家具厂里用的木头模具叫什么

㈠ 钢制办公家具冲压模具有哪些分类

因为办公家具材质不一样，所以办公家具模具厂家生产过程中需要不同的材料，板材材料、塑料材料、配件材料、五金材料等等。根据不同产品的需求需要进行模具的制作及处理。班台、办公椅、屏风、会议桌等不同的产品所需的组合单元件又很大不同。那么钢制办公家具冲压模具的分类有哪些呢?
钢制办公家具冲压模具的三大制作形制，根据下型制的不同可将模具分为三类：
大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统的钢制办公家具冲压模具进行作业。
细水口模具：此类型的钢制办公家具冲压模具的流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，冲压自动化无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

㈡ 什么叫模具它用来干什么

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
谢谢采纳

㈢ 实木办公家具或者板式办公家具中橡塑类配件，例如叫做PA、PMMA、PE……这种简称是什么意思最好全一点

现代办公家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料的适应范围不同。就让现代办公家具蒂凡利普带您一探究竟吧！
ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀(水镀)主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手(发泡)配件。
POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。
PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。
PMMA:有机玻璃(俗称亚加力)。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。
PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好(即不怕阳光照射)。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
现在说一说现代办公家具中的橡胶件：
橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点：调色较难糙(特别深色改为浅色)硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。
此外，树脂类材料配件在现代办公家具中的使用越来越多，树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。
它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。其成本价格与PP差不多，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。家具产品中玻璃钢类为其中一种。
以上回答来自于蒂凡利普办公家具定制品牌

㈣ 家具制作材料

用木头相对质轻，低廉（假如你用什么珍贵木材就无得讲了，普通木材价格相对较低，可能除纸板外最平了），耐用，美观，减震，加工方便，其实木可以再生算是环保的了。其实也有用铁，大理石and so on 的。你试想一张大床，如果用铁的话，成本高，搬运困难，而且不美观（质感方面）。

㈤ 铸造厂里面做的木模具是做什么用的，有哪位模具师傅帮决答一下

楼上说的是 消失模，木模用来翻砂用的，用木模在砂里作出型腔；然后在型腔中浇入 金属液。
木模可以重复使用，跟金属模比起来，产品 光洁度低，使用周期较短；因为变形量较大，产品加工余量大（浪费原材料和加工工时）；但价格便宜、模具制造周期短。

㈥ 实木家具一般是什么木头

实木家具所使用的实木种类非常多
一般来说现在市面上比较常见的家具木材有以下：
1、橡胶木（这个是最常见的）
2、松木类（如新西兰松、樟子松等等）
3、白蜡木、胡桃木、橡木等
4、硬木类的（红木家具）

㈦ 做家具一般的都是用什么木材呢

一般用柚木、板式、实木、红木、藤制制作家具。

家具由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。

家具的类型、数量、功能、形式、风格和制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个国家与地区在某一历史时期的社会生活方式，社会物质文明的水平以及历史文化特征。

(7)家具厂里用的木头模具叫什么扩展阅读：

家具的外观形式直接展现在使用者面前，功能和结构的直观表现。家具的外观开花依附于其结构，特别是外在结构。

家具的外观形式作为功能的外在表现，还具有认识功能，具有信息传达和符号义；还能发挥其审美功能，从而产生一定的情调氛围，形成一定的艺术效果，给人以美的享受。

家具产品的功能分为四个方面，即技术功能、经济功能、使用功能与审美功能，随着经济的发展，家具中的极品更具有了保值和增值功能，比如欧式家具中的老柚木和中式家具中的老红木。

㈧ 家具厂那几种要使用模具

模具？这个问题很有问题哦，三角板，用来辅助划线等，我觉得也是模具哦。。。

㈨ 什么叫模具做什么用的

模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等。
模具产品则不一样，由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型，尽管长的也有几十年研究与应用历史，由于基础理论和数学模型很不完善，不准确，也有还是存在很大的不确定性，特别是在我们国内，大多数还是要靠现场调试经验来支持，来尽可能使模具产品做到完善，生产出来的达到用户用户要求，所以在设计阶段，大多数目前只能做的工作，在整个模具制造过程和质量体系环节保证种，只能充当“粗加工环节”！！也就是通常所说的模具的好坏最终要靠靠钳工手艺，不同厂家模具产品最终的颠峰对决，可能就是模具钳工的一种技艺比武吧，而在这行里设计人员和前期的各序加工人员只能是给颠峰对决做配角。
我不知道，我这没讲，广大的同行们是否认同，但是这的确是事实，再完美的模具设计，再好的图纸，再贵的设备，目前来说最终都要模具钳工来讲前面几者的劳动与智慧体现出来，没有他们，我们的设计恐怕都是一堆废铁！！！
另外，目前来说，我们再模具结构特别是比较复杂的机械结构（比如汽车模具中的各种斜楔连动机构）研究的力度好像还不够深入，也没有一些再国际上能领先的技术甚至是专利，先进、复杂的一些结构主要还是要参照国外的先例来进行设计，自主研发水平相对薄弱，反倒是钳工再装配、调试这些机构的水平可能比国外还要好些。
如前所述，塑性成型理论和数学模形不完善，造成冲压工艺分析和制定在设计阶段不完善，需要钳工后期大量调试，这种问题一时半会可能尚无立杆见影解决方式，对于设计人员尚有可适当推脱责任的理由，但模具机械结构这块的水平不好，对于种“硬伤”，我们好像就有点难辞其疚了，当然，我觉的这也是有多方面原因造成。
首先，比较高端的模具机械结构通常只会应用在比较复杂的零件和工序上，比如轿车的侧围外板、翼字板、发动机罩的压合等零件上，国内汽车厂商由于多为中外合资等原因，很难做到让国内模具企业制造这类产品的模具，全新车型的类似零件就更是聊聊无几，所以我们的实战机会很少，部分有实力的厂家可能在生产任务较少是，进行过练习性理论设计，最终效果天知地知就是人不知！！
其二，即便遇上这种难的机会，多数厂家可能都会搜肠寡杜，千放百计的去寻找外国原图，然后才能进行设计，最终的机械结构，可能会有些改进和完善，变成有中国特色的模具产品，甚至可以出口到这些国家，但是最终还是很难实实在在的打上“MADE IN CHINA"的烙印，外国的图，中国的钢，拼到一起心不慌，呵呵
所以，我们的模具行业，无论从设计研发还是机械加工，都存在缺乏原创和自主技术的先天缺陷，仅有的先天优势可能就是老祖宗”铸鼎锻剑“的高超手艺演变出来的现在的模具钳工颠峰手艺，那天举行世界模具钳工大赛，我们的选手夺冠的呼声可能比阿扁下台的呼声还要高，首战用我，用我必胜！！

㈩ 弯曲木模具,超越曲木模具厂在哪里哪里做的模具最好

我知道这边佛山龙江的家具重镇有一家做得比较大的曲木厂叫观自在，希望能够帮到你！