聚氨酯防水涂料组分比例怎么填

⑴ 单组份聚氨酯防水材料的配方是什么

单组份聚氨酯防水涂料
单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。
一、性能、特点
1．
产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。
3．常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异。
4．施工方便，克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点，保证了产品质量稳定和工程的防水效果。
双组份聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增强剂、增塑剂、增稠剂、促凝剂组成的彩色的液体。使用时，将甲乙组份按照一定比例混合在一起，搅拌均匀后，涂刷在需要施工的基层表面，经反应固化形成富有弹性，坚韧又有耐久性的防水涂膜。
主要特性：
1、不论基面潮湿或干燥都可直接施工，立面施工不流挂
2、涂层具有高强坚韧、耐水、耐久等优异性能
3、无焦油成分，符合环保要求
4、该产品施工简单、工期短、与基面粘接性强主要用途适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水，也可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。

⑵ 聚氨酯防水涂料怎么用，聚氨酯防水涂料使用方法有哪些

什么是聚氨酯防水涂料?它是常见涂料的一种，但是也有很多人对它并不是很了解，所以下面
小编来为大家讲解一番，学习一下聚氨酯防水涂料使用常识，遇到问题也能自己轻松解决。

什么是聚氨酯防水涂料?

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

聚氨酯防水涂料特点

(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

(2) 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。

(3) 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

(4) 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

(5) 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6) 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。

(7) 施工简便，工期短，维修方便

(8) 根据需要，可调配各种颜色

(9) 质轻，不增加建筑物负载

聚氨酯防水涂料使用常识：

聚氨酯防水涂料施工问题一：粘度

(1) 涂料本身粘度很大，施工费力。

(2)客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试试验。

稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

聚氨酯防水涂料施工问题二：涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：

(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

(3)天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。

(4)疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。

(5)单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。

(6)双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对，也会有气泡产生。

解决方案：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题三：涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够

在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象：

(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定)，温度越低，干燥时间越长。

(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。

(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：若施工后出现上述现象，需要铲除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题四：成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：

(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。

(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油)，严禁使用不合适的基层处理剂。

(3)基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。

(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。

(5)双组分配比不准或混合不均。

(6)施工方案不合适，不建议与水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。

上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍，相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧，希望能对大家有所帮助。

⑶ 单组分聚氨酯防水涂料聚醚210、220、330N之间的配比原则是什么

原则是首先全部用210或330N做，拿着结果看一下，一般来说330N做出来强度偏高，220柔性偏好，看你要达到什么指标，然后再调整

⑷ 聚氨酯防水涂料配方

今天为大家举例的是关于聚氨脂防水涂料施工的工艺以及聚氨酯防水涂料的配方和选择注意事项，由此入手可以得知，首先的话，在操作聚胺脂防水涂料的过程中，应该先进行基层的处理，通过涂抹涂料来保证表面光滑，另外的话，在选择聚氨酯防水涂料的时候，应该参考它们的成分比例之间搭配进行了解，综合性能优越，丰满度高，硬度和耐磨性能都比较不错的聚氨脂涂料才是真正值得我们信赖的一款产品，那么有兴趣的消费者朋友们不妨参考下文一起了解一下吧。

一、聚氨酯防水涂料施工工艺

1、基层处理：基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净，低凹破损处修平，防漏处先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角，再垂直面，最后再大面积施工。

2、涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多次涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。

3、每道涂层表干后，应作施工质量检查，如出现漏涂及起鼓，就给予修补。

二、聚氨酯防水涂料配方

乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分：425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比：按液料：粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。

水性聚氨酯涂料，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到?1.5-2H?，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该?技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。

另外，有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为?HB?，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

上文为大家推荐的是关于聚氨酯防水涂料的施工工艺，以及配方和材质比例之间的搭配，由此入手可以得知合适合理的聚氨酯防水涂料指的都是水性聚氨酯涂料，它们综合性能优越，丰满度高，硬度和耐磨性能都比油漆更胜一筹，而且使用寿命和色彩调配方面具有人性化特征，比如说可以帮助美化墙面表面，又可以帮助进一步的提升墙面的寿命，有兴趣的消费者朋友们就综合上文一起来了解一下吧，通过小编的举例，对比实际得出靠谱的方案，相信能够达到满意的效果。

⑸ 双组份水性聚氨脂防水涂料配方

可以通过飞秒检测技术分析其中的化学物质成分和含量，双组份聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增强剂、增塑剂、增稠剂、促凝剂组成的彩色的液体。使用时，将甲乙组份按照一定比例混合在一起，搅拌均匀后，涂刷在需要施工的基层表面，经反应固化形成富有弹性，坚韧又有耐久性的防水涂膜。在实际施工中，组份A与组份B的混合比往往与厂家的要求会有一定的偏差，在本测试中，我们刻意测试了正负20%固化剂用量偏差时，对涂料性能的影响。我们发现，双组份水性聚氨酯的漆膜性能并不会因为固化剂用量的偏差而产生大幅的变化，这主要得益于在配方设计时，NCO/OH的当量比达到或超过1.5:1，因而当少添加20%固化剂用量时，OH基团仍可充分反应，而当固化剂过量20%时，多余的固化剂与水反应生成聚脲可进一步增强性能。

⑹ 聚氨酯防水涂料双组分液粉比一般是多少

聚氨酯防水涂料双组分液粉比一般是1：1.5。

⑺ AB组聚氨酯防水比例是多少。怎么用。请专业回答

——双组份聚氨酯混合比例AB组按1:2或1:1.5混合之后搅拌均匀，然后施工。
——注意混合之后的聚氨酯比较容易凝固，所以混合后的聚氨酯尽量用完，以免浪费。
——注意刷涂，可以用辊刷或者刮板挂，分多次纵横刷涂。

⑻ 聚氨脂防水涂料施工流程详解

聚氨脂防水涂料是一种由异氰酸酯、聚醚等物质经过聚合反应加工，再配以无水助剂、催化剂、容易、无水填充剂等辅料，将它们混合制作而成的防水涂料。聚氨脂防水涂料的强度高、耐水性好、延伸性比较大，而且对基层变形的适应能力很强，是一种环保型的防水涂料，常被用于屋面、地下室、洗浴间等地方的涂刷。下面我们就一起去了解下聚氨脂防水涂料的施工流程。

1、清扫基层

首先要将基层的杂物清理干净，用铲刀把黏在基层的一些灰皮去掉，然后把尘土什么的用扫帚清理干净，尤其是由排水口、地漏等的部位，要更加仔细的清理才行。如果有油污的话，那么要用钢丝球或者钢丝刷、砂纸等打磨掉，有凹陷的地方也要用砂纸找平。

2、刷底胶

把聚氨酯涂料甲、乙两组份和二甲苯按照重量比1比1.5比0.2的比例混合搅拌均匀，然后用涂料刷将配好的底胶均匀的涂刷在基层表面，注意不要刷的太薄也不要太厚，涂刷完成让其自然干燥4小时左右。

3、细部附加层

这一步主要是来涂刷一些薄弱部位，将聚氨酯甲乙两组份按照1比1.5的比例混合搅拌均匀，用涂料刷在地漏、管道口、出水口等一些容易漏水，比较薄弱的部位小心涂刷，不要漏刷了。

4、第一层涂膜

将聚氨酯防水涂料甲乙两组份和二甲苯按照重量比1:1.5:0.2的比例混合，在拌料桶中用搅拌器搅拌五分钟，然后用橡胶刮板刮涂一遍涂料，厚度一定要均匀，从里面向外退着刷。

5、第二层涂膜

第一层涂膜刷涂完毕，待其自然固化到不粘手之后，就可以进行第二层涂膜的涂刷了。第二层涂料的材料配比与第一层涂膜相同，但是涂刷的方向要与第一层的方向垂直，这样可以保持厚度均匀，刷涂量和第一遍一样。

6、第三层涂膜

第三层涂膜也是在第二层涂膜固化到不粘手之后进行，材料配比仍然一样，涂刷方法也一样，不过刮涂量要减少一半。涂完之后在它还未固化之前，在涂膜表面撒上一些干净的石渣，这样可以增加涂层与水泥砂浆覆盖层的粘合力。

好了，关于聚氨酯防水涂料的施工工艺流程就介绍到这里了。在操作的过程中，配料的时候要根据当天的工作量来决定，不能配太多，不然会造成严重的浪费。如果涂料搅拌之后粘度太大不好涂刷，这时候可以加一点二甲苯来稀释一下，但是加的比例不能超过乙组份的10%。涂膜防水做好，要在验收合格之后再进行24小时蓄水试验，如果没有渗漏的话，那么就可以进行下一步了，如果有渗漏，那么需要重做防水涂膜。

⑼ 聚氨酯防水涂料怎么使用

基层处理：基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。底层：用刮板或刷子用力刮涂均匀。中层及面层：待第一遍完全固化后，涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直，涂膜要求平整，厚薄均匀。如液料黏度较高，可适量添加稀释剂稀释。如需在涂层中平铺胎体增强时，宜边涂边铺胎体，除去气泡，并与涂料粘牢，在胎体上涂布涂料时，应使胎体完全被涂料覆盖，不得有胎体外露、翘边现象。材料应随配随用，一般控制在40分钟内用完。施工间隔时间应随气温不同而自行控制，一般为12小时，以表面不粘为宜。参考用量：2mm厚2.4~2.7kg/㎡。

⑽ 在建筑防水工程中，大多数都是用聚氨酯防水材料，聚氨酯防水材料到底是怎么分配的

聚氨酯防水便于施工，属于涂膜类柔性防水卷材。分为单组份和多组分两种；1）单组份聚氨酯防水涂料单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。一、性能、特点1．产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。3．常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异。4．施工方便，克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点，保证了产品质量稳定和工程的防水效果。分类：按组分分为单组分（S）和多组分（M）两种。按产品的拉伸性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。（2）非焦油聚氨酯防水涂料非焦油聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题,固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。