做红木家具木工刨料怎么调试

A. 木工刨子要如何调整使用方法与技巧

刨的种类很多，具体的使用方法各不相同，现根据一些老木工的口诀，下面对一些操作要点说明如下：

（1）立一卧九，不推自走；立一卧八，费力白搭：这是指刨刀在刨床中的坡度。当垂直方向是一寸，水平方向九分，相当角度是49度，适用于刨削较硬的木材，推起刨来比较轻快，一般建筑工地使用红、白松等软木较多，多采用立一卧一的坡度，相当于角度45℃。

如果采用立一卧八的坡度，使用起来就比较吃力。当然，对另外一些有特殊用途的刨，刨刀坡度还需要适当增减，如拉刨、裁口刨的坡度就要适当小一点；槽刨、起线刨等，坡度就应该适当加大一点。

（2）一尺三寸五，立一卧八五：这是说如果刨长是一尺，可由后向前量三寸五，基本上是刨床总长的三分之一，定刨刀上口位置，由此向下按立一卧八五的比例关系画出坡度线，得刨刀下口位置，向前量5－6mm，得刨口宽度。

（3）调整刨刀一条线，不歪不斜成直线：一般是粗刨刨刀露出刨底一线即可；细刨与合缝刨刨刀露出刨底一纸厚；中刨刨刀露出刨底的长度，介于两者之间即可。

（4）认表里，辨木纹，不战差来不费力：刨削前应先辨别木材表里和木材纹理，再决定刨削方向，以避免战差。一般刨削表面时，应由材梢向材根方向刨，刨削里面时，应由材根向材梢方向刨。

（5）要刨面，先“冲’线，先高后低刨平面：在刨料以前，先要用眼观察一下准备刨削的木材面上的凸凹部位和程度，然后先刨削突出部分，使其大致平整后再按刨料线通长刨削。

用眼力测定木料的方法一般有两种。一是看平面的纵长线，两边线同合则材面平直，无翘曲，否则表示不平直；二是面对料的端部，用右眼目测板平顶的近身一端到另一端，看一看是否平直。一般顺序是先二后一。

（6）腿要弓，后要绷，肩背着力住前冲：刨料时的姿势应该是左腿在前面弯如弓形，右腿在后面绷直，并用力蹬住地，支持推刨时的反作用力。当双手用力住前推刨时，两肩、臂部都要同时着力，不要只是手腕用力，这样推出丢的刨子才有劲。

（7）推刨如撼山：推刨时两胳臂必须伸直刚健有力，不管木材多硬，必须像撼山一样。刨推到底，中途不得缓劲、手软。

（8）端平刨子，走直路子：操作时两手必须将刨子端平，尤其是刨到木材终端时，两手必须把住刨身，按原水平线刨出，以免将木材终端刨的搭拉头。所谓直，就是刨身的方向必须与所刨材料的轴线方向一致，不得歪斜。

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使用木工刨子的注意事项：

两个食指顶在刨口的两侧，两个拇指要顶在刨手的后面，便于发力，也防止木料划伤手指。

刨刀一定要勤于打磨，一个锋利的刨刀在使用刨子时可以感到较为顺畅和轻松，会更加省力。

B. 木工手工刨子制作过程 原来不简单

刨子是一种古代有由来很久的工具。主要是用来磨平一些物体表面。这是一种在制作家具的时候必不可少的工具。但是刨子本身的制作工艺也是比较复杂的，并且价格比较昂贵。很多人对于刨子的制作可能会有较强的好奇心，但是现在这种手工制作刨子已经很少了，我们该如何手工制作刨子呢?现在小编给大家解答详细解析一下手工木工制作报纸的过程。可能会比较繁琐，但是介绍得比较详细。

木工手工刨子制作过程

制作木工手工刨，常用的木料有檀木、柞木、槐木等。

为防止变形木材必须干透，并应选用介于边材和心材之间的木材，俗称“二标”。

1.将截取下来的料，刨削平直方正。

2.注意，应用立花面做刨底，这样刨底耐磨。

3.画线。

4.先画出刨口线，大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后，前后长度之比约为6：5，注意刨头到刨尾方向应是顺茬。

5.画出侧面的线，刨刀切削角很重要，这里大刨子切削角48度，二刨子切削角45度。

6.画出刨面上的千斤线、刨仓线等。

7.用凿从上面凿削，注意不要过线。

8.用薄凿从刨底凿削，注意不要过线。

9.用小一些的钻头，钻透。

10.用小凿修刨仓。

11.用薄凿修刨仓。

12.锯出千斤。

13.用小凿剔出千斤。

14.细修刨仓、千斤。

15.制作刨楔。

16.锯出的刨楔面不平，用薄铲刮削平整。

17.刨仓坡面放上复写纸。

18.装上刨刀，装上刨楔，打紧刨楔。

19.敲刨尾部，卸下刨刀，刨仓坡面有蓝色处是高点，应铲削。

20.经过多次检验、铲削，蓝点不断增多，构成一个大平面。

21.构成一个大平面，且上下四个角需有蓝色，这时刨刀和刨仓坡面付实。

22.细修刨楔，使其和两边千斤吻合。

23.细修刨口。

24.铲出燕尾槽。

25.细修千斤下部，千斤由上向下应逐渐收缩，先缓后急，使刨楔到下部还能压紧刨刀，又不至于阻塞刨花。

26.进一步加工刨楔。

27.厚2.5mm的铜板，用来镶大刨子的刨口。铜好贵啊，在铜材门市买这一块，花了14圆。

28.用小凿剔削出铜刨口槽。

29.制作穿把孔。

30.穿把孔的位置很重要，应尽量靠上、靠近刨刀，这样握持舒适，且两手拇指可抵在刨刀后面，推刨时能使上劲。

31.细加工穿把孔。

32.给大刨子镶上铜刨口条。

33.铜刨口条略高出刨底，需锉平。

34.需再修刨口。

35.看看刨口缝隙不大不小。

36.为二刨子制作铁压盖，二刨子是粗刨子，是“开路先锋”，用铁压盖可拿戗。

37.制作刨把。

38.装上刨把试试，刨把应反复试验，做到松紧适度。

39.收拾刨刀，新刨刀应用锉和磨石倒楞，使其不硌手。

40.背磨刨刀，新刨刀钢面有磨床的磨痕，需磨平。

41.磨刨口，刨刀和磨石保持约30度角，即磨出的斜面是刨刀厚度的两倍。

42.然后，细石背磨。

43.细石磨刃。

44.将砂布放在厚玻璃板上，精调刨底，刨底应略鼓，粗刨鼓出的多点，细刨少点。

45.粗刨刨木板检验，刨花出的利索。

46.将铁压盖再向下敲打，使其离刨刃距离小于0.5mm，就起拿戗作用，看刨花是直着出来，但刨子推着发沉了，所以不用。

47.再试试大刨子。

48.刨体倒楞，作出刨型。

49.砂纸打磨。

50.尾部打孔，用来装马车螺丝。

51.装上一个马车螺丝，用于卸刨刀时敲打，可保护刨体。

52.马车螺丝。全部装上了。

53.涂刷虫胶清漆(漆片)。

以上，小编介绍了刨子的制作过程。小编介绍了手工制作刨子的木料有三种，消费者可以根据自己的需要选择自己喜欢的材料。木工手工制作刨子的时候，非常繁琐，并且一些部位的比例是需要严格按照要求的，小编在上文中对各个数据也进行了详细的列举，消费者学习的时候需要特别注意这些数据，因为这些制作的外形影响到了之后的工作效率。

C. 红木家具制作流程图解

红木家具是我国传统家具的典型代表作之一，制作流程有锯木、刨料、自圆坦弊然气干、木雕开榫、木工组装、打磨、油漆打蜡、铜件安装。

第一步，锯木

在使用框锯前，先用旋钮调整锯条角度，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直，磋磨积压，纵横交割齐心用力绳锯木断。

D. 红木家具的制作流程是怎么样的

因为红木家具是以手工制作为主的，和机械化流水线上出来的产品不同，需要的周期比较长。红木家具的制作工序相当繁琐，它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前红木家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作，但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多红木家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。
以上两步可以说都是准备工作。从下一步起，开始进入正式的制作步骤。
第一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。
第二步雕刻。一般的红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间，雕刻就是一个更需要时间的细活了。而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件红木家具的雏形也就出来了。
但是这时候家具的表面还是有些粗糙，因此就需要第三步：打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。以一张罗汉床为例，需要3个工人打磨至少20天的时间，还不包括床围的部分。
最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快，直接上就可以了，如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例，上一次漆阴干一次，这个过程下来就需要至少15天左右。
从中我们可以看出，一件工艺上乘的红木家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例，这一道流程下来，就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰，需要的时间就更长了。一件好家具的出炉，实在是需要时间的，如果您想享用一件好的红木家具，无论心里多急，也一定要耐心等待。
这就是红木家具制作的一般流程。谢谢

E. 做红木家具的几个步骤，你知道多少

7、红木家具上蜡工序

上蜡之前可以先在上面涂一层木器防爆剂，这样可以更好的锁住水分，然后在阴凉处放置一天。现在涂饰的工艺，主要有打蜡和生漆的。打蜡常用的蜡是蜂蜡。这两种工艺，都是为了给红木家具增加一层保护膜。选用质量较好的蜂蜡。上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内，然后放在火炉上加热，等蜂蜡溶化后，用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上，擦磨的时候应用较大的力量反复进行，以保证蜡能很好地渗入部件。

F. 红木家具的制作流程有哪几步

红木家具是以手工制作为主的，而且制作工序非常繁琐，需要的周期比较长。它从原木到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序，每一个工序里又有若干个小的制作工艺。
流程一：原木锯板
原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。
锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。
流程二：干燥板材
因为红木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。
流程三：木工工序
板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作厂家所说的木工工序（有些地区习惯将开料与木工分开称为两个大的工序）。
流程四：雕刻工序
为了让红木家具看上去更美观，一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。
流程五：组装工序
组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。
流程六：打磨（刮磨）
组装以后需要对家具表面进行刮磨处理，这是红木家具制作过程中一个重要步骤。我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分多次进行打磨，一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。刮磨后的半成品家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理流畅清晰，手感也变得平滑舒适。