⑴ 气动冲床形成停止故障
由于冲床的年代久远，使用时间较长，冲床发生故障的部位较多。给一些参考意见吧。1、冲压后回不到上死点，可能是控制离合器停止角度的凸轮有偏差了，可以通过调节凸轮角度来调整，若是每次停上死点角度不准确，一会超，一会不到，可能离合器的摩擦片磨损太多造成（间隙大），还有就是离合器存在漏气现象。打料没力，检查一下联接部位的间隙是否过大造成，曲轴与连杆间隙，曲轴与机身铜瓦间隙，球头与球头座间隙，连杆螺纹间隙等。2、寸动声音大，可能离合器摩擦片间隙大，齿轮副之间的齿隙过大造成（齿轮磨损），平衡缸漏气（气压过低或过高）。3、第3种情况是机身在齿轮箱焊接部位有气孔夹渣造成，当时没有焊实，冲压时间一长，振动将缝隙撑开形成漏油。从C形主板与齿轮箱连接部位到工作台联接处，（因为C形板与主板中间是两块板贴合，周围焊接，顺着空隙从上面漏下来的）。这个也是最难处理的，因为你无法准确判断出是在什么部位缺陷的，无法在缺陷部位点焊补实，若大面积焊接会造成其他部位烧穿或变形。若实在想彻底解决，可以找主机厂回厂大修解决。
⑵ 气动冲床气缸有哪些常见故障
气动离合器气缸容易出问题。换电机可以从根本上解决该问题。用科汇的开关磁阻伺服电机更换现用电机，即可从跟源上解决该问题。
⑶ 气动冲床拆机图片,离合器还有余下部分 实物图片请问哪位老师有离合器动作原理
你这离合器缺刹车板和离合器汽缸
⑷ 自动冲床气动泵出了问题可以起动不
冲床液压过载保护装置（简称气动泵），是代替了原来老式的剪切块式保险块，具有卸荷压力准确，复位快速，无需更换保险块的麻烦。气动泵的原理类似于液压千斤顶的原理，在主油缸产生一定的高压液压油将滑块球头座上托，一旦超载卸荷阀迅速卸压，球头座形成间隙，保护主要零部件不受损坏。气动泵的动作会与冲床的主动作进行逻辑关联，当气动泵发生卸荷、不保压等故障时，超负荷灯会亮起，冲床不能启动正常的“连续、单次”操作模式，而只能以“寸动”或“点动”的模式进行操作。自动冲床如果气动泵出现故障，一般也只能打点动或寸动，这时可将滑块点动到上死点，尝试进行补油动作看是否压力能正常建立和动作，如果不能建议要对气动泵进行检修了。
⑸ 气动冲床怎样更换离合器片视频
诚信是你价格不菲的鞋子，踏遍千山万水，质量也应永恒不变。
⑹ 气动冲床的故障和维修
气动冲床使用时间久了或多或少会发生故障，今天小编教大家气动冲床常见内的故障的处理方法。容
一、卡模
解决方法：模高调整过低或过高。放松锥度销螺母，退松锥度销，冲床启动打至上死点，再把锥度销旋紧，把模高调整或降低。
二、计数器无法工作
1、选择开关未置于“NO”处。
解决方法：置于“ON”处。
2、旋转凸轮开关故障。
解决方法：微动开关更换。
3、冲床计数器损坏。
解决方法：检修更换新。
三、速度不稳
1、电位器损坏（可变电阻损坏）。
解决方法：更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法：重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法：重新检查变频器参数并改正。
气动冲床使用时间久了或多或少会发生故障，今天小编教大家气动冲床常见的故障的处理方法。
⑺ 冲床气动打压泵原理
气为动力源，用气作动泵，产生的高压油进入一密封容器内，达到一定的压力值后保压。如冲床正常生产则液压一直维持在一定值内，如冲压力超过液压保压力，则油压就自动回落，就是俗称的过载。
⑻ 气动冲床过载泵漏油
气动冲床的液压过载保护装置（俗称气动泵）是取代了传统的机械式压塌保险块（用一气动泵将高压油打入滑块油缸并保压）当滑块负荷超过设定的负荷值时，气动泵进行卸荷保防，将液压油回流到油箱中。一般设定的卸荷压力为公称力的1.05到1.1倍左右（这个比刚质压塌保险块设定范围更精准）。一般如果压力在这个范围气动泵是不会报警泄油的。有两种可能导致报警卸荷：1、本身模具的冲压力已超过设定值，那么重新更换大一点的冲床或在模具上想办法降低冲压吨位；2、气动泵本身和油缸、密封圈出现故障（内泄漏），那就需及时修理解决。必要时可请主机厂带载荷仪重新进行吨位标定，以确定到底是哪一方面出现的问题。
⑼ 冲床气动液压泵漏气是怎么回事
有可能是油泵坏了，或者是接头坏了，你自己先检查下，有问题在问我，希望可以帮助到你