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吸附式制氮机排分子筛维修视频

发布时间:2021-02-23 09:52:19

Ⅰ 谁有PSA 碳分子筛制氮机吸附塔的内部结构图

吸附器内部结来构的设计源

吸附器内部结构的设计包括床层的确定和各种辅助结构,如上下过滤器、导流器、压紧机构、气体均布器等的设计。吸附器通常可分单层床和双层床,结构见图3,两种结构上下通气口皆设有过滤器、气体分布器。

单层床结构在分子筛吸附剂上设有丝网孔板、气缸压紧装置,在吸附器工作时,气缸活塞受压差产生一个下推力并通过丝网孔板把分子筛压紧,避免了因气流过大而造成的分子筛沸腾流化、过滤器丝网被冲击破损现象,从而延长分子筛的寿命,保证吸附器的正常运行。该结构简单可靠,在气缸活塞允许的行程内,能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料,在分子筛上部增添了压紧填料,两者之间通过丝网隔开,在吸附器工作时,依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛,同样起到单层床压紧装置的作用,并不受以上所说的行程限制,但该结构在设计或装配不当的情况下,运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象,从而导致分子筛的加剧磨损。

Ⅱ 制氮机碳分子筛燃点是多少

制氮机碳分子复筛更换,制氮机制碳分子筛粉化填装
制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下,需要更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机消音器喷粉等现象。

Ⅲ 变压吸附式制氮机与碳分子筛制氮机一样吗

一样,变压吸附技术是一种先进的气体分离技术,以吸附剂内部表面对气体分子的物回理吸附为基础答,利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。

碳分子筛是实现氧氮分离,从空气中提取氮气的吸附剂,在吸附压力相同时,碳分子筛对氧的吸附量大大高于对氮的吸附量/

变压吸附制氮,也称碳分子筛空分制氮,正是利用这一原理,以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附实现空气中的氮和氧分离,生产出氮气。

Ⅳ 制氮机碳分子筛下沉,粉化是什么原因

1、分子筛装填密度未达到要求,就是压紧不够导致松动粉化

2、分子筛进水后导致分子筛强度减低,在变压吸附过程中出现粉化

纳特云端专业生产制氧机、制氮机

Ⅳ 变压吸附制氮机分子筛进水怎么办

如果碳分子筛当中进水的话,一般的体现为氮气纯度下降和流量不足,说明碳分子筛已经中毒失回效答,需要更换碳分子筛,目前还没有碳分子筛再生的成熟技术和应用技术,建议您更换分子筛,另外说明您制氮机前面的净化系统也出现了问题,如果仅仅只更换分子筛而不检查压缩空气干燥机的除水效果,以及管路过滤器的滤芯更换,那分子筛更换了也没用,所以两步走,先更换检修前面的压缩空气处理系统,然后更换分子筛。

Ⅵ 制氮机分子筛不好会造成压缩空气浪费么

碳粉子筛如果吸附率低,就会需要更多的原料空气

Ⅶ 高纯度PSA碳分子筛式高纯度制氮机内部管路怎么连接

额,是 哪里购进的设备,直接问厂家更有保障些吧

Ⅷ 请教 PSA 制氮机或制氧机吸附槽的的分子筛装填技术,如何装填才可紧密

边振动边装,就会紧密一些,再辅助一些压紧的措施就OK了。

Ⅸ 制氮机 工作原理

以空气为原料,l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。
工业中有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
A深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
B分子筛空分制氮
以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。
C膜空分制氮
以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上

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