如何做家具

❶ 简单的家具手工怎么做

你这么问忽然不知道从哪里讲起了O(∩_∩)O，这是一个很大的命题，给你回提供一些可行的思路吧。答
首先手工家具制品是一个门槛的爱好。你要有一定的木工基础，有了这个入门技能后，还要有一定的动手能力。以上两点都具备的话，那就去买木材吧，你想呀打一件什么样的家具网上有各种教程，图片的、文字的、视频的。基础好的话照着做都不会太差的！

❷ 如何用水泥和木头制作家具，做法原来这么简单

水泥可以做家具的，可用来做饰面板，以下是制作工艺：
饰面水泥板的制作包括木模板、材料、成型、勾缝、 脱模、修补等，其特征在于：
（1）木模板是用50mmx l00mm的杉木条做骨架，再在骨架 上钉上五合板，为制出1500mmx1000mm饰面水泥板木模板的 规格是1630mmxl130mm,然后在木模板上钉上4条宽度为50 mm的杉木条框制成比饰面水泥板长与宽都多出30mm的木模， 杉木条的厚度和饰面水泥板相同，木模多出的30mm是在制作 时先在木模的两边嵌入30mm的木条以便脱模时先抽出嵌入的 木条就比较容易脱模，木模板的骨架用榫头连接并用铁件加 固，木模板必须平整牢固；
（2）材料包括525＃普通水泥、107胶水、用14目过筛的 中砂、钢丝网（用0．8～1．2nm钢丝，网眼8～20mm见方） 饰面砖（白瓷砖或彩釉砖）、铝合金，玻璃、塑料或硬木条、 五金件（包括合页、自攻螺丝、木螺丝等）；
（3）成型：在木模上铺上光面塑料地毯作隔离层，框上 用铝合金饰边线，铺进一层经泡水后沥干的饰面砖（如生产 单饰面水泥板板，则不必加）．按水泥：砂子：水： 107胶水 ＝1：2：0．2 ：0．2的比例拌砂浆，其中水的用量可根据实 际情况调整，拌好的砂浆摊进模内一半，用大号油灰刀来回 刮二、三遍，使砂浆和饰面砖粘贴饱满，然后铺进一层钢丝 网（如有特殊需要，可铺进两层或另加加强筋），再摊进另 一半砂浆，摊平并震动密实，震动器用0．5干瓦的功率，要悬 挂在震动台下，在砂浆表面抹平后立即铺上饰面砖，再用长 木尺调整好饰面砖的平鳖度并压紧；
（4）勾缝：在成型24小时后，即可在模上勾缝，先用油 灰刀刮去饰面砖缝里的砂浆，再用自水泥调107胶水的灰膏勾 缝，白水泥和107胶水的比例为1：0．3～0．4，如为彩釉砖勾 缝，白水泥要先调色，颜料主要用铁红、铁黄，铬绿，对双 饰面水泥板的另一面应在拆模后再进行勾缝，在勾缝时还应 配合戴上橡胶指套的手指抹平，并于2～3小时后用湿布擦 净表面；

❸ 如何做好家具设计

1、你要懂家具材料，要对家具材料有具体的认识，并了解材料性能对加工工艺、结构的影响；
2、你要懂家具结构；
3、你要懂家具生产工艺；
4、你要懂家具的设计原理；
5、你要懂家具的人体工程学；
6、你要精通家具的制图。

以上是基本知识，将它们融会贯通，就基本可以胜任家具设计了。

❹ 问道如何做家具（全过程）

问道制作家具的方法如下：
1、打造家具毛坯:使用鲁班密卷和基本材料，就可以获得家具毛坯回， 精加工答家具 ，使用家具毛坯、鲁班斧或工匠斧，就可以对家具毛坯进行精加 工，获得成品家具 ；
2、 家具类型 ：床、画、桌、椅、帘、毯、柜、屏风、花，打造材料包括基本材料、鲁班密卷、鲁班斧或工匠斧，其中，基本材料包括原木、白纸、白瓷、毛布，鲁班密卷记录了各种家具需要的基本材料，鲁班斧和工匠斧，用来精加工家具毛坯。

❺ 做家具的步骤

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

❻ 不一样的木材该怎么做成实木家具你知道吗

1.松木：松木家具的用材主要有两种，一种是马尾松，一种是樟子松。马尾松纹理直或斜不匀，结构中至粗。缺点是干燥时翘裂较严重。不耐腐。油漆、胶接性能不良。握钉力强，相对来说作为木工板材在家具中应用较少，木工板的价格一般是同尺寸杉木集成板或大芯板的3倍左右。樟子松被广泛的运用为中档实木家具的用材，许多原木家具都采用松木。松木材质较强，纹理比较清晰，木质较好，相对于杉木，樟子松的木纹会更加漂亮一些，结疤也比较少。
2.橡木（白橡、红橡）：橡木是俗称，真正橡木的学名叫做栎木，属于壳斗科、麻栎属，红橡叫做红麻栎，白橡叫做白麻栎，实际上红橡并不是真正的红色，而是木黄色偏粉红一些，白橡也不是白色的，而是浅黄色，这就造成了红橡白橡颜色区别并不是非常大，橡木特点是重硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削，同时如大面积采用变形程度大，橡木花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。采用橡木要注意一点，很多用东南亚橡胶木冒充橡木，在买木材、家具时要注意。对于橡胶木，辨别方法是橡胶木有异味，易虫蛀和腐蚀。
3.柚木：柚木家具也是实木家具的一种，但它是顶级的家具用材高档家具。柚木本身材料具有不同等级。像老柚木这样的高等级的柚木家具表面油脂丰富，手感润滑感强；表面透出刨光面颜色是通过光合作用，氧化而成金黄色光泽；墨线细腻丰富。低等级的种植柚木色泽暗淡，缺少油润感，多为制作地板用材，所以柚木地板颜色普遍偏暗。市面上的柚木家具全柚木家具很少很少；绝大数只是柚木框架家具或者是贴的柚木皮，其他部分是实木但不是柚木，叫柚木全实木家具；还有些其他部分都是不是实木的是密度板的。柚木在日晒雨淋干湿变化较大的情况下不翘不裂；耐水、耐火性强；能抗白蚁和不同海域的海虫蛀食，极耐腐。干燥性能良好，胶粘、油漆、上蜡性能好，握钉力佳，综合性能良好，故为世界公认的名贵树种，享有“万木之王”的美誉。
4.水曲柳：装饰面板中用的比例最大的就是水曲柳面板，之所以采用此种面板，与它的特性是分不开的，水曲柳学名白蜡木，属于木犀科梣属的一种木材，主要产地为我国东北、华北、俄罗斯等地，水曲柳最大的优点是在于它的纹路，水曲柳纹路美观清晰，如作为饰面板或是家具，刷清漆或刷白能够最大程度地体现出它美丽的花纹，适合于现代简约的风格，而且水曲柳面板还是价格较低的一种饰面板。缺点是如果作为实木家具，变形较大，所以水曲柳如果是做全实木，多用小木块拼接。 家具店里看到的水曲柳家具大多是主框架用水曲柳实木，大面积部分都是贴水曲柳实木皮的，就是因为水曲柳变形收缩大原因。

❼ 做家具的过程

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

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❽ 木家具如何制造

用木材或木质材料制成，陈设在室内或公共场所，以供人们工作、生活、休息或放物品等用的制品。木家具在满足实用功能的同时，也起着室内装饰作用。良好的家具装备，不仅是保证人们高效工作、方便生活和充分休息的必要条件，而且对人们的艺术爱好和文化修养起着潜移默化的积极作用。家具作为人类不可缺少的生活用品，总是反映一定时期的文化艺术和技术发展水平以及人类相应的生活条件。就艺术风格来说，家具往往与建筑具有共同的时代特征。

中国家具发展简史

中国家具历史悠久。早在商代（公元前16～前11世纪）甲骨文中就已有床、几等家具的记载。从春秋战国（公元前770～前221年）至汉代（公元前206～220年）时期，人们的起居习惯是“席地而坐”。因此，早期的家具特点是粗犷、低矮、敦厚，结构简单，突出实用功能，以涂漆方法装饰家具。汉代后期家具的品种逐渐增多，装饰方法在以彩绘为主的基础上，又出现镶嵌、金箔贴花等技法。从南北朝（420～589年）到隋唐（581～907年）时期，家具的品种和装饰日益演变发展，出现了富丽豪华的座椅等家具。盛唐以后，“垂足而坐”的起居方式逐渐普及，家具也由矮型向高型化发展。明清（1368～1911年）时期，海上交通发达，热带的优质木材输入中国，加上工艺和装饰手段日益进步，使家具制造业得到迅速发展，苏州、广州、扬州、宁波等地成为当时家具制作中心。明代家具结构简练，接合严密，比例协调，造型典雅，在国际上享有很高的声誉，对外国家具设计和工艺技术都产生了极为重要的影响。从20世纪50年代以来，随着社会改革和技术进步，中国家具生产从手工业作坊生产逐渐转变成具有一定技术装备水平的工业部门。

木家具分类

可以按多种特征来分类。按照结构特征，可分为拆装的和不可拆装的。前者是指那些可以多次拆开和装配，通常是用各种联结件或螺栓接合的家具；后者则是在装配后不能再拆开，一般采用带胶的榫接合、胶接合或钉接合装配而成的家具。同是柜类家具又可分为板式的和框式的。柜体由各种板件组成的，称为板式结构。柜体由带嵌板的木框组成的，称为框式结构。木家具主要按使用场所和功能用途分类（图1）。

图2家具生产发展趋势

家具生产的发展与建筑事业的发展有着密切的联系。影响家具生产发展的，还有人民生活水平、人口密度、家庭结构和原材料构成等可变因素。20世纪70年代后期到80年代后期，世界家具工业发展很快。在多种家具产品中，木家具仍占主导地位。家具的发展趋势是：①生产中心向着拥有丰富森林资源或毗邻木材产地以及有廉价剩余劳动力的地区转移；②生产进一步专业化，在建立大型的能批量生产较便宜产品的高度机械化、自动化企业的同时，还将保存相当数量的小型企业和作坊来制造传统风格的、优质高档的家具；③由于世界范围内的木材供需矛盾日益突出，刨花板和中密度纤维板等类的人造板，将在家具生产中进一步扩大应用；④家具工业的生产技术和市场贸易将会越来越趋向国际化。

❾ 如何制作家具

制作家具，需要先根据需求进行设计，充分考虑材质、工艺、消费者的审美、制作工时等，然后就制作出相应的流程，一步一步地实施下去，直到把家具制作出来。在制作过程中，可根据情况对流程等进行调整。