防水层施工采用什么样的机械振捣

㈠ 屋面防水施工要注意什么

屋面要是不做好防水工作，夏季下雨了室内也容易出现漏水，影响到正常生活，而防水屋面的施工工艺是什么呢?在对防水屋面进行施工的时候，如果没有用对方法，施工效果也会差很多的，而防水屋面施工注意事项有哪些?

一、防水屋面的施工工艺

1、浇捣混凝土前，应将隔离层外表浮渣、杂物清除洁净;查看隔离层质量及平坦度、排水斜度和完整性;支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。

2、资料及混凝土质量要严厉确保，常常查看是否按合作比准确计量，每作业班进行不少于两次的坍落度查看，并按规则制造检验的试块。参加外加剂时，应准确计量，投料次序得当，拌和均匀。

3、一个分格缝范围内的混凝土有必要一次浇捣完结，不要留下任何的施工缝隙。

4、混凝土宜选用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚(30~40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和外表泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的规划厚度和排水斜度。

5、铺设、振荡、滚压混凝土时有必要严厉确保钢筋距离及方位的准确。

6、混凝土拌和应选用机械拌和，拌和时刻不少于2min。混凝土运送过程中应防止漏浆和离析。

7、选用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先参加纤维干拌均匀后再加水，干拌时刻不少于2min。

8、混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的准则进行。

9、混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子2次压实抹光，并及时修补分格缝的残缺部分，做到平直规整;待混凝土终凝前进行三次压实抹光，要求做到外表平光，不起皮、不起砂、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

10、待混凝土终凝后，就需要进行适当的维护，应优先选用外表喷洒维护剂维护，也可用蓄水维护法或稻草、麦草、锯末、草袋等掩盖后浇水维护，维护时刻不少于14d，维护期间确保掩盖资料的湿润，并制止闲人上屋面践踏或在上持续施工。

二、防水屋面施工注意事项有哪些

1、小块体细石混凝土防水层施工小块体细石混凝土防水层是在混凝土中掺入密实剂，以削减混凝土的缩短，避免出现裂缝的情况。

2、混凝土中不装备钢筋，而施行除板端缝外，将大块体划分为不大于1.5m。5m分格的小块体的一种防水层。

防水屋面的施工工艺如上，根据实际的施工情况不同，施工工艺也是会有差异的，在施工时要根据防水屋面的本质来完成施工工作。防水屋面施工注意事项有哪些?专业的施工人士会为你做好施工相关工作，保证施工效果。

㈡ 防水混凝土的施工工艺流程是什么

防水混凝土的施工工艺

1、混凝土搅拌

必须严格按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌0.5～1min再加水，加水后搅拌时间不应小于2min，塌落度控制在30～50mm之间，一般为30mm左右。散装水泥、砂、石务必每车过称。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。

2、混凝土运输

混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点。当有离析泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可以采用缓凝型减水剂调节。

3、混凝土浇灌

⑴混凝土入模时的自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，或在柱模中部开“生口”板，以降低自由倾落高度。

⑵防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为度，插点间距应不大于50cm，严防漏振，欠振或过振。钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣（分层厚度不宜大于300mm）的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。

⑶在浇灌地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。

4、施工缝的位置及接缝形式

⑴防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不小于200mm处的墙体上。如墙体留垂直施工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设橡胶或钢板止水片。

⑵墙体水平施工缝接缝形式见图（略）.

墙厚在300mm以上时，可选用各种形式水平缝，当墙厚小于300mm时，可采用高低缝或平直缝加止水片。迎水面在低缝处，即外墙面做成低台阶。止水片设计无要求时在平缝中间埋厚3～4mm、宽400mm的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。

⑶施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层20～25mm厚防水（1：1）水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。

5、养护

常温下混凝土浇灌完后4～6h（小时）内必须覆盖并浇水养护，3d（天）内每天浇水4～6次，3d（天）后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d（天）墙体浇灌3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

6、冬期施工

广州地区的冬天施工，大都在零上温度，只有极短时间会接近零度，故养护和保温工作可结合进行，一般可在混凝土表面覆盖湿草袋，上铺塑料薄膜保持湿度，再辅以干草袋保温。养护中须随时掌握湿度的变化情况。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

㈢ 简述防水混凝土施工工艺

隔离层施工

在结构层与细石混凝土防水层之间必须加设隔离层，以减少结构变形、温度变形对防水层的影响。隔离层的做法虽然有多种，但要真正起到隔离作用，是与操作工艺密切相关的。

隔离层的施工注意以下几点：

1. 隔离层施工待水泥砂浆找平层养护1～2d后，表面有一定强度、能上人操作时进行。

2. 石灰黏土砂浆为低强度材料，配合比例为石灰膏：砂：黏土=1:2.4:3.6。铺设时先将基层洒水湿润，但不得积水，然后铺抹10～20mm厚石灰黏土砂浆，抹平压光，并充分养护。等砂浆基本干燥、手压无痕后，即可进行下道工序。

3. 石灰砂浆配合比一般为石灰膏：砂=1：4。其铺设方法与操作工艺同石灰黏土砂浆。

4. 细砂隔离层厚度宜控制在10mm以内。施工时要铺开刮平，并拍打或滚压密实，在上面还要平铺一层卷材或铺抹纸筋灰、石灰砂浆等。如在砂垫层上直接浇捣混凝土，砂子容易嵌入混凝土中，影响隔离效果。操作时，一般采取退铺法，即铺一段细砂，立即铺抹灰浆。上灰时应用铁锹轻轻铲放，铺时平压平抹，不得横推砂子使砂子推动成堆。铺抹砂浆后如发现表面干燥过快，收缩裂缝过大时，应及时洒水并再次压光。

5. 纸筋灰或麻刀灰均匀的抹在找平层上，抹平压光。这类隔离层在基本干燥后，应立即进行防水层施工，以避免隔离层遇水被冲走。

6. 隔离层还可以采取干铺油毡的作法。施工时，将油毡直接铺放在找平层上，但卷材间接缝要用沥青粘结，表面尚应涂刷两道石灰水和一道掺加10%水泥的石灰浆。如不刷浆，卷材在夏季高温时易发软，使沥青浸入防水层底面而粘牢，失去隔离效果。此外，也可采用塑料布作为隔离层材料，其实践效果是十分理想的。

（二） 防水层配筋

防水层中要配置双向ø4的低碳冷拔钢丝网片，钢丝间距100～200mm。并在分格缝 处断开。钢筋网片的位置应放在混凝土内的上部，离防水层上表面10mm，绑扎的钢丝头要向下，切不可露出表面，否则会因锈蚀形成渗水通道。施工时严禁踩踏钢筋，以免钢筋翘起造成保护层厚度不足。

钢筋要调直，不得有弯曲现象，也不应有锈蚀和油污。绑扎钢筋的搭接长度应大于30倍钢筋直径，切不小于250mm。同一截面内，接头不得超过钢筋面积的1/4。

分格缝处的钢筋要断开，使防水层在该处能自由伸缩。为保证分格缝位置准确，可采用先满铺钢筋，再绑扎成型，然后在分格缝的位置剪断并弯钩的操作方法。

（三） 支设分格缝模板

为了使分格缝位置准确，必须在隔离层上进行弹线，确定分格缝的位置。如遇有花篮梁，应在梁两侧板端均留分格缝。分格缝模板应制成上宽下窄，上口一般为25mm，下口为20mm，事先用水浸透，并刷隔离剂，然后用水泥砂浆固定在隔离层上。安装模板时应抄平或拉通线，标出防水层的厚度和排水坡度。

（四） 混凝土制备

细石混凝土应按防水混凝土的要求配制。如按一般结构混凝土方法配制，则容易造成渗漏。一般要求每m3混凝土水泥最小用量不应小于330kg，含砂率为35%～40%，灰砂比应为1：2～1：2.5，水灰比不大于0.55，坍落度以3～5成膜为宜，并应采用机械搅拌、机械振捣的操作工艺，以提高混凝土的密实度。

㈣ 关于地下防水层防水混凝土施工技术要求，说法正确的是( )。

A,B,C,D
答案解析：
[考点]
1A414052掌握地下防水工程施工的技术要求和方法
[解析]
防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min；掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣；防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝；防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎钢丝，不得接触模板；防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。

㈤ 屋面防水的基本做法有哪些

屋面是建筑物最上层的外围护构件，主要用来抵抗外界风雨雷电等一切不利的现象，保证建筑能够坚固耐用，其中防水就是屋面施工过程中最为要主要的一个方面。屋面防水做法一般包括卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面及瓦屋面防水四种，其中最典型的就是卷材防水屋面了。如果你对屋面防水做法还比较陌生，没关系，今天固蓝建筑防水将为您讲解一下前3种以及屋面防水注意事项的内容，继续往下看吧！
屋面防水做法之—卷材防水屋面
>>简介
卷材防水屋面是指以不同的施工工艺将不同种类的胶结材料粘结卷材固定在屋面上起到防水作用的屋面。能适应一定程度的结构振动和胀缩变形。所用卷材有传统的沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材等三大系列。
>>施工流程
1、把做好的屋面进行清扫一次，再用水冲洗干净，再自然干透。
2、按照图纸设计，安排好地漏，排水等功能。一般天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。
3、采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥标号不低于42.5。面层上要有分格缝，并嵌填密封材料，防止结构变形或温差变形等问题。
4、卷材在铺贴时，要注意方向，跟接口处的打结，如果不按施工工艺，容易日后漏水等问题发生。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。
5、铺设好卷材后，为了保护它，一般会增加隔热转，铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网。这样双层保护会增加安全性。
屋面防水做法之—涂膜防水屋面
>>简介
涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料，经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜，从而达到防水目的的一种防水屋面形式。具体施工有哪些层次，根据设计要求确定。
>>施工流程
1、检查找平层
（1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按表6.6.2要求进行。
（2）检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。
（3）合格后方可进行下步工序。
2、找平层处理
（1）找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用，以利于渗透，如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5，也可直接使用。
（2）涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。
3、防水涂料的配制
（1）采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
（2）单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。
4、特殊部位附加增强处理
5、涂布防水涂料
（1）待找平层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。
（2）涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
（3）涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。
（4）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
（5）铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压；后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。
（6）根据设计要求可按上述5)要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。
6、收头处理
（1）所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。
（2）收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
7、涂膜保护层
（1）涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。
（2）在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时，撒布后应立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘结牢固。
（3）采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行涂布。
8、检查、清理、验收
（1）涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在缺陷。
（2）在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。
（3）检查排水系统是否畅通，有无渗漏。
（4）验收。
屋面防水做法之—刚性防水屋面
>>简介
刚性防水屋面是采用混凝土浇捣而成的屋面防水层。在混凝土中掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，使浇筑后的混凝土细致密实，水分子难以通过，从而达到防水的目的。刚性防水屋面的优点是价格便宜，耐久性好，维修方便，缺点是密度大，抗拉强度低，拉应变小。
>>施工流程
1、粘土砂浆隔离层施工
预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫干净，洒水湿润，但不得积水，将按石灰膏：砂：黏土=1：2.4：3.6配合比的材料拌合均匀，砂浆以干稠为宜，铺抹的厚度约10~20mm，要求表面平整，压实、抹光，待砂浆基本干燥后，方可进行下道工序施工。
2、石灰砂浆隔离层施工
施工方法同上。砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。
3、水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工
用1：3水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在干燥的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。
也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。
分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。
4、钢筋网片施工
（1）钢筋网配置应按设计要求，一般设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。
（2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。
（3）分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。
5、细石混凝土防水层施工
（1）浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。
（2）材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。
（3）混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。
（4）采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2分钟。
（5）混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
（6）一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
（7）混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚(30~40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
（8）铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
（9）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
（10）待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
Tips：屋面防水注意事项
1、禁止在5℃以下或下雨的情况下施工；
2、若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；
3、切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；
4、节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网；
5、浆料涂后24小时内，需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进入防水层区域；
6、已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；
7、防水层完全干固后，方可做其它覆盖层；
8、做好防护措施，如戴手套等。
编辑总结：屋面防水是一个系统工程，需要综合考虑方方面面的因素。总的来说，防止屋面渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维修管理是保证。只有严把材料关，精心设计，精心施工，才能保证屋面防水的质量。关于屋面防水做法的内容我就介绍到这了，希望以上内容能够帮助到大家。想了解更多防水补漏知识，敬请关注固蓝建筑防水。

㈥ 屋面防水主要机械有哪些

屋面防水主要机械有：

1. 角磨机（打磨不平整的地方、除掉锈蚀等）

2. 硬毛刷子

3. 中、长毛滚筒

4. 搅拌器

5. 无气喷涂机

㈦ 防水施工工艺

一、施工流程
防水材料进场复试―技术交底―清理基层―结合层―细部附加层—防水层—试水试验。

二、防水混凝土施工
(1)、防水混凝土必须按配合比准确配料。当拌合物出现离析现象时，必须进行二次搅拌后使用。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加人原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。


(2）、防水混凝土应采用高频机械分层振搞密实，振捣时间宜为10〜30s。当采用自密实混凝土时，可不进行机械振捣。

(3)、防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当留设施工缝时，宜留置在受剪力较小、便于施工的部位。墙体水平施工缝应留在高出楼板表面不小于300mm的墙体上。

(4)、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

(5)、防水混凝土冬期施工时，其入模温度不应低于5℃。

三、防水水泥砂浆施工
1、基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润，无积水。

2、防水砂浆应采用抹压法施工，分遍成活。各层应紧密结合，每层宜连续施工。当需留槎时，上下层接槎位置应错开100mm以上，离转角200mm内不得留接槎？

3、防水砂浆施工环境温度不应低于5℃。终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不应小于14d。


4、聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中可在自然条件下养护。

四、涂膜防水层施工
1、基层应平整牢固，表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷；基面必须干净、无浮浆，基层干燥度应符合产品要求。

2、施工环境温度：水乳型涂料宜为5〜35℃。

3、涂料施工时应先对阴阳角、预埋件、穿墙(楼板）管等部位进行加强或密封处理。

4、涂膜防水层应多遍成活，后一遍涂料施工应待前一遍涂层实干后再进行。前后两遍的涂刷方向应相互垂直，宜先涂刷立面，后涂刷平面。

5、铺贴胎体增强材料时应充分浸透防水涂料，不得露胎及褶皱。胎体材料长边搭接不应小于500mm，短边搭接宽度不应小于700mm。

6、防水层施工完毕验收合格后，应及时做保护层。

五、卷材防水层施工
1、基层应平整牢固，表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷；基面必须干净、无浮浆，基层干燥度应符合产品要求。采用水泥基胶粘剂的基层应先充分湿润，但不得有明水。

2、卷材铺贴施工环境温度：采用冷粘法施工不应低于5℃，热熔法施工不应低于-10℃。低于规定要求时应采取技术措施：

3、以粘贴法施工的防水卷材，其与基层应采用满粘法铺贴。

4、各种卷材最小搭接宽度应符合下表要求。


5、卷材接缝必须粘贴严密。接缝部位应进行密封处理，密封宽度不应小于10mm，搭接缝位置距阴阳角应大于300mm。

6、防水卷材施工宜先铺立面，后铺平面。防水层施工完毕验收合格后，方可进行其他层面的施工。