① 如何有效的选择和评价供应商
一、查看资格文件
首先看这个公司是不是一个合格的法人单位，要查看他的营业执照（是否按期年检）、税务登记证（分国税和地税）、组织机构代码证等，看他的企业的资格，是否有ISO9000质量体系认证、14001安全体系认证、特殊产品的生产许可证、荣誉证书、获奖证明、入网证明、国家相关部门的鉴定报告等，一般的供应商都应该具备这些东西，这些东西弄虚做假的也比较多，所以只是一个最基础的评价。
二、查看技术文件
一个企业技术水平的高低决定了它的产品质量，但要内行看才行，可以看看它的工艺流程、技术标准、质量保证措施、调试安排卡片以及各道工序的检验记录，这反映了一个企业实际运行的情况。
三、实地考察
百闻不如一见，眼见才能为实，所以实地考察一番才最可行。首先要看它的办公环境，是否整洁、井然有序，办公区域的划分是否合理，人员的精神面貌、待人接物的态度是否彬彬有礼，对问及的问题是否能快速而明确地做答；再看这的生产车间，原材料、成品、半成品摆放是否合理，工人是否有闲谈或开小差的，生产设备的先进性如何，机器设备的使用率如何，车间的环境和光线如何等等；再看它的检验设备，检验是保证产品合格的基础，检验设备是否满足要求，检验人员是否有相庆的资质，检验人员的素质如何（让他们亲自操作一下或问几个问题就可知道一个大概）；最后看他的仓库，摆放是否混乱，通道是否通畅，标识是否清晰。
这一步的考察并没有一定之规，但要注意某些细节，细节往往能反映一个工厂的全貌。
四、供货体验
实际跟你打过一次交道后，你才会明白这个供货商是否可行，决定下次是否还要跟他们合作。要感觉如下几个问题：
1、供货质量：质量是否满足合同要求，是否在以次充好或打擦边球的情况（在标准的边界，不好判定合格与否）。
2、产品包装：包装是否坚固耐用，大小和重量是否合理，易于装卸搬运，易于计数，标记是否清晰，相似规格产品不易产生混淆。
3、交货期：在约定的交货期交货，不提前，更不能拖后，这是评判一个供应商诚信的一个最主要的指标。
4、售后服务：服务很重要，看他们的的现场服务和培训方案是否可行，服务是否到位，是否随叫随到。
5、客户反应速度：这是反映一个供应商效率最主要的指标，对客户的要求和疑问能在最短的时间内给予答复（行或不行，是或否），这一点国有企业和民营企业之间的比较体会最深，比如我要一个民营企业发一件货，第一天说了，第二天货就到了；而让一个国有企业发一件货，答应的很好，但几天没有动静。
6、是否能为客户着想：合同中难免有漏洞，供应商如果可以用他们的经验、细心为你纠正一些错误或提供一些合理化建议，将对你的工作打上一个双保验。
7、其它：按合同中双方约定的考核，是否落到了实处。
最后要记住，与供应商是合作伙伴关系而不是单纯的甲方乙方关系，所以你对供应商的各项要求也要合理有度。
② 如何对供应商进行评审
① 采购对产品的供应商选定并评价其适合性。
② 供应商评价时按供应商现况调查书及供应商评价表进行评价。增加供应商时作报告书报告。
③ 评价分数登录基准
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④ 所有供应商评价后80分以上登录，不足80分纠正后可以登录。
⑤ 评价结果适合时登录到厂商目录表中。
⑥ 供应商评价时一般采购可以用相关采购品的产品认证书或成绩书判定。
③ 如何对供应商做出评价
对供应商的评价要在验厂之后进行，验厂的人员组成包括工程、采购、品管等。回来之后由三个部门分别写出报告，经会商后做出评价。评价的内容包括，产品品质是否良好和品质保障系统是否真实在起作用，是否做到事事有记录在案，问题有没有即时处理；工程检查是否有作业指导书，作业指导书与工位作业员的操作是否一致，作业指导书的流程按排是否合理，各种工具、仪器的使用是否规范，采购检查价格是否合理，原料使用是否满足要求，交期是否有保证等等
④ 评价供应商的主要指标有哪些
评价供应商的主要指标不包括供应商是否具备精干有魄力的领导。
评价供应商的主要指标包括
供应商是否遵守公司制定的供应商行为准则
供应商是否具备良好的售后服务意识
供应商是否具备良好的现代化企业管理制度
⑤ 评语大全之供应商评语
篇一，供应商评价报告
供应商评价报告供应商名称。 供应商地址。 审核结论。a级。，9分、 □b级，。7分， □ ，级。，6分。 □d级。V60分。 口审核覆盖产品。
是否关键重要件。 □是□否审核日期、 审核组长。 审核组成员。供应商代表、审核/日期。 批准/日期。
供应商基本资料表供应商评价表供应商评价结果关于评分标准的说明
1.各评价项目每一评价条款的实际得分将根据供应商的实际状况进行相应评分、分为0、 1 、 2、 3、 四个等级，如果某项目不适合该供应商、则该项评分不予考虑。可不填或填写n/a。
2.每一评分等级的说明。n/a，该项目不适合该供应商，该项分值不予计算考虑。 、 0、 、对该项目没有控制要求或有控制要求但几乎没有落实施、实施效果较差.。
1.供应商对该项目实施了控制，但实施程度不高。实施效果一般。
2.供应商对该项项目进行了控制，有相关控制流程， 各项措施要求基本能得到落实。实施效果良好。
3.该项目完全被供应商进行控制、有明确的控制流程，各项措施能够实施且效果很好。
4.评审分数计算方法。
【篇二、供应商业绩评价管理规定】
有限公司供应商业绩评价管理规定
文件编号。 s-ym/wi-704-21版本， 1 .0分发号， 受控状态。 编制。 日期、 审核、 日期、 批准， 日期，生效日期、 二零一四年四月一日
有限公司供应商业绩评价管理规定
文件编号s-ym/wi-704-21实施日期
2013-02-01
1.目的为了加强对供应商的日常管理和业绩考评、确保供应商其供货产品的质量以及交付、价格、服务能持续符合公司要求，特制订本管理办法。
2、范围本规定适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的日常考核管理与评价。
3、职责
(1)采购部负责对供方的供货交付业绩、供方配合度进行评价管理， 并负责整体考评结果向供方传达，其中成品轴承由销售部负责。
(2)质检部负责供方供货质量进行评价管理。 4.供方业绩考评管理
4考评原则
(1)公司从质量、供货、配合度等三个方面对供应商的供货业绩进行综合评价。每年考评一次、但如果对于供应商供货频次比较少时， 可不参与年度优秀供应商的评比。供应商业绩考评根据采购、销售，质量等部门反馈的数据按本程序编制完成，经采购经理批准后通知相关供应商。 (2)考评项目质量保证能力，满分40分。
(3)产品交付保证措施司采购部协商来确定。有限公司供应商业绩评价管理规定
(4)若不能按期交付、供方必须提前向本公司提出延期供货申请。征得同意后。方可按确认的日期，数量发交。交付计算方式，满分为40分、
(5)在规定时间内、准量交付则为交付率为100%、
注:1 .在规定时间内，计划交付时间基础上提前五天，或滞后五天。2.准量。实际交付数量/计划数量，95%以上，则交付率为100%。 3.交付率上封顶为100%。 4.在规定时间内未交付。包含超出规定时间内交付、 。则交付率为0。
供方必须对本公司反馈的问题、及时进行处理。反馈处理结果。
一般质量问题。
供方自接本公司反馈的质量信息后，应按本公司要求的期限及时提供原因分析和整改措施、必要时派员到现场进行处理。
重大质量问题
供方在24小时内向本公司答复应急措施、并根据情况派员到本公司指定的现场进行处理，省内24小时到、省外48小时到，或与我司协商到场时间。 计算方式，满分为20分。
质量问题反馈
以接到质检部反馈的质量问题为准，在接到我公司问题反馈后， a.拒绝整改。-5， /次， b.未按时完成整改。-2。/次c.整改无效， -2， /次d.配合度得分=20-本月扣分5.供方综合考评及奖惩5.1供方年度综合考评方式
为了真实、客观、全面地反映供方的总体状况，从现场质保体系评价和供方业绩考评两个方面来考评，现场质保体系权重为20%、 业绩考评权重为80%。两者之和为年度综合得分。对于不用进行质保体系考评的供方。则年度综合得分为供方业绩考评得分。 5.1 .2供方现场质保体系得分。供应商评定评分表得分为实际得分。
有限公司供应商业绩评价管理规定
供方现场质保体系考评，本公司每年按供方评定细则规定，根据情况编制供方现场评审计划、并按计划每1至2年对供方进行等级评价，等级分为a、 b、 c、
⑥ 如何对供应商进行评估
一、查看资格文件
首先看这个公司是不是一个合格的法人单位，要查看他的营业执照（是否按期年检）、税务登记证（分国税和地税）、组织机构代码证等，看他的企业的资格，是否有ISO9000质量体系认证、14001安全体系认证、特殊产品的生产许可证、荣誉证书、获奖证明、入网证明、国家相关部门的鉴定报告等，一般的供应商都应该具备这些东西，这些东西弄虚做假的也比较多，所以只是一个最基础的评价。
二、查看技术文件
一个企业技术水平的高低决定了它的产品质量，但要内行看才行，可以看看它的工艺流程、技术标准、质量保证措施、调试安排卡片以及各道工序的检验记录，这反映了一个企业实际运行的情况。
三、实地考察
百闻不如一见，眼见才能为实，所以实地考察一番才最可行。首先要看它的办公环境，是否整洁、井然有序，办公区域的划分是否合理，人员的精神面貌、待人接物的态度是否彬彬有礼，对问及的问题是否能快速而明确地做答；再看这的生产车间，原材料、成品、半成品摆放是否合理，工人是否有闲谈或开小差的，生产设备的先进性如何，机器设备的使用率如何，车间的环境和光线如何等等；再看它的检验设备，检验是保证产品合格的基础，检验设备是否满足要求，检验人员是否有相庆的资质，检验人员的素质如何（让他们亲自操作一下或问几个问题就可知道一个大概）；最后看他的仓库，摆放是否混乱，通道是否通畅，标识是否清晰。
这一步的考察并没有一定之规，但要注意某些细节，细节往往能反映一个工厂的全貌。
四、供货体验
实际跟你打过一次交道后，你才会明白这个供货商是否可行，决定下次是否还要跟他们合作。要感觉如下几个问题：
1、供货质量：质量是否满足合同要求，是否在以次充好或打擦边球的情况（在标准的边界，不好判定合格与否）。
2、产品包装：包装是否坚固耐用，大小和重量是否合理，易于装卸搬运，易于计数，标记是否清晰，相似规格产品不易产生混淆。
3、交货期：在约定的交货期交货，不提前，更不能拖后，这是评判一个供应商诚信的一个最主要的指标。
4、售后服务：服务很重要，看他们的的现场服务和培训方案是否可行，服务是否到位，是否随叫随到。
5、客户反应速度：这是反映一个供应商效率最主要的指标，对客户的要求和疑问能在最短的时间内给予答复（行或不行，是或否），这一点国有企业和民营企业之间的比较体会最深，比如我要一个民营企业发一件货，第一天说了，第二天货就到了；而让一个国有企业发一件货，答应的很好，但几天没有动静。
6、是否能为客户着想：合同中难免有漏洞，供应商如果可以用他们的经验、细心为你纠正一些错误或提供一些合理化建议，将对你的工作打上一个双保验。
7、其它：按合同中双方约定的考核，是否落到了实处。
最后要记住，与供应商是合作伙伴关系而不是单纯的甲方乙方关系，所以你对供应商的各项要求也要合理有度。
⑦ 供应商评价管理如何做
供应商评价管理办法
一、总则为使公司对供应商的评价规范化、制度化、有效化，进而去劣存优，尽量避免或减少公司利益不受损失，特制定本办法。二、客户界定公司的客户为与公司有业务往来的材料、设备供应商和经销商。三、客户评价是由材料、设备采购单位（材料公司）、工程建筑单位（建安公司）、物业管理单位（物业公司）共同对客户供应产品的质量、价格、交货能力、售后服务等进行综合评价的工作。四、评价原则 统一办法、统一标准、按程序评定、用数据说话、客观真实的原则。五、评价办法 指标量化，分类打分，综合评价。 1、指标种类 对客户的评价指标分质量指标、供应指标、经济指标和售后服务指标。2、指标考评单位、考评程序及考评制度 考评单位： 质量指标、供应指标由建安公司负责考评，经济指标指标由材料公司负责考评，售后服务指标由物业公司负责考评。考评程序：先由指标考评单位考评，最后由材料公司负责汇总并报集团公司备案。考评制度：从与供应商（客户）签订合同开始到供应商所送物品质保期结束为一个考评期，进行填表、备案、留存。3、各指标占分比例 各指标满分的总分为100分。其中：质量指标分占60%，经济指标分占20%，供应指标分占10%，售后服务指标分占10%。4、各指标计算方法 （1）、质量指标 供应商(客户)质量指标是供应商评价的最基本指标，对其评价要从送料批次合格率、来料抽检缺陷率上计算说明。送料批次合格率=（合格送料批次/送料总批次）X100%来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）X100%供应商质量考评打分标准批次合格率 得分 来料抽检缺陷率 得分
100% 60 100% -10
≥99.5 55 ≥99.5 -8
≥98.5 50 ≥98.5 -6
≥97.5 45 ≥97.5 -4
≥95 40 ≥95 -2
<95 0 <95 0
注：送料批次合格率与来料抽检缺陷率得分之和即为该供应商的质量指标得分 （2）、供应指标 供应指标是供应商（客户）的交货表现以及供应商企业管理水平相关的考核因素，对其评价主要是从送料准时交货率、订单变化接受率上计算说明。订单变化接受率是是衡量供应商对订单变化反应敏感度的一个指标.准时交货率=（按时按量交货的批次/送料的总批次）X100%订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量)X 100%供应商供应考评打分标准准时交货率 得分 订单变化接受率 得分
99%—100%（含） 8 99%—100%（含） 2
95%—99%（含） 6 95%—99%（含） 1.8
90%—95%（含） 4 90%—95%（含） 1.6
80%—90%（含） 2 80%—90%（含） 1.4
70%—80%（含） 1 70%—80%（含） 1.2
<70% 0 <70% 0
注：准时交货率与订单变化接受率得分之和即为该供应商的质量指标得分 (3)、经济指标 经济指标是评价供应商（客户）最重要的指标，对其评价主要是从价格水平、付款条件上判断。价格：价格低于市场平均价3%（含）记5分，价格低于市场平均价5%（含）记10分，价格低于市场平均价5%（不含）以上记15分。付款：送货垫资半年以上者记5分，送货付款一般者记2.5分，付款送货者记1分，要帐闹事者记-2分，三人以上来公司闹事要帐者记-5分。（4）售后服务指标售后服务指标也是评价供应商（客户）的一个重要方面，对其评价主要从投诉灵敏度、解决问题能力上判断。投诉灵敏度 供应商（客户）对质量投诉的反应是否及时、迅速，答应是否完整等要求是否及时处理。 3分解决问题能力 供应商（客户）是否及时安排技术人员对发生的问题进行处理。7分5、客户定性对供应商（客户）的质量指标、供应指标、经济指标及售后服务指标的各项评分之和为该供应商的总评分。总评分在90分（含）~100间分为优秀客户，总评分在80分（含）~90间分为良好客户，总评分在60分（含）~80间分为一般客户，总评分在60分以下为劣等客户。六、奖惩办法经评审认定为优良的供应商（客户）在公司今后的材料、设备招标采购活动中优先考虑合作，一般客户次之，劣等客户淘汰它。七、客户档案建立 对在工程施工过程中的材料、设备供应商都应给予其建立供货档案，以备后查。
⑧ 如何对供应商进行评估评审
供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。
质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素。首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。
成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。总成本最低是短期交易所最求的目标。但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。
交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。
服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好的配合采购方的能力和态度。评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。
供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。
⑨ 我们公司实验室计量认证时，评审专家说公司我们没有对供应商进行售后评价，请问售后评价包括哪些内容
服务供应商评价应包括：
1、销售商评价：采购商品单位的法律地位证明文件，如：工商营业执照、企业代码证、制造、修理计量器具许可证等、标准气体、标准物质的有效期证书等。
2、服务商评价：计量检定机构的资质证明文件及法律地位文件，如：该计量检定机构授权检测项目资质证书，工商营业执照，标准器检定证书等。
和国标《商品售后服务评价体系》没有什么太大关系。
⑩ 如何对供应商进行评价
供应商审核
供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行。
供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，因而一般的公司往往将供应商质量体系审核单独列出，当然也可视情况要求将它当成是供应商审核的一部分与供应商审核一起进行。
中文名
供应商审核
审核方法1
调查法
审核方法2
现场打分评比法
审核方法3
供应商综合审核
根据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以安排在供应商认证的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。
审核方法
供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据十分笼统、模糊；客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。
（1）调查法。调查法是指事先准备一些标准格式的调查表格发给不同的供应商填写，收回后进行比较的方法，这种方法常用于招标、寻价及供应情况的初步了解等情况。
（2）现场打分评比法。现场打分评比法是预先准备一些问题并格式化，然后组织不同部门的专业人员到供应商的现场进行检查确认的方法。
（3）供应商绩效考评。供应商绩效考评是指对已经供货的现有供应商的供货、质量、价格等进行跟踪、考核和评比。
（4）供应商综合审核。供应商综合审核是针对供应商公司层次而组织的包括质量、工程、企划、采购等专业人员参与的全面审核，它通常将问卷调查和现场审核结合起来。
（5）总体成本法。总体成本法是一种为了降低供应商的总体成本而达到一个新的水平，从而降低采购价格为目的一种方法。它需要供应商的通力合作，由采购商组织强有力的综合专家团队对供应商的财务及成本进行全面、细致的分析，找出可以降低成本的方法，并要求供应商付诸实施与改进，改进后的受益则由双方共享。
审核内容
由于供应商自身条件的差别(各有优劣)，必须有客观的评分的项目作为选拔合格供应商的依据。因此，供应商审核应该制定详细的审核内容，通常包括下列各项。
(1)供应商的经营状况。主要包括供应商经营的历史、负责人的资历、注册资本金额、员工人数、完工纪录及绩效、主要的客户、财务状况。
(2)供应商的生产能力。主要包括供应商的生产设备是否先进，生产能力是否已充分利用，厂房的空间距离，以及生产作业的人力是否充足。
(3)技术能力。主要包括供应商的技术是自行开发还是从外引进，有无与国际知名技术开发机构的合作，现有产品或试制品的技术评估，产品的开发周期，技术人员的数量及受教育程度等。
(4)管理制度。主要包括生产流程是否顺畅合理，产出效率如何，物料控制是否电脑化，生产计划是否经常改变，采购作业是否对成本计算提供良好的基础。
(5)质量管理。主要包括质量管理方针、政策，质量管理制度的执行及落实情况，有无质量管理制度手册，有无质量保证的作业方案，有无年度质量检验的目标，有无政治机构的评鉴等级，是否通过ISO9000认证。
审核程序
1）市场调研，搜集供应商信息
供应商审核是在对供应市场进行调研分析的基础上进行的。对供应市场调研，搜集供应商的信息、资料是审核的前提，只有掌握了供应商翔实的资料，才能对供应商做出客观、公正的审核。在市场调研阶段，主要应该从供应商的市场分布，采购物品的质量、价格，供应商的生产规模等方面收集供应商的情况。
2）确定供应商审核的主要指标
不同的供应商，其审核的指标也不同，因此应该针对供应商的实际情况和本单位所采购物品的特性，对所要审核的供应商制定具体的审核指标。
3）成立供应商审核小组
对供应商的审核应视不同的采购物品成立相应的审核小组。对于一些标准品及金额比较低的物品，可以用采购人员自行决定的方式，由采购人员组成审核小组。这种方式最简单，也最为快速、方便；对于非标准品、价值金额较大的物品，则可以成立跨功能小组或商品小组来执行审核的任务。所谓跨功能小组是指依据采购物品的性质，由采购部门、质量部门、物料管理部门、工程及研发部门、主管或财务部门的人员共同组成的临时性的供应商审核组织。
4）综合评分
供应商审核的最后一个环节是对供应商进行综合评分。针对每个审核项目，权衡彼此的重要性，分别给予不同的分数，审核小组决定了供应的审核内容及权重后，可根据供应商反馈的调查表及实地调查的资料，编制出供应商的资格评分表。
审核层次
就采购供应的控制层次来说，供应商审核可局限在产品层次、工艺过程层次，也可深入到质量保证体系层次，甚至深入到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。
（1） 产品层次。主要是确认、改进供应商的产品质量。实施办法有正式供应前的产品或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。
（2）工艺过程层次。这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依赖性的产品。要保证供货质量的可靠性，往往必须深入到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量控制体系及相应的设备设施能够满足产品的质量要求。这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。
（3） 质量保证体系层次。这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。
（4） 公司层次。公司层次的审核是对供应商进行审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、信息系统和设计工程能力等各主要企业管理过程。
在实际情况中，对于那些普通商业型供应商，采购商一般只局限于产品层次和工艺过程层次的审核，但是如果采购商要挑选合作伙伴，情况就不一样了，特别是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采用质量保证体系和公司层次的审核来控制供应链管理体系。