数控折弯机维修保养哪个好

⑴ 数控折弯机维修保养该注意哪些

机械设抄备在维修保养过程中，我我觉得应从以下几个方面注意保养：
1、忌轮胎气压太高
2、忌汽缸间隙测量不准
3、忌缸套和活塞新品不经选配即安装
4、忌机油只加不换
以上是机械设备在维修保养中应该注意的事项

⑵ 数控折弯机什么牌子好

数控折弯机较好的品牌有：

1、力丰

佛山市南海力丰机床有限公司创建于1981年，主要产品有剪板机、折弯机、激光切割机、转塔冲床、校平机、卷板机、集装箱制造成套设备、钢板（卷）剪切生产线、冷弯成型生产线、风管自动生产线、辘骨机、共板法兰机、折边机、压筋机、圆风管等机电一体化专用机械设备。

在机械装备制造业创造了多个细分行业的世界冠军及中国项目冠军。集装箱制造业在全球超过80%的集装设备是由力丰生产线制造，风力发电机在中国占50%的大型风力发电机巨型立柱由力丰的机械制造。

2、三环

主要生产数控折弯机、数控剪板机、数控转塔冲床、激光切割机、数控冷镦机、开卷剪板机、精锻机、肋骨冷弯机、高能螺旋压力机、自动冷镦机、大直缝管成形设备和矿用可移动式救生舱等十一大类二百多种规格的金属加工设备，荣获“中国金属成形机床制造业排头兵企业”。

产品畅销国内外市场，广泛应用于能源、管道、钢构、通信、电力、船舶、汽车、航天军工、交通运输、矿山等各个领域。

3、金方圆

2003年开始生产APSS冲剪复合柔性生产线，2006年批量生产激光切割机，从而成为中国第一家能够规模生产数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、激光切割机和柔性生产线的企业。

同时还是国家重点高新技术企业，国家火炬计划邗江数控金属板材加工设备产业基地龙头骨干企业，国内锻压行业较早通过ISO9001国际质量体系认证的企业。

4、沃得

专业从事机械压力机、数控冲、剪板机、折弯机、油压机等金属成型锻压设备研发与制造：2004年通过了ISO9001质量体系认证；98年顺利改制，依托企业的灵活机制及现代化管理，通过沃得人十几年的努力，产值销售增加了近200倍。

5、金球

原为无锡冶金机械厂，注册商标“金球”牌，成立于1969年6月，先后获得出口产品质量许可证、ISO9000国际质量体系认证、CE认证、建立了稳定的质量保证体系和生产管理服务网络。

主要生产金球折弯机，金球剪板机，金球刨槽机，金球成型机的生产和销售液压折弯机、液压剪板机、异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品，是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。

6、新力

鲁南新力机床主导产品有：数控剪板机、电动剪板机、液压剪板机、机械剪板机、液压折弯机、数控折弯机等。以生产剪切、折弯、冲压设备为主，主要产品有Q11/QB11系列剪板机，Q11D系列电动剪板机，QC11Y系列液压闸式剪板机，QC12Y系列液压摆式剪板机，WC67Y/WC67K系列折弯机。

⑶ 折弯机如何保养

折弯机安全操作规程
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。
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折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
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液压折弯机
结构与特点:1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构，稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机使用方法：
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机保养与维护：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
结构与特点:1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构，稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
折弯机使用方法：
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

⑷ 苏州数控机床维修那家公司好

沃恩数控技术有限公司是专业从事工业设备的维修、保养、组装设计和设备安装的公司，我们完善了一套高质量的服务体系；训练有素的维修工程师在实践中积累了丰富的经验，主要进行各类机床设备的维修、大修、翻新及二手机床回收等。现配备有导轨磨。
◎ 主要服务对象描述
◆ 各类机床：数控机床、加工中心、工业机器人及柔性制造单元、车床、铣床、磨床、钻床、镗床、拉床、刨床、插 床、雕刻机、齿轮加工机床、螺纹加工机床、切割机床、专用机床、组合机床、电火花成型机、电火花切割机、电加工、激光加工等特殊加工机床；
◆ 成型设备：锻压机械、重型机械、液压机、冲压机床、剪板机、折弯机、弯管机、卷板机、效正效平机、铆接机、压铸机、自动锻机、注塑机等；
◆ 数控与自动化类：数控系统（NC、CNC、DNC、PLC）、步进系统、伺服驱动系统、数显装置、电主轴、数控刀
塔、直线导轨、滚动丝杆副、计算机应用网络技术、机床电控电器、机床附件、功能部件及变频设备、液压、气动、
密封装置及冷却装置、传动装置、润滑装置等。
◆ 设备维修：各类加工中心、数控机床、各种专用机械设备、自动化设备、SMT设备、注塑设备、车床、铣床、磨床、钻床、镗床、刨床、大型龙门铣、钻床、油压机、折弯机、冲床等应急检修、设备大修和项目修理.
◆ 设备保养：日常维护、年中保养、专项整改
◆ 设备安装：各种设备和生产线的安装、调试、配管、电气等工事
◆ 设备搬迁：企业大中型机械设备、进口设备的搬迁服务
◆ 设备大修：道轨、铲刮、贴塑、精度恢复大修、有道轨磨床、加工中心精度道轨铲刮、贴塑大修恢复精度、主轴维修等。

⑸ 液压类数控折弯机的维护保养

1、液压油路a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。3、液压部件a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力液压板料折弯机 结构与特点:1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4.采用机械档块结构，稳定可靠。5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机使用方法：按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。折弯机保养与维护：在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：1、液压油路a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。3、液压部件a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力 如果是电液伺服折弯机则要看各个电气接口是否松动，定位开关是否松动，开机后的参考值和实际值是否相符，如果有差异，可以进入参数修改界面对各个参考值进行修正。 整个系列的折弯机都可照此章维修

⑹ 请问什么牌子数控折弯机质量比较好，国产的就行

心里价位呢?高端的电液伺服折弯机可以考虑 湖北黄石,江苏善利,江苏金方圆和广东力丰。中端的普通数控的 建议到实地考察,加一个系统只要几千块钱,但是要跟上系统功能的配件价值几万。

在我国汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业，有一种数控机床被广泛应用，与普通机床不同的是，它往往体型较大，并拥有强劲的“咬合力”，相信网友们已经猜到了它的名字，它就是数控折弯机。大多数用户在选择数控折弯机时。

主要就是考虑材料牌号，以及最大的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的。当然，这方面指的是用户自己加工物品的情况，能够做到精确的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否。

能够直接的关系到成本的问题。通常的说，就是看用户要生产什么类型的部件，在确定自己最大的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些不需要的吨数。另外，为了选择最低的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下。

能够保证机器在一定情况下，不做负荷工作，保证折弯机的使用寿命。当然，如果吨数过大的情况下，就会影响到制作部件的精确度，而如果稍微大一些的情况下，则不会影响到这一点。用户需要做的是仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。

如果大部分工作是厚度16gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨。

而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

⑺ 金方圆数控折弯机如何保养

1.
新机工作一个月内应换油一次，以后每年换油一次，每次换油应清洗邮箱。
2.
折弯机所用液压油为46号或者是32号液压油，根据实际情况选用。
3.
每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也用检查，油位低于油窗应加液压油
4.
系统油温应在35度到60度之间，不得超过70度，过高会导致油质及配件的变质损坏
5.
过滤器每次换油时，应更换或彻底清洗
6.
机床有相关报警或者油质不干净等其他过滤器异常，应更换
7.
每月清洁液压部件，最好在液压系统上加防护罩，防止脏物进入系统
山东威力重工解答

⑻ 数控折弯机保养与维护

数控折弯机和普通折弯机没有什么太大的不同的，只是油路复杂电器多点，其它的在机械部分都差不多的，只在加工精度上要求更高一点，所以在有关保养的问题上机械部分都和普通一样。只是控制系统非专业人员不要动，液压油一定得好，油箱要盖好，尽量少一点灰进入。

⑼ 数控折弯机哪个牌子好

1、无锡金球机械有限公司，成立于的2001年，注册资本1500万元，主要经营普通机械和零配件的制造和加工，无锡金球数控折弯机在众多用户中知名度较高。

2、上海新力机器厂是国有企业，成立于1958年，前身是上海第六机床厂，隶属于上海航天局。负责研制和生产液压板料折弯机和剪板机等，作为国企生产出的产品有一定保障。

3、广州广船国际股份有限公司，成立于1954年，是国内制造业500强企业之一，主要生产船用配套设备、切削工具以及机械零部件加工，也是国内十大折弯机品牌之一。

4、天水锻压机床(集团)有限公司，成立于2002年，注册资本5322.77万元，主要涉及锻压机床设备的研发生产和销售，地方知名企业，产品质量有保障。

5、上海冲剪机床厂，成立于1931年，拥有“SPS”、“AS”、“上冲”等品牌商标，隶属于上海电气集团总公司，企业在全国多家公司拥有多家办事处，提供售后服务。

(9)数控折弯机维修保养哪个好扩展阅读：

数控折弯机使用注意事项：

1、数控折弯机在开机前检查机床上有无异物，检查机床电气是否正常。

2、数控折弯机床使用时，建议用户要先启动机床主电源，然后才能启动其它电源。

3、数控折弯机在开电源时，旋转电源旋纽到不动时即可。

4、用户在选用模具时，上模角度要小于或等于下模角度。

5、刀模要轻拿轻放，不能和其它金属物品相碰撞，以免损坏刀模。

6、校模之前，先将维拉夹具擦拭干净，再将刀模摆到工作台上擦拭干净,特别注意，下模V槽不可有铁屑杂物，擦拭干净后才能装入机床。

7、数控折弯机不可用长度小于300mm的模具校模。