导航:首页 > 家具市场 > 家具表面一般有多少种做法

家具表面一般有多少种做法

发布时间:2023-04-07 20:27:49

㈠ 定制衣柜的表面处理工艺有哪些

1、原木皮来贴面:常见木源皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几类。制造中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米右右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵。

2、原木复合木皮:用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木类的新型木皮。
3、原木色皮:该类家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。
4、塑制贴面皮:这类贴面为石化产品,表面经公用印刷机印刷木纹和花饰,背面备胶,经过热压精密仪器胶贴而成。
5、防火板:防火板贴面耐磨且不怕烫,有木纹、素面、石纹或其它花饰,多用于板式家具、橱具等。

㈡ 做家具常用的饰面有哪几种啊

家具饰面分类主要有三种:三聚氰氨饰面,实木贴皮饰面,猫眼纸饰面等饰面。这三种是家具常见的饰面。

㈢ 全铝家具型材的表面处理工艺有几种

总则

表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。

表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化学处理。

机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平,补救表面其它外观不良现象。 化学处理使产品表面的油污锈迹去除,工业铝型材并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达到保护机体的作用。

铝材表面处理

铝材常见的化学处理有铬化,喷漆, 电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处理有拉丝,抛光,喷吵,打磨等工艺。

工业铝型材

——————

第一节 铬化

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜,膜层厚度在 0.5-4um,这层转化膜吸附性好,主要作为涂装底层。外观有金黄色,铝本色,绿色等。这种转化膜导电性能好,是电子产品的最好选项,如手机电池内导电条,磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软,不耐磨,因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程:

脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化适合于铝及铝合金,镁及镁合金产品。

品质要求:

1)颜色均匀,膜层细致,不可有碰伤,刮伤,用手触摸,不能有粗糙,掉灰等现象。

2 )膜层厚度0.3-4um 。

——————

第二节,阳极氧化

阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀,致密的氧化层,(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV),如果特种产品可以做硬质阳极氧化,产品表面硬度可达 400-1200HV,因而硬质阳极氧化是油缸,传动,不可缺的表面处理工艺。

另外这种产品耐磨性非常好,可做航空,航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色工作台,装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格,不同的材质表面有不同的装饰效果,常用的材质有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相对效果要差一些, 由于材质中CU 的含量不同,因此7075 硬质氧化呈黄色,6061,6063 呈褐色,但普通阳极氧化6061,6063,7075 没多大的差别,但2024 就容易出现很多金斑。

一,常见工艺

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色,拉丝亮面本色,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色,抛光雾面本色,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷吵亮面本色,喷吵雾面本色,喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。

二,阳极氧化工艺流程

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三,常见品质异常判断

A 表面出现花斑。这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至,处理办法,重新热处理。或更换材质。

B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳极作业失误所致。,上挂时松动,造成产品导电不良。,处理办法,退电重新阳极处理。

C,表面碰伤,刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中,作业大意所致,处理办法,退电,打磨再电。

D,染色时表面出现白点。,这种异常一般是由于阳极作业时,水中有油,或其它杂质所致。

四,品质标准

1) 膜厚5-25um ,硬度在200HV 以上,封孔实验色变率小于5%

2 ) 盐雾实验在36 小时以上,且能达到9 级以上CNS 标准

3 ) 外观不能有碰伤,刮伤,彩云等现象。表面不能有挂点,发黄等不良现象

四,压铸铝,如A380,A365,A382 等均不能做阳极氧化

——————

第三节,铝材电镀工艺

一,铝及铝合金材料的优点

具有导电性好,传热快,比重轻,易于成型等优点,但铝及铝合金有硬度低,不耐磨,易发生晶间腐蚀,不易焊接,等缺点,影响到使用范围。故为了扬长避短,现代工业中,利用电镀解决了这一问题。

二,铝材电镀的优点

1) 改善装饰性,

2 ) 提高表面硬度与耐磨性

3 ) 降低摩擦系数,改善润滑性。

4 ) 提高表面导电性能。

5 ) 提高耐蚀性(包括与其它金属组合)

6 ) 易于焊接

7 ) 提高与橡胶热压合时的结合力。

8 ) 提高反光率

9 ) 修复尺寸公差

由于铝是一个比较活泼的金属,被电镀物均比铝材活泼性强,因此,电镀前,必须做相应的化学转化,如浸锌,锌铁合金,锌镍合金,而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜层。压铸铝由于机体结构疏松,打磨时,不能打磨掉机体表层部份,否则出现针孔,吐酸,脱皮等现象。

三,铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀(如镍,锌,铜等)—>镀铬或钝化—>烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍(珍珠镍,沙镍,黑镍),镀银(面银,厚银),镀金,镀锌(彩锌,黑锌,蓝锌),镀铜(青鼓铜,白锡铜,碱铜,焦铜,酸铜),镀铬(白铬,硬铬,黑铬)等。

2、常见镀种的用途

1) 镀黑色,如黑锌,黑镍,等均用在光学电子及医疗器械上。

2 ) 镀金,银是电子产品的最好导体,同时也能提高产品的高等装饰性,但价格比较昂贵,一般均用在电子产品导电方面,如高精电线端子等的电镀。

3 ) 铜,镍,铬是现代科学领域中最普及的混合镀种,不管在装饰性,抗蚀性,均是目前世界上最普及的镀种。价格低廉,可用在运动器材,灯饰,大部份电子行业中。

4 ) 铜系镀种中,白锡铜是七八十年代发展起来用于环保形镀种,白色亮丽,是首饰行业的首选。青铜(铅锡铜可做仿金,因而是比较好的装饰性镀种)但铜的防变色性比较差,因而发展比较慢。

5 ) 锌系电镀:镀锌层呈青白色,易溶于酸,碱。由于锌的标准电位比铁负,对钢铁而言,可提供可靠的电化学保护。在工业大气,海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层。

6 ) 硬铬,在一定的条件下沉积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性,硬度达到HV900-1200kg/mm ,铬是常用镀层中硬度最高的镀层,可提高零件的耐磨性,延长使用寿命。如工,模,量,卡具,等。因此该镀种是气缸,油压,传动系统不可缺少的处理方式。

3、常见异常及改善措施

1) 脱皮:a 锌置换不好,时间过长或太短,改善措施,重新确定置换时间,槽液温度,槽液浓度等作业参数。

b ,活化不够,改善措施,改变活化方式。

c 前处理不彻底,工件表面有油,改善措施,加强前处理。

2 ) 表面粗糙:a,电镀液光剂,柔剂,针孔剂量不适,重新调整助剂数量。

b 机体表面本身粗糙,重新打磨后再电镀。

3 ) 表面发黄属低电位走势不正,改变装挂方式。加适量的走位剂。

4 ) 表面起毛齿:电镀液太脏,加强过滤,作适当的槽液处理。

4、品质要求

1) 外观无发黄,针孔,毛刺,起泡,碰伤,刮伤等不良现象。

2 ) 膜厚 15um 以上,盐雾实验48 小时,达美军标9 级以上,电位差130-150mv 区间。

3 ) 结合力能通过60 度弯曲实验。

4 ) 特殊环境的产品,可做相应的变动。

5、铝及铝合金电镀操作注意事项

1) 铝零件电镀宜用铝合金作挂具;

2 ) 铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行,机柜铝型材工序之间的间歇时间越短越好,以免重新氧化;

3 ) 第二次浸锌时间不能过长,以免造成过腐蚀;

4 ) 水洗必须洗干净;

5 ) 电镀过程中要防止中途断电。

——————

第四节,铝材的涂装

涂装分为浸涂,喷涂,淋涂,滚涂和刷涂等,其中以浸涂和喷涂为主,浸涂也就是电泳涂装,它采用电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在工件的表面上,形成透明或各种色系的有机涂层。其中,阴极电泳是七十年代发展起来的新工艺也是浸涂行业中主要工艺。优点耐蚀性好,抗变色性能强,结合力好的特点。喷涂分为粉体涂装和液体涂装,其中静电涂装是目前业界中比较流行的工艺。

一,涂装工艺范围

由于涂装抗蚀性好,价格低廉,色系多(可以做任何不同颜色)它适合于所有铝件材质,但素材结构太松如翻沙产品,需刮灰作业,相对品质也要较差。

1、静电涂装的工作原理

在泵浦的作用下,使涂料进入电场,涂料颗粒带负电。在雾化气压的作用下,使涂料变的更细和均匀然后在工作气压的作用下,涂料在旋杯或喷嘴的作用下,均匀的喷撒在工件的表面上。由于在同一垂直面上,喷枪和工件的距离是相等的,同一界面电场强度也是一样的,因此正负电荷相吸,工件表面上就涂覆了一层均匀的有机树脂涂层。然后在高温烘烤的条件下,树脂达到流平和固化的状态。牢固的镶嵌在工件的表面上,达到保护工件的作用。

2、铝材涂装工艺流程

机械打磨—>脱脂—>除氧化膜—>铬化—>喷粉或液—>烘烤—>下挂—>全检—>包装—>入库

1)粉液体作业常见异常及处理办法

第五节,铝材化学镀

一,化学镀原理

化学镀是在无电流通过(无外界动力)时借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作用,从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法。所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的,可控制的,自催化的化学还原过程,其反应通式为:

二,化学镀的特点

随着工业的发展,化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术,同其它镀覆方法比较,化学镀具有如下特点:

1) 可以在由金属,半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

2 ) 无论零件的几何形状如何复杂,凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

3 ) 对于自催化的化学镀来说,可以获得较大厚度的镀层,甚至可以电铸。

4 ) 无需电流。

5 ) 镀层致密,孔隙少。

6 ) 镀层往往具有特殊的化学,机械性能。

由于化学镀有很多的优点,因此化学镀越来越在工业,电子业界中发展速度较快。下面以化学镀镍为例做如下介绍:

1)化学镀镍由于用次磷酸钠作还原剂,因此一般获得的镀层为镍磷合金。依含磷量不同可以分为低磷(1%-4% )中磷(4%-10%)和高磷(10%-12%)。从不同的PH 值的镀液中可获得不同含磷量的镀层,在PH=4-5 时,可获得中磷和高磷合金。从弱碱性液中PH=8-10 中可获得低磷和中磷合金。含磷在8%以上的NI-P 合金是非晶态镀层,因无晶界所以抗腐性能特别优良。通过热处理300-400 度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达HV=1150 ,化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度,是替代硬铬层的理想镀层,又是可在铝上施镀的好镀种(可适合所有铝及铝合金产品,包括锻造,压铸,铝型材等)。缺点:该镀种脆性大,但经热处理后的产品可塑性大大提高。(一般经400 度以上的热处理四小时,其可塑性改善好多)

2)铝材化学镀镍工艺流程:

超声波除油—>除氧化膜—>第一次锌置换—>和化—>第二次锌置换—>化学镀镍—>钝化—>超声清洗—>烘烤—>全检—>包装

3 ) 不合格镀层的退除:

钢,铝,铜,塑胶等化学镍退层均可用浓硝酸退除。但零件要经干燥后入槽,若带入水分将导致基体金属过腐蚀。工作温度在35 度以下。

4 ) 品质要求:

a 、膜厚在5-30um区间

b、盐雾实验达到24小时以上,达CNS标准9 级以上。

c、通过60 度弯曲实验,无脱皮现象

d 、外观无碰伤,刮伤,水迹等不良现象。

e、膜层均匀,不能有雾状,白点,露镀现象

第六节,镀层使用条件的分类及选用

从防腐蚀的要求来看,表面处理的设计应做如下考虑:

1) 贵金属(金,铂),含铬在18%以上的不锈钢,磁性合金材料,以及镍铜合金等,一般不需要再加防护层。

2) 碳钢,低合金钢和铸铁制造的零件,在大气中容易腐蚀,应加保护层。

3) 铜和铜合金制造的零件,根据不同的使用条件,采用光亮酸洗,钝化,电镀或涂漆保护等。用磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。

4) 铝和铝合金制造的零件,可以采用阳极氧化和封闭处理。不适于阳极氧化的小零件,可采用化学氧化处理。铸造铝合金可采用涂漆防护。

5) 锌合金制造的零件,可以采用磷化,钝化,电镀或涂漆防护。

——————
第七节。等离子表面处理

采用等离子表面处理机对金属镀层纸板进行一定的物理化学改性,提高表面附着力,使它能和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合,完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序,同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。
通过等离子表面处理后,不仅可以增强金属镀层纸板对胶水的适用性,不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能,防止气泡等的产生。而上海轩仪仪器设备有限公司的等离子表面处理设备最为重要的是经过常压等离子处理,可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。

金属镀层纸板等离子表面处理设备plasma等离子清洗机产品特点:
1、覆膜折叠纸盒粘接牢固性,可使用环保水性粘合剂,减少胶水使用量,有效降低生产成本。
2、在正常的工艺设定下处理,表面不会发现任何处理过的痕迹。等离子体接近常温,它不会对表面产生任何热效应影响。
3、在须要处理双面或多面的胶盒时,系统中可能配置不同数量的喷枪来完成前处理工作。
4、等离子体本身是电中性的,在处理镀铝表面时不会灼伤表面。
5、产品可连续运行效率高、处理速度快,粘结可靠、成本低等优点。
6、可调整等离子体功率、处理距离、清洁速度进行质量控制。
——————

第八节。铝材的电泳处理

铝材的彩色电泳涂装是一种新颖的表面处理工艺。它采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子电离后成正离子)。

电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良(能通过中性盐雾试验400 小时以上),抗变色性强;与基体金属的结合力好,可进行各种机械加工;涂覆层色彩鲜艳,根据用户的要求可以配制成各种颜色,常见的有金色,咖啡色,枪色,黑色等;与油漆比,施工性能好,对环境的污染和危害小。因此应用在汽车外壳及各种配件,自行车车把及配件,各种日用小五金配件,家具,工艺品等。由于阴极电泳比较先进,下面我们以阴极电泳作为我们介绍的主要课题;

阴极电泳涂装是一复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系,存在着弥散相(树脂,颜料微粒)和连续相(水)二种组分。阴极电泳的四种过程:

1、电泳 带正电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料,向阴极移动。

2、电沉积 带正电的树脂粒子到达零件(阴极)表面放电,形成不溶于水的沉积层,经烘烤后形成漆膜。

3、电渗水份从沉积层渗析而出,当含水量下降到5%-15%时,即可烘烤。

4、电解水被直流电电解,放出氢气与氧,由于电解导致渗透力下降,影响漆膜外观,降低漆膜附着力,增加电耗,因此,减弱水的电解是很必要的。

电泳的工艺流程:

脱脂—>除氧化皮—>铬化—>电泳—>烘干—>包装

五, 品质标准

1)外观无色差,桔皮,针孔,彩虹,碰伤,刮伤等其它异常

2)膜厚在 40-60um,盐雾试验 400 小时以上,过 CNS 标准的9级以上

3)膜层能过 60 度抗弯曲实验,无脱皮现象

4)百格试验和落球试验均能达到国标

㈣ 办公家具的生产工艺有哪几种

1、贴纸皮工艺
即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成家具的工艺,用版这种工艺生产的家权具就是贴纸皮板式家具。其优点是家具表面颜色以及花纹可控,缺点是对工艺质量要求高,容易起皮,损坏之后修补很难做到无痕。
2、实木办公家具工艺
在刨花板或者中纤板做成的板材家具表面贴天然木皮,钢制办公家具的钢制办公家具皮,这种工艺生产出来的家具.就是钢制办公家具皮板式家具.。其优点是表面和实钢制办公家具一样美观,有天然的纹理;缺点是在环保性能上比实钢制办公家具稍差。
3、三聚氰胺类工艺
三聚氰胺工艺就是在板材的表面上,经过高温高压,覆盖一层三聚氰胺表面。经过这种工艺处理的板式家具,表面光滑、耐磨、耐热、防火,家具可以保持本身的材质颜色,缺点是劣质产品环保是否达标,封边不好会有开裂,不能随意改色。

㈤ 中国传统漆木家具常见的表面髹饰工艺有哪些

髹饰工艺按照技法的不同,可分为:

  1. 描金

    在漆器表面,用金色描绘花纹的装饰方法。描金在黑漆地上为最常见,其次是朱色地或紫色地。也有把描金称作“描金银漆装饰法”的。

  2. 填漆

    《遵生八笺》:“宣德有填漆器皿,以五彩稠漆堆成花色,磨平如画……”《帝京等物略》,填漆刻成花鸟,彩填稠漆,磨平如画……”这种堆刻后填彩磨显出花纹来的髹饰技法称之为“填漆”。

  3. 螺钿

    螺钿亦作“螺填”、“螺甸”,是贝壳薄片制成人物、鸟兽、花草等形象嵌在雕镂或髹漆器物上的装饰技法。此种工艺方法起源甚早,周代已流行。从现存唐代螺钿实物看来,当时已有很高的水平。曹昭《格古论要》:“螺钿器皿,出江西吉安府庐陵县。宋朝内府中物及旧做者,但是坚漆或有嵌铜线者甚佳。元朝时富豪不限年月做,造漆坚而人物可爱。”

  4. 点螺

    点螺漆器是中国汉族传统工艺品。1966年北京元代遗址出土一件漆盘残片用螺片镶嵌广寒宫。明代是点螺漆器的盛期,工艺水平已达到相当精湛的程度。用贝壳、夜光螺等为原料,精制成薄如蝉翼的螺片,再将薄螺片“点”在漆坯上,故名“点螺”。因点螺用料较一般螺钿镶嵌为薄,而且软,故又称“薄螺钿“和“软螺钿”。截止2010年,扬州等地,仍有点螺漆器生产。

  5. 金银平脱

    将金银薄片刻制成各种人物、鸟兽、花卉等纹样,用胶粘贴在打磨光滑的漆胎上,待干燥后,全面髹漆二三层再经研磨显出金银花纹,使花纹与漆底达到同样平度,再加推光则成为精美的平脱漆器。金银花纹面较宽的地方还可以雕刻细纹,但不能刻透金银片。这种装饰法,精细费工,材料高贵,但金银宝光与漆色的光泽相互辉映极为华丽,是十分贵重的漆器。

  6. 堆漆

    不用漆灰而用不同于地漆色的漆制作花纹的一种髹饰技法。现作堆漆可有胶制材料,可贴金和涂彩,含义较为广泛。

  7. 雕漆

    在堆起的平面漆胎剔刻花纹的技法。我国雕漆始于唐代,历史上以元代嘉兴西塘的最为著名,现代主要产地有北京、扬州、天水、徽州等。雕漆大多用鲜明的朱漆,故又名“剔红”。雕漆常以木灰、金属为胎,用漆堆上,少则八九十层,多达一二百层,是待半干时描上画稿,施加雕刻的一种髹饰技法。一般以锦纹为地,花纹隐起,精丽华美而富有庄重感。

  8. 斑漆

    斑漆是两晋南北朝漆饰的一种技法,古时用它作为车乘的装饰。此法因系用两种以上色漆,互相交错,呈现各种花纹,犹如动植物上面的斑纹而得名。《髹饰录 坤集 复饰》:“细斑地诸饰”。杨明注:“所列诸饰,皆宜细斑也,而其斑黑、绿、红、黄、紫、褐,而质色亦然,乃六色互用,又有二色,三色错杂者,又有质斑同色,以浅深分者”。这似与斑漆相仿。另外,用单色漆显出深浅不同斑纹,也有叫斑漆的。

㈥ 红木家具的表面处理方式有哪些

绝大多数消费者在选购红木家具时,对红木家具上漆还是擦蜡难以抉择。 红木家具表面采用的蜡,不是一般的地板蜡,而是蜂蜡。蜂蜡是工蜂腹部下面四对蜡腺所分泌的物质。其主要成分有:酸类、游离脂肪酸、游离脂肪醇和碳水化合物。此外,还有类胡萝卜素、维生素A、芳香物质等。蜂蜡具有良好的防水、黏合的特性。 擦蜡的方法并不适用于所有的家具,它针对性比较强,要求木材的质地要非常好,所以擦蜡多见于红木家具。这样通过在长期使用红木家具过程中不断的擦拭,自会显出光泽。比如紫檀木,本身硬度、密度都非常好,结构细致,通过擦蜡,木材的自然纹理、质感,使它本身就有一种亮度,这种亮度与上漆的红木家具不同,是纯自然的光泽,是柔和的由内而外的,就象玉石一样,晶莹剔透,很嫩。同时,擦蜡的红木家具是可见材质花纹本色的。这种本色也就是红木的“底”,是让人可以一目了然,好坏分明的。又比如黄花梨家具,黄花梨木本身含有一种独特的降香味,对处理这样的红木家具表面采用擦蜡的方式是合适的,黄花梨所具有的独特的香不会被掩盖,而若采用上漆方式,香味完全压在漆以下,想起也是会让人觉得可惜的。所以采用擦蜡的处理方式可以保留红木特有的光感、手感和气息,造出来的红木家具被大多数人钟情。 如果说擦蜡的红木家具所折射的是一种自然光,那么上漆后红木家具的亮只是一种浮光,不具柔和性却更有装饰性。另上漆可以使材质稳定,对红木家具也更具保护作用。此外,对于选购何种表面处理方式的红木家具,一般可以这样考虑,若所购买的红木家具可以放置在不会对红木家具本身产生太大影响的环境里,可以选择擦蜡的。若希望红木家具看起来更鲜亮,或者使用过程中对其影响较大,那么就应该建议购买采用上漆方式处理的红木家具。具体说来,红木家具中的餐桌餐椅,选择上漆的好,滴上汤汁不碍事。用布擦掉即可,不会对红木家具产生过多的影响,此时若是选用的是擦蜡的红木家具,汤汁渗进去,保养起来就有些麻烦了。 另因为南方气候湿润,为了防潮,红木家具的表面基本上都擦上一层薄薄的生漆。如果漆刷得薄,就显得很透明,这样不但能防止水分的侵入,也不会掩盖红木自身的美观。而北方气候干燥,无须上漆,而且烫蜡之后,家具在使用过程中经过长期反复的摩挲,表面的蜡会渗进木材中,发生氧化,产生包浆。 经过分析对红木家具擦蜡或上漆的功用和效果,相信聪明的消费者心中自有决断。

㈦ 定制衣柜的表面处理工艺有哪些

定制衣柜工艺——板式工艺
即正在刨花板或者中纤板作成的板材家具概况贴自然真钢造定作衣柜的钢造定作衣柜皮,这种工艺出产出来的家具.就是钢造定作衣柜皮板式家具.。定作衣柜皮板式工艺其幼纯迟迅处是概况战真钢造定作衣柜一样美妙,有自然的纹理;错误真理是正在环保机能上比真钢造定作衣柜衣柜学问稍差。
定制衣柜工艺——贴纸皮工艺
即将颠末特殊工艺处置的纸皮贴正在板材概况作立室具的工艺,用这种工艺出产的家具就是贴纸皮板式家具。定作衣柜其幼处是家具概况颜色以及斑纹可控;错误真理是对工艺品质要求高,容易起皮,损坏之后修补很难作到无痕。
定制衣柜旦困工艺——三聚氰胺类工艺
三聚做此氰胺工艺就是正在板材的概况,颠末高温高压,笼盖一层三聚氰胺概况。定作衣柜颠末这种工艺处置的板式家具,概况滑腻,耐磨,耐热,家具能够连结自身的材质颜色;错误真理是劣质产物环保能否达标,封边欠好会有开裂,不克不迭随便改色。

㈧ 家具通常有几种油漆形式

家具常用油漆有以下几种:
1、覆盖漆过去自制家具常用的油漆,油漆完全覆盖住家具材质,能看到的只是油漆颜色。常用的有大红、大绿等。现已逐渐淘汰。
2、生漆,红木家具生产中,常用此种油漆,真接喷涂在家具表面,体现出家具自身木材的颜色。
3、PU油漆(聚脂漆)
常用于古典及后现代等高档家具的生产中。此种油漆通透性高,能充分体现木材木纹质感。因完全把木材导管填充起来,达到一种光平整的效果,又常称其为封闭漆。
此种漆成本高,操作复杂,流程长(一周)返工困难,(因干燥后极难溶于天那水,必须整块砂掉)此种油漆清理容易,且水份完全不能通过漆膜进入家具内部。对各种腐蚀性物品有很强的抵抗力。。
4、PE油漆该漆施工后可得到较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,原漆颜色浅、易喷涂。
涂膜具有超高硬度。常用在钢琴等产品上。
附着力不好,易脱落。
5、NC油漆(硝基漆)
NC漆即硝化纤维素漆,俗称硝基漆,特别适合做仿古效果,故常用于美式及英式家具生产中,因其油漆颜色效果多用刷子在家具表面涂抹作出,类似扫地,所以又叫手扫漆。
此种油漆常做开放效果,木材表面的导管等皆露在外面,追求一种自然效果。
此种油漆干燥时间快,作业流程短,返工容易等特点。
信那水、酒精等皆极易破坏此种油漆表面。表面极易划伤。不耐高温,不可用火烧。

㈨ 板式家具表面处理工艺有哪些

1、板式家具白坯打磨质量要求:家具部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象。
2、板式家具批灰质量要求:家具表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁。
3、底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底。
4、干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
5、贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
6、吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净。
7、面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐。
8、透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐。
9、抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净。

阅读全文

与家具表面一般有多少种做法相关的资料

热点内容
洗衣机脱水桶皮碗维修视频 浏览:269
莱岸家具 浏览:211
苹果7指纹坏了维修多少钱 浏览:971
水杨木家具 浏览:77
delsey售后维修地点 浏览:89
苹果手机翻新怎么办理 浏览:432
东成电锤不冲击的维修视频 浏览:992
海棠实木家具4门多少钱 浏览:876
上海买家电哪里买 浏览:16
哪些地图可以搜到商家电话号码 浏览:239
太太乐晾衣架维修电话 浏览:577
超高速电路 浏览:502
武汉神州热水器维修点 浏览:382
不清除底浆怎么翻新地板砖 浏览:691
怎么检测海淘硬盘是否翻新 浏览:782
缴纳维修基金给什么证明 浏览:966
全房电路改造 浏览:984
电子电路识图完全掌握 浏览:831
皮行李箱怎么翻新 浏览:763
电脑维修一般维修什么 浏览:116