挤压机售后服务

『壹』 铝型材挤压机哪家好

一般来说 挤压机技术相对成熟的是广州和无锡， 其中性价比高的在无锡（因广州人力成本和生产成本较高）
无锡市锦绣重工有限责任公司，专业制造挤压机20年，北京科技大学科研选择设备，技术和质量都是首屈一指的，欢迎垂询

『贰』 铝挤压机没压力怎么修理

进口的液压阀是不能随便拆卸的，也是一个教训，至于在装配中应该注意什么，我总结如下：1、密封圈一定要选对，包括类型、大小 2、装配时候一定要干净，不能污染阀体 3、密封圈方向要正确 4、密封圈装配时候要放平，即不能偏装。
希望对您有帮助！

『叁』 挤压机的原理

挤压形式可分电动挤压、气动挤压、液压挤压。
电动挤压是通过螺丝杆转动推进加压。
气动挤压是通过压缩气体驱动气缸加压。
液压是利用抽液泵强迫液体增压驱动柱塞升起加压。
常见故障：
气动的一般为电磁阀损坏、气缸密封圈漏气或活塞伸缩杆不灵活等故障。
液压的一般为液压泵、泵叶片、电磁阀损坏，电磁阀、柱塞密封圈漏油等故障。

『肆』 挤压机设备一旦出现意外如何处置

挤压机设备一旦出现意外如何处置？
首先要切断电源，其次铝型材挤压机是一种比较大型的设备，出现意外的话，建议联系生产厂家技术人员进行处理。

『伍』 想学铝型材挤压机修理

挤压机修理的话，我不是很懂，但基本的机械知识和液压知识还是要具备的。我是做铝加工工艺的。

『陆』 挤压机采购

这样也可以啊。

『柒』 挤出机工作中，常见故障及解决方法有哪些

挤出机常见的故障大概有十一种,下面就详细介绍下这十一种故障极其排除方法:

一、主电机轴承温升过高：

1、产生原因：

（1）轴承润滑不良。

（2）轴承磨损严重。

2、产生原因：

（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

二、机头压力不稳：

1、产生原因：

（1）主电机转速不均匀。

（2）喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。

2、处理方法：

（1）检查主电机控制系统及轴承。

（2）检查喂料系统电机及控制系统。

三、润滑油压偏低：

1、产生原因：

（1）润滑油系统调压阀压力设定值过低。

（2）油泵故障或吸油管堵塞。

2、处理方法：

（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。

（2）检查油泵、吸油管。

四、自动换网装置速度慢或不灵

1、产生原因：

（1）气压或油压低。

（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。

2、处理方法：

（1）检查换网装置的动力系统。

（2）检查气缸或液压缸的密封情况。

五、安全销或安全健被切断

1、产生原因：

（1）挤压系统扭矩过大

（2）主电机与输入轴承联接不同心

2、处理方法：

（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。

（2）调整主电机

六、挤出量突然下降：

1、产生原因：

（1）喂料系统发生故障或料斗中没料。

（2）挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。

2、处理方法：

（1）检查喂料系统或料斗的料位。

（2）检查清理挤压系统。

七、主机电流不稳

1、生产原因：

（1）喂料不均匀。

（2）主电机轴承损坏或润滑不良。

（3）某段加热器失灵，不加热。

（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

（1）检查喂料机，排除故障。

（2）检修主电机，必要时更换轴承。

（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

八、主电机不能启动

1、产生原因：

（1）开车程序有错。

（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

（3）与主电机相关的连锁装置起作用

2、处理方法：

（1）检查程序，按正确开车顺序重新开车。

（2）检查主电机电路。

（3）检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

（4）变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

（5）检查紧急按钮是否复位。

九、机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

（1）加热器某段不工作，物料塑化不良。

（2）操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

（3）可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法：

（1）检查加热器，必要时更换。

（2）核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

（3）清理检查挤压系统及机头。

十、主电启动电流过高

1、产生原因：

（1）加热时间不足，扭矩大。

（2）某段加热器不工作。

2、处理方法：

（1）开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

十一、主电机发出异常声音：

1、产生原因：

（1）主电机轴承损坏。

（2）主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

2、处理方法：

（1）更换主电机轴承。

（2）检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件

『捌』 铝型材挤压机国内那个厂家做的最好

现在国内铝型材挤压机的制造技术都已经很完善了，挤压机有配置之分，配置高的相对来说会更好一点，至于生产厂家哪个好，挤压机生产厂家一般都集中在无锡和佛山这两个地区，佛山一般业精、明晟，无锡地区的意美德在铝型材挤压机行业中都算是比较知名的品牌，希望回答对您有所帮助！

『玖』 铝材挤压机常出现的问题及维修方法

1、日常护理一定要跟上，机械要保持一定的清洁。2、定时清洗油泵的滤网，保护油泵划盘和泵体。适当用测温计检查油泵的温度与新油泵的差别，这样就能知道油泵的相对泄漏情况。不管吸油管密封条件多好，油泵都有一定的吸空情况所以自己要特别注意油箱的油。3、维修是要经验积累的，平常多上机台用手感应机台阀体的温度。4、多与机台开机的班长交流因为他们每天对着机台操作机台，对机台快慢有一定的感知这样能避免大修的可能性。5、一定要保持液压油的清洁，邮箱表面有孔的话要修不好。特备是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用胶皮封好孔。（建议让老板该用烧气的棒炉。）6、要经常检测机台压力、和常压、要用电流表侧量电机的三项电流保护好电机正常运行以免烧电机或电机超载导致突然停机。 这些都是本人工作6年的经验，希望给你有帮助。机械方面要靠自己的经验摸索还要平时的收集资料多看书升级自己。

『拾』 挤出机的维护保养

螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：
⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
⑺当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
⑻定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
⑿指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。