板式家具封边打孔是干什么的

1. 板式家具工艺流程是怎样的

板式家具的工艺流程主要包括原材料准备、木工制作、油漆涂饰和产品包装入库等环节。

1. 原材料准备：

   • 核心环节：原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础。
   • 内容：包括板材、五金配件、封边条等所需材料的采购和准备。

2. 木工制作：

   • 主要步骤：开料、封边、打孔等。
     • 开料：根据设计图纸，使用开料锯将板材切割成所需形状和尺寸。
     • 封边：对切割好的板材边缘进行封边处理，以增强美观性和耐用性。
     • 打孔：根据安装需求，在板材上打孔以便后续组装。
   • 复杂程度：根据产品设计的复杂程度，有些板件可能只需要一两道工序，而有些则需要经过十数道甚至数十道工序才能完成。

3. 油漆涂饰：

   • 目的：提升家具的美观性和保护性。
   • 内容：包括底漆、面漆的涂刷，以及可能的打磨、抛光等工序。

4. 产品包装入库：

   • 目的：保护家具在运输和存储过程中不受损坏。
   • 内容：根据包装方案，对成品进行包装，包括打包、贴标签、入库等工序。

此外，板式家具生产工艺的主要构成要素还包括工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。工艺文件是整个加工流程和管理活动的行动依据，需要全面细致；机器设备和操作工人则是加工保障；品质和生产管理系统则确保整个工艺流程的质量和效率。

2. 定制家具的封边工艺流程

定制类板式家具在选择时要注意的工艺主要包括裁板、打孔和封边，今天我们就讲一下封边工艺和材质，从材质上来区别封边条的好坏及其各自的优劣处，还将会说明封边和甲醛相关的一些信息。

典型的封边工艺流程如下：

喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，质量检验。

好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的，所采用的胶水是环保达标的热熔胶，从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。负责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理，而不只是封消费者能看到的一边或两边。

（PCV塑料封边）

1、普通PCV塑料封边：目前国内板式家具封边条普遍采用PVC塑料封边条，但其质量极不稳定，修边后色差十分明显，还容易老化和断裂。

（ABS封边）

2、ABS封边：新型封边材料，被少数高端品牌采用，其优点为：

（1）原料考究纯度较高，环保无污染；

（2）采用单跟挤压、四色印刷工艺，纹理清晰色泽自然，不同于国产的转移膜工艺；

（3）表面带有防磨层，耐磨性好，不易褪色，不易腐蚀；

（4）原料含添加剂，颜色稳定，紫外线照射下不会变色，且修边后断面颜色不会有明显色差；

（5）柔韧性好，即使封在半径很小的板材上，也不会发生木纹断裂现象；

（6）尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀；

（7）封边后热融胶缝最小；

（8）封边带使用一段时间后修边表面会发光而不会粘灰尘不会发黑。

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