1. 板式家具用什么胶
压板用压板胶，拼板用拼板胶，属于白乳胶。压板也可以用黄胶，封边热熔胶，做饰面贴纸贴皮用白乳胶和万能胶，安装金属或其它塑料配件什么的用的是玻璃胶，也可以用条形的热熔胶，如果有玻璃面的，要装铝饼或钢饼则要用无影胶。其他还有很多，根据用途来分的，我也说不完。
2. 不合格的乳胶和水胶对人体有什么坏处现在做家具的木板都是用一些不知什么名字的胶粘接在一起的，这样的
当我们选择使用实木家具时，通常都有一个观念——实木就表示环保，其实这个说法是值得商榷的。就我这几年接触到的卖家具的，甚至是做家具的，似乎都对此说不清道不明。我有幸结识了一位原油漆厂（现已上市）出身，做过多年油漆销售的木友，并跟他一起玩了几年的木工，至今还和他一起租别墅玩木工在。从他身上我学到很多油漆相关的知识，现在把这些知识提炼总结一下，和我对胶的认识一起，用通俗的语言和木友共享，一家之言，仅供参考，还请专业人士指正。
实木家具通常又四部分组成——实木、五金件、胶和油漆。前两项基本无毒害可言，是环保的；后两项就有讲究了。先说说胶：
前三十四年木工用胶大家偶有耳闻的有：最初的牛皮胶和后来的白乳胶。其实白乳胶现在仍然普遍在用，只是有了一些细分，如拼板胶、组装胶等。拼板胶一般是双组份的，固化剂有毒，不够环保但是有粘结力强和防水的优点；组装胶更环保，但不防水（也不需要它防水）。还有一种举世闻名的木工胶——美国太棒胶（Titebond），为广大木友熟知。
牛皮胶不太了解，应该是环保的，只是使用不方便，每次用的时候都要熬，熬好的胶过一会儿冷了就会凝固，需要再加热去熬。好的白乳胶应该也能被大众接受，用了几十年了，以目前百安居有售的两种为代表——汉高百得和熊猫。熊猫原是我国知名企业，后来被德国汉高收购了。百安居卖的熊猫胶固含较高，3.5公斤装的价格以前是104元，现在涨了10%的样子；百得固含低一点，价格大概是熊猫胶的60%。我们对熊猫胶的使用体验是——防潮但不防水。
美国太棒三代防水且环保，为全世界木工所接受，就是对于挣人民币的我们来说太贵了点，5公斤装的网上买要350元左右。
初接触木工时参观朋友的实木直拼板作坊，用的是一种叫做北京六环的白乳胶，不记得多少钱了，反正是低于5元/公斤。就买了一大桶，大概有三十公斤，后来冬天木工房太冷，冻坏了，大部分都倒掉了。因为用量少，后来就买了百安居的熊猫胶使用。也曾买了一瓶473毫升装的太棒三代，应该是也冻坏了，记不清楚了，反正后来用它拼了块板子，居然开胶了。当时对胶会冻坏还没有概念，一度对太棒三代产生了质疑，后来了解了之后，觉得应该不是胶本身的问题。
这里强调一下胶会冻坏这回事，请木友们注意。我们最初是发现在冬天最冷的时候，放在木工房的胶没有流动性了，像果冻一样，而家里放的一小罐流动性却很好，于是专门咨询了研究化工的朋友，说是胶在低于零下5摄氏度时可能冻坏，不能再使用了。于是回来仔细看了包装上的说明，确实都要求高于-5摄氏度保存。所以北方的木友要注意了，冬天要把木工胶带回家去储存，用多少带多少。
再后来，认识了一位木工高人，湖北宜昌人，原来在台湾人开的出口家具大厂里工作多年，因为技术水平突出，还被公司安排到美国培训过，后来辞职回到武汉，自己开了个实木家具作坊，后来做不下去了。他在我木工房转了一圈，随便说了我几个机器的注意事项，就解释了困惑我很久的一些问题。这是我的接触的第一个倒下去的做实木家具的人，当时对自己的前景也开始质疑，这个例子至少说明了做实木家具想要生存下去，不是仅仅做得好就行了。
跑偏了，说正题。这个朋友跟我推荐了一种叫做国民3184的淀粉拼板胶，说是台湾人做出口高端家具都用它。后来我在网上找到了深圳的代理商，对它大致有了了解——原美国公司，也被德国汉高收购了。胶的主要成分是淀粉，固含很高，无毒环保。3184是双组份拼板胶，主剂完全环保无毒，固化剂微毒，整体防水，并通过了严苛的美国食品与什么什么的（记不清了）协会的标准；3366是组装胶，单组份，完全环保无毒。都是20公斤的工业包装，3184再加上3公斤固化剂，三年前的价格是25元/公斤，3366好像是20元/公斤左右（记不清了）。
据说台湾人做破坏性实验时，把3184拼好的木板，放在阳光下暴晒24小时，并用开水煮几个小时，都安然无恙。该胶的有效期只有半年，我后来买了3184和3366各一组，自己用不完，就和几个木友以及我的师父分享了一些，他们用了之后都把自己以前的胶扔了，我师父的那份都用过期了半年多了，还舍不得扔。3184因为是淀粉做的，加固化剂调好之后，如果不很快用掉，过半小时就会“发涨”成蜂窝状，就像做馒头时发面一样，很有意思。因为我们现在不做生产，买了用不完，就没再买了，有个木友至今还恋恋不忘，前几天还提起过。我后期考虑买一组，分装成小包装，在我网店里零售，不为赢利，只是希望跟木友分享的同时，自己也有得用。
说到这里，再说一下我对用胶的一些看法：现在的工业水平，要做出一种粘接性好的胶似乎不是大问题，但是要兼顾环保，可能要求就高多了。就像病人用药一样，下猛料固然能解决问题，但是往往有副作用。比如我们木友，偶尔会做一些类似砧板之类，不能用油漆保护的小物件，对胶的防水性和环保性能要求就比较高，俄罗斯有个做小块板拼接的高端砧板的工作室用的就是美国太棒三代。
再看看我们国内生产集成板（木芯板、密度板、胶合板、指接板等） 的厂家，用胶量大，成本考虑，又不大可能用很好的胶，这大概就是我们对市场上的集成板环保性能不够放心的真正原因。因此，咱们如果打算用实木做家具（或请人做家具），选择合适的胶还是很重要的，不然咱们花那么大的代价折腾了一趟实木，结果又没做到环保，就有点说不过去了。
再说说油漆：
不管是做油漆，还是擦木蜡油，都属于表面处理，目的是为了对家具有个保护，同时获得良好的外观效果。在国外，单是木蜡油类的产品都有多种——桐油（改性的），亚麻籽油、丹麦油等，适用场合不同，用法也不同。咱们国内似乎只有一种叫做木蜡油的产品，根据我们多次使用的经历，我们始终对木蜡油持保留态度，主要是感觉它并不能很好的保护家具，因此只在很有限的场合才使用它。
木器油漆在国外也有很多种类，但是国内常用的只有三种——聚氨酯（PU）漆、硝基（NC）漆和水性漆，我们的油漆师傅一般也只会做这几种。我之前曾到过一些实木家具作坊，跟油漆师傅聊天。看他们在简陋的油漆车间，戴着简易的口罩，在那砂光、做油漆，就提醒他们：不能这样现在拿命换钱，老了要拿钱换命，但是他们大都很不以为然，说老板说这油漆很好的，很环保的等等。看到这种现象，心里很不是滋味，他们可算是专业人员，对油漆都这么不了解。
一般油漆主剂毒性并不大，甚至无毒，有毒成分主要存在于固化剂和稀释剂里面。通俗的说，稀释剂是用于稀释主剂，便于施工，特别是喷涂的时候；固化剂是用于加快油漆干的速度的。我们大部分人，包括很多木友，经常一说起油漆，就说品牌：比如我用的是多乐士什么什么的等等。其实显而易见的是，我们说油漆的环保，应该从化学层面去探讨。
聚氨酯油漆含固化剂和稀释剂，施工过程是一种化学过程，即油漆固化的过程是跟空气中的成分产生化学作用的过程。其毒性在三种油漆里面是最大的，但其固含最高，漆膜最厚，对家具的保护作用，即耐候性也是最好的。我们常见的低端家具，上面像是铺了一层塑料一样，就是聚氨酯油漆。其毒性主要是游离的TDI（问度娘结果：游离TDI是油漆的一组固化剂中的TDI还没有与羟基反应的低聚合物，毒性很高），甚至多少年都难挥发干净。
硝基漆不含固化剂，只有稀释剂，主剂基本无毒，稀释剂毒性较大，施工过程是一个物理过程，即涂好的硝基漆，很久以后还是可以用稀释剂将其擦掉。稀释剂将主剂稀释后，便于喷涂，24小时稀释剂就挥发掉绝大部分，半个月基本挥发干净，也就没什么毒性了。但是施工过程毒性很大，特别是喷涂，施工人员要做好保护。其固含适中，漆膜也不是很厚，耐候性适中，对家具保护能力也不错。咱们国家的出口家具一般都是用的硝基漆。
水性漆顾名思义是以水为溶剂的，所以很环保，但它也是三者中耐候性最差的。而且水性漆价格比较高，如德国都芳漆。
总结一下：环保性能水性漆最好，硝基漆其次，聚氨酯最差，耐候性正好反过来。哦，还有大家知道的国漆（也叫生漆、大漆），是树上生长的，完全环保，但因为施工难度较大，砂光困难，现在工艺中很少采用。我现在的邻居，做古琴的朋友都用国漆，一般都需要做十几遍，工期要半年。
再说说施工工艺，跟环保也有很大关系：
一般油漆施工都是喷涂和刷涂相结合，无论哪一种（擦木蜡油也一样），要取得比较好的效果，都需要多涂几遍，每一遍涂薄一点，最好是一遍干透了，再施工下一遍，避免堆积。这样的好处除了外观效果好，也能让有毒成分能及时散发掉，更加环保。但是家具厂一般很难做到这样，因为成本太高。
相比而言，喷涂更费漆，因为需要雾化，很大一部分都散发到空气中去了；刷涂就省多了，但是效率低，效果不如喷涂均匀，技术不好的还会留下刷印，一般适合成品家具里不好喷涂的地方，和其它不适合喷涂的场合。其实我们的油漆很多都消耗掉了，因为每施工一遍，都要砂光，才能再涂下一遍，很多油漆都被砂掉了。
这里值得一提的是有一种称为“湿碰湿”的施工工艺，大意是上一遍还没完全固化时，控制好时间喷下一遍，中间省去了一遍砂光，效率高很多。这样的坏处是，有毒成分得不到有效的散发，不环保。特别是聚氨酯，我们常听说的，毒性几年都散发不干净，跟这可能是有很大的关系。建议自己请师傅做家装油漆的木友，尽量避免这种方式，多花点工钱都行，毕竟咱们花了那么大的代价玩了实木家具，不环保就对不起自己了。
再说一个话题，跟木友探讨——就是家具的内面需不需要做油漆的问题。我的观点是：结构可靠，封闭较好的就不用做了。
比如我们看看父辈留下来的老家具，一般内部都没有做油漆的，几十年下来也没出现什么问题，顶多就是开裂了，（其实就是做了，也许现在也会开裂，毕竟有那么长的时间），并没有出现我们担心的板面鼓或翘的情况。因为我们常规的想法是：一面用油漆封闭起来，另一面受潮时膨胀，会使板面变形。实践证明，如果家具常态是封闭的，内面是不容易受潮的，即使受了潮，也不足以使其鼓或翘。因为传统家具都是框架和榫卯结合的结构，板子都被制约住了。这样做的最大好处就是环保。如果您自己觉得不做心里不爽，非要做的话，建议做水性漆或擦木蜡油。
好了，总结一下吧。如果我要给自己做一整房的家具，油漆的方案如下，供大家参考：
厨房的橱柜，餐桌面、写字桌面和脚可能蹬到的位置，做聚氨酯油漆，因为我们需要它的耐候性。例如餐桌面，如果放一杯开水，马上就出现一个印子，也是一件很烦心的事。虽然它有毒，但是用量少，可以接受，而且我们待在厨房的时间相对不是那么多。其它地方都用硝基漆。
卧室的大衣柜用水性漆，因为它大部分是立面，对耐候性要求不是那么高，顶多是经常会接触到的那一面使用硝基漆。因为人待在卧室的时间相对较多，对环保要求最高。
榫卯结构家具的内面不涂漆，板式家具内面涂水性漆或擦木蜡油。
补充一下：聚氨酯我们常用华润木器漆，常规的那一种；硝基漆我们常用紫荆花牌，也是常规的那种，两个都不贵，水性漆相对贵一点。如果您不差钱，可尽情发挥，挑贵的买就对了。
3. 板式家具的保养窍门有哪些
在现代家居中，越来越多的人喜欢用板式家具来装修自己的家居了，因为它不仅价格便宜，而且还非常的实用。但是板式家具应该如何保养呢？又有什么需要注意的么？下面跟随小编一起来看一看吧。
一、板式家具的保养窍门：
1、避开高温
板式家具应放置在高温的地方，如火炉边、暖气片旁等，并尽量避免阳光直接照射，搏雹族以防板式家具的表面褪色。肆虚另外，板式家具也不宜放在温度过高的房间，以防板式家具的变形。
2、表面清洁
清洁板式家具的表面，选用干净的软布擦拭，这样不会损坏板式家具的表面。
3、保持干燥
板式家具的电镀五金件要保持干燥和洁净，以保证不会生锈蚀。
4、避免硬物
不宜用重物硬物敲击表面或直接在表面切割东西，防止家具表面损坏，也不可在地面上硬行推移家具。
5、定期打蜡
定期的对板式家具打蜡，每隔一个月涂一次蜡即可，这样可保证板式家具的光泽度。
6、忌用水冲
在清洁板式家具时，切记不能用水冲洗或用湿布擦拭板式家具，以防止夹板散胶或脱胶。
7、忌用碱水洗刷家具
切记不能再板式家具放置腐蚀性液体、高浓度的酒精、香蕉水和刚煮沸的开水等东西，以防损坏板式家具的表面。
8、避免玩耍
尽量避免孩子在板式家具上跳跃玩耍，以防损坏家具承托结构。
9、避免搬运
对板式家具应避免远距离整体搬运，若是必须移动时，则要抬家具底部。搬抬对板式家具的要要轻抬轻放，放置时要放平放稳。若地面不平，要将腿垫实，以防损坏。
好了，以上就是有关于板式家具保养窍门的一些介绍了，大家是否都记住了呢？希望小编整理的结果，能够对有需要的基弊人们，提供了帮助。
4. 板式家具封边用什么胶粘
1.封边的常用方法和材料
现代板式家具的封边，大量采用的方法是直线封边，异形封边（软成型封边）以及后成型封边。其中最常用的还是直线封边。用作基板的封边材料只要符合：片条或卷带状，具有可被粘贴的表面，能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。如木质的，纸质的，塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及pvc卷带等。
直线封边机的主要加工工艺及技术参数
①要求经铣边后的零部件的周边光洁等厚，相邻垂直度好，才能保证封边条的胶合质量，同时要保持封边时涂胶过程恒温稳定，封边机应避开风口布置，尽量保持环境温湿度的稳定均衡。
②用胶因材而定，如木纹纸、pvc、三聚氰胺等材料时可用溶剂型胶或pva胶；采用alkorcell或薄木时用热熔胶或pva胶。
③开机后可将封边机调温器设定在130～150℃，20分钟后将温度调至150～200℃，待胶完全融化后，方可开机工作。当温度达到设定值时，指示灯显示，才可合上离合器进行加工。加工间断时，应将调温器再调回150℃左右，并视具体情况而定。机台进料口的滑板内加热器的温度一般控制在100～135℃。
④现在的封边机的涂胶量可手动调节，也可自动调节。一般封边涂胶量为200～300g/m2。
⑤操作封边机时，要对每一部分的技术参数配置都要有数，并且操作准确。如辊压滑板指示位置、第一辊与第二辊的工作气压值的控制以及在什么条件下保持工作的准确操作方法等。要密切监测封边情况，及时调整由于加工一段时间后设备产生的数据偏差。
⑥随时清理封边机加工中残存的木屑杂物，以保证机台和刀具始终处于一种良好的状态。