卫生间是水患的重灾区，所以卫生间一定要慎重之慎重，一般卫生间分为干湿两区，湿区(淋浴区)的墙面防水要做到1.8m以上，浴缸的墙面防水要做到1.5m左右;
干区墙面则建议做到30cm左右，而洗漱台处的墙面防水需做到1.2m左右。

具体的一句两句话也说不明白还是自己试一下比较好！

『陆』 怎么处理水泥地面起砂

1、如果家里起砂不是很严重的话，可以采用胶水泥涂料填涂

2、使用专业的泥地面起砂处理剂，算是一种建筑胶水。

3、这种方法是最有效的，当然也最麻烦，那就是把起砂的水泥层全面除掉，然后在从新制作水泥层

4、这种方法比较有局限性，那就是把水泥地面清理干净铺上木地板。

(6)防水垫层起砂怎么做扩展阅读：

水泥地面起砂的原因很多人都觉得是水泥不够造成的，其实并单单是如此，原因差不多有以下三种：

1、水泥配比轻

简单来说就是在装修的过程中水和砂石的比例太多了，而水泥则太少。这样一来就造成水泥砂浆渗水，降低了水泥地面表面的强度，导致出现水泥地面起砂的问题。

2、砂子质量不好

装修中使用的水泥和石灰存在一定的质量问题，使用不合格的水泥或不达标的石灰都有可能造成地面起砂。

3、养护不当

后期未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度降低。

『柒』 坡屋面防水保护层大面积起沙，怎么修才能够长久保持。

大面积起砂是主要因为凝土强度不够。配比不对；混凝土施工完没有及时进行养护；管理问题，工长没有督促到位，常规处理方法为1、在清扫干净的基础上，套胶，在用胶灰刮一遍，注意在干燥的过程中及时养护，并且不能让大风刮，容易起皮，2、清理干净，浇水湿润，在此基础上做不低于20厚水泥砂浆找平，注意养护；3、再打50厚细石混凝土垫层。4、砸烂重做。

『捌』 二次防水施工怎么做

一、施工准备
（一）作业条件
1卫生间楼地面垫层已完成，穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2．卫生间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。
3．找平层的泛水坡度应在2％ （即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。
4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂浆修补。
5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
6．卫生间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。
7．根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8．卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。

10．环境温度保持在+5℃以上。
11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。
二）材质要求
HB卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。

其性能指标如下：

H卫专用防水涂料性能技术指标
性能指标
固 含 量：% ≥ 43
低温柔性：℃ -10 -15
耐 热 性：℃ 80
不透水性：MPa 0.1,30min不透水
粘结强度： ≥ 0.2
延 伸 性: mm 无处理≥ 5 热、紫、碱≥ 3.5
耐 碱 性:23±2℃温度下,Ca(OH)2饱和液浸泡7d
耐 酸 性：23±2℃温度下,2%H2SO4溶液浸泡7d
干燥时间：h ≤ 表干2 实干10
（三）工器具
主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

二、质量要求
（一）主控项目
1．防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。
2．排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。
3．地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。
（二）一般项目
1．排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。
2.密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。
3．防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。
4．防水层厚度符合设计要求。
三、工艺流程
H卫专用防水涂料施工工艺流程：
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
（一）基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）细部附加层施工
1．打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2．细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm 高）。常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（三）涂膜防水层施工
HB卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
1．打开包装桶先搅拌均匀。
2. 第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
3．第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm 为宜。
4．第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时，可进行第四次涂刷)。
5．撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。
6．保护层或饰面层施工
（四）防水层细部施工
防水层细部做法如下图：
1．管根与墙角
1—楼板， 2—找平层（管根与墙角做半径R＝10mm 圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度）。
3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
2、地漏处细部做法
1—模板 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
3、门口细部做法
1—楼板 2—找平层（转角处做成半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 高与地面） 4—防水层（出外墙面250mm） 5—防水保护层 6—地面面层 （五）涂膜防水层的验收 根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h 无渗漏，做 好记录，可进行保护层施工。 （六）成品保护 1．涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。 2．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。 3．地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。 4．防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。 （七）应注意的质量问题 1．涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。 2．地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任 心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水 深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。 3．地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。 4．地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

『玖』 水泥砂浆地面起砂空鼓开裂的原因

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆。水泥砂浆的用途很广，比如:在结构层上找平、贴地砖的时候起到黏贴作用、防止保护层的钢筋被锈蚀、掺入一定量的防水粉就可以制成防水砂浆抹面……但是很多人在使用水泥砂浆做地坪地面的过程中发现有起砂、空鼓、开裂的现象，这是什么原因造成的呢?
水泥砂浆地面起砂、空鼓、开裂原因分析
一、水泥砂浆地面起砂的五个原因分析
1、水泥标号低，原材料不合要求，砂子过细等。

2、水灰比过大，导致水泥砂浆强度降低。在施工中不要用水量过多，否则会降低砂浆的强度，从而表面出现松散的水泥灰。
3、工序安排不合适，不了解水泥硬化的基本原理，造成地面压光时间过早或过迟。压光过早，水泥的水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分还比较多，还会出现表面游浮水，降低水泥砂浆面层强度;压光过迟，水泥已终凝硬化，水泥砂浆表面层的毛细孔及抹痕无法消除，并且还会扰动已经硬化表面，这样就大大降低了面层强度和抗磨能力。
4、水泥进入硬化阶段，水泥的水化作用还将继续，并且向水泥颗粒内部深入，水化作用越深入，水泥砂浆强度也不断提高。水泥在水化作用时由于缺少水分而影响水化作用，就会减缓硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。此为养护不当原因。
5、在施工汇总，没有达到下道工序施工程度，即开始，成品养护不当也会造成砂浆地面起砂。水泥地面砂浆强度未达到一定强度就上人走动或进行下道工序施工，使地面遭受摩擦导致起砂。水泥砂浆地面或因受冻破坏黏结力，形成松散颗粒。
二、水泥砂浆地面空鼓的三个原因分析
1、基层表面过于干燥，铺设砂浆后，导致砂浆强度不高，基层表面过干，就会吸附一层粉层，对面层与基层之间有隔离作用，导致两者之间粘结不牢，致使空鼓。

2、基层表面不干净及基层表面太光滑。严重影响基层与面层之间的粘结力，基层表面太光滑，在现浇钢筋砼楼板浇捣成型过程中，砼表面处理不够平整粗糙，导致基层与面层粘结力不足，致使面层空鼓。
3、是施工中刷水泥浆过早，风干硬化之后不但没有增加粘结力，反而起到基层与面层之间的隔离作用。如用先撒干水泥用扫浆法施工，就会导致水泥浆湿干不均，这是导致水泥地面空鼓的隐患。
三、水泥砂浆地面开裂的五个原因分析
1、所使用的水泥为刚出磨的热水泥，在凝结硬化时收缩量大，在同一楼层中采用不同标号水泥混杂使用，凝结硬化时收缩量不同造成面层裂缝。

2、砂子越细表面积越大，吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加，在水泥用量不变的情况下，水泥砂浆的强度将降低。砂子中含泥量过大，水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩，致使地面表面裂开。
3、水泥砂浆终凝后，水化作用还将延续，在温度高、空气干燥的季节里，若不养护或养护不及时，就会出现水泥面层干缩裂缝。
4、回填土的土质差或夯填不实，使地面面层完成后，地面产生不均匀沉陷和裂缝，再有大面积地面未留施工缝及结构产生变形都会使地面面层开裂。
5、水泥砂浆搅拌不均匀，导致砂浆抗拉强度降低。
水泥砂浆地面起砂、空鼓、裂缝的防治
要从根本上整治水泥砂浆地面出现起砂、空鼓、裂缝质量通病，在施工时，除应严格执行质量管理体系和相应施工工艺技术标准外，还要根据以下几点有针对性的预防措施，进行控制治理:
1、严格按照相关技术规范、标准、规程要求施工。不断提高自身施工工艺水平，且在工作中要有很强的责任心和质量意识。
2、地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用。进场材料应有中文质量合格说明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。
3、水泥应优先选用国家统配水泥。水泥强度等级不应低于32.5级，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，过期的、受潮结块的，或安定性差的水泥严禁使用。砂子应为中粗砂，因中粗砂的总表面积适中，颗粒级配好，有利于保证砂浆强度，但砂的含泥量不应大于3%。
4、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求，且体积比应为1∶2，强度等级不小于M15。表面抹压工作要认真做好，表面压光时，不宜撒干水泥。

5、面层水泥砂浆厚薄应尽量均匀。不得小于20mm，预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面应平整一致。
6、对面积较大的水泥砂浆地面，应合理设置纵横向伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通地面的各构造层。沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
7、地面的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。
8、地面抹压好后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，一般在1d后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝。养护时间在常温下不应少于7d。
9、水泥砂浆地面应安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工作之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度应达到5MPa后，才准许在其上面行走。抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。

10、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5℃以上。
11、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将地面的垃圾、积灰或污染物清理干净。地面设施工前一天，应对地面进行浇水湿润，使地面表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。
12、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。

『拾』 混凝土地面起砂如何处理

先分析一下造成混凝土地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当，水灰比过大；砂的粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块的水泥；没有按规定遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留有积水;未按规定留设施工缝；炉渣垫层质量不好，水泥浆结合层粘结力差；地面施工中受冻，或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够等。
混凝土地面起砂处理剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，由三种组份（甲、乙、丙）构成，它能有效渗透混凝土表层3-30mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到完全不起砂、不起灰的效果，并且持久有效，使用寿命几乎与原基层混凝土相同。