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『贰』 海天注塑机维修
注塑机注射压力时高时低除了分段压力设置所致以外,注塑机上料杆的过胶圈部分如果断裂,会直接影响射胶量时多时少的,此时压力表上显示的分段压力也是正常的,会让人误认为注射压力时高时低。
『叁』 海天注塑机品质怎么样、耐用,磨损大吗价格 售后 怎么样!
海天注塑机一直都是中国注塑机行业的老大 ,很多都出口到国外,质量很好 耐磨又耐用,售后服务一流,位移的缺陷就是价格高。。谁叫它质量好呢。我好多朋友厂里就是海天机基本不会坏。我老板抠门 买的都是金鹰机整天这里不坏那里坏 烦死了, 强烈建议你钱钱够 海天是你不二的选择。
『肆』 注塑机的维修保养有哪些
注塑机日常维护保养主要分为三个部分对机器进行检查.1.使用前的检查.2.使用中的检查.3.使用后的检查.只要严格对注塑机进行检查,不但能提高注塑机的生产效率,还能延长注塑机的使用寿命.
一、使用前的检查主要分为以下几步操作:
首先,检查油箱内油量确定在油量标准内.
然后对室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.
最后对压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.
二、使用中的检查分为以下几步
1.启动时溢流阀调至最低压力.
2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.
3.油泵\油壳\电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.
4.漏油情况检查.
5.噪声振动检查.
6.压力表检查.
7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.
8.各机柱\油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.
三、使用后也就是停机后的检查:
1.油箱油面的检查
2.检查各液压元件
3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。
4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.
5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.
6.关掉电源,做好安全工作
『伍』 注塑机维修与故障处理
在维修注塑机之前,首先要完全清楚了解机器的工作原理,如电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的区分可按以下步骤:
下面是常见故障及处理方法可供参考
一、油泵马达不启动
1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常
2、按下电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作
3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)
4、马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)
二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压
1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良
2、油泵损坏,修理或更换油泵
3、油面过底,造成泵吸空
4、滤油网是否堵住
5、电动机是否反转,换相
6、油泵里面有空气,先放气
7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住,拆下溢流阀清洗
三、不合模
1、安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3
2、SQ4行程开关已闭合
3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动
4、顶针后退的形成开关没有闭合
5、系统压力没有:按(2)项内容修复
四、不注射或速度慢
1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度
2、塑料加热温度底:升高温度
3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗
4、注射时间太短
5、注射电磁阀卡死
6、注射电磁阀不得电。检查电气原因
五、不预塑或预塑过慢
1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块,
2、单向节流阀关死
3、料温过底,加高料温
4、预塑电磁阀卡死,拆下清洗
5、预塑压力太低,调高预塑压力
6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗
7、液压马达坏,轴承卡死
六、预塑时螺杆转动,但不进料
1、背压压力过高
2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块
3、缺料,加料
4、螺杆断
5、背压调的太高、调低背压
七、不能调模或调模困难
1、系统压力调节过底
2、后模板拉杆螺母因有杂质,或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复,安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致,然后加润滑油脂
3、调模电磁阀卡死或插座松动:检查、修复
4、调模液压马达损坏,修理或更换
八、液压油温过高
1、油泵压力过高:按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力
2、油箱内油量不足:加足液压油
3、油冷却器使用过久,积满水垢,冷却效果差,清洗冷却器
4、冷却水流量不够大,或冷却水的温度不够低
九、半自动操作失灵
本机半自动操作是由安全门打开,行程开关闭合,发信号使机器做半自动动作开始,然后合模,碰到SQ4行程开关后,合模结束,同时开始注射,注射时间继电器开始计时,注射时间到后,开始预塑,碰到预塑结束的行程开关后,开始防流,碰到防流的行程开关后,冷却时间继电器计时开始,时间到后作开模动作,然后开模,碰到开模终止行程开关后,做顶出动作,碰到顶出终止行程开关后,作顶退动作,碰到顶退终止行程后,等待开安全门,这样,周而复始的工作。由上可以看出,如果手动正常,一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵,对照电器,液压原理图找出相应的控制元件,进行检查加以解决。
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