自己打家具的步骤

1. 实木家具的制作过程是怎么样的详细解答

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

2. 自己如何做衣柜，制作衣柜的流程是什么

制作衣柜的流程：
1、产品生产总步骤j备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板村等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%-12%左右的含水量
水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件j包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造戚符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产滴程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包台了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装^库
4、实木家具油漆工艺滴程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯告平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨
手工撺色（三次）喷第二次底油（待干o小时）
打色油磨面油（待干3. 5小时）包装
B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯合平台喷第一次底油（待干3小时）手工撺色打底色磨告平台喷第二次底油（待干3小时）
打油磨
修色（待干3小时）色油磨面油（待干3．酬、时）包装
5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(uv)不饱和聚
脂漆(FU)、饱和聚脂漆(PE)。
1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，固为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在
欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广一一价格过于昂贵（目前国内价格为150 -180元，公
斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷凉或刷涂。
2、硝基漆(NC)：是一种由天然原材料（生漆）加工制威，稀释剂是松节水。中国人很早的时
候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、畿充分保持木质的天然纤维的立体感。
砖点在于告油份较少，加工过程需要反复施工。谚种油漆多用于红木家具以厦出口美国、日本
等国产品。加工方式可用喷涂或刷凉。
3、不饱和聚氯脂濂(FU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香
蕉水），天那水其中合有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
想获取更多装修知识，敬请关注家友趣装修平台图。

3. 定制家具的整个流程是怎样的

定制家具的过程一般如下预约测量量表要做全屋定制，首先要选择全屋定制的品牌。一般是店主从市场或线上渠道选择，然后联系品牌预约量尺。选材全屋家具定制的选材是一个关键环节，比如板材的质量和环保性能。方案设计尺寸款式、材料确定后，设计师根据业主意见设计家具图纸，相互沟通直到业主满意，确立最终生产方案。

一般一个工厂的生产周期是到天。如果产品由工厂总部直接生产，将通过物流交付，由卖方安装。这里有一个细节问题。物流运单可以查。消费者收货时，要仔细查看物流运单，看是否都是原厂发货，防止一些无良商家以次充好。付押金与相关负责人员协商好日期后，商场会派设计师进行测量，为我们制定合理的设计方案。

设计方案需要消费者和设计师更多的沟通，让设计师给出的方案能够真正满足消费者的实际需求。在测量衣柜的时候，尽量和设计师一起设计，这样设计出来的衣柜可以充分利用家里的位置。汤尼面的图案更适合自己使用，设计的结构最经济。这个衣柜做出来之后，你会感受到一种亲切感，因为它到处都充斥着你的设计理念。最终方案确定后，需要付清所有货款。

4. 家具可以自己刷漆吗家具做油漆的步骤是什么呢

家具可以自己刷漆，家具做油漆的步骤：最先要将家俱擦干净，随后选自身喜欢的颜色匀称刷涂，要每一个面匀称擦抹，进行以后等候晾晒就可以了。用腻子粉抹平，研磨结束后，看家具是不是有高低不平的地区，用腻子找平，再度打磨抛光至整齐情况，拿布碰水使之半湿。把刚打磨抛光结束后家俱里的粉擦干净，拿水砂纸再再次打磨抛光一遍，两种留意拐角处，再换碰水布把粉末状清理干净。

5. 定制家具有哪些过程步骤

定制家具工艺流程如下：

1、设计方案：

在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。

2、方案审定：

通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题，但是作为定制餐厅家具的设计尺寸是最容易出错，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。

3、BOM清单;

即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等。

4、产品生产总步骤:备料生成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等工序。成型：成符合各种设计形状的部件。

5、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械安装二次烘干油漆包装入库机械：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等工序。

6、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

6. 家具工艺流程

1、设计方案

在接受来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的版尺寸进行方案设计，并权在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。

3、BOM清单

即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方。

7. 家具工艺流程

大概就是这样的，然后配了张图

一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：

贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压)

开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯)

冷压(拼架、过胶、组胚、冷压)

裁边(推台锯、双头锯)

封边(直封边、曲封边、异型封边、包边)

钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻)

实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机)

二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序：

补灰砂磨(白坯)

喷底漆干砂(漆膜)

执色喷面漆修边(抛光)

三、包装加工工艺包装工段包含以下工序：

修边(修边、打磨、清洁、拖色)

安装(预埋件、装饰件、五金配件、商标)

组装(局部组装、成品组装 )

试装(备料、组装、调试检查、拆装)

备料(板件备料、配件备料)

包装(备料、点数、叠放、保护、封箱)

十件包装法的步骤：

1、看图确认; 2、分类清点; 3、对位摆放; 4、十件错位; 5、开始打包; 6、确认无误。

注意事项在“十件”打包过程中，如遇下班或其它原因(如上厕所、领材料、请假、换人、参加其它临时工作等)而未把十件打包完的，则在继续打包前应认真检查剩下部件和材料的数量、质量及摆放等，否则在包装人员离开工作位时有较多的不可控因素而造成错误出现。

8. 自制家具的优缺点 自制家具教程说明

在装修装潢的过程中，家具的购置是一个关键的部分，虽然市面上有许许多多的设计风格不一样或者价位有所差异的家具品牌可以供大家选择，它们对应的产品也可以根据尺寸规格或者价位提供一系列丰富的方案，但是追求个性的消费者或者追求经济实惠的消费者更加喜欢自己动手进行家具的制作，那么它们的优势缺点有哪些呢?自制家具的教程又应该从何入手呢?有兴趣了解的朋友就结合下文所述一起来学习分析一下吧。

一、自制家具教程

自制实木家具步骤：

1、家具部件配件分解，形成配料表，尺寸样式简图;对老师傅来说这个或不需要形成在纸面上，看一眼，计上心头就可。

2、准备：工具，材料，场地，及必要设施，初学者还需准备基本技能技术知识。

3、材料检看，初步排布安排，做到料尽其才，物尽其用。

4、下料：按配料表、简图及初步材料安排将木料标示尺寸，锯成所需要大小长短形状尺寸。

5、精加工成型：施展锯刨钻切等工艺手段精加工成型。

6、组装：传统实木家具采用榫卯结构是最大特点，这个也是难点和质量关键点，可能需要反复拆装，加工修正才能达到满意。

7、打磨修补上漆。

自制实木家具其实就是考验动手能力和耐心的，继承传统，不光是打造经事耐用环保的实木家具，更是从中获得劳动快乐与满足。

二、手工制作家具的优缺点

由于工艺和设备的限制，现场手工制作家具从质量上讲，肯定是不如正规厂家的产品，主要是更容易开裂变形，漆面也比较粗糙不平，而且漆面以后也更容易起泡掉皮。

以前在家手工制作家具的主要原因还是因为有一些特殊尺寸的家具，买不到现成的，但现在很多家具厂家都提供定制服务，所以，如果为尺寸的原因，也没必要手工做了。

但如果，你希望打造的就是乡村或田园风格，自己手工制作倒是不错的，用有质感的原木，刷上不均匀的漆，甚至还可以画上些花纹，即便开裂了也更添风味。

上文为大家举例介绍的就是关于自制家具方面的优势以及缺点，除此之外还有更进一步关于教程方面说明。由此可以得知相对于购置品牌家具而言，自己动手进行制作不仅仅可以体现个性化的优势，而且因为从材料的选择到后期的打磨加工都是自己动手操作的，所以也能够减免人工的费用，达到经济实惠的优势。更进一步的大家也可以参考周围可以获取的材料，制定合适合理的方案。相信可以收获到令人满意的效果，也能够保障居住使用的舒适程度。