家具厂车间除尘器

❶ 家具工厂除尘器失火爆炸原因怎样写

木工粉尘为易燃易爆的粉尘，通常在木制品工厂在生产的时候会产生大量的木工粉尘，如家具厂、木材厂等等工厂。在车间里面的木工粉尘达到一定浓度的时候，遇到明火，甚至是静电，都会发生爆炸，导致人员伤亡，后果不堪设想。现在木工粉尘处理可以采用脉冲布袋除尘进行粉尘处理以及回收，脉冲布袋除尘是目前粉尘处理效率较高且安全性高的木工粉尘处理设备。
家具厂木工粉尘处理工艺原理：
脉冲布袋除尘器拥有除尘效率高、粉尘可回收等特点，在生产设备上方安装集气罩，生产过程中产生的木工粉尘在负压吹送模式的作用下通过集气罩进入管道，然后进入除尘器内，粉尘受惯性或自然沉降等原因落入布袋，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在布袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。——reaom

❷ 家具打磨车间粉尘多，用什么除尘器比较好

随着国家生态环境保护力度的逐年加大，家具制造企业对生态环境零污染也已形成共识，环保设备改造、引进、升级已成为企业绿色可持续发展的重要前提与保障，布袋除尘器以其除尘效率高、性能稳定、性价比高等特点，受到家具制造企业的青睐，成为装备大型木工机加车间首选的除尘环保设备，结合行业特点，如何应用布袋除尘器，改善生产车间内部环境空气质量。
布袋除尘器主要由除尘器主体、除尘风机、配套除尘管道及其附属配件组成，利用布袋的过滤特性，滤除掉木工机加车间包括锯、钻、刨、铣、砂等多工序，复杂工况下产生的尘屑颗粒物，实现净化车间内部环境空气的目的。
布袋除尘器运行过程中，除尘风机高速运转，使除尘器主体及除尘管道内部形成空气负压状态，车间内各木工设备正常运转产生的木屑、粉尘受空气负压的作用，迅速进人各支线除尘管道，并在大孔径主除尘管道中汇集。其中，体积和自重较大的木屑在主管道流动过程中，逐渐沉降，其余体积偏小、重量偏轻的尘屑颗粒随空气继续通往除尘器主体。通过改变除尘管道的内孔径，影响管道内空气压力的变化，利用重力作用分离混合气体中大颗粒木屑，形成布袋除尘器的第一级沉降过滤。沉降下来的大颗粒木屑，由PLC可编程控制器自动控制即管道内部的刮板装置进行收集，并转移至卸料仓。进入除尘器主体的含尘空气，在除尘室内与布袋表面接触，较大的木屑颗粒在进入除尘室入口后，受重力作用及空气压力的影响，随即沉降在除尘室底部，形成第二级沉降过滤；细小的粉尘颗粒随空气继续向上运动，与悬挂在除尘室顶部的布袋接触，经布袋过滤附着在布袋外表面，洁净空气进入布袋内，由净气室排出，形成第三级阻隔过滤。随着布袋持续过滤，附着其外表面的粉尘颗粒不断积聚，并粘结在一起，形成较大粉尘团，受重力作用逐渐脱离布袋，沉降在除尘室底部；同时，在含尘气体不断冲击布袋的过程中，布袋内起支撑作用的螺旋弹簧支架发生颤动，附着在布袋外表面的粉尘被动脱离，受重力作用向下沉降。通过三级过滤，木屑粉尘被逐级分离、集中收集，车间内环境空气质量得到明显改善。
过滤系统停止运行后，尘屑清理、收集系统继续运行，主除尘管道内最底部的刮板装置周期性循环工作，收集大颗粒木屑，配合封闭式卸料绞龙，将木屑颗粒转移至卸料仓；除尘室箱体内沉降下来的木屑粉尘，由底部绞龙同轴正反螺旋叶片将沉降在两侧的尘屑向中心卸料口收集，并与刮板式卸料装置配合，转移至卸料仓；净气室内脉冲喷吹装置在PLC控制下，周期性循环工作，对布袋进行反冲喷吹清灰。喷吹清灰装置安装在净气室内，由可移动式跑车、气动电磁阀、储气罐、固定轨道、文丘里管及配套电气控制系统组成，跑车拖动储气罐在规则排列的布袋口上方逐行定位移动，跑车移动到布袋口上方位置时，电磁阀受脉冲控制仪控制，由常闭状态瞬间开启，压缩空气被释放，通过文丘里管对布袋反向喷吹，气流冲击布袋内表面的同时，布袋腔体迅速膨胀，附着在外表面的粉尘被动脱离，沉降在除尘室底部，被收集至卸料仓。尘屑清理、收集系统有效保障除尘器的持续、稳定运行。除此之外，除尘风机作为布袋除尘器的重要组成部分，在系统运行中也发挥着重要作用。结合木工机加车间的复杂工况，除尘系统采用负压除尘方式运行，风机配置在除尘器主体后端，洁净空气从净气室排出后，经除尘风机及隔噪、消声器重新回到车间内部，避免周围环境变化对车间内部的影响。风机运行全过程受变频器控制，根据支线除尘管道末端气动插板装置开启数量及管道内压力传感器的传输信号，风机转数实时变化，保持设备节能低耗运行，提高设备运行的经济性。

❸ 木工除尘器家具厂木工除尘器哪里的质量好

家具厂专用除尘器采用惯性分离与过滤除尘相结合的工作原理，能有效处理高浓度的混合粉尘气流，可有效分离5um以下的细微粉粒，是传统旋风除尘器的理想替代产品，适用于各种木器厂家具厂木地板厂等的实木刨花,人造板颗粒,木质纤维的集尘除尘.
一.家具厂专用除尘器特点:
节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%由于家具厂专用除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行费用降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
二.家具厂专业除尘器设备设计原则： 1.根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2.采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
3.除尘系统运行时，最大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
4.确保施工安装过程中不影响生产

❹ 青岛家具厂布袋除尘器好用吗

我们根据多年的经验，在布袋除尘器的前面加的火花捕集器和旋风处理，这样才能满足木工车间的真实需求，如果没有前面的火花和旋风处理，在家具的制作过程中，木宵或木屑夹杂着火花，在除尘器引风机的作用下，夹杂着细小的火花，很容易引起燃烧。举个例子：献县嘉德在炭火没有起火的时候，用风机或者其他的方式，给暗火加痒，这样火苗就起来了，这个道理同样适用在木工家具上，很容易引起燃烧。我们设计的布袋除尘器，不仅解决了火花问题，也起到了预收尘的作用，让大块的木屑得到了第一次处理，多以后的布袋收尘起到了很大作用，排放标准能够达到环评的标准。
其优点是：结构简单，造价低廉，净化效率高，适用于净化非纤维性和不与水发生化学作用的各种粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆的气体。其缺点是：管道设备必须防腐、污水污泥要进行处理、烟气抬升高度减小、冬季烟囱会产生冷凝水等。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。单机除尘器也被称作单机收尘器，一种设计精细，机型灵巧但同时有高效节能的一种小型袋式除尘器，自投入市场以来，受到广大用户的喜欢，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。单机收尘器除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒）集尘器及微电脑控制器等几部分组成。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机脉冲除尘器专门适用于独立的尘源产品点，使用较灵活方便，能迅速集尘，及时得到处置，以维护周围环境。因为具备这个特性，所以在压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机等工艺设备使用领域的除尘很受欢迎，除此之外在生物、电子、铸造、水泥等其他行业也有着多年的使用经验，得到使用者的一直好评。脉冲式布袋除尘器:1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到完全清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳水平也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封资料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
进、入口风道布置紧凑，气流阻力小。

❺ 家具车间开料产生的粉尘怎么去除，用什么除尘器效果比较好

木工行业分室脉冲除尘器主要应用于家具厂、木器厂、板材厂的木器加工车间的粉尘治理，新型木工脉冲布袋除尘系统由除尘主机（包括除尘风机、除尘房、除尘布袋、清灰装置）、除尘管道、除尘插口组成。除尘主机置于建筑物的室内（设备车间）或室外。
2014款最新发布的木工除尘器主机是在原有集成式除尘器的基础上，对主要配件进行国产化改造，其中电磁阀，布袋及控制器件，采用了国产主流品牌，性能和使用寿命上都有很大程度的提升，投入成本较高，但使用的可靠性和稳定性上都有很大的进步空间。对一般用户来说，适合采用此类设备。
木工行业分室脉冲除尘器的最大亮点是：系统结构的全新优化，控制系统的简易化改进，节能低噪的全面强化，收尘管网的优化布局。木工除尘器新产品上线，正好迎合了木器生产厂家对投入，运行和维护等需求。合理的结构，简洁式操控，对车间工人而言，更利于操作和使用。让工人省心，让管理省心，让企业主省心。最新木器厂布袋除尘器应用于山东和廊坊地区，得到了用户的认同。
木工行业分室脉冲除尘器特点：
1、环保，除尘效率高达99.99%，排放口粉尘浓度50mg/m3，完全满足高价排放标准。
2、采用ABB变频器技术，在现有国内外品牌中最节能省电的变频控制。
3、防静电能力强。风管和出风管采用导电性良好的材料，从根源上消除安全隐患。
4、有效的防爆设施。壳体用防爆窗泻压，同时设计消防接口，备不时之需。
5、设备运行可靠，使用寿命厂。关键部件采用进口原件，运行稳定，减少故障时间。
6、设备刚性，强度好。完美的力学设计和优质的钢板保证设备的刚性和强度。
7、采用分室清灰方式，有效克服了二次或多次扬尘。
8、每个部件采用防腐、防锈处理，能够在恶劣的工作环境使用。
9、配置灵活，能够为各种板材和各类木工机械量身定制。

❻ 家具厂袋式除尘器大型生产厂家有哪些

木器、家具厂的木器生产车间一般都是配有数台甚至数十台的木工机械，刨床、锯床、铣床、砂光等机床在生产过程中都不同程度的有粉尘产生，如不对其进行控制和治理，整个车间内都会环境非常差，使工人暴露在粉尘的侵害下，现在家具厂专用中央除尘器的问世，解决了木工车间粉尘污染问题，让家具企业老板不再因为车间环境差被环保屡屡叫停而烦恼。
根据家具车间木屑粉尘的特点，为了使DMC系列除尘器更加适合处理木屑粉尘，我公司对DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器进行改进，改进后的DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而对结构和脉冲阀进行了改进，扩大了袋式除尘设备的应用范围，提高了收灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度。家具厂除尘设备采用连续运行方式。气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。延长滤袋寿命，提高除尘效率。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。
家具厂木屑粉尘收集措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%～99%以上。

家具厂除尘器主要由以下部件组成：
（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即星型卸料器）。
（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。
（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
（6）支柱及立式笼梯、栏杆。
改进后的DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，成为企业粉尘治理的最佳选择。

❼ 滤筒除尘器适合哪些行业

用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。

❽ 家具厂车间木屑粉尘浓度大，易燃易爆，粒径差别大，用什么除尘设备好

家具厂车间木屑粉尘浓度大，易燃易爆，粒径差别大，用旋风+袋式除尘器一体机最好

❾ 家具厂适合用什么样的除尘器除尘效率好

家具厂对环境的污染还是挺大的，一个噪音污染，特别是木工车间的机械开动之后100米以内能听见，二个有粉尘对环境的污染，打磨车间灰尘是非常大的，三个就是油漆味重有毒挥发物质污染。
这样对在车间里的工人身心健康会造成危害，为了减少对工人的危害和给工人制造一个良好的工作环境，我们就要采取一些环保措施，安装除尘器设备。
那么家具厂用什么除尘器处理粉尘呢?
作为一个环保除尘行业的从业者，小编建议家具厂粉尘处理选用布袋除尘器，因为布袋除尘器对粉尘的性质没有特殊的要求，可以处理不同性质的粉尘，布袋除尘器也是工厂中应用最为多的一款除尘器，布袋除尘器的除尘效率可以达到99%以上。
布袋除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

❿ 车间粉尘大怎么处理我是家具厂

家具厂车间粉尘要看有多少粉尘点，工作量有有多大。算出您需要多大的风量。根回据风量再给您答选择合适布袋除尘器。布袋除尘器也叫中央除尘器。

布袋除尘器工作原理

粉尘产生点上方安装集风罩（收集粉尘作用）工作中产生的粉尘直接吸入到通过管道内进入到中央除尘器中。吸附到布袋内。中央除尘器带有脉冲功能也就是强力反吹，每隔一段时间反吹一次布袋。吸附到布袋上的灰尘就掉落在灰斗中。完成一次清灰流程。根据工况人工定期清理一次灰尘。

我的回答完全手工敲键盘打出来。我的回答希望对你有帮助。