差速器贯通轴维修视频

⑴ 汽车差速器的常见故障及如何检修

先了解下主要的种类及其功能等。

主要种类：

根据车型的不同以及设计要求多样特点，有多种型号如：普通机械式、中央式（或带锁止）、后桥锁止式、防滑式（或带LSD式，又分多类）等多类。

主要功能：

1、将动力输出的动能经半轴再传递到车轮；

2、调整或控制传动系统的速比，允许经半轴传递到轮胎后两胎有不同的速差。

较常见故障，主要通过一些异响判断：

较简单的：

（如油品型号不对、操纵驾驶不当等）

（1）行驶过程中有异音，如后桥（差速器承载壳体）发出“铛铛”声响，当退至空档时有可能此异响消失，这种现象有可能是齿轮被打坏或连接螺栓断裂等，应停车联系救援检查，更换相关被打坏部件后才可继续上路行驶。

（2）行驶中出现如飞机般轰鸣声响时，特别在丢油后的一二秒内出现较为严重，这种现象多为主、被齿磨损导致。需及时进行维修，以防问题扩大，此种现象一般更换主、被齿即可。

（3）行驶中出现有节奏的“敲击”声，特别是在忽然提速或是急加速时比较严重，多为内部齿轮间隙过大导致，此时应放低车速，送至售后进行检修。此现象多为部分齿轮间隙磨损过大，通过检修对磨损过大的部件进行更换后即可。

综合性的：

（以下几类异响多为操纵驾驶不当、维护不当、油品选用不当造成）

A、半轴齿（花键）与差速器内孔齿（接合处）因磨损过度或是油品选用不当造成的间隙过大（打滑）等。

B、十字轴轴颈与差速器壳的配合不当、或是十字轴脱落、断裂等。

C、半轴齿与差速器内部行星齿啮合不当，如间隙过大、打滑等。

D、内部摩擦片烧毁、打滑等。

此类多涉及一个或几个甚至多个配件原因，需要进行散体后逐一排查，再进行必要的配件更换以及进行相关间隙调整。

⑵ 差速器拆装需要注意什么

1，先拆下加油孔螺丝，放尽差速器内润滑油。
2，用内六角扳手先拆下小压盖，取下带轮座上的轴承卡簧，用扒子将皮带轮拉下，拆下带轮座；再用内六角扳手将差速器左端盖拆下，用撬棍将一级行星架取出，再将一二级差速器壳体拆下，拆下右端盖，取出三级行星架和二级行星架。
3，分别将一、二、三级行星架拆开，清洗检查所有齿轮、轴承和行星架内套，应保持表面无磨损，轴承间隙保持在固定范围以内，如有磨损必须更换。
4，清洗检查。拆卸完毕后，必须将差速器外壳体和行星轮仔细清洗干净，保证齿轮之间正常咬合。
5，装配。清洗完毕后，将所有的配件备齐，按拆卸的顺序装好。
（1） O型圈必须选配合适，使用优质密封圈。
（2） 油封在安装时按照规定方法进行安装，油封必须使用进口油封。
（3） 差速器的各个连接螺栓必须仔细检查，保证质量，如有损坏，必须进行更换（最好使用原厂配件）。
6，差速器在拆卸维修过程中，不允许使用捶打、敲击，必须保证配件质量的完整性，如果需要可使用铜锤或铜棒。
7，维修差速器的平台必须铺有橡胶板，防止配件之间发生硬碰。

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⑷ 差速器标准的调间隙是怎么调啊

一、拆卸
后桥系统由桥壳总成、主减速器总成及制动器总成三部分组成。后桥系统的拆卸过程，原则上按以下步骤操作：
1、排干齿轮油；
2、拆卸连接后桥的传动轴；
3、拆掉半轴；
4、取下主减速器总成；
5、断开制动气室软管、管路之间的连接；
6、拆下制动器总成；
7、拆下轮毂制动盘总成；
8、拆下ABS传感器；
9、拆卸桥壳。
注意：1、应在拆卸前测量各齿轮的齿侧间隙。
2、拆卸差速器总成时，轴承盖拆卸前应在轴承盖上做对合记号，以防重装时错装。

（1） 拆卸后桥总成
1、将后桥总成固定支牢。
2、拆卸制动钳总成。
3、用专用工具或扳手拆下半轴螺栓。
3、轻轻抽出半轴，并在其花键部分通过油封
时，缓缓转动半轴，以免拉伤半轴油封。如 图 2-5-1
果半轴不易拉动，可用铜锤轻轻击打半轴尾
部中央，直到半轴可松动为止（图2-5-1）。
注：以上1-3项可作为半轴的拆卸过程。
4、用起子拆掉锁片上的三个螺钉，取出锁片。
5、用专用扳手拆掉调整螺母（图2-5-2）。 图 2-5-2
注意：拆下后的调整螺母，应在装配面上做好记号，以防错装。
6、稍稍转动轮毂制动盘，并用拉马向外抽拔，同时在制动盘上轻轻敲击，以震松外轴承内圈，待外轴承内圈松动后，取下轮毂及制动盘总成，但此时应注意该总成重量较重，不要摔坏或砸伤人。同时注意外轴承内圈不要摔坏。
注意：以上1-6作为轮毂及制动盘总成的拆卸过程。
7、拆下ABS传感器，并注意保护好传感器探头不受损伤。
8、拆下制动钳安装板。

（2）拆卸主减速器总成
1、在拆卸之前，测量和记录主被动齿轮的齿侧间隙；
2、拆除锁片；
3、在轴承盖和壳体上做装配记号；
4、拧松轴承盖的固定螺栓，利用差速器扳手，拆下调整螺母；
5、拆下轴承盖和螺栓；
6、拆下差速器总成；
7、利用拆卸器拆下主动齿轮总成，同时拆下O形
圈和调整垫片。

（3） 拆卸差速器总成
1、拆下右边差速器壳（图2-5-10及图2-5-11）； 图 2-5-10
2、拆下止推垫片和半轴齿轮（图2-5-12）；
3、测量和记录行星齿轮的齿侧间隙（图2-5-13）；
注意；测量齿侧间隙时，要压住行星齿轮十字轴。
4、拆除行星齿轮和十字轴总成，再从十字轴上拆下
止推垫片和行星齿轮（图2-5-14）；
5、拿下半轴齿轮和止推垫片（图2-5-15）；
6、从差速器左壳上拆下被动齿轮（图2-5-16）； 图2-5-11
7、从差速器上拆下轴承（图2-5-17）；

图 2-5-12 图 2-5-13 图 2-5-14

图 2-5-15 图 2-5-16 图 2-5-17

二、 清洗及检查
清洗
零件上面可能沾有脏油和淤泥。清洗零件是必不可少的过程。常用的方法有蒸汽清洗，汽油清洗，酸或碱性溶液清洗，中性剂清洗，三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗过程中可能会发现一些零件损坏现象。因此，在清洗过程中，一定要仔细检查。
1、金属件
（1）汽油
不同于别的方法，汽油几乎对污泥没有渗透或溶解能力。除非零件表面被精确加工过，否则须使用金属丝刷子或别的工具去清除污泥，并洗刷两遍。
（2）碱性处理
用碱性处理方法清洗钢件及铸铁件，效果非常好。如果零件是由合金制成，则不宜采用碱处理。
2、橡胶件
不能使用矿物油，可用酒精清洗，或仅用一干净抹布擦掉脏物即可。
3、防锈蚀
在清洗完零件表面上所有废油和润滑脂后，在表面涂上一层干净的油，以防锈蚀。

检查
零件在清洗之前，采用事先准备的测量仪器或工具进行检测。根据指定的维修标准来断定零件是否适合再使用。损坏零件应按要求修理或更换。如配对零件中有一个被严重磨损，其装配间隙超过规定，可根据需要更换该零件或配对零件。
从预防性保养的观点来看，某些处于修理或磨损极限内的零件，应在它们超过极限之前就进行更换。
所有零件都应通过观察外观或使用红外线探伤进行仔细检查。如果通过外观观察，发现任何以下反常现象，则该零件可根据需要进行修理或更换。
所有橡胶件，如O型圈、油封、密封垫圈等，当它们被拆卸后，要根据情况决定是否作废。

异常现象
不均匀磨损 变形 不正常噪音（轴承等）
铁锈 失效或变弱（弹簧） 变色
弯曲 偏磨
刮伤 变质（制动器摩擦片）
裂纹 配合不紧

三、 装配及调整

后桥系统的装配与拆卸顺序相反，但要注意螺栓的拧紧力矩及轴承预紧力的调整。

螺栓装配的拧紧力矩（N.m）
放油螺塞 130-150 油面孔螺塞 130-150
后制动钳紧固螺栓 320-340 后制动气室紧固螺母 180-220
主动齿轮大螺母 550-750 轴承座螺栓 120-140
从动轮螺栓 580-680 差速器壳螺栓 220-280
轴承盖螺栓 440-490 止动片螺栓 35
半轴螺栓 140-180 减速器壳与桥壳连接螺栓 130-150
涂胶零件及部位

涂胶零件及部位 胶型号 推荐品牌
从动轮螺栓 Dri-Loc204预涂胶 烟台乐泰公司（中国）
差速器壳螺栓 Dri-Loc204预涂胶 烟台乐泰公司（中国）
减速器壳与桥壳联接螺栓 Vibra-Seal503预涂胶 烟台乐泰公司（中国）
桥壳法兰端面 HZ-1耐油RTV密封胶 无锡胶粘厂
维修标准

项 目 维修标准 修理极限 磨损极限
差速器行星齿轮与十字轴间隙 0.10-0.14mm 0.3mm
半轴齿轮凸台与差速器壳间隙 0.21-0.31mm 0.60mm
主被动齿轮的齿隙 0.20-0.30mm 0.60mm
半轴齿轮与行星齿轮的齿隙 0.25-0.35mm 0.5mm
轴间差速器行星齿轮间隙 0.15-0.25mm 0.45mm
制动盘厚度 37mm
制动盘跳动 0.15mm
摩擦片厚度 10mm
制动气室推杆行程 24mm 45mm
主锥轴承预紧力 45-75N
差速器支承轴承预紧力 80-120N

⑸ 维修汽车差速器时，轴承间隙怎么调整

轴承间隙不能调整，都是靠主动齿轮和从动齿轮来回纵向移动来调整差速器的专。

曲轴的轴属向间隙可通过刮研止推合金面或更换不同程度的止推轴瓦，如果间隙过小可刮研止推合金面，如果间隙过大，可以更换止推轴瓦，调整较厚的止推轴瓦或对止推轴瓦镀合金层。曲轴轴承响主要为间隙引起的。

一般情况下发动机运转稳定时并无声响，当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的镗镗敲击声，同时伴有振动现象。发动机负荷变化时响声明显。转速越高，响声越大。

(5)差速器贯通轴维修视频扩展阅读：

汽车差速器使用注意事项：

1、注意装配顺序为先拆的后装，后拆的先装，差速器螺丝力矩为77.4NM,注意装配时螺丝应当对角紧固。

2、清洗所有零部件，组装差速器，装上从动双曲线齿轮，装上从动齿轮轴承盖并调整从动齿轮轴承预紧力。

3、将主动双曲线齿轮和油封座安装在锥齿轮轴承座上并通过垫片调节主动齿轮轴承预紧力。

4、安装主动双曲线齿轮，通过调整主动锥齿轮轴承座与主减速器壳体之间垫片和旋动从动锥齿轮两侧螺母进行调整主、从动锥齿轮的啮合间隙和啮合印痕。

⑹ 差速器间隙大怎么办

可以按如下方法调整差速器。

所需工具：差速器扳手、差速器测距表。

1、首先准备好要调整的差速器。

⑺ 差速器异响怎么维修

1.主减速器的主被动齿轮根据加工工艺的不同分为研磨齿和精磨齿，研磨齿轮的加工精度较低，轮齿表面有着比较明显的刀痕，需要机动车在日后使用的过程中进行磨合，而精磨齿已经做了精磨和，所以不需要在做进一步的磨合。
2.差速器响，其实就是主减速器响，其主要的原因是主被动齿轮的啮合间隙和印痕，尤其是载货车，一定要确定合适的啮合印痕。
3.还有就是差速器响时的车辆状态，如果是在减速状态，或者某一车速状态是发出响声，主要是因为啮合间隙不合适引起，如果不管是加速状态还是减速状态都响，往往是因为轮齿的机加工精度过低或啮合不当引起。

⑻ 差速器坏了有什么症状

⑼ 汽车差速器的常见故障及如何检修

先了解下主要的种类及其功能等。
主要种类：
根据车型的不同以及设计要求多样特点，有多种型号如：普通机械式、中央式（或带锁止）、后桥锁止式、防滑式（或带LSD式，又分多类）等多类。

主要功能：
1、将动力输出的动能经半轴再传递到车轮；
2、调整或控制传动系统的速比，允许经半轴传递到轮胎后两胎有不同的速差。

较常见故障，主要通过一些异响判断：
较简单的：
（如油品型号不对、操纵驾驶不当等）
（1）行驶过程中有异音，如后桥（差速器承载壳体）发出“铛铛”声响，当退至空档时有可能此异响消失，这种现象有可能是齿轮被打坏或连接螺栓断裂等，应停车联系救援检查，更换相关被打坏部件后才可继续上路行驶。
（2）行驶中出现如飞机般轰鸣声响时，特别在丢油后的一二秒内出现较为严重，这种现象多为主、被齿磨损导致。需及时进行维修，以防问题扩大，此种现象一般更换主、被齿即可。
（3）行驶中出现有节奏的“敲击”声，特别是在忽然提速或是急加速时比较严重，多为内部齿轮间隙过大导致，此时应放低车速，送至售后进行检修。此现象多为部分齿轮间隙磨损过大，通过检修对磨损过大的部件进行更换后即可。

综合性的：
（以下几类异响多为操纵驾驶不当、维护不当、油品选用不当造成）
A、半轴齿（花键）与差速器内孔齿（接合处）因磨损过度或是油品选用不当造成的间隙过大（打滑）等。
B、十字轴轴颈与差速器壳的配合不当、或是十字轴脱落、断裂等。
C、半轴齿与差速器内部行星齿啮合不当，如间隙过大、打滑等。
D、内部摩擦片烧毁、打滑等。

此类多涉及一个或几个甚至多个配件原因，需要进行散体后逐一排查，再进行必要的配件更换以及进行相关间隙调整。