氩弧焊焊机维修视频教程

1. 不锈钢氩弧焊教学视频1毫米左右的不锈钢怎样焊接

1. 尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）；

2. 如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了；

3. 电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定；

4. 焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了；

5. 焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！

2. 氩弧焊焊机电流调不小怎么修理

检查小电流可调，3140，及相关电路。

3. 如何维护和保养氩弧焊设备

焊机工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电源、关闭水源及气源。搬动焊机时，应将易损坏元件如电子管等取下放好才能搬运。定期检查接触器和继电器的触头工作情况，如有烧毛或损坏时，应立即修理或更换。
焊机在使用前，应检查水管、气管的连接，保证焊接时正常供水、供气。应按外部接线图正确接线，并检视焊机铭牌电压值与网路电压值是否相符，若不符时不得使用，焊机必须可靠接地，不接地不能使用。建立定期的焊机维修制度。定期检查焊枪电极夹的夹紧情况是否良好、接触器和继电器的触头工作情况，如有烧毛或损坏时，应立即修理或更换。
焊枪在使用中需经常更换钨极、密封圈及其他易损件，装拆焊枪要按一定顺序进行：拧下电极压帽、拨出电极夹头、取下钨极。在装拆过程中，如发现零件卡死，拆不下或装不上时，不应用重物敲打，尤其是连接螺纹不畅时，应拆下检修，不要强行旋入，以防损坏螺纹。
装配焊枪时，应将各连接螺纹拧紧。尤其是电极卡头务必夹紧钨极，否则会严重发热，甚至会烧毁夹头和焊炬。加密封圈的连接处亦应旋紧，以防焊枪漏气、漏水。在使用焊枪时，应轻拿轻放，尤其注意不要使焊枪电缆及气、水管等接触灼热的工件。焊接结束后注意将焊枪挂牢，防止摔落，也不要随手放在地上或工件上。
一般焊枪除定期拆开擦拭进行清洁处理外，还应按表2-15的内容进行检查和维护保养。
氩弧焊枪维护保养内容

焊枪的正常维修是保证正常工作、提高其寿命的重要措施之一。为了保证正常维修，焊炬易损件应有所储备。焊炬易损件一般包括电极夹头、喷嘴、密封圈、绝缘垫圈等。焊炬的常见故障一般为过热、漏气、漏水、气体保护不良、漏电、喷嘴烧损或开裂等，产生上述故障的原因及排除方法。钨极氩弧焊机常见故障与排除方法，熔化极氩弧焊机的常见故障与排除方法参见CO2气体保护焊的常见故障与排除方法。

4. 用氩弧焊焊接不锈钢的教程视频

新手谨慎操作辐射太大晚上会眼睛疼的

5. 氩弧焊机维修原理

很简单，抄原理是：通过电子原件将市电袭220V或380V转换为直流电，然后通过模块转换为20KHZ的高频交流电，在通过主变压器转换为需要的电压，由二次整流后输出。你知道了这个维修就很方便了，希望那个帮到你

6. 氩弧焊焊机内漏怎么回事啊，要修那里请师父们帮帮忙

自已先看气管有没有破，没有就是气管控制器坏了

7. 氩弧焊焊接铜板视频教程

氩弧焊机焊不锈钢那种可以焊铜板吗？焊丝是专门焊铜的吗

8. 氩弧焊焊接操作方法

氩弧焊焊接操作方法如下：

一、焊前准备

1、阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数。

2、检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

3、检查工件是否合格。

二、送丝

外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、运焊把

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。

拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

四、引弧

引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

五、焊接

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。

要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

六、收弧

如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。

收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。

焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。

(8)氩弧焊焊机维修视频教程扩展阅读：

氩弧焊之所以能广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

9. 氩弧焊的操作方法，加图解

氩弧焊是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。

（1）送丝：分内填丝和外填丝。

外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。

拓展资料

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

钨极惰性气体保护焊(TIG)的一 种。

是在氩气保护下，利用电弧热熔化 母材和填充丝而形成接头的焊接方 法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩 气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。