节能矿井提升机售后服务

Ⅰ 矿井提升机的三种常见的故障情况

矿井提升机紧急停车简称I类故障，此类故障一旦发生，则断开交、直流内回路并立即制动停容车。此类故障包括：
(1)两终端过卷扬;
(2)制动系统液压站电动机故障;
(3)矿井提升机错向运行;
(4)矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作;
(5)两终端超速;
(6)主电动机失励磁;
(7)保护回路失电;
(8)直流主回路过电流;
(9)直流主回路过电压; 矿井提升机事故停车简称为Ⅱ类故障，此类故障一旦发生，提升机将按照速度图自动减速，在达到低于2m/s时自动制动而停车。此类故障包括：
(1)矿井提升机制动轮变形;
(2)尾绳故障;
(3)紧停后未调零;
(4)操作限位开关失灵;
(5)开车时安全门打开;
(6)矿井提升机调零电机故障;
(7)两终端之间超速。 矿井提升机信号预报简称为Ⅲ类故障，此类故障发生时，不制动停车，只发生声、光故障信号预报。此类故障包括：
(1)矿井提升机直流主电机轴承过热;
(2)直流操作电流接地;
(3)制动闸瓦磨损;
(4)润滑油压异常;
(5)矿井提升机通风故障;
(6)直流主回路接地。

Ⅱ 矿井提升机怎么工作

斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
斗式提升机工作原理
D型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

Ⅲ 矿井提升机日常检修内容

矿井提升机日检的基本内容包含以下几个方面：

检查各部分的连接零件（如螺栓版、铆钉、销轴等）权是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。

检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。试验过卷保护装置。手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等.

检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。

检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。

Ⅳ 矿井提升机计划性维护检修

作为主提升机的操作工，在做好提升机的日常维护和保养之外，还必须要参加提升机的计划性内维护检修工作。容

矿井提升机的日常维护是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。按照计划做好提升机日常维护工作，及时对提升机工作状况进行检查，如果有需要维修的地方，第一时间进行维修。可以有效减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命。也为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。

提升机除了日常的维护检修之外，还需要进行定期检查。提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。

检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。

Ⅳ 矿井提升机用什么液压油

一般情况下选择46号抗磨液压油。46号和68号液压油的区别是粘度不一样，标号高的粘度大，如果液压系统容易发热或者在环境温度高的地方使用可以选择68号，在国内通常用46号。

Ⅵ 矿井提升机的安全操作注意事项有哪些

矿井提升机操作应注意的事项有：

1. 每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。

2. 操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数、深度指示器的指示位置、钢丝绳的排列、机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。

3. 提升信号不清楚、不确切不准开车，必须查清原因再执行操作。

4. 当发生下列紧急情况时，应使用紧急制动：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵。

Ⅶ 矿井提升机制动闸磨损达到多少需更换

矿井提升机采取盘形制动器制动时，当闸瓦磨损到闸瓦与筒体衬板间距离为2mm时，应内及时更换；矿井提升机采取制容动轮式制动时，制动轮磨损10mm后要求更换。如闸瓦材料采用石棉，闸瓦磨损掉10mm时要更换闸瓦，以保护制动轮延长其使用寿命。

Ⅷ 矿井提升机九大保护解释

1. 防止过卷保护

2. 防止过速保护

3. 过负荷和欠电压保护

4. 限速保护

5. 断轴保护

6. 闸间隙保护

7. 松绳保护

8. 减速功能保护

9. 如果箕斗提升，就还要加一个满仓保护
   

数据来源于中矿机电物资技术支持

Ⅸ 矿井提升机液压站常见问题处理方法

提升机液压站常见故障分析及处理办法

1.漏油及油压不稳

长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。

2.油压值不能保证

原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。

3.零油压

制动器不松闸系统没有压力的原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液；电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。处理方法：纠正泵的旋转方向，排除油泵故障；把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通；清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞；拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗。

4.残压过大

残压过大会使制动器失去作用，其主要原因是：电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小；溢流阀节流孔太大。处理方法：将控制杆上档板调整或更换；将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。

5.二级制动油压值保压性能故障

产生二级制动油压值保压故障的原因有：油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严；单向节流截止阀开口太大，油大量泄出；电磁换向阀内有脏物，内泄漏太大。针对这一类故障可先取下阀芯清洗，去掉脏物，使阀芯到位，然后调整单向节流截止阀，使其开口尽量开得小，起到节流与补油作用。
巩义义利机械厂

Ⅹ 矿井提升机的简介

名称：矿井提升机，绞车，英文名：mine hoist。是一种大型提升机械设备。由电机带动内机容械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。