家具厂材料如何管理

① 小家具厂很乱怎么管理

1、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是似懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。"尽量抓紧"、"差不多"、"不可能"、"我也没有办法"常常挂在嘴边。

2、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。工作无效率，处理问题无结果，从无主动汇报工作的好习惯。

3、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到哪里想到哪里，根本没有用正确的方法去做正确的事。

4、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。

5、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。

6、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。

7、大多数车间主管、组长通常喜欢说："我跟他说过了"、"真麻烦"、"差不多就行了"等不负责任的话。品质第一的意识十分淡薄。

8、厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。

9、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员之间、部门之间缺乏沟通和讨论。

10、现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化，每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。

11、生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都找不到。

12、采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。

13、部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。

14、员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。

15、外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。

16、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。

② 如何管理家具厂成本控制

1.建立规范的成本控制和监管机制以及控制程序,并不折不扣加以贯彻执行 所谓“没有规矩,...
2.建立合理的公司预决算和部门预决算制度 很多企业都实行了公司整体和部门预决算制度,...
3.成立内审小组,导入成本核算系统,加强内部成本审核 不管是家具企业还是其他性质的企业,...
4.从细微之处着手,加强部门成本监控 从原材料采购,到产品设计、生产、品质、库存、再...
5.以采购成本控制为核心,多渠道、全方位降低企业成本 企业的任何经济活动,...
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③ 家具厂 板材仓库如何管理 特别是余料.请生意经朋友帮助一下求解答

家具厂的仓库管理可以借鉴超市的管理，采用：1、分大类管理：板材类、五金类、油漆类、辅助材料类、工具类等；2、分小类管理：例如五金类的细分：螺丝类、连接件类等；3、先进先出原则：按进仓时间，先进仓的先出货；4、类别集中原则：同一类型的尽量摆放在一起，比如螺丝，各种螺丝都摆放在一起；5、标识原则：对所有材料的信息进行标识，一般标识名称、代号或者型号、进仓时间、数量、质检员、等级等信息；6、整洁原则：将物料按特点进行整齐归类摆放，做一些架子（可以参照超市的货架）例如螺丝要做一些统一规格的盒子摆放；7、仓库的数据用电脑管理，随时更新。做到以上几点，仓库已经很整齐了。

④ 如何管理小型家具厂

小型 的家具厂基本上是不需要管理的，主要是把人搞定就行了，给每个人都列出目标，并能享受到完成目标后的成果就行，列目标的时候最好把成本列入

⑤ 家具厂生产管理责任制

家具厂生产管理制度一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营版造良好的工作环 境，促进本厂发权展， 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、 提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生 产车间实际情况，特制定本制度。