水泵售后服务改进

⑴ 水泵一般有哪些故障，如何维修

一、无法启动

故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

二、水泵发热

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、吸不上水

故障维修：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动

故障维修：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热

故障维修：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

(1)水泵售后服务改进扩展阅读：

水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：

1、泵卡住

处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

2、泵不排液，泵转向不对

处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。

3、吸入大量气体

处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4、冲洗、冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

⑵ 水泵的维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
叶轮的静平衡
水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 （2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

⑶ 维修水泵要注意哪些问题

常见的水泵故障有 电机发热、吸不上水、无法启动、水泵发热等这些现象。
点机发热：电源问版题一般是电压偏高或者权偏低，电压浮动范围较大就会发生电机过热。 水泵方面选用的动力不配套，还有电机本身接法错误， 还要就是工作环境也是原因之一，当前环境 使用温度超过35°等这些问题都是会导致电机发热的原因
吸不上水：第一判断是管内积气，可以先打开管内的借口确定管内气排出去，然后在排除是否是因为漏气导致，这个一般用水泵的人呢都会，不多做解释。
无法启动：首先确保通电正常，是否是对应的三相供电在排除是否是电机本身的问题
水泵发热：水泵发热一般是轴承损坏的可能性比较大，一般情况下先考虑轴承的原因，在清除一下堵塞物，在重启试一下

⑷ 求助水泵的保养和维修方面的知识，越详细越好

7.2.1日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，并定期检测油质
变化情况，必要时换用新油。
2根据运行情况，应随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。
3根据填料磨损情况应及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管
应对准水封环，最外层填料开口应向下。
4使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。
5应监测机泵振动，超标时，应查明原因，及时处理。
6 定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、锈迹。
8设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。
9各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。
7.2.2定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部
件进行修理或更换。
2解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。
7.2.3大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1泵壳（导流壳）、叶轮的检修，应符合下列规定：
1） 去除积垢、铁锈，非加工面可涂无毒耐水防锈涂料；
2）冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；
3） 壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换；
4） 外形与配合公差符合图纸技术要求：长轴深井泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行行
业标准《长轴深井泵通用技术条件》3.13.2中表4与表5的规定；潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏
差符合现行国家标准《井用潜水泵技术条件》4.14.3中表6与表7的规定；
5）叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验，叶轮最大直径上的静平衡允许偏差，符合现行
国家标准《单级单吸清水离心泵技术条件》2.6的规定；
6） 去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3；
7） 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符，接触面积不小于配合面积的60%；
9）闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙,单级双吸离心水泵应符合表7.2.3.-1.1规定;长轴深井
泵和井用潜水泵应符合表7.2.3 –1.2规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时，应更换新密封环。

表7.2.3-1.1 单级双吸离心水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位： mm
密封环直
径

≤75
＞75-110
＞
110-140
＞
140-180
180-220
＞
220-280
＞
280-340
＞
340-400
直径间隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60

表7.2.3 –1.2 长轴深井泵和井用潜水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位： mm
密封环直径

≤75
＞75-110
＞110-160
＞160-200
200-250
＞250

直径间隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50

10） 闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀，键与槽的公差符合现行国家标准《键联结》的规定；
11）长轴深井泵、井用潜水泵叶轮在轴上的装配符合说明书的要求；
12） 叶轮非配合面可涂无毒、耐水防锈涂料。
2泵轴的检查、修整、更换，应符合下列规定：
1） 泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀；
2） 与轴承配合处表面粗糙度不低于1.6μm；
3） 卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于0.02mm；
4）镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时，应更换；
5）对长轴深井泵的每根泵轴，均应测量径向全跳动偏差，并符合表7.2.3—2的规定；
6） 各类泵轴两端面应平整，中心孔完好，运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形；

表7.2.3—2 长轴深井泵泵轴径向全跳动允许偏差
轴径
（mm）
径向全跳动允许偏差（mm）
传动装置轴
叶轮轴
传动轴
＜36
0.15
0.15
0.25
＞30-46
0.12
0.12
0.20
＞40-60
0.10
0.10
0.15

7） 非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。
3滑动巴氏合金轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定：
1） 检查有无脱胎情况；
2）轴承应磨损均匀、无显著划痕，轴间隙在允许范围内；
3） 对局部损坏部位的修复应严格掌握修补工艺，在质量有保证的情况下方可进行；
4） 新浇注轴承应满足工艺要求，加工后应进行刮研，在负荷面60°±5°范围内应达到每平方厘
米不少于2个接触点；
5） 轴承与轴的间隙在检修前后均应精确测量并记录；
6） 轴承与轴间隙应符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的规定。

表7.2.3—3.1 套筒式轴承与轴间隙（mm）
轴径
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
18-30
0.040
0.100
0.060
0.118
＞30-50
0.050
0.112
0.075
0.142
＞50-80
0.065
0.135
0.095
0.175

表7.2.3. -3.2 分解式轴承与轴间隙（mm）
轴径
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
30-50
0.08
0.16
0.17
0.34
＞50-80
0.10
0.20
0.20
0.40
＞80-120
0.12
0.24
0.23
0.46
＞120-180
0.15
0.30
0.26
0.53
＞180-200
0.20
0.35
0.30
0.60

4滚动轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定：
1）内外座圈、滚道、滚动体、保持架无残损磨蚀；
2）滚道有麻坑，保持架磨损，滚动体破碎或有麻点时，应更换；
3）过热变色时，应更换；
4）径向摆动超标时，应更换。
5长轴深井泵、井用潜水泵、轴流泵橡胶轴承，应符合现行行业标准《长轴深井泵通用技术条件》
3.9中各条的规定。
6轴套的检查、修整、更换，应符合下列规定：
1）检测轴套外径磨损情况，保持光洁、无残损，并作记录；
2）轴套、轴、锁紧螺母相配合的螺纹应完好，配合间隙适当；
3）轴套与泵轴的配合公差。符合现行国家标准《公差与配合》H8/h7配合公差要求；
4）轴套键槽完好，键槽公差符合现行国家标准《键联结》的规定；
5）轴套与轴套的压母丝扣完好，配合间隙适当。
7弹性圈柱销联轴器的检查，修整，应符合下列规定：
1）表面光洁、无残损；
2）联轴器与轴配合符合现行国家标准《公差与配合》中K7/h6配合公差要求；
3）电机联轴器与水泵的联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差，符合表7.2.3.7规定。

表7.2.3-7 联轴器间距允许公差（mm）
联轴器外径
间距
上下左右允许偏差
≥300
3-4
≤0.03
＞300-500
4-6
≤0.04
＞500
6-8
≤0.05

4）对较大型机泵，应在运行中实测电机轴线升高值,并予以调整，以保证电机和水泵在运行中达
到同心；
5）水泵联轴器与电机联轴器外径应相同，轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm；
6）其他型式联轴器按说明书及图纸要求检修；
7）长轴深井泵、井用潜水泵的扬水管法兰或丝扣应完好，管内外除锈后应涂无毒、耐水防锈漆。
7.2.4大修后技术要求应符合下列规定；

1检修记录应包括如下内容：
1）检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件名细表；
2） 关键部件和电气设备检验记录；
3）填装的各种润滑脂牌号；
4） 因故未能解决的问题；
5） 有关技术参数。
2应测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度等，并对机组运行效率作出评价。
3卧式离心泵、混流泵的振动测量与评价，应符合下列规定：
1） 测量方法符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》的规定；
2） 泵的振动级别评价符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》5.2和5.3的有关规定，大
修后的水泵振动验收标准应不低于上述5.3表3中的C级；
3） 测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值；
4）当振动超过标准规定时，应查找原因并修复。
4长轴深井泵和井用潜水泵的振动测量，应符合下列规定；
1） 振动测量方法符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》的规定；
2） 泵的振动级别评价符合现行的国家标准《泵的振动测量与评价方法》5.2和5.3的规定，验收
标准为第二类的C级。
5机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油现象。
6长轴深井泵、轴流泵运行前，应测定叶轮与导流壳及喇叭管的间隙。深井泵试车前，应将间隙调
大一些，试运行后，应将间隙调小一些，最后间隙应符合下列规定：
1） 闭式叶轮长轴深井泵调整后，叶轮上下口与导流壳两侧密封环间隙应一致；
2） 半开式叶轮与导流壳的间隙在0.2-0.5mm之间；
3）轴流泵的间隙根据说明书的要求调整。
7应测试运行中的轴承的润滑、声音、滑动轴承油位及带油环的带油情况，并观测轴承温升。滚动
轴承的最高温度不应大于75℃，滑动轴承的最高温度不应大于70℃。
7.3电动机
7.3.1日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。
2设备铭牌以及有关标志应清楚。
3应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现
象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。
4绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损达到2/3时，应更换电刷。
5井用潜水电机每月应测一次引线及绕组绝缘电阻，其值应符合当地现行行业标准《电力设备交
接和预防性试验规程》的规定。
7.3.2 维护周期应每年至少一次;
7.3.3定期维护 项目、内容，应符合下列规定:
1应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤。
2引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导
线绝缘性能应保持良好。
3测量绝缘电阻和吸收比，其值应符合本地区现行行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》
的规定。
4电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合下列规定：
1)电刷不得露铜辫，软铜线完整，连接良好，接触紧密，不得与外壳相碰，电刷不得有晃动、

振动或卡涩现象，并清除电刷与刷架之间的积灰；
2)集电环表面光洁，无伤损；
3)电刷与集电环之间接触紧密，其弧度接触面不小于电刷截面的80%；
4)非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置，使每个电刷压力均匀，压力数值及其它有关
技术数据均按制造厂使用维护说明书规定执行;
5轴承与油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定：
1) 轴承与轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；
2) 油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；
3) 更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内的油清理干净，并清洗风干；
4) 必须按原用牌号（或按照厂家要求）选用更换新润滑脂或润滑油;
5) 润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上；
6) 记录添加油量、油号。

6长轴深井泵电动机的止逆销与止逆盘的检查、修整，应符合下列规定：
1) 表面光洁、无残损；
2) 止逆销钉在销孔内跳动无阻滞；
3) 止逆盘上的止逆槽道应光滑无损伤，槽深磨损过大时应更换。

7应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损。
8应检查冷却水系统，压力应正常，管道应无渗漏，阀门应转动灵活，开、关位置应正确。
9启动和励磁装置的清扫、检查，应符合下列规定：
1) 内外部清理干净；
2) 操动机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；
3) 油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；
4) 开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；
5) 导线连接紧固，有断股及时处理；
6) 损坏的元器件必须更换；
7) 可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格；
8) 操作的标示字样清楚。

10启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻应符合当地现行行业标准《电力设备交接和预防性试
验规程》的规定。
11外壳接地应良好牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻符合要求。
12转动检查应符合下列规定：
1) 盘车轻快，转动正常，转向必须正确；
2) 长轴深井泵电动机振动测量，符合现行国家标准 《泵的振动测量与评价方法》的规定。
7.3.4大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1电动机解体、抽出转子和清扫内部，应符合下列规定：
1) 清除各部位灰尘、油垢和异物，必要时可使用专用清洗剂进行清洗；
2) 井用潜水电动机，应清洗掉机壳内外锈垢和其他异物，壳外应涂无毒、耐水防锈漆；
3) 定、转子铁芯，轴颈，集电环和风扇等应清洁、完好、无锈蚀，通风沟应畅通无堵塞。

2定、转子绕组绝缘及固定的检查，应符合下列规定：
1) 绝缘层完好，绑线扎紧，垫片牢固，槽中绕组必须压紧；
2) 井用潜水泵电动机定子绕组表面清洁无锈垢，空隙间无异物，绝缘有局部碰损时，应进行
修补，绝缘电阻值应执行厂家使用维护说明书的规定，若无说明，应执行现行国家标准。

3检查定、转子槽楔，应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤，端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥
不得松散、脱落或变质，掉落的碎块必须清理干净。

4应检查引线及分绕组接头，所有接头应无过热烧焦、脱焊、放电痕迹。井用潜水电动机引出电
缆与各接头必须密封完好。
5转子和风扇的检查、修理，应符合下列规定：
1） 面光洁、无残损；
2） 转子端环与导电条焊接必须良好、无脱焊和断条，铸铝条无断裂；
3） 平衡衬重和风扇螺丝紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹和弯曲变形；

6井用潜水电动机的检查、修整、更换机械部件，应符合下列规定：
1） 各部件光洁无残损，非加工面和止推轴承应涂无毒防锈漆；
2） 转子轴（或轴套）与导轴承的间隙；导轴承与导轴体及止口同轴度的偏差，按制造厂使
用维护说明书规定执行；
3） 止推轴承与止推盘（滑板）接触应平整光滑，磨损严重时应更换；止推盘（滑板）一面
磨损可使用另一面，两面磨损时应更换；
4） 止推钢珠或支柱损坏腐蚀时，应更换；
5） 环键有裂纹或变形时应更换，其尺寸与机壳及连接盘的槽道配合应合适，连接盘丝扣应
完好；
6） 应检查、修整呼吸器、防沙罩，更换密封圈。
7） 井用潜水电动机转子防护漆脱落时，应重新喷涂；端环转子铜条或铸铝及铁芯

严重腐蚀无法修理时，应更换新转子。
7同步电动机的磁极绕组和阻尼绕组检查，应符合下列规定：
1）磁极绕组和键应紧固，接头焊接应良好，对地绝缘电阻应按制造厂使用维护说
明书的规定执行；
2）阻尼绕组无开焊、断裂和位移，阻尼端环焊接良好。
8测量大型电动机轴承对机座的绝缘电阻，应符合下列规定：
1）其值按制造厂使用维护说明书的规定执行；
2）有油管连接时，在油管安装后进行。
9大中型电动机组装后定子与转子之间间隙的测量，应符合下列规定：
可用塞尺测量电动机前、后两端，上、下、左、右各4处的定子与转子间隙，最大、最小值与平
均值之差应符合制造厂家的规定.
10大修后试验应符合当地现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。
7.3.5大修后技术要求应符合下列规定：
1空转试机应符合下列规定：
1） 空转0.5~1.0h无异状（小型电动机可缩短）；
2） 在电源电压平衡，测三相空载电流时，任一相与三相平均值偏差均不大于10%；（制造
厂有规定者按厂规定执行）
3） 测震动，应符合现行国家标准《旋转电机振动测定方法及极限》的规定；
4） 井用潜水电动机内腔必须充满清水，放置12h后，测量引出电缆及绕组绝缘电阻，其值
应符合7.3.3.2（2）的规定；通电后，电动机应转动自如、平稳，无异音，无卡阻停滞现象；

2带负荷试机应符合下列规定:
1） 部位检查无异状,运行电流、各部分温度和振动符合规定；
2） 试运行24h，正常后，方可转入正式运行。

⑸ 水泵如何做好售后服务

不错的，请学学。做完三年再转为生产，这样对你对公司都有利。因为这样你从基层做起，了解客户的需求，再到生产，你才知道怎么改进、发明、创造。对品质的认识也上了一个台阶。也可转为销售，理由一样。

⑹ 水泵售后服务制度范本

检查水泵电源导线,是否有老化,破皮,电源线铜芯外漏.此种情况如果电源线在内岸上,可以包裹的就包容裹.如果是在水里最好是更换电源线.经常检查水泵叶轮是否有泥土,异物等堵住出水叶轮或是出水口,检查水泵运转时声音是否良好,如果有杂脆声,说明水泵轴承损坏,需要检修,加油,更换.检查水泵运转时是否漏电.如果漏电请送维修部门检修.

2.异常噪声原因有三个.
一.水泵轴承损坏,需要更换.
二.水泵叶轮松动,磨到水泵出水底端盖.
三.水泵线圈损害
3.水泵不能正常供水有四个原因
一.水泵是不是离心泵.是否需要引水工作,
二.水泵是否反转,如果是反转,更换电容接头方法.
三.水泵出水口或者叶轮缝隙中是否有异物.
四.水泵密封是否安好.

⑺ 售后服务太差劲，我们选择的非常后悔对上海东方泵业评价

上海东方泵业就是个垃圾，销售垃圾，服务差，生产厂也是垃圾，订了泵，合同一个月一定要到的，半个月开始追，一个半月都没到，还说还没生产！耽误工期！！！服务又差，垃圾！！！质量也差！！！订了他的泵霉透了！

⑻ 水泵维修要注意哪些方面

介绍水来泵维修注意事项自。
一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。
二是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
在维修时，不但要严格根据水泵维修注意事项，我们在日常使用中也要做好保养工作。如：在每次使用完结束后，对水泵经常性的清理；检查滚珠轴承保持清洁；防止杂物进入等等。

⑼ 怎样做好售后服务工作

怎样做好售后服务?
1.良好的心态,宽容,忍让
2.诚信,说到做到.
3.良好的知识.
4.技术有限的前提（提供额外的服务,补偿技术上的缺陷）
5.建立客户档案（分类ABC）
6.遇到客户问题（解决问题,要全面负责任）
7.客户要求:
1）被关心,不然有失落感
2）客户要求被倾听（难处,问题）
3）客户要求我们服务专业化
4）要迅速反应解决客户提出的问题（表示很重视客户的意见）
8.主动的联系客户,不要让客户找到你.
9.建立客户档案（分类ABC）,当时购买原因,我当时的承诺.现在和我的情况.
表格化, 流程化, 对产品或服务的满意程度. （要求AB类客户介绍新的客户给你）
10人性化服务,一个中心,客户的背景.两个基本点, 感情线,赢在细节.（每个箱子里放一个小礼品）,客户会对给他提供服务的人进行比较.同行.
11.对产品质量问题的解决思路:1.及时性（反馈）2.专业性3.态度要容忍和宽容4.引导客户,怎样解决问题
12.对服务问题的解决思路:1.问题解决客户的服务流程单记录表2.勇于承担责任,不要推卸责任.（当面或者书函形式）
12.总结经验教训.（工作中遇到的）
13.贺卡
14.专业化,个性化,良好的态度.
国内目前润滑油行业售后服务现状
企业制定了售后服务系统，并有了相应的制度，那么实施这些，制度的关键因素就是人，售后服务人员是服务行为的提供者，他们的素质、知识、性格等等都会影响到服务的质量，提供服务的过程是一个需要知识和技能的互动过程，对服务人员的综合素质要求非常多，尤其是那些在企业专职做售后服务的员工，对他们的高超服务技能要求很高，并非一般用杂人等能做得了能够胜任的，目前润滑油行业中有不少企业也重视售后服务，也实施售后服务服务工作，但由于他们对这份工作认识不够，至使从事此工作的人员他们所具有的技能与正常人要求有级大的差距，目前润滑油售后服务人员常常表现为此几类。
1、单纯为技术人员，仅仅能做一些活如技术咨询，油品质量投诉处理等工作，纯粹为技术服务，并非达到全面的真正售后服务要求。
2、由业务员兼职，企业内无专职人员，便指定一两个工作出色的业务员兼职，他们对油品知识贫乏，有些本身素养不足，没有整体工作观念，只考虑自己的事情，不是自己的客户就不积极服务，使服务工作不完善，不全面，有偏额。
3、由闲杂人员从事，在业内总有一些“过剩”而难以淘汰的人员，如等等领导亲戚或其它企业的关系人物等，他们在企业中没有合适的位置便将之“赏”到服务位置，此类人员对油品知识不了解，没有销售能力，也没市场营俏技巧，本身素养差，对问题用户甚至出现恐吓，打骂等不良现象，此类售后服务人员是最差人选。
4、由其它部门人员兼职，如企业负责订货或调度人员，或企业内部文员等，他们的工作也仅限于听听电话，传递一下公司客户的问题信息，根本无法超市场面对面地为客户进行服务。
非正规的服务人员的不尽人意服务表现，常常使企业不足无法从售后服务工作中收益，而且还会因其处理不当，伤害了客户，损害了公司的利益。那么，那些人员才适用做售后服务呢？售后服务对员工的要求有多高呢？如果企业暂时找不到此类高手，又如何去培训内部较优秀的员工去从事售后服务呢？这都是许多润滑油企业所逼切去思考与实现的。
售后人员应具有的条件
售后服务工作是一个综合技能要求相当高的工作，由对售后服务人员的要求也相当高，凭润滑油企业内多年的经验判断，全是本人认为能够可以从事或者能够胜任此工作的人员，必须具备以下条件：
1、在润滑油行业中从事工作至少有五年以上经验，最好是从事技术工作或销售工作有几年经验，知道市场现状，了解客户需求，而且了解一些企业运作和服务途径。
2、个人修养较多，有较高的知识水平，如本科以上学历，对油品知识熟识，并且具备所使用销售产品的机械，装置，设备的知识。
3、个人交际能力好，口头表达能力好，对人有礼貌，知道何时何地面对何种情况适合用何种语言表达，懂得一定的关系处理，或处理经验丰富，具有一定的人格威力，第一印象好能给客户信任。
4、头脑灵活，现场应变能力好，能够到现场利用现场条件立时解决问题。
5、外表整洁大方，宣行举止得体，有企业形象大使和产品代言人的风度，不一定是要长得英俊、漂亮，但至少要对得起观众，别一出场就歪鼻扭嘴斜服，吹胡子瞪眼睛的，有损企业的形象。
6、工作态度良好，热情，积极主动，能及时为客户服务，不计较个人得失，有奉献精神。
请谁来担任售后人员？
也许有些人看了会摇头，这么完美的人，除了电脑合成之外，哪里有？即使有，也非常稀少，珍贵动物一般，这个企业几个，那个企业几个肯定供不应求，或者说很难求得。
是的，在润滑油行业中，各种各样的人才比比皆是，但如此全面的售后服务人员，却真的难求。比如说科班出身的技术人员，如某院校的教授，某某高院的专家，他们可能拿了专利拿了国家奖项，他们的油品知识在国内是数一数二的，但他们做售后服务并不适应，他们不经历市场的浪打，不知道生意场上复杂的人际关系和客户心理，不了解企业运作途径，整个是"专才"，不够灵活，可以谈技术，却无法了解用户潜台词后面的涵意，如何去应付客户？还有是他们知识面过于专业，而单一仅熟悉油品知识，不了解机械知识。解释处理不了诸如使用故障之类的问题，还有就是优秀人共销精英，他们在市场上滚打多年十分老练，但由于缺乏相关的专业知识，同样服务过程中对客户难以有说服力，既然全才的人很少，也难找，那么这么多企业售后服务这一难子又如何去开展工作呢？目前在油品行业，有的采用有机给合，例如某国外大公司的知名品牌产品，他们的售后服务是五人行的，润滑油专家，汽车设计师，营销大师，经济师和一名企业管理家三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮，怎么样？名位同行，知道怎样做了吧？
如果企业内部缺乏售后服务工作人选，或者他们的能力并不全面，这没关系，还可以通过培训去加强他们的工作能力，提高他们的工作素质，培训可以请人到企业进行，也可以将人输送到企业外培训，须培训的项目有，技术培训、交际能力培训、了解顾客方面的培训，给员工充了电，工作起来当然更理想啦。
既然售后服务工作对服务人员要求甚高，那反过来企业对以事此项工作的人员的待遇，自然不能300、500的打发，国外大品牌之所以在中国市场纵横驰聘，畅无敌手，是因为他们的售后服务人员是行业精英，企业给他们的待遇是行业内其他职应最高的，良好的薪酬和良好的激励机制，又有谁能抵档利益的诱惑而不去做好此项的工作呢？
如何让顾客满意？
售后服务工作核心就是让顾客满意，使之保持与企业的业务关系，通过维系旧顾客来减少企业开招新客户的投入，从而提高企业的利润，那么，有了一帮能力非常强的，水平非高的售后服务人员，是不是就很轻易可以让顾客满意了呢？不！肯定不！这涉及到一些技巧和途径问题，让我们看看服务工作的运转吧！
1、售后工作不似有形产品，企业本身没有的，须要重新去改建的，它不似产品那样可以申请专利，没有个具体的说明书或相关资料可以查询或者可以详细说明的。
2、售后服务工作没有统一的规范，随企业及产品的不同情况而随机变化。
3、售后服务工作有固定的模式，只要让顾客满意，它都会成为最佳的方式。
4、售后服务无法储存，顾客需要时必须及时提供，即时"生产"即时使用，也就是说售后服务没有"成品"只有过程中的"半成品"。
5、产品质量取决于原材料及控制工序，售后服务质量却取决于服务人员的能力，素质以及领导质对售后服务体系的关系。
6、产品可以在制成之后定其价值，而售后服务的价值需要服务之后相当长时间后，通过顾客的反映及企业的效益变化评定，或者说售后服务工作在做的时候需要领导层给予更多的信任和期效。
7、售后服务无形的，是附加在产品上体现的，产品可以脱离服务入市，但售后服务脱离产品，则难以开展工作。
售后服务的方式
售后服务工作有这些特点，有这么多不定性和难以捉摸性，那么如何去开展，才能做好，才能让顾客满意呢？针对润滑油行业而说，具有特色服务和服务方式有哪些呢？
1、上门服务
对于润滑油生产企业或代理商采用此方式较好，上门为客户提供培训，现场使用指导或处理使用故障，或处理客户投诉等，如果在家守株待兔，肯定没有回头客，送上门同样也为上门服务的一种。
2、定点服务
对于油品分销商或油品专卖店等采取此方式较多，在某处设入换油中心或汽车美容中心等，专门为用户提油并免费进行洗车等养容服务。
3、委托服务
润滑油生产企业常常这样做服务，或委托代理商为是体用户服务，或委托某运输公司为客户送货等，一般委托服务都要付费的。
4、咨询服务
润滑油产品是高新科技产品，人们对之了解不多或根本不了解，如何去营销，如何去使用，如何去保管，许多用户都不知道，一般企业都开通服务热线，免费为用户提供技术咨询服务或业务咨询服务。这方面有长城的、昆仑、埃索的800免费电话。
5、促销服务
润滑油生产企业常常会协助代理商搞好市场促销，此时有必要捉使相关的服务，如帮助代理商进行市场调研，策划促销活动。布置促销活动场所，派员参与促销活动等，而且还辅助硬件配套设施：如海报、企业画册、宣传画、证明书、产品小册子；礼品：如钥匙扣、毛巾、纸巾、太阳伞、风衣、工作服等等。
6、市场调研服务
这是一般企业与代理商有合作合同后进行，由于代理商对该企业产品特性及市场不了解，需企业提供此服务，派员协助代理商进行市场调研，从而开展以后的销售工作。嘉实多多免费为代理商提供当地的市场调研，从不吝啬投入。
7、技术指导服务
指导客户随不同的季节，不同的细分市场进行配货，指导用户使用等等，这包括推出一些技术性小册子，如《司机手册》《业务员油品共销手册》等。这方面壳牌做的最好，经常推出一些《卡车司机手册》、《爱车手册》等等。
8、货运服务
有条件的企业自己配备送货车辆，客户随时要货随时送货上门，或者帮助客户进行油品托运等等。
9、货款服务
企业提供合理的货款结算服务，目前不少企业都是现金现货或批款结算或滚动结算，客户出示订单后，必须在财务上尽快落实货款问题，尽快给客户发货，如企业开户行一定要服务快捷，收款财务一定要时时数实公司货款流向等。
10、订货服务
有了现代高科技的协助，订货方式越来越简便，由原来的写信到电话、传真再发展到互联网的申小商务，都有便了客户与企业人沟通这方面的服务必须设施齐备。如统一从2003年开始全部采用了网络订单。
11、沟通服务
企业内部部门变更，人员变更，产品价格变更，联系方式变更等等，这些信息要及时流通到客户处，而且客户的订货，意见反馈，投诉等，须有专人负责登记并处理，这些沟通服务需要企业以文字传真、电子邮件、电话、面对面等方式进行。
12、接待服务
客户来企业考察拜访，要热情接待，车接车送，并有专门的会议室供洽谈业务，有专门的休息室供客户休息，客户过夜的要为此安排妥善的住宿，使之有宾至如归的感受，促进彼此之间感情联系，这些接待服务必不可少。
13、检验服务
免费为客户提供油品检测服务，如油品什么时候到了换油期，油品在使用过程中出现使用问题时帮助客户通过分析废油的状态来寻找事故原因或对工矿企业用户所使用的液压油，齿轮油或汽轮机油，实行跟踪检测，定期抽检服务。
14、访谈服务
企业高层领导定期到客户那儿进行面对面访谈，电话访谈，信件沟通等等，以此收集信息了解顾客的需求，对症下药向顾客提供合适的服务。

⑽ 水泵如何保养与维修

1、油轴承采用润滑油的，在水泵使用期间，每次都要观察油位是否在油镜标识范围内。油不够就要通过注油杯加油，并且要一年清洗换油一次。
轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂，也可以采用7019 号高级轴承脂。
2、换轴封
“由于填料用一段时间就会磨损，当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封，泄漏量一般不得大于30-60ml/h，而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水，就必须检查水质状况，特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等;
3、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。
4、体检修
一般每年应对水泵进行一次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢，特别是叶轮流道内的水垢要清除干净，因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中，对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查，以便确定是否需要修理或更换，特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。
5、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.
6、水防冻
水泵停用期间，如果环境温度低于0℃，就要将泵内及水管时的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。
其他注意事项：
a、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气;
b、禁止在汽蚀状态下运行;
c、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流;
d、系统运行时应有专人看管，以免发生以外;
e、若试听电机轴承没有异声增大等，二至三年也不必检查和更换轴承。