实木家具制作工艺哪里学

『壹』 想学实木家具制作工艺

如果是手工，只要锛凿斧锯买全了，就可以开业。如果上些机械设备，则有：小电锯、小刨床、打眼机等。大约一万多元就能筹备齐。
你也没说要搞雕刻呀。
告诉你，我当过木匠的。

『贰』 家具设计与制造专业是学什么

家具设计与制造专业主要是学：

家具识图与绘图、CAD、家具造型设计、实木家具生产工艺、板式家具生产工艺、软体家具生产工艺、家具生产设备应用技术、家具表面装饰技术、家具结构设计、家具企业管理等内容。

家具设计与制造专业需要掌握家具设计、家具制造工艺与管理等基本知识，具备家具设计、工艺图纸绘制等能力。

家居设计与制造专业的就业前景：

家具设计与制造专业的毕业生需要掌握机械设计与制造基本理论、应用知识和操作技能的，实践能力强、综合素质高，是具有从事机械设备的研究开发、设计、制造、运行、维护、技术分析工作能力的高级技术应用型人才。

毕业生可以从事的工作有家具制造公司设计人员、家具制造公司生产管理人员、家具制造公司技术管理人员、家具制造公司营销人员。

『叁』 我想开个实木家具厂，但不懂生产流程，和生产工艺技术，我想买关于生产家具的视频蝶片看，不知哪里有卖的

首先要有个好的技术员，也就是懂实木的木工。然后就是设备，厂房，工人。我就是开实木家具厂的。

『肆』 实木家具工艺介绍

实木家具工艺流程—备料
1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
2、平衡，吧干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
3、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
实木家具工艺流程—涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；
2、修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净；
3、面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。
实木家具工艺流程—包装
检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

『伍』 一件实木家具需要多少步工艺才能做出来是不是工艺步骤越多越好

至少要经过烘干——选料——刨切——打孔——造型——砂工——打磨——上底色——打磨——上面色——打磨这几个步骤，其中打磨、砂工、上色这些步骤会多次重复以保证质量，一个家具厂的功底就在这些细节上面。好的实木家具应该是漆色鲜亮，漆面薄而通透，木纹明显但不露的。当然工艺也不是越多越好，做几千次工艺不是木头都被一点儿点儿切走了？呵呵，沙龙家具（迪克）就有6,70道工艺，至少做5次漆。

『陆』 全屋定制告诉你实木定制家具为什么那么贵

1，实木家具的优点之一是实木家具具有自己独特的风格与个性，实木家具原料来自于天然木材，集自然精华于一身，将源远流长的中国传统文化与现代时尚相结合,融入家具的设计当中,为家具赋予新的内涵,将家具设计更加人性化,实用化,现代化,开创实木家具新风尚,引领家具新潮流。
2，天然，环保这是实木家具最大的特点，实木家具在加工制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高低。而且实木家具都是用的天然木材，这样就更具有环保
3，使用寿命长，一般是其他板式家具的5倍左右，能够使用15年到20年左右。
实木家具贵是因为木材资源越用越少，所以好的家具都有收藏价值的。

『柒』 家具工艺流程

1、设计方案

在接受来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的版尺寸进行方案设计，并权在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。

3、BOM清单

即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方。

『捌』 雕刻实木家具工艺流程谁熟悉大概会有哪些步骤

实木家具工艺流程介绍：
1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装 备料:从原木变成板材 等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程: 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装 入库 机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍: 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库
4、实木家具油漆工艺流程: A、田园雅筑(19系列)油漆工艺: 白坯含平台喷第。 一补灰(灰与原木接近的颜色,或腻子之接刮平。打磨。二着色(用所选择颜色的二分之一着其底色。用易施膏,格丽斯,擦色宝,士。 实木家具油漆工艺流程

『玖』 急II 想知道实木家具（打蜡）涂装的制作工艺方法。

家具涂装是指用各种现代涂料(油漆)对家具制品多次涂饰着色干燥后所形成具有一系列装饰保护性能之涂膜的操作,此膜可谓家具制品的最外层包装,是一件漂亮的外衣,在很大程度上决定了家具制品的外观、色彩、品质、档次与价值,故涂装乃家具制造工艺之重要内容。 当前国内外家具市场中实木家具或用实木皮(刨切薄木镟制单板等)贴面家具仍占很大比例。木材是一种永续性的天然材料,它温润的质感,柔和的触感以及富含变化美观自然的天然纹理等特点,使木制品自古以来便与人们的生活密不可分。但是木材结构复杂,易吸湿放湿而导致膨胀收缩变形以及易腐朽脏污多孔等缺点,为达保护目的,涂装便成了必要手段,而经过涂装可赋予木材更多的色彩、质感,使木材及其制品呈现多样性的表现,以此丰富了人们的生活,带给我们更舒适的环境。 ]9!y3"..W{
欲获优质的涂装效果,实施高效之涂装工程,首先应对木质基材之性质有充分了解,诸如材质的软硬、管孔的大小,材色的深浅等等,对各种欲涂装木材的性质有相当认识之后,再配合选择适当的涂料与涂装工程,才有可能将木材特有的天然质感充分表现,从而获得理想的涂装效果。 &l6@C3N$
一、涂装设计 |E~c#lV
涂装设计系指为达到涂装目的所制定的计划。木材涂装设计除了保护木质基材外,同时也会增加制品的美观,而家具制品的美观价值的评定基准主要是由人的视觉及触感加以判定,又常受个人的品位及嗜好的主观意识影响,判定的要素包括质感、色彩、透明度、浓度、深邃感、木纹的表现、涂膜的质感、膜后感、光泽等,而彼此间需取得均衡,亦即必须将某些对立的感觉加以调合,例如温暖-寒冷感、粗糙-平滑感、湿润-干涩感、质轻-质重感、硬直-柔软感等等,最大限度地使消费者的身心感到舒适。 3a:Hx| Yg
一件加工装配完成的家具制品当摆到商场或用户家里时,其整体最终的涂装效果与品质,是所有涂装过程中各工序各环节累积的综合结果。因此从选定着色剂、底、面漆到具体涂装操作技术均是重要的影响因子,各项考虑因素详列如下: loA/d
1.涂料选择:常考虑如下因素: d==0 @`
1)木材种类与性质; I<}% L V
2)所要求的涂膜性能; EIw] 9
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3)涂装制品的美感; iM
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4)涂装制品的实用性; ,^bgk -x-
5)涂装制品的价格。 )>2L(~W
2.决定涂装工程: /mwUDf6x
1)着色(与色相、浓度、基材、导管处理、涂膜着色等相关); \W=3P[gb
2)下涂(与材种及着色等前工序及后工序丰目关); ZtZ3I?%U3
3)中涂(与显孔、闭孔、薄涂、厚涂等相关); t]I9[5Pq\
4)研磨(与基材研磨、涂膜研磨、砂纸粗细等相关); '( I0VJJ 
5)上涂(与涂肌、光棒、硬度、质感等相关)。 )l9KDObis
3.涂装技术: D?#l8
1)涂料品种、性能、固化机理的把握; ='jT 5Mg
2)涂料的调配、粘度的调整; ` U|7sLR
3)涂装机具的调整、操作; WOZuFS13
4)干燥条件的设定及管理; !Ew ff|v"
5)研磨方法及操作技术; EMP|I^
6)适宜的施工环境(温湿度、光线除尘等)的创造。 p _[,P7
二、涂装目的分析 :!MEBqcU
经过适宜涂装的制品常常得到了保护、增加了美观,也具备了一定的机能。 sJKr%2nVV
1)保护作用:经过涂装的制品应经久耐用,其涂膜之理化性能应能经受国家有关标准检验(如附着性、耐液性、耐热性、耐冲击、耐温变、耐磨与光泽等); rO>'QZ%
2)美观作用:经涂装的制品常常经受人们感性与感情的评价,依视觉与触觉判断其是否美观,有无透明感、沉稳感、湿润感、触摸感、舒适感、高贵感、豪华感等等; hlL$3.]
3)赋予机能:部份家具经涂装有时特别要求具备某些机能,例如标识、识别、导电、绝缘、润滑、防火、止滑、防静电、防雾、防结露、耐燃、防霉、防蚁、防虫、杀虫、示温、消音、抗菌等等。 7Tk//By7
三、膜后与涂装质感 QOEi.b8r
1)油饰涂装(髹油涂装):北欧部分国家流行之选用易渗涂料(多为油性漆)涂饰实木家具,涂后充分渗透至木材内部,而木材表面仅有极薄的膜或几乎没有涂膜,此时最能显现保持木材特有之天然质感,但是由于几乎没有膜,故其保护作用很差,制品表面极易受污染与损伤。 7)QZ<fme
2)显孔装饰(开纹孔涂装):木材导管孔呈开口状态的薄膜涂装。涂装沿着导管孔的内壁形成一层薄的涂膜,涂装过程中一般不使用填孔剂填管孔,故涂装后的表面管孔显露无遗,从而强化了木质天然质感的表现。 WYb}SI(E
3)填孔装饰(闭纹孔涂装、镜面涂装):涂装过程中力求用填孔剂与涂料将木材导管孔全部填满填实填牢,并做成厚涂膜,经研磨抛光可获得丰满厚实高光的镜面效果。因为厚涂将影响显现木材质感的效果。 2`*w*
4)半显孔涂装:介于显孔与闭孔装饰的中间型涂装,即在涂装过程中使用填孔剂适当填孔又不填满填实,表面呈现半开孔状,管孔内部涂膜较开孔涂装的厚,其防污、防湿及防水的效果较佳。此法有利于显现各树种之木肌。 o)XrC 
四、光泽与涂装质感 (Ff}Y.4
1)全光之质感:以镜面效果为代表,涂膜丰满厚实,由于光线的全反射而具极高光泽。涂面光芒四射,使制品显得豪华高雅,充分显现涂膜的厚实感。 Wz.iDRFl
2)消光之质感:因光线的散射而呈现无光泽的沉稳感,虽有涂膜但少了厚重感,有涂装但表现的则是无涂装的感觉。涂装过程中一般不使用头度及二度底漆,而直接以消光面漆涂装,涂层干后经研磨再一次消光面漆的涂装。 ]}lt^
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3)部分光泽的质感:有所谓3分光、5分光(半光)、7分光等不同比例的光泽表现。部分光泽是使用不同光泽的面漆所形成,结合不同材质、颜色、被涂物的形状、涂装膜厚等因素,可形成各具特色的不同风格之装饰效果。 YA,~qT|
五、各漆之涂装质感 O Ol:
目前国内外常用的木器漆各具不同的涂装质感。 N<i5X.X
1)硝基漆(NC): h"+7cc@
也称硝酸纤维素漆、拉克漆,其主要成膜物质为硝化棉,它多由棉花用硝酸硝化制成,化学上称硝酸纤维素酯。将硝化棉与其他合成树脂(如醇酸树脂、松香树脂等)溶于酯、酮、醇、苯等混合溶剂中即成硝基漆,将其涂于木材表面,待溶剂挥发便可成膜。由于木材纤维中含纤维素,与硝化棉(含棉纤维)结构类似,故硝基漆与木材的相容性优良,即使涂饰多遍仍能显现素材的木质感,换言之,就是能将木材特有的温润感原原本本表达的最佳木器漆。20世纪80年代之前,硝基漆曾是我国木材涂装的最主要用漆,但其综合性能不及后来的聚氨酯漆,故当前已让位于聚氨酯漆。但是美国人偏爱硝基漆,至今美国室内家具大部分仍用硝基漆,故近年出口美国的家具几乎全部采用所谓美式涂装工艺,其底面漆多用硝基。而日本的手工制作家具与台湾的家具涂装硝基仍占很大比例。 )XN%p n
2)聚氨酯漆(PU): $,@}%NlHc
系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。目前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC。 '27$x&6>S
3)不饱和聚酯漆(PE):
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简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。 U\Vg&"P

4)光敏漆(UV): l SdA7
也称紫外线固化涂料,即该漆涂层必须在紫外线照射下于几秒钟内达实干的涂料。是当前木器漆中干燥最快的漆类。该漆组成中可自由选择树脂种类,可作出2H、5H、8H等各种硬度的漆膜。该漆综合性能优异,也属于无溶剂型漆。薄涂尚能保留几分木质感,厚涂则影响木质感的体现。由于快速干燥与必须在紫外线下方能干燥之特点,故目前多用于平表面板件的地板与板式家具涂饰,可组织机械化自动化程度较高的连续涂装流水线,大大提高涂装工程效率,缩短涂装施工周期,减少占地。是现代木材涂装的一个发展方向! 3h:~NL

『拾』 实木家具工艺流程

我们拥有经验丰富的工匠，在家具制作行业专注工作数十载 ，对于质量的把握更多的已经是一种习惯而不是刻意。同时配备多种现代加工机械，优选上乘的水曲柳原木，独具匠心，精工细作，将传统的木工技艺与现代的制造技术共冶一炉，为您提供最可靠的产品。从径切板材到砂光试装整体成型，每个工艺流程，“朗林邨”都严格把关。
“朗林邨”认为，一件好的家具除了拥有美感十足的外形外，还需兼顾耐用，防止气候变化出现开裂变形。因此，我们对每一件木材都进行彻底的第二次干燥，真正确保选用的木材含水率在12%以下，使产品成型后变形的机会微乎其微。
配合产品研发，我们在东北地区专设锯材加工基地，优选最好的木材，就近加工、就近干燥，就近按产品要求径切板材规格，我们还拥有三家专营木材集团公司、150台以上大小加工机械作为产品研发生产的依托，资源品质得到强有力的保证！