冚车线路维修视频

❶ 老式脚踏缝纫机线路怎么维修

坐在缝纫机正面，老式脚踏缝纫机的机头卧在卧斗里面，正对面台版下面有一个扳手，用手一摸就能摸到。搬动一下，缝纫机台板中间盖着缝纫机头的盖板就会翘起，把它拿下来，安置在缝纫机台板的左侧，把缝纫机头取出，把小盖板复原再把缝纫机头放置好。挂上皮带，缝纫机就能正常使用了。

❷ 绷缝机,长针,跳针,维修方法

1.重新定位针杆高低，看看下面线环情况。2.长针跳线一般是线环大引起的。还有插背专太晚。3.钩子勾尖到达属长针时在针孔上面1mm左右。4.钩子和短针侧面0间隙，和长针保持0.05mm间隙。5.护针一定要护好。6.插线时长针针尖到达钩子时，针尖离钩子穿线孔2mm左右，有点钩子还可以多点点。

❸ 三线冚车机线路怎么调视频

三线叉车机线路出现了问题，但是你必须得充过你的技术情况才能可以修理，必须通过视频可以。把视频传输过来。

❹ 缝纫机跳线如何维修（图解法）

一、缝纫机跳线的维修方法

缝纫机跳线一般有这样几种可能：

1)针弯或针装反引起的故障，更换新针或将针正确安装即可；

2)挑线簧张力过大或没有挑线簧引起的故障，把挑线簧放松、加装挑线簧即可解决；

3)旋梭的梭尖有毛刺引起的故障，用细砂纸轻轻磨掉毛刺即可；

4)旋梭与针的位置误差过大引起的故障，调整旋梭和针的位置即可解决。

具体操作如下：

a)调整针与旋梭的上下位置首先将针旋至最下方，然后慢慢继续旋转待针慢慢向上移动时，此时旋梭的梭尖应正好移动到针平面的中间位置，如果不对调整即可。

b)完成a的调整即可调整针与梭尖之间的位置，操作如下：将旋梭的梭尖与针之间的距离调至0~0.1mm然后旋紧旋梭的固定螺栓即可。

二、老式缝纫机跳线

1、故障特征：引不上底线

产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。

处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。

2、故障特征：针杆窜动

产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。

处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。

3、故障特征：过若干针跳一针线

产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。

处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。

4、故障特征：连续跳线或一针也不能缝

产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。

处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。

5、故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线

产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。

处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。

6、故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线

产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。

处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。

❺ 缝纫机冚车两支针一起跳线是什么原因

缝纫机冚车又俗称三针五线车。这种缝纫机机针有三根直针、一根下弯针及专喂针组成。你所说属的两根针一起跳线分析其原因第一种是底下线迹跳线，这种跳线是1、下弯针与直针的间隙过大 2、下弯针与直针配合位置不对 3、下弯针针尖磨损严重 4、压脚压力过低
第二种是表面线迹跳线，1、喂针与直针间隙太大 2、喂针推送的位置不对 3、直针发生弯曲穿不到喂针的线。可根据所分析原因对冚车进行维修调整，故障就会排除。
希望对你有所帮助，谢谢！

❻ 冚车线路怎么形成的

10月5号武汉签售会，有人想要签名专辑的么？

❼ 冚车剪不断线，怎么修理有视频吗

通常有几个方面，1 角度不对，动刀出刀的时候回收时勾不到底线，造成切不到，或者专伸出量不属够，动刀刀尖全出力时刀尖达不到勾子的勾眼处，2 动刀或者定刀的刀口不快了，虽然能勾得到但剪不断，3打线凸轮太早打了，虽然刀快角度准，但底线太松了贴在勾背上才勾不到

❽ 电路板维修如何维修电路板视频

要有机的电路，电子基础知识，要有一定的相关工作经验，不管是机械维修也好，主要形成维修思维，要参加专门的电路板维修培训，据很多用户反应汪文忠工业电路板维修课程不错，最关键要有大量的实践。

电路板采用表面贴装元件，同传统的封装相比，它可以减少电路板的面积，易于大批量加工，布线密度高，贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性，表面贴装元件的不方便之处是不便于手工焊接。

首先要判断出电路板故障出在哪里，通常会用到观察法、元件测量法以及电路分析法等方法，然后就是要对损坏的元器件进行更换，电路板维修又叫芯片维修技术。是一种在无图纸状态下，完成电路板线路检测、元器件检测、故障判断、维修的专业技术。

(8)冚车线路维修视频扩展阅读：

铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。

基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理，再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。

将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。

撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。

最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。

对于六层（含）以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。