⑴ 家具厂和汽车配件厂哪个好点
汽车配件厂好一点。
1、家具厂一般都会有很大的甲醛味，都是刚生产出来的家具甲醛味会旅蚂很大，会对人的身体造成伤害而汽车配件厂就不会有很大的气味。
2、在家具厂上班一般都是要明模搬运家具，家具一般都是拆槐埋比较重的，活比较累，汽车配件厂上班都是生产零件，活不是很累。所以汽车配件厂好一点。
⑵ 板式家具学徒和数控车床学徒那个好一点
数控机床职业入门方向很关键，对于以后跳槽升值影响相当大。安装学徒以后是做钳工，操作学徒以后做操作工，这两者工资待遇没太大差距，钳工要能不怕脏~累~苦，工作环境不是很好，操作工相对说没那么多体力活。现在90后年轻人讲究工作体面，选择操作学徒好些。
考虑到以后发展方向，钳工以后升值空间不是很大，除非钳工技术相当优秀。操作工升值空间也不大。对以后发展方向，应该往工程师发展，学CAD等软件，拖关系先做工程师助理，没钱都可以。方向对了，保准你5年以后华丽转变，方向不对10年20年都都一样。我在五金行业混十几年见多了，10年钳工和操作工又怎么样，照样苦逼。
⑶ 造纸厂和车床厂哪个好
这俩虽然轿稿都是制造业但不是同种工作性质的。
造纸厂好在，它是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂。造纸分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经闭弊孝压榨脱水，然后烘干成纸。车床厂好在是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加卜举工。
⑷ 在机加工中,如数控车床、普通车床做学徒,在大型工厂好还是中小工厂好为什么
楼上的几种说法我完全认同 本人是从事车床行业的 我是在小加工厂学习的 本人感觉小加工厂你学的会比在大厂里面快点 原因如下 ：小加工厂一般都是一个人从毛料加工到成品，而大厂一个零件是分开加工的 也就是说改成了流水线形式 那样对子学习的话不是很全面 小地方接的零件一般都是五花八门的 什么样的都有 大厂里面基本是固定产品 我打个比方说吧例如我所在地的国营企业 那里面车床组的 车外圆的全部车外圆 钻孔的全部钻孔 车螺纹的全部是螺纹 基本是分开的 曾经我师父给我说过一句话 那里面的有些老工人一说做了半辈子车工 不会车螺纹的还有很多呢 本人自是通过自己的感觉以及亲生经历给你的建议 你觉得可以请给分 若说的不对不要开骂 谢谢
⑸ 做数控普通车床和家具厂做，，，哪个更累
两个我都干过，家具厂要是是实木的那累的你哭，普通刨花板那种家具就相对轻松点，普车加工批量件就离不开一直干，
⑹ 普通车床有哪些优点和缺点
普通机床的优点是加工灵活性大，适应性强，易于维护，适合小批量加工帆带。缺点是加工精度不高态空芦，对人的技术要求较高，亏毕容易受到人为因素的影响，另外工人的劳动强度大。
⑺ 简述数控车床和普通机床各自的优缺点
一、数控车床：
1、优点：数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。
2、缺点：数控车床与普通机床相比，整体性能和效率均有所提高，应用也比较广泛，因此，数控车床与普通机床相比无过多的缺点。
二、普通机床：
1、优点：低频力矩大、输出平稳；高性能矢量控制；转矩动态响应快、稳速精度高；减速停车速度快；抗干扰能力强。
2、缺点：普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。
(7)家具厂和普通车床哪个好扩展阅读：
普通机床的使用条件：
1、机床位置环境要求：机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
2、电源要求：一般普通车床安装在机加工车间，不御脊仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
3、温度条件：普通车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱册拆老内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。
过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
4、按说明书的规定使用机床：用户在使用机床时，不州升允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
⑻ 数控车床和普车车床哪个好
这两种车床各有各的优势，都是不可替代的，看你怎么选择了。没有最好的，只有最适合你的。
普通车床： 一般适合单件加知橘工，根据通孔的直径大小来分类，
，它的特点是专门加工灵散工件，精度不高，工序复杂，加工
效率低，
优势：人工优势明显，可加工较为复杂的工件
劣势：加工效率低，对操作工的技术要求很高。祥猛手
数控车床：是手动车床的数控化产品，也是按照主轴通孔的直径来确定型号。
一般分为卧式和立式，特点是加工效率高，能加工复杂工序的零件，
精度高，能实现自动换刀，带自动送料装置的可自谨嫌动送料，
核心技术掌握在外国人手里。
优势：加工效率高，自动化程度高，精度好，能进行批量生产。
劣势：对工装夹具的要求很高，熟练的技工不好找，只适合批量生产。
⑼ 普通车床和数控车床那个好
随着现代制造技术敏烂的发展，企业选用数控设备已是大势所趋。目前市面上的数控设备可谓琳琅满目，如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控设备，一直是人们关注的话题。为此，我们就数控机床的选型问题向北京机床研究所邀稿，本文完全从技术的角度对选型中应注意的问题进行了全面的论述。
对一个制造企业来说，提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造，而这几部分内则租容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到最好的经济效果等问题。
选择制造设备是要为制造某一些产品服务的，选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计，它将决定用什么方法和手段来加工，从而也决定了对使用设备的基本要求，这也是对生产进行技术组织和管理的依据。设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样技术水平的装备来选择，针对大部分中小批量生产的制造企业，选择数控机床来替代旧机床或增强生产能力已是发展趋势。
比较普通和数控两类机床的性能，数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象(柔性强)；加工质量、精度和加工效率高；适应CAD/CAM 联网、适合制造加工信息集成管理；设备的利用率高、正常运行费用低等特孙拿兆点。
选择数控机床是一个综合性技术问题，现在无论国内还是国外，都能生产提供多种多样的设备。数控机床经几十年发展已演变出一个庞大家族群，能完成各种各样的加工制造要求。如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备，如何使这些设备在制造中充分发挥作用而且又能满足企业以后的发展，如何正确、合理地选购与主机配套的附件、工具、软件技术、售后技术服务等，使采购的设备能达到较好的投入比……这些问题都是广大采购者必须考虑，并逐一要处理好的问题。
⑽ 数控木工车床与普通车床相比优势在哪
相比较而言数控木工车床比普通木工车床多配置了一套自动刀台，能在数控系统中根据加工的形状编程后输入机床就能根据不同的加工要求自动换刀 ，机床能根据不同的形状实现2轴也就是X Z轴的联动，来加工复杂的形状比如不规则的曲面 。而普通车床要加工复杂形状就需要各种成型刀因此加工的精度高，形状更复杂，效率更高 这些都是普通木工车床无法比拟的
因为加工尺寸稳定效率高适合于批量生产， 而普通车床则适合干灵活
以下数控木工车床的一些主要介绍希望能对你有帮助
“数控木工车床”是通过数控技术及其他机械技术研制而成，可以加工出复杂形状的回转体木制品或木质半成品的木工机械设备。是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。 ，主要是加工回转体的木制品
设备的主要特点：
主控部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！ 主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
辅助部分：床身结构稳固、震动小！ 附件配置：可配置卡盘（可加工圆盘类木工制品）、电动刀台（可装加粗车刀、细车刀、左端面刀、右端面刀，可以自动换刀）等。