家具接收单

⑴ 欧洲进口家具报关需要什么手续

欧洲进口家具报关所需资料:
产地证、正本提单、装箱单、发piao、贸易合同。
家具进口报关流程
1，船到港前七天船公司发到货通知和海运账单给到提单上的通知人，需付海运费和补料给船公司。
2，接收到海运帐单和到货通知后把资料转发给报关公司，与船公司核对海运费无误后告知船公司海
运费由某某公司支付。
3、同时产地证、植检证、正本提单、装箱单、发票己经收到了。然后把这些资料复印扫
描给到报关公司补料，因行业内木种名称和申报名称不相同。
资料的注意事项
1、产地证不能添改需要清洁的资料
2，植检证上需填写重量和体积，商检、海关以体积做为商检费和增税的依据。
3、产地证上的重量一定要准确，〔体积跟重量成正比〕。货物的实际重量跟申报的重量相差1吨以上，将罚款、补税严重者进入海关缉私科。几个月才能出来
4，木板类的重量需注意:木板材有二种尺寸，行业内的销售尺寸和切割尺寸，海关、商检查验的时候按货物的实际重量和尺寸检查、过磅。所以重量一定按切割尺寸填写
5、卡板的注意事项:垫木、木卡板需要有IPPC标记或用压缩板和塑胶板
6、装箱单:毛重含卡板的重量、净重应值写切割尺寸的实际重量，不能填写销售尺寸的重量。

⑵ 家具厂会计应该怎么做

一般来说，成本会计人员要做好以下几点：
1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。 控制生产成本。
最主要的还是认真点，多思考，多提问，向有经验的会计学习。（一）负责公司的成本核算
1.整理各项费用并进行归集和分配；
2.做记账凭证并登账；
3.月末对费用进行核算；
4.统计各项费用的指标考核结果并上报经理。
（二）进行公司的成本分析
1.根据成本构成和历史发生情况以及计划指标进行比较；
2.成本分析报告。
（三）负责公司的固定资产账
1.负责每月提取折旧；
2.负责固定资产报废、清理的账务登记；
3.新购入固定资产的入账；
4.年终汇总。（四）负责总账的一部分
1.汇总总账，进行试算平衡；
2.与明细账的核对。
（五）负责应付账款往来核算
1.接收原材料入库单、销售发票，核算、审核付款清单和各种应付账款，审核各项记录；
2.审核各业务部门转交的发票及单据；
3.登账，记账。
（六）负责国内销售应收账款往来业务核算
1.核算各国内销售客户应收账款和记录，
2.凭发票登记，记账；
3.定期与销售人员核对销售明细及监督汇款。
（七）负责有关报表的报送工作
1.每十天报送给总经理银行存款余额明细；
2.月底向部门经理报送本月销售明细、应收账款明细和费用分类、罚息明细给销售部；
3.月底报外销部外销回款统计。（八）现金与支票管理
1.保管单据（支票、支票报销单、支票申请单、收据等）、财务专用章及现金；
2.填写现金支票、转账支票及汇款凭证；
3.办理汇款、取现和支票转账手续；
4.办理国际收支申报手续；
5.每日对库存现金进行盘点与结算；
6.开立还款收据、交款收据及客户回款收据；
7.初步审核现金报销单据的合法性和真实性，办理现金报销手续。
（九）财务档案的整理、装订
（十）完成上级委派的其他任务成本会计核算涉及生产成本、制造费用等科目，你看看企业成本核算方法。
一、归集分配要素费用。指：生产领用原材料、工人工资及福利费、折旧、等等等等。
1、材料费
（1）直接耗用的材料：
借：生产成本-基本生产成本-某产品
借：生产成本-辅助生产成本-某车间
借：制造费用
贷：原材料-某材料
（2）、共耗材料
分配率=共耗材料费/分配标准
分配标准通常选用定额消耗量。
分配后做上述相同分录。
2、人工费
（1）、工资
借：生产成本-基本生产成本-某产品
借：生产成本-辅助生产成本-某车间
借：制造费用
贷：应付工资
如果工人做两种以上产品，则
分配率=生产工人工资/分配标准
分配标准通常选用生产工时
（2）、福利费
工资的14%。计算与分录同上。
3、其他要素费用分配的会计分录，如计提折旧、车间发生的各项杂费等，略。
二、归集分配各项间接费用。
1、辅助生产费用
将第一步骤中记入“生产成本-辅助生产成本”账户的成本进行归集，将总额按受益对象分配至相应的账户中。
借：生产成本-基本生产成本-某产品（如果受益对象为产品的话）
借：制造费用
贷：生产成本-辅助生产成本-某车间
需要说明的是，在企业只有一个辅助生产车间的时候只需这样即可。当企业有两个以上辅助生产车间的时候，则必须选择直接分配法、交互分配法、代数分配法等等方法进行分配后再做账务处理。此略。
2、基本车间的制造费用。
首先归集凡是记入“制造费用”账户的所有总额。
当车间有两种以上产品的时候：
分配率=制造费用总额/分配标准
分配标准通常选用生产工时或机器工时
借：生产成本-基本生产成本-某产品
贷：制造费用
三、归集分配“生产成本-基本生产成本。
先将记入“生产成本-基本生产成本=某产品”账户的所有金额进行归集，然后选择一定的方法，如约当产量法，将该账户的本月累计发生额在完工产品和月末在产品之间进行分配。如果企业生产两种以上产品，则需要将上述步骤进行两遍以上。
约当产量法，略。
分配后，做：
借：库存商品-某产品
贷：生产成本-基本生产成本-某产品

⑶ 家具行业业务跟单流程

每个家具企抄业的情况是不袭同的，有生产凳子的、桌子的、家居的、卧室套房的、沙发的、五金家居的等等，我简要说一下，希望能够帮到你：业务跟单的意思就是，跟踪业务员下单情况的落实，跟踪生产进度情况；另外最主要的一份工作就是售后服务问题，不过有的企业有专职的售后服务人员。在一些小型的企业业务跟单充当这个角色。基本的工作流程是：1、跟进业务员下单情况，并予以汇总；2、将订单派送至生产车间及设计部、采购部（有的企业有PMC）；3、跟踪生产进度及物料情况，不影响订单的货期；4、处理售后问题，接收传真等；5、回款的记录及业务量的统计。基本的工作就是这些，我上面说了，每个企业的性质是不同的，你主要懂基本的流程即可！

⑷ 家具厂的成本怎么核算急！

一般来说，会计人员要做好以下几点：
1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。 控制生产成本。
最主要的还是认真点，多思考，多提问，向有经验的会计学习。
（一）负责公司的成本核算
1.整理各项费用并进行归集和分配；
2.做记账凭证并登账；
3.月末对费用进行核算；
4.统计各项费用的指标考核结果并上报经理。
（二）进行公司的成本分析
1.根据成本构成和历史发生情况以及计划指标进行比较；
2.成本分析报告。
（三）负责公司的固定资产账
1.负责每月提取折旧；
2.负责固定资产报废、清理的账务登记；
3.新购入固定资产的入账；
4.年终汇总。
（四）负责总账的一部分
1.汇总总账，进行试算平衡；
2.与明细账的核对。
（五）负责应付账款往来核算
1.接收原材料入库单、销售发票，核算、审核付款清单和各种应付账款，审核各项记录；
2.审核各业务部门转交的发票及单据；
3.登账，记账。
（六）负责国内销售应收账款往来业务核算
1.核算各国内销售客户应收账款和记录，
2.凭发票登记，记账；
3.定期与销售人员核对销售明细及监督汇款。
（七）负责有关报表的报送工作
1.每十天报送给总经理银行存款余额明细；
2.月底向部门经理报送本月销售明细、应收账款明细和费用分类、罚息明细给销售部；
3.月底报外销部外销回款统计。
（八）现金与支票管理
1.保管单据（支票、支票报销单、支票申请单、收据等）、财务专用章及现金；
2.填写现金支票、转账支票及汇款凭证；
3.办理汇款、取现和支票转账手续；
4.办理国际收支申报手续；
5.每日对库存现金进行盘点与结算；
6.开立还款收据、交款收据及客户回款收据；
7.初步审核现金报销单据的合法性和真实性，办理现金报销手续。
（九）财务档案的整理、装订
（十）完成上级委派的其他任务成本会计核算涉及生产成本、制造费用等科目，你看看企业成本核算方法。

⑸ 儿童家具通用技术条件的内容

本标准规定了儿童家具的术语和定义、一般要求、安全要求、警示标识、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输贮存。
本标准适用于设计或预定供3~14岁儿童使用的家具产品。 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1931 木材含水率测定方法
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法
GB/T 4893.2 家具表面耐湿热测定法
GB/T 4893.3 家具表面耐干热测定法
GB/T 4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法
GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法
GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法
GB/T 4893.9 家具表面漆膜抗冲击测定法
GB 5296.6 消费品使用说明 第6部分：家具
GB/T 6669-2008 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定
GB 6675-2003 国家玩具安全技术规范
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB/T 10357.1 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性
GB/T 10357.2 家具力学性能试验 椅凳类稳定性
GB/T 10357.3 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性
GB/T 10357.5 家具力学性能试验 柜类强度及耐久性
GB/T 10357.7 家具力学性能试验 桌类稳定性
GB/T 13667.1-2003 钢制书架通用技术条件
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB 17927（所有部分） 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定
GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定
GB/T 22048 玩具及儿童用品 聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
GB/T 24430.2 家用双层床 安全 第2部分：试验
QB/T 1952.1 软体家具 沙发
QB 1952.2 软体家具 弹簧软床垫
QB/T 2280 办公椅
QB/T 2537 皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度
QB/T 2724 皮革 化学试验pH的测定
QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 下列术语和定义适用于本文件。
1.1 儿童家具 children’s furniture
设计或预定供3~14岁儿童使用的家具产品。
1.2 高桌台 tall desk/table proct
高度超过1000mm，且上方有书架结构或类似结构的桌台产品。
1.3 折叠机构folding mechanism
以铰链或旋轴连接，在操作时可能产生挤压、剪切作用的机构。
1.4 危险突出物hazardous projection
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的突出零部件。
1.5危险锐利边缘hazardous sharp edge
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的边部。
1.6危险锐利尖端hazardous sharp point
在使用过程中，可能产生伤害的、危险性的、可触及的尖端。
1.7 保护帽或罩protective cap or cover
覆盖在潜在危险边缘或突出物上以减少危险性伤害的部件。 1.1外形尺寸偏差
产品的外形尺寸应在产品使用说明中明示。软体家具产品外形宽、深、高的尺寸极限偏差为±10mm，其他家具产品为±5mm。
1.2外观
产品外观应符合表1的规定。
表1 外观要求 序号 检验项目 要求 1 木制件外观 应无具有贯通裂缝的木材 2 外表应无腐朽材，内表轻微腐朽面积不应超过零件面积的20% 3 虫蛀材应经杀虫处理，不应使用昆虫尚在继续侵蚀的木材 4 人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理 5 人造板表面应无鼓泡、龟裂、分层 6 金属件外观 管材应无裂缝、叠缝 7 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位 8 冲压件应无脱层、裂缝 9 铆接处应铆接牢固，无漏铆、脱铆 10 金属件表面应无生锈现象 11 电镀层表面应无剥落、毛刺、露底 12 软包件外观 包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污 13 塑料件外观 应无裂纹，无明显变形 14 涂层外观 应无褪色、掉色现象 15 不应有皱皮、发粘或漏漆现象 1.3理化性能
产品理化性能应符合表2的规定。
表2 理化性能要求 序号 分类 项目 要求 1 木制件表面涂层/覆面材料 耐液 10%碳酸钠和10%乙酸，24h 不低于3级 2 附着力 每组割痕包括11条长35mm，间距2mm的平行割痕，2组
不低于3级（不适用于软、硬质覆面） 3 耐湿热 70℃ 20min 不低于3级 4 耐干热 70℃ 20min 不低于3级 5 耐冷热温差 温度(40 ± 2)℃，相对湿度98% ~ 99%，和(-20 ± 2)℃，3周期
应无鼓泡、裂缝和明显失光 6 抗冲击 冲击高度50mm 不低于3级 7 耐磨 涂层 1000转 不低于3级 覆面/图案 磨100r后应无露底现象 覆面/素色 磨350r后应无露底现象 8 金属件 涂层 耐腐蚀 100h内，观察在溶剂中试样上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象 表2（续） 序号 分类 项目 要求 9 金属件 涂层 硬度 ≥H 10 电镀层 抗盐雾 18h，1.5mm以下锈点≤20点/dm²，其中≥1.0mm锈点不超过5点(距离边缘棱角2mm以内的不计) 11 软包件 泡沫塑料 75%压缩永久变形 ≤10% 12 纺织面料/皮革 耐干摩擦 ≥4级 13 耐湿摩擦 ≥3级 1.4木材含水率
木材含水率W应符合：8%≤W≤产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%。 1.1结构安全
1.1.1边缘及尖端
产品不应有危险锐利边缘及危险锐利尖端，棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理。产品离地面高度1600mm以下位置的可接触危险外角（见图1中画圈部位）应经倒圆处理，且倒圆半径不小于10mm，或倒圆弧长不小于15mm。
图1
1.1.2突出物
产品不应有危险突出物。如果存在危险突出物，则应用合适的方式对其加以保护。如，将末端弯曲或加上保护帽或罩以有效增加可能与皮肤接触的面积。保护帽或罩在按7.5.2（保护件拉力试验）测试时，不应脱落。
1.1.3孔及间隙
按7.5.3（孔及间隙试验）测试时，产品应满足以下要求：
a) 产品刚性材料上，深度超过10mm的孔及间隙，其直径或间隙应小于6mm或大于等于12mm；
b) 产品可接触的活动部件间的间隙应小于5mm或大于等于12mm；
1.1.4折叠机构
除门、盖、推拉件及其五金件外，产品不应在正常使用载荷下产生危险的挤压、剪切点。如果产品存在折叠机构或支架，应有安全止动或锁定装置以防意外移动或折叠。按7.5.4（折叠试验）测试时，产品不应折叠。
1.1.5翻门、翻板
产品中的翻门或翻板的关闭力应大于等于8N。
1.1.6封闭式家具
当产品有不透气密闭空间（如门或盖与其他部件形成的空间），且封闭的连续空间大于0.03m³，内部尺寸均大于等于150mm，则应满足以下要求之一：
——应设单个开口面积为650mm²且相距至少150mm的两个不受阻碍的通风开口，或设一个将两个650mm²开口及之间间隔区域扩展为一体的有等效面积的通风开口；将家具放置在地板上任意位置，且靠在房间角落的两个相交90°角的垂直面时，通风口应保持不受阻碍。通风口可装上透气性良好的网状或类似部件。
——盖、门及类似装置不应配有自动锁定装置，按7.5.6（关闭件试验）测试时，开启力不应大于45N。
1.1.7力学性能
按7.5.7（力学性能试验）测试后，应满足以下要求：
a) 零、部件应无断裂、豁裂或脱落；
b) 应无严重影响使用功能的磨损或变形；
c) 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；
d) 连接部件应无松动；
e) 活动部件(门、抽屉等)开关应灵活；
f) 五金件应无明显变形、损坏或脱落；
g) 软体家具应面料无破损，无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位；
h) 稳定性试验时，产品应无倾翻。
1.1.8其他
儿童家具产品应满足以下要求：
a) 除在离地面高度或儿童站立面高度1600mm以上的区域外，产品不应使用玻璃部件；
b) 管状部件外露管口端应封闭；
c) 产品中抽屉、键盘托等推拉件应有防拉脱装置，防止儿童意外拉脱造成伤害；
d) 所有高桌台及高度大于600mm的柜类产品，应提供固定产品于建筑物上的连接件，并在使用说明中明示安装使用方法；
e) 除转椅外，安装有脚轮的产品应至少有2个脚轮能被锁定或至少有2个非脚轮支撑脚；
f) 产品中绳带、彩带或绑紧用的绳索，在（25±1）N拉力下，自由端至固定端的长度不应大于220mm；
g) 转椅气动杆不应自动升降或升降不顺，气动杆与其他配件应配合良好；
h) 纺织面料pH值应在4.0~7.5之间；
i) 皮革pH值应在3.5~6.0之间。
1.2有害物质限量
1.2.1产品的有害物质限量应符合相关产品标准的要求。
1.2.2产品木制件甲醛释放量应符合GB18580的要求（产品标准对甲醛释放量有要求的，按产品标准的规定执行）。
1.2.3产品材料中有害物质限量应符合表3要求。
表3 产品材料中有害物质限量 材 料 项 目 指 标 表面涂层 可迁移元素 锑Sb ≤60 mg/kg 砷As ≤25 mg/kg 钡Ba ≤1000 mg/kg 镉Cd ≤75 mg/kg 铬Cr ≤60 mg/kg 铅Pb ≤90 mg/kg 汞Hg ≤60 mg/kg 硒Se ≤500mg/kg 纺织面料 游离甲醛 ≤30 mg/kg 可分解芳香胺 禁用 皮革 游离甲醛 ≤30 mg/kg 可分解芳香胺 禁用 塑料 邻苯二甲酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的总量） ≤0.1% 1.3阻燃性能
1.3.1家用软体家具产品应符合GB 17927.1的要求。
1.3.2公共场所使用的软体家具产品应符合GB 17927.2的要求。 1.1应在使用说明中明确标示产品适用年龄段，即：“3~6岁”、“3岁及以上”或“7岁及以上”。
1.2如果产品需安装，应在使用说明中标示“注意！只允许成人安装，儿童勿近”的警示语。
1.3如果产品有折叠或调整装置，应在产品适当位置标示“警告！小心夹伤”的警示语。
1.4如果是有升降气动杆的转椅，应在产品适当位置标示“危险！请勿频繁升降玩耍”的警示语。
以上警示语中“危险”、“警告”、“注意”等安全警示字体不小于四号黑体字，警示内容不应小于五号黑体字。 1.1外形尺寸偏差测定
试件应放置在平板或平整地面上，采用精确度不小于1mm的钢直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差为产品实测值与标识值之间的差值。
1.2外观检验
应在自然光或光照度为300lx~600lx范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，视距为700mm~1000mm内。存在争议时由三人共同检验，以多数相同结论为检验结果。
1.3理化性能试验
1.3.1耐液试验按GB/T 4893.1的规定进行。
1.3.2附着力试验按GB/T 4893.4的规定进行。
1.3.3耐湿热试验按GB/T 4893.2的规定进行。
1.3.4耐干热试验按GB/T 4893.3的规定进行。
1.3.5耐冷热温差试验按GB/T 4893.7的规定进行。
1.3.6抗冲击试验按GB/T 4893.9的规定进行。
1.3.7涂层耐磨试验按GB/T 4893.8的规定进行。
1.3.8覆面耐磨试验按GB/T 17657-1999中4.38的规定进行。
1.3.9硬度试验按GB/T 6739的规定进行。
1.3.10耐腐蚀试验按GB/T 13667.1-2003中7.3.3.7的规定进行。
1.3.11抗盐雾试验按QB/T 3826的规定进行。
1.3.1275%压缩永久变形试验按GB/T 6669-2008中试验方法A的规定进行。试样厚度25mm，取样部位为试件座面，也可以在与检验样品相同的材料上取样。
1.3.13纺织面料耐摩擦色牢度试验按GB/T 3920的规定进行。
1.3.14皮革耐摩擦色牢度试验按QB/T 2537的规定进行。
1.4木材含水率测定
方法一：采用误差不超过±1%的木材含水率设备进行测定。任选三个不同位置的部件，在每个部件上，选择距离部件边缘100mm以上的任意三点测定，记录最大值作为该部件的含水率。计算三个部件的含水率平均值，即为试件的木材含水率。
方法二：按GB/T 1931的规定测定木材含水率。
当检验结果有异议或仲裁检验时，应按方法二测定。
1.5结构安全试验
1.5.1边缘及尖端试验
边缘及尖端试验按以下方法进行：
a) 危险锐利边缘测试按GB 6675-2003中A.5.8的规定进行；
b) 危险锐利尖端测试按GB 6675-2003中A.5.9的规定进行；
c) 利用圆角规测量倒圆半径，利用软尺测量倒圆弧长。
1.5.2保护件拉力试验
对被测保护件均匀施加(70±2)N的拉力，并保持10s。
1.5.3孔及间隙试验
按表4所示的力值及锥头直径大小的滑规测定，观察锥头是否通过。锥头为塑料或硬质、光滑材料制成，其中直径5mm、6mm锥头的公差为(+0/-0.1)mm，直径12mm锥头的公差为(+0.1/-0)mm。
表4 锥头直径和施加力 序号 锥头直径（mm） 施加力（N） 1 5 30 2 6 30 3 12 0 注：0为不施加外力。 1.5.4折叠试验
折叠试验按以下方法进行：
——将产品正常摆放于水平的试验平台上，抬起产品使其以任何方向倾斜于水平70 °±1°，观察产品是否折叠或锁定装置是否失效；
——将产品置于倾斜角为10(+0.5/-0)°试验平台上，调整折叠装置至其最不利的位置，锁上锁定装置。将(50±0.5)kg的负荷加载于儿童可能乘坐以及折叠装置最不利位置（如有需要，负荷可加以固定），保持5min，观察产品是否折叠或锁定装置是否失效。
1.5.5翻门翻板试验
当翻门或翻板处于开启位置时，在翻门或翻板最容易关闭位置，向其正常关闭方向施加一个力，并记录此力值。
1.5.6关闭件试验
如图2所示，当盖、门及类似的关闭件处于关闭位置时，在离内表面几何中心点25mm以内位置，向其正常开启方向施加一个力，并记录此力值。
图2
1.5.7力学性能试验
力学性能的具体试验方法详见附录A。
1.5.8纺织面料pH值的测定
纺织面料pH值的测定按GB/T 7573的规定进行。
1.5.9皮革pH值的测定
皮革pH值的测定按QB/T 2724的规定进行。
1.6有害物质限量测定
1.6.1产品的有害物质限量测定按相关家具产品标准的规定进行。
1.6.2产品木制件甲醛释放量的测定按GB18580的规定进行。
1.6.3产品表面涂层可迁移元素的测定按GB 6675-2003附录C的规定进行。
1.6.4产品纺织面料中游离甲醛含量的测定按GB/T 2912.1的规定进行。
1.6.5产品纺织面料中可分解芳香胺染料含量的测定按GB/T 17592的规定进行。
1.6.6产品皮革中游离甲醛含量的测定按GB/T 19941的规定进行。
1.6.7产品皮革中可分解芳香胺染料含量的测定按GB/T 19942的规定进行。
1.6.8产品塑料中邻苯二甲酸酯含量的测定按GB/T 22048的规定进行。
1.7阻燃性能试验
1.7.1家用软体家具产品按GB 17927.1的规定进行；
公共场所使用的软体家具产品按GB 17927.2的规定进行。 1.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或交货时进行的检验，检验项目见8.2.1；型式检验应包括本标准要求的全部项目。
1.2出厂检验
1.3出厂检验项目包括：
a) 外形尺寸偏差；
b) 外观；
c) 边缘及尖端；
d) 突出物；
e) 折叠机构；
f) 翻门、翻板；
g) 封闭式家具关闭件试验；
h) 孔及间隙；
i) 警示标识。
1.4抽样和组批规则
出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T 2828.1-2003中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平II，质量接受限（AQL）为6.5，其样本量及判定数值按表5进行。
1.5型式检验
1.5.1有下列情况之一，应进行型式检验：
a) 正常生产时，应定期进行检验，检验周期一般为一年；
b) 原辅材料及其生产工艺发生较大变化时；
c) 产品长期停产后，恢复生产时；
d) 新产品的试制定型鉴定；
e) 质量监督机构提出型式检验要求时。
1.5.2抽样规则
在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2份样品，1份送检，1份封存。
1.5.3检验程序
检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。
表5 出厂检验抽样方案
单位为件 本批次产品总数 样本量 接收数（Ac） 拒收数（Re） 26~50 8 1 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1200 80 10 11 1201~3200 125 14 15 注：26件以下为全数检验 1.6检验结果判定
所有检验项目的结果均达到本标准规定要求时，判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合格品。
标志、使用说明、包装、运输、贮存
1.1标志
产品标志至少应包括以下内容：
a) 产品名称、型号规格；
b) 执行标准编号；
c) 检验合格证明、生产日期；
d) 生产者中文名称和地址。
1.2使用说明
产品使用说明的主要内容编制应符合GB 5296.6的规定，内容至少应包括：
a) 产品名称、型号规格及执行标准编号；
b) 主要原辅材料的名称、特性及使用部位；
c) 有害物质限量的控制指标；
d) 产品安装和调整技术要求；
e) 产品使用方法、注意事项；
f) 产品故障分析和排除、保养方法；
g) 售后服务；
h) 警示标识要求的内容。
1.3包装
产品应加以包装，防止磕碰、划伤和污损。
1.4运输、贮存
产品在运输和贮存过程中应平整堆放，加以必要的防护，防止污染、虫蚀、受潮、暴晒。
贮存时应按类别、规格、等级分别堆放。 附录A （规范性附录） 儿童家具力学性能试验
附录B （规范性附录） 我国各地区木材平衡含水率

⑹ 办公家具买卖协议怎样写

家具购销合同
合同编号：
合同签约地：
需方（以下称甲方）：
供方（以下称乙方）：
为保护甲乙双方的合法权益，根据我国《合同法》及有关法律、法规，甲乙双方经友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。
一、货物
1-1 货物的名称、型号、规格、材质、颜色、数量、价格及工程图纸等详见本合同附件(共_ _页)。本合同与附件构成统一的整体，具有同等法律效力。
二、价款
2-1 本合同货物总价款为人民币 元整（￥_ _元整）。
三、交货时间和地点
3-1交货时间：乙方在确认收到甲方按本合同第5-1条约定支付的货款后，板式家具于年 月 日交货，实木家具于 年 月 日交货。如因甲方原因造成交货时间变更，乙方不承担任何责任。
3-2 交货地点： 。
3-3交货联系人： 联系方式：
四、交货方式
4-1 乙方负责将货物运输至本合同约定的交货地点。
4-2 甲方需在交货日期届满前七日, 对甲方现场是否具备安装条件予以书面确认，乙方在收到甲方书面确认后方安排出货。如甲方未对于现场是否具备安装条件予以书面确认，则视为甲方现场不具备安装条件，甲方认可乙方对交货时间迟延无需承担任何责任。
4-3在乙方将货物运至指定交货地点时，甲方应及时委派工作人员接收货物，并在送货单上签字确认。甲方如未在送货单上签字确认，则甲方认可乙方委托的第三方送货的运输凭证上记录的运输时间为交货时间。如不及时接收全部货物，甲方应承担乙方额外产生的回程运费和仓储费，并赔偿乙方相应损失。
五、付款方式
5-1 甲方应于本合同签订之日起三日内，向乙方支付本合同总价款30% 的货款，计人民币 元整（￥_ _元整），其中货款的20%为定金。
5-2 甲方应于货物安装验收后三日内，向乙方支付余款，即本合同总价款20%的货款，共计人民币 元整（￥_ 元整）。
5-3 甲方应于货物安装验收后五日内，向乙方支付余款，即本合同总价款50%的货款，共计人民币 元整（￥ 元整）。
5-4 甲方选择下列方式之一向乙方付款：□贷记凭证 □转账支票 □电汇/汇票。
5-5 甲方应在票据上注明乙方全称和金额，将价款汇入乙方以下指定账户：
开户行：
账 号：
5-5 乙方原则上不接受甲方以现金形式付款，若甲方认为确有以现金支付的必要，应事先通知乙方，并在收到盖有乙方有效财务印章的收据原件后方可支付现金。
5-6在甲方付清本合同总价款之时，货物的所有权转移给甲方。
六、安装调试
6-1 乙方依据经甲方确认的设计图纸及家具配置进行生产及安装。甲方在确认设计图纸及家具配置后不得再行变更，否则由此产生的额外费用由甲方承担。
6-2 乙方应于甲方按本合同第5－2条的约定支付货款后3天内（不含甲方未及时提供安装现场等原因所延误时间）完成安装调试工作。
七、货物验收
7-1 甲方应在货物安装调试完毕后当场验收，并在验收单上签字确认；如有异议，甲方应在安装调试完毕后三日内以书面形式向乙方提出，并妥善保管货物；如甲方在此期限内无故不予签收验收单，也未提出异议，则视为验收合格。
7-2 甲方认可在相关验收单上签字者为甲方代表或甲方授权之验收人，此人签收的验收单有效。
八、质量及品质保证
8-1 乙方保证产品符合合同规定的规格和质量（材料批次及木制产品天然的色差除外）。
8-2 乙方所提供之产品保质期为五年（人为损坏除外）。
九、合同变更和解除
9-1本合同签订后，未经甲乙双方同意，任何一方不得变更、解除本合同。
9-2如甲方仅单方面要求变更本合同约定的货物，则甲方在同意承担乙方因此造成的材料、加工、运输及仓储等所有费用的前提下，并经乙方同意后方可变更，否则不予变更。
十、乙方违约责任
10-1乙方未能在本合同约定的期限内交货的，每逾期一天，乙方应按逾期交货金额的
万分之五每天向甲方支付违约金。
十一、甲方违约责任
11-1 甲方未能按本合同约定的期限支付货款的，每逾期一天，甲方应按尚未支付货款的万分之五每天向乙方支付违约金。
11-2甲方要求延期交货应于交货日七天前书面通知乙方；甲方要求延期交货十天之内乙方不收取任何费用，交货时间延长到十天后，如还不能接收货物, 甲方应按货物总价千分之五每天的标准向乙方支付仓储费。该仓储费于货款结算时一并支付。
十二、合同生效
12-1 本合同经甲乙双方授权代表签字及盖章后即行生效，并以最后一方签章日期为合同生效日。
12-2 本合同一式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份，具同等法律效力。
12-3 因履行本合同所引起的或与本合同有关的一切纠纷，甲乙双方应友好协商解决。如协商不能解决时，应向乙方所在地法院提起诉讼。

甲方： 乙方：
代表： 代表：
地址： 地址：
开户行： 开户行：
账号： 账号：
税号： 税号：
电话/传真： 电话/传真：
日期： 日期：

⑺ 家具售后服务流程表

售后服务工作流程目的：为有效地规范公司的整体服务形象，保证为广大经销商服务全过程的质量受控，提高公司的整体服务水平，同时便于各部门操作，特制定本操作流程。流程：售后服务核心流程是将公司的售后服务关键工作过程分为七个环节：信息接收、汇总、分析、制做、入库、发出和跟踪，每一个环节都有相应的标准工作内容及要求。具体工作流程如下： 市场部（信息接收）计划部(单据汇总)原因分析、查找、汇总 分类专卖店（信息发出） 跟踪服务
补件制作申请拆包入库出库生产部（制做） 流程分解：1、市场部或计划部在接收到客户需要售后服务的信息时，需要求客户填写标准《补件制做申请单》，并由售后专员统一汇总填写《补件汇总表》，含补件标准名称、数量、补件原因、批次号、检验号等。2、《补件汇总表》交与计划部经理审核后由售后专员下达到生产综合组，并由生部综合组下达到补件组进行生产。为便于生产部操作，售后专员在填写《补件汇总表》时可将五金件与需要制做的板件分开制单，但所有采购申请及领取均需由生产部自行同采购部协调安排。《补件汇总表》等同生产指令单，补件组必须于规定时间内入库（具体规定另定）。3、补件组负责所有补件的检验、包装及入库，入库流程同产成品入库。成品仓库必须与每日八点之前将前一日所入库的补件制作成《补件入库汇总表》报到计划部，由售后专员核对后通知销售代表进行补件出库（所有补件出库手续同产成品，需开送货单），且对销售代表补件的发货与否负有监督责任。4、销售代表需在该客户发货时将补件随货发出，并随机检查有无错发、漏发、错补等现象，如有则及时通知售后专员进行调整。5、如属客户急需补件，在不影响正常发货的情况下销售代表可通过申请进行拆包补件。申请单必须由市场部经理签批后方可执行，具体拆包过程由售后专员执行。6、在进行拆包补件后，售后专员必须在被拆包包件上做好标识，做好拆包纪录，并负责监督补件组及时将该补件补入仓库，确保该补件在规定时间内补回成品仓库。7、部分补件在补发时需计价，客户必须先行汇款方可发货，详见附表。9、补件制作时间规定： A、双面亮光板件： 10—12天 B、单面亮光板件：8—10天 C、内桶板及玻璃：2—4天D、五金：2天内如为加急补件，可和生产部另行协商。附表：（下列部件如价格表有单独核算价格则根据价格表核算，如无单独价格在补件时则依据下表核算）：补件名称单位规格价格(元)备注床高头张1.8M6501.5M6001.2M500床杠根1.9M/2.0M100付1.8/1.5/1.2250含内档矮头根1.8/1.5/1.2100床脚付50床板付1.8/1.5/1.2100门板块170妆镜块100 相关表格：《补件制做申请单》 客户名称： 下单日期： 标准产品板件名称产品颜色需补数量批次号（需补件包件）检验号（需补件产品）补件原因备注《补件汇总表》（现行表格）《拆包申请单》（现行表格）《补件入库汇总表》（现行表格） 营销部 20xx年xx月xx日

⑻ 从日本 进口家具 需要注意什么

1、船到港前七天船公司发到货通知和海运帐单给到提单上的通知人，需付海运费和补料给船公司。
2、接收到海运帐单和到货通知后把资料转发给报关公司，与船公司核对海运费无误后告知船公司海运费由某某公司支付
3、同时产地证、植检证、正本提单一式三份、装箱单
1）成品家具进口不需要植检证、产地证；
2）半成品家具进口需要植检证、产地证；
3）属于濒危物种的家具，要办理非濒危证；（家具进口的证，只是针对包装，如果属于木包装，当然要证，其他不需要消包装，无需证了。）
进口清关流程
1.确认订单，合同，发货日期。
确认订单——确认货物价格，货量。
确认合同——确认好合同的成交条款，终发货量，货物价格，晚出运船期。
2.通知国内代理，联系货代。
通知国内代理，联系国内货代清关单证。
清关单证：B-L，invoice，装箱单，合同，原产地证，质检证书，包装声明等（单证需根据具体的品名，进口等具体而定）。

⑼ 红木家具厂的会计账如何做

一般来说，成本会计人员要做好以下几点：
1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。 控制生产成本。
最主要的还是认真点，多思考，多提问，向有经验的会计学习。（一）负责公司的成本核算
1.整理各项费用并进行归集和分配；
2.做记账凭证并登账；
3.月末对费用进行核算；
4.统计各项费用的指标考核结果并上报经理。
（二）进行公司的成本分析
1.根据成本构成和历史发生情况以及计划指标进行比较；
2.成本分析报告。
（三）负责公司的固定资产账
1.负责每月提取折旧；
2.负责固定资产报废、清理的账务登记；
3.新购入固定资产的入账；
4.年终汇总。（四）负责总账的一部分
1.汇总总账，进行试算平衡；
2.与明细账的核对。
（五）负责应付账款往来核算
1.接收原材料入库单、销售发票，核算、审核付款清单和各种应付账款，审核各项记录；
2.审核各业务部门转交的发票及单据；
3.登账，记账。
（六）负责国内销售应收账款往来业务核算
1.核算各国内销售客户应收账款和记录，
2.凭发票登记，记账；
3.定期与销售人员核对销售明细及监督汇款。
（七）负责有关报表的报送工作
1.每十天报送给总经理银行存款余额明细；
2.月底向部门经理报送本月销售明细、应收账款明细和费用分类、罚息明细给销售部；
3.月底报外销部外销回款统计。（八）现金与支票管理
1.保管单据（支票、支票报销单、支票申请单、收据等）、财务专用章及现金；
2.填写现金支票、转账支票及汇款凭证；
3.办理汇款、取现和支票转账手续；
4.办理国际收支申报手续；
5.每日对库存现金进行盘点与结算；
6.开立还款收据、交款收据及客户回款收据；
7.初步审核现金报销单据的合法性和真实性，办理现金报销手续。
（九）财务档案的整理、装订
（十）完成上级委派的其他任务成本会计核算涉及生产成本、制造费用等科目，你看看企业成本核算方法。
一、归集分配要素费用。指：生产领用原材料、工人工资及福利费、折旧、等等等等。
1、材料费
（1）直接耗用的材料：
借：生产成本-基本生产成本-某产品
借：生产成本-辅助生产成本-某车间
借：制造费用
贷：原材料-某材料
（2）、共耗材料
分配率=共耗材料费/分配标准
分配标准通常选用定额消耗量。
分配后做上述相同分录。
2、人工费
（1）、工资
借：生产成本-基本生产成本-某产品
借：生产成本-辅助生产成本-某车间
借：制造费用
贷：应付工资
如果工人做两种以上产品，则
分配率=生产工人工资/分配标准
分配标准通常选用生产工时
（2）、福利费
工资的14%。计算与分录同上。
3、其他要素费用分配的会计分录，如计提折旧、车间发生的各项杂费等，略。
二、归集分配各项间接费用。
1、辅助生产费用
将第一步骤中记入“生产成本-辅助生产成本”账户的成本进行归集，将总额按受益对象分配至相应的账户中。
借：生产成本-基本生产成本-某产品（如果受益对象为产品的话）
借：制造费用
贷：生产成本-辅助生产成本-某车间
需要说明的是，在企业只有一个辅助生产车间的时候只需这样即可。当企业有两个以上辅助生产车间的时候，则必须选择直接分配法、交互分配法、代数分配法等等方法进行分配后再做账务处理。此略。
2、基本车间的制造费用。
首先归集凡是记入“制造费用”账户的所有总额。
当车间有两种以上产品的时候：
分配率=制造费用总额/分配标准
分配标准通常选用生产工时或机器工时
借：生产成本-基本生产成本-某产品
贷：制造费用
三、归集分配“生产成本-基本生产成本。
先将记入“生产成本-基本生产成本=某产品”账户的所有金额进行归集，然后选择一定的方法，如约当产量法，将该账户的本月累计发生额在完工产品和月末在产品之间进行分配。如果企业生产两种以上产品，则需要将上述步骤进行两遍以上。
约当产量法，略。
分配后，做：
借：库存商品-某产品
贷：生产成本-基本生产成本-某产品

⑽ 家具厂的成本会计的开始应怎么做

一般来说，成本会计人员要做好以下几点：
1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。 控制生产成本。
最主要的还是认真点，多思考，多提问，向有经验的会计学习。（一）负责公司的成本核算
1.整理各项费用并进行归集和分配；
2.做记账凭证并登账；
3.月末对费用进行核算；
4.统计各项费用的指标考核结果并上报经理。
（二）进行公司的成本分析
1.根据成本构成和历史发生情况以及计划指标进行比较；
2.成本分析报告。
（三）负责公司的固定资产账
1.负责每月提取折旧；
2.负责固定资产报废、清理的账务登记；
3.新购入固定资产的入账；
4.年终汇总。（四）负责总账的一部分
1.汇总总账，进行试算平衡；
2.与明细账的核对。
（五）负责应付账款往来核算
1.接收原材料入库单、销售发票，核算、审核付款清单和各种应付账款，审核各项记录；
2.审核各业务部门转交的发票及单据；
3.登账，记账。
（六）负责国内销售应收账款往来业务核算
1.核算各国内销售客户应收账款和记录，
2.凭发票登记，记账；
3.定期与销售人员核对销售明细及监督汇款。
（七）负责有关报表的报送工作
1.每十天报送给总经理银行存款余额明细；
2.月底向部门经理报送本月销售明细、应收账款明细和费用分类、罚息明细给销售部；
3.月底报外销部外销回款统计。（八）现金与支票管理
1.保管单据（支票、支票报销单、支票申请单、收据等）、财务专用章及现金；
2.填写现金支票、转账支票及汇款凭证；
3.办理汇款、取现和支票转账手续；
4.办理国际收支申报手续；
5.每日对库存现金进行盘点与结算；
6.开立还款收据、交款收据及客户回款收据；
7.初步审核现金报销单据的合法性和真实性，办理现金报销手续。
（九）财务档案的整理、装订
（十）完成上级委派的其他任务成本会计核算涉及生产成本、制造费用等科目，你看看企业成本核算方法。
一、归集分配要素费用。指：生产领用原材料、工人工资及福利费、折旧、等等等等。
1、材料费
（1）直接耗用的材料：
借：生产成本-基本生产成本-某产品
借：生产成本-辅助生产成本-某车间
借：制造费用
贷：原材料-某材料
（2）、共耗材料
分配率=共耗材料费/分配标准
分配标准通常选用定额消耗量。
分配后做上述相同分录。
2、人工费
（1）、工资
借：生产成本-基本生产成本-某产品
借：生产成本-辅助生产成本-某车间
借：制造费用
贷：应付工资
如果工人做两种以上产品，则
分配率=生产工人工资/分配标准
分配标准通常选用生产工时
（2）、福利费
工资的14%。计算与分录同上。
3、其他要素费用分配的会计分录，如计提折旧、车间发生的各项杂费等，略。
二、归集分配各项间接费用。
1、辅助生产费用
将第一步骤中记入“生产成本-辅助生产成本”账户的成本进行归集，将总额按受益对象分配至相应的账户中。
借：生产成本-基本生产成本-某产品（如果受益对象为产品的话）
借：制造费用
贷：生产成本-辅助生产成本-某车间
需要说明的是，在企业只有一个辅助生产车间的时候只需这样即可。当企业有两个以上辅助生产车间的时候，则必须选择直接分配法、交互分配法、代数分配法等等方法进行分配后再做账务处理。此略。
2、基本车间的制造费用。
首先归集凡是记入“制造费用”账户的所有总额。
当车间有两种以上产品的时候：
分配率=制造费用总额/分配标准
分配标准通常选用生产工时或机器工时
借：生产成本-基本生产成本-某产品
贷：制造费用
三、归集分配“生产成本-基本生产成本。
先将记入“生产成本-基本生产成本=某产品”账户的所有金额进行归集，然后选择一定的方法，如约当产量法，将该账户的本月累计发生额在完工产品和月末在产品之间进行分配。如果企业生产两种以上产品，则需要将上述步骤进行两遍以上。
约当产量法，略。
分配后，做：
借：库存商品-某产品
贷：生产成本-基本生产成本-某产品